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第1篇 一、前言 随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，纺织印染行业在我国国民经济中占有重要地位。纺织印染行业的发展，不仅关系到人民的穿着需求，还涉及到环境保护、资源节约等多个方面。为了深入了解纺织印染行业的现状、发展趋势以及存在的问题，我于近期开展了一次纺织印染社会实践调查。以下是我对此次社会实践的调查报告。
二、实践背景 1.纺织印染行业在我国国民经济中的地位 纺织印染行业是我国传统产业之一，具有悠久的历史。随着我国经济的快速发展，纺织印染行业得到了长足的发展。目前，我国已成为全球最大的纺织品生产和出口国，纺织印染行业在我国国民经济中占有重要地位。
2.纺织印染行业的发展现状 近年来，我国纺织印染行业在技术创新、产业升级、环保等方面取得了显著成果。然而，在发展过程中也暴露出一些问题，如资源浪费、环境污染、产品质量不稳定等。
3.实践目的 通过此次社会实践，了解纺织印染行业的现状、发展趋势以及存在的问题，为我国纺织印染行业的可持续发展提供有益借鉴。
三、实践内容 1.实地考察 我选择了我国某大型纺织印染企业进行实地考察。在考察过程中，我参观了企业的生产车间、实验室、仓库等场所，了解了企业的生产流程、技术装备、环保措施等。
2.访谈 在实地考察的基础上，我与企业负责人、技术人员、工人等进行了访谈，了解他们在生产、管理、环保等方面的经验和观点。
3.资料收集 我查阅了大量的纺织印染行业相关资料，包括政策法规、行业标准、市场分析等，以便全面了解行业现状。
四、实践结果与分析 1.纺织印染行业现状 （1）生产规模不断扩大：近年来，我国纺织印染企业数量逐年增加，生产规模不断扩大。
（2）技术水平不断提高：我国纺织印染行业在技术创新、设备更新等方面取得了显著成果，部分企业已达到国际先进水平。
（3）环保意识逐步增强：随着环保政策的实施，企业对环保的重视程度不断提高，环保设施投入逐年增加。
2.纺织印染行业发展趋势 （1）产业升级：企业将加大研发投入，提高产品附加值，向高端市场进军。 （2）绿色生产：企业将加强环保设施建设，降低污染物排放，实现绿色生产。 （3）智能制造：企业将引入智能化生产设备，提高生产效率，降低人力成本。 3.纺织印染行业存在的问题 （1）资源浪费：部分企业仍存在资源浪费现象，如水、电、染料等。 （2）环境污染：部分企业环保设施不完善，污染物排放超标。 （3）产品质量不稳定：部分企业产品质量难以保证，影响消费者权益。 五、结论与建议 1.结论 纺织印染行业在我国国民经济中占有重要地位，发展前景广阔。然而，在发展过程中仍存在一些问题，需要企业、政府、社会共同努力解决。
纺织行业纺织印染技术改造方案第一章总论 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (2)1.3 项目意义 (3)第二章纺织印染工艺现状分析 (3)2.1 现有工艺流程 (3)2.2 现有设备状况 (4)2.3 现有技术问题 (4)第三章技术改造方案设计 (4)3.1 技术改造总体方案 (4)3.2 关键技术选择 (5)3.3 技术改造实施步骤 (5)第四章设备更新与优化 (6)4.1 设备选型与采购 (6)4.2 设备安装与调试 (6)4.3 设备维护与管理 (7)第五章工艺流程优化 (7)5.1 工艺流程调整 (7)5.2 工艺参数优化 (7)5.3 工艺质量控制 (8)第六章能源消耗与环保 (8)6.1 能源消耗分析 (8)6.2 节能措施 (8)6.3 环保措施 (9)第七章自动化与信息化 (9)7.1 自动化控制系统 (9)7.1.1 控制系统硬件 (9)7.1.2 控制系统软件 (10)7.1.3 控制系统应用 (10)7.2 信息化管理系统 (10)7.2.1 ERP系统 (10)7.2.2 MES系统 (10)7.2.3 PLM系统 (10)7.3 生产数据分析与优化 (11)7.3.1 数据采集与存储 (11)7.3.2 数据挖掘与分析 (11)7.3.3 优化建议与应用 (11)8.1 培训计划 (11)8.2 