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1.目的为能对人、机、料、法、环进行科学地配合与调配,对从输入到输出的全过程进行有效地运筹,控制和激励，使其具有自我调节能力，始终保持协调和有序的良好状态，发挥其综合效能，达到优质、低耗、安全、有序，高效文明生产目的。
2.范围适用于各作业现场，包括车间、仓库、厂区、办公室、宿舍等3.定