培训内容与方法 (12)8.3 培训效果评估 (12)第九章技术改造项目实施与管理 (12)9.1 项目组织与管理 (12)9.1.1 建立项目组织结构 (12)9.1.2 明确各部门职责 (12)9.2 项目进度控制 (13)9.2.1 制定进度计划 (13)9.2.2 动态调整进度计划 (13)9.3 项目风险控制 (13)9.3.1 风险识别 (13)9.3.2 风险评估 (13)9.3.3 风险控制 (14)第十章技术改造效果评价与展望 (14)10.1 技术改造效果评价 (14)10.1.1 生产效率提升 (14)10.1.2 产品质量改进 (14)10.1.3 节能减排 (14)10.2 技术发展趋势 (15)10.2.1 绿色环保技术 (15)10.2.2 智能化技术 (15)10.2.3 高效节能技术 (15)10.3 行业展望 (15)第一章总论1.1 项目背景我国经济的快速发展，纺织行业作为我国国民经济的重要支柱产业，其市场规模和影响力持续扩大。
纳米技术在纺织印染行业中的应用摘要:纳米材料具有其独特性能,广泛应用于各个领域。
该论文首先介绍了纳米技术的概念,然后阐述了纳米技术在纺织材料和印染工艺中的应用情况,最后对纳米技术的发展状况作了进一步总结。
关键词:纳米技术纺织材料印染工艺1纳米技术的含义所谓纳米技术,是指在0.1100纳米的尺度里,研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。
科学家们在研究物质构成的过程中,发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子,显著地表现出许多新的特性,而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术,就称为纳米技术。
.纳米技术是一门交叉性很强的综合学科,研究的内容涉及现代科技的广阔领域。
1993年,国际纳米科技指导委员会将纳米技术划分为纳米电子学、纳米物理学、纳米化学、纳米生物学、纳米加工学和纳米计量学等6个分支学科。
2在纺织材料中的应用近年来,纳米材料的理论和应用研究已取得了重大突破,纳米材料因其特殊的催化活性、强磁性。
高光学吸收性、奇特的电学性及卫生保健等特性,已在化纤材料的开发中发挥出越来越重要的作用。
作为化纤用的功能性添加材料,纳米材料的种类已越来越多。
下面介绍几种纳米化纤材料。
2.1纳米碳管纳米碳管是非常优良的导电体,导电性优于铜材, 可作为功能添加剂均匀地分散于化纤纺丝液中,在不同的浓度下,可以制成具有良好导电性能或抗静电的功能性纤维或织物;纳米碳管重量轻、弹性模量高,可作为制作高强高弹纤维的复合添加剂,纳米碳管还具有优良的耐磨性、抗疲劳性、耐腐蚀性和耐高热性,作为添加剂可使材料的耐磨性明显提高;纳米碳管作为复合添加剂用于纤维/和织物,在工业用纺织材料(如航天航空的纺织材料、汽车轮胎帘子线等)领域有着很好的发展前景。
此外,纳米碳管可吸附大小适合其内径的任意分子,可用来制造高性能的过滤材料和用作污水处理的高效吸附净化剂;纳米碳管还具有良好的吸波性能,用含纳米碳管粒子的纤维制作的织物具有比一般吸收材料高得多的光吸收率,因此纳米碳管可用于制作特殊用途的吸波防反射织物(如军事隐形织物) 等。
纺织品常用后整理技术
佚名
【期刊名称】《化工文摘》
【年(卷),期】2003(000)009
【摘要】对于纺织面料而言，后整理可提高其美观性，这在销售时是一个卖点。
而对于运用高新技术去设计和开发用途广泛的纺织品，考虑最多的并非是美观性，而是其功能性。
功能性后整理技术能保护纺织品免受各种不利环境的影响，诸如紫外线辐射、恶劣气候、微生物或细菌、高温，化学品如酸、碱和有机溶剂，以及机械磨损等。
国际上功能性纺织品被日益发展的需求所推动，纺织品的利润和高附加值往往通过后整理来实现。
因此，了解目前常用的织物整理技术，对企业开发新产品有着重要的借鉴作用。
【总页数】1页(P36)
【正文语种】中文
【中图分类】TS195.5
【相关文献】
1.纺织品阻燃后整理技术点滴 [J], 王维昂
2.功能性纺织品新型后整理技术研究动向 [J], 谢孔良
3.纺织品生态后整理技术 [J], 赵雪;何瑾馨;展义臻
4.功能性纺织品新型后整理技术研究动向 [J], 谢孔良
5.纺织品检测实验室常用质量控制评价方法探究 [J], 陈闪闪
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生态染整技术研究进展赵红;蔡再生【摘要】The printing and dyeing industry is a high energy consumption and high-pollution industry, and it is imminent to develop an ecological dyeing and finishing technology.The international frontier technology of textile ecological dyeing and finishing, the status of China's textile ecological dyeing and finishing, and key ecological dyeing and finishing technology that needs to be broken through or developed were introduced.%印染是一种高能耗、高排污的行业,实现生态染整迫在眉睫.介绍了国际前沿的纺织品生态染整技术与中国的纺织品生态染整情况,以及在研或亟需突破的关键生态染整技术.【期刊名称】《国际纺织导报》【年(卷),期】2018(046)011【总页数】6页(P24,26-30)【关键词】生态染整;无盐染色;数码印花【作者】赵红;蔡再生【作者单位】东华大学化学化工与生物工程学院(中国);东华大学化学化工与生物工程学院(中国)【正文语种】中文纺织印染产业属于中国的国民支柱产业，也是一种文化创意产业，但其也存在着高污染、高能耗的问题。
据统计，中国印染行业年耗水量超过100亿t，废水排放量约占工业总排放量的35%。
环保压力的剧增，迫使印染行业向资源节约型、高科技型与环境友好型产业方向发展，减少耗水量和排污量，是印染行业可持续发展的关键[1]。
纳米技术在纺织印染行业中的应用摘要：自从我国入世后，纺织工业面临着更加激烈的竞争和挑战，传统的纺织工业只有积极吸取不同领域、交叉学科的最新科技成就，才能进一步提升自身的持续发展能力，继续为国民经济的增长作出更大贡献，才能变“中国制造”为“中国创造”。
从成纤用功能纳米粉体制备及其高稳定性和高分散性表面处理、高聚物基纳米特种功能树脂的制备、高聚物纳米特种功能纤维及其制品的制备等纳米复合纤维产业链上的一系列技术，攻克了纳米功能分散相在成纤高聚物基体中纳米尺度化及其均匀分散的难题。
关键词：纳米技术纺织印染应用前景能源目前我国已经形成了热塑性高聚物与无机纳米功能颗粒，有效复合及其复合树脂的高温、高压、高剪切细旦化纤维成形和聚丙烯基体中有机分散相的一维纳米化形态结构控制关键技术，首次实现了功能性、舒适性与可纺性的有效统一。
与微米技术相比，功能组分的加入量同比减少最高可达50%，纺丝组件的更换周期从1周延长至4周，大大提高了纤维制成率，降低了设备损耗及生产成本，节省了能源。
一、纳米生态染料1.纳米生态染料是一种新型染料，粒径小于100 nm，色牢度非常好，它符合oeko-tex stan-dard l00的要求，研究人员已对纳米生态染料的概念、性质、技术创新以及应用作了专门的论述。
染料染色有非常久远的历史，染料印染使纺织品五颜六色，光彩照人。
但是染料印染仍存在着以下严重缺点：染色后的织物有大量浮色，必须水洗，由此产生大量废水；印染工艺长、设备多，设备投资大；能源消耗高、成本高、利润低；色牢度低，大部分产品达不到生态纺织品的要求。
2.对于某种功能来说，不同种类、不同尺度和不同晶型的粉体有着各自特有的作用，因此，将不同尺度、不同晶型、不同品种的纳米材料有选择地进行改性、复配，就可以得到具有理想功能的纳米粉体。
同样，针对纺织行业的需要，经过有目的的深度加工，即可得到系列化纺织专用的纳米粉体。
3.多种功能复合即指将两种或多种功能复合于一种纺织品的研究与开发，如具有抗紫外线和抗菌功能的纤维，可用来织造泳装、登山服和t 恤衫；具有防水、透湿、抗菌功能的纤维，可用于舒适性内衣；具有抗紫外线、抗红外线和抗菌功能（凉爽、抗菌型）的纤维，可用于高性能的运动服、休闲服等。
第1篇 时光荏苒，转眼间，我在纺织专业的学习已经接近尾声。在这段时间里，我有幸参加了纺织课程研学活动，通过实地考察、实践操作、交流互动等方式，对纺织行业有了更深入的了解。此次研学活动让我受益匪浅，以下是我的一些心得体会。
一、对纺织行业的全新认识 在研学活动之前，我对纺织行业只有一些浅显的认识，认为它就是生产布料的过程。然而，通过实地考察和专家讲解，我深刻地认识到纺织行业是一个涵盖纤维原料、纺纱、织造、印染、后整理等多个环节的综合性产业。它不仅关系到国计民生，还与国家的经济发展、科技进步、环境保护等方面密切相关。
二、纺织技术的创新与发展 在研学活动中，我们参观了现代化的纺织企业，亲眼目睹了从纤维原料到成品的整个生产过程。我惊叹于纺织技术的创新与发展，尤其是以下几点：
1. 纺纱技术的进步：从传统的手工纺纱到现代化的自动纺纱，纺纱技术得到了极大的提升。如今，纺织企业采用先进的设备，实现了纺纱过程的自动化、智能化，大大提高了生产效率。
2. 织造技术的创新：现代纺织企业采用的织造设备具有高效、节能、环保等特点。例如，使用喷气织机代替传统的梭织机，提高了织造速度，降低了能耗。
3. 印染技术的改进：印染是纺织行业的重要环节，随着环保要求的提高，印染技术也在不断创新。例如，采用环保型染料和助剂，减少了对环境的污染。
4. 后整理技术的突破：后整理是提高纺织品质量的关键环节。现代纺织企业采用先进的后整理技术，如等离子体处理、纳米技术等，使纺织品具有更好的手感和性能。
三、人才培养与行业需求 纺织行业的发展离不开人才的支持。在研学活动中，我了解到纺织企业对人才的需求主要集中在以下几个方面：
1. 纺织工程技术人员：具备扎实的纺织专业知识，能够熟练操作纺织设备，解决生产过程中遇到的技术难题。
2. 研发人员：具备创新精神和科研能力，能够不断研发新技术、新产品，推动行业的发展。 3. 营销人员：具备市场分析、营销策划和客户服务能力，能够为企业拓展市场、提高竞争力。
纺织行业纺织印染技术改进方案第一章纺织原料的选择与处理 (2)1.1 原料的筛选 (2)1.2 原料的预处理 (2)第二章纺纱工艺改进 (3)2.1 纱线质量控制 (3)2.2 纱线生产效率提升 (3)2.3 纱线品种多样化 (4)第三章织造工艺改进 (4)3.1 织造设备优化 (4)3.2 织造工艺参数调整 (4)3.3 织物质量保障 (5)第四章染色工艺改进 (5)4.1 染色方法的选择 (5)4.2 染色工艺参数优化 (5)4.3 染色废水处理 (6)第五章印花工艺改进 (6)5.1 印花材料的选择 (6)5.2 印花工艺流程优化 (7)5.3 印花图案设计 (7)第六章热处理工艺改进 (7)6.1 热定型工艺优化 (8)6.2 热收缩工艺调整 (8)6.3 热处理设备升级 (8)第七章功能性整理工艺改进 (9)7.1 防水防污整理 (9)7.2 防皱整理 (9)7.3 抗菌整理 (9)第八章纺织品检测与评价 (10)8.1 检测方法的选择 (10)8.2 检测设备的优化 (10)8.3 评价体系的建立 (10)第九章环保与可持续发展 (10)9.1 环保工艺的应用 (11)9.1.1 引言 (11)9.1.2 环保工艺的具体应用 (11)9.2 资源循环利用 (11)9.2.1 引言 (11)9.2.2 资源循环利用的具体措施 (11)9.3 绿色生产理念 (11)9.3.1 引言 (11)9.3.2 绿色生产理念的具体实施 (12)第十章产业协同与智能化 (12)10.1 产业链协同发展 (12)10.2 智能制造技术 (12)10.3 信息化管理 (13)第一章纺织原料的选择与处理1.1 原料的筛选在纺织印染行业中，原料的选择是影响产品质量、生产效率和成本控制的关键因素。
原料筛选的目的是保证所选用的原料能够满足生产要求，适应印染工艺，并具有较好的经济效益。
原料的筛选应遵循以下原则：（1）原料的品质应符合国家标准和行业标准，具备良好的物理和化学功能。
附件印染行业绿色低碳发展技术指南（2024版）目录前言 (1)一、环保型前处理和后整理技术 (3)（一）棉及其混纺织物低温前处理 (3)（二）冷轧堆前处理 (3)（三）低带液高效浸轧 (3)（四）双层拉幅定形 (4)（五）无氟防水整理 (4)（六）水基（性）聚氨酯涂层整理 (4)（七）机械柔软整理 (5)（八）生物酶防毡缩 (5)二、节能减排染色和印花技术 (5)（一）气液染色 (5)（二）无导布轮喷射染色 (6)（三）高性能低张力卷染 (6)（四）筒子纱数字化染色 (6)（五）液态分散染料印染 (7)（六）低尿素活性染料印花 (7)（七）数码喷墨印花 (7)（八）新型涂料印花 (8)（九）无酚锦纶固色 (8)（十）莱赛尔织物抗原纤化交联整理 (9)三、污染物治理与资源综合利用技术 (9)（一）定形机废气高效处理及余热回收 (9)（二）废水膜法再生及分质回用 (9)（三）含盐染色废水循环利用 (10)（四）低能耗风机及微氧曝气 (10)（五）热泵法中低品位热能回收 (11)（六）蒸汽热能梯级利用 (11)（七）MVR淡碱回收 (11)四、降碳减污协同增效技术 (12)（一）化纤机织物连续平幅前处理 (12)（二）针织物连续平幅前处理 (12)（三）超声波连续水洗 (13)（四）连续喷射绳状水洗 (13)（五）活性染料无盐轧染 (13)（六）分散染料碱性染色 (14)（七）涤纶织物少水连续轧染 (14)（八）数码喷墨印花在线上浆 (14)五、数字化智能化技术 (15)（一）染化料自动称量、配制和输送系统 (15)（二）印花自动调浆系统 (15)（三）工艺参数在线采集和控制系统 (15)（四）废水处理在线监控系统 (16)（五）智能化仓储物流系统 (16)（六）能源管理系统 (17)六、前沿技术 (17)（一）棉针织物活性染料连续染色 (17)（二）数码喷墨染色 (18)（三）活性染料非水介质染色 (18)（四）超临界二氧化碳染色 (19)（五）智能测配色系统 (20)（六）印染MES系统 (20)（七）智能缝头进布系统 (21)（八）智能验布装置 (21)前言印染行业是纺织产业链核心环节，是赋予纺织品服装色彩、功能性，提升附加值的重要技术支撑。
染整新技术的思考染整新技术的思考近年来随着我国纺织行业的快速发展我国印染行业得到加快发展。
20____年全国规模以上印染企业产量达到539.76亿米。
主要集中于浙江、江苏、山东、广东、福建五省产量达到了全国总产量的90%左右。
和国外先进国家相比我国印染行业在印染技术和产品方面还存在较大差距。
染整新技术的发展：在行业经济运行基本回归正常增长轨道后, 转变发展方式、实现产业升级的任务十分艰巨。
我们应积极应对各种新情况、新问题, 在保持一定增长速度的同时, 更加注重推进由资源数量型增长向质量型增长的转变, 通过科技创新和提高管理水平, 提升企业的赢利能力和水平, 提高行业经济增长的质量和效益。
这些高科技的项目都是当前染整生产中比较关注的技术虽然还处于实验阶段还没实现产业化全面性的生产一些技术性的问题也没有完全解决但是它指明了染整新技术的发展方向为新技术的开发奠定了基础。
它的价值也会在以后的实际应用中慢慢地显现在纺织染整行业将会被更广泛地应用。
当今世界正处于信息时代高新技术发展越来越快并已冲破行业的界限相互交叉相互渗透相互促进共同发展开拓了纺织染整工业新技术发展的美好前景。
我们应继续深入贯彻资源节约、环境保护的基本国策, 走可持续发展道路。
节能减排是行业转变发展方式的重要着力点。
在近年来清洁生产和节能减排技术取得较大进展并得到推广应用的基础上, 进一步加大研发和推广力度,提高先进技术在中小企业的覆盖面。
加快淘汰落后产能是转变发展方式的重要举措。
我们应加大设备改造和技术创新力度, 加快淘汰落后产能, 提高资源能源利用效率, 降低生产成本, 减少污染物排放。
我国染整新技术现状：社会的进步提升了人们的环保意识科技的发展和竞争的激烈冲击着传统的染整工艺应运而生的是具有前瞻性、创新性和实用性的新设备和新工艺以及与之对应的新染料、新助剂。
目前国内的染整行业面临的形势非常严峻如较严重的环境污染不断上升的能源成本日益严重的缺水状况低下的资源、能源利用率激烈的市场竞争加上产品附加值不高创新产品不多高新技术采用很少清洁生产难于实施及国际上技术绿色壁垒的阻挠等导致了有些染整企业亏损严重并影响到企业的可持续生产。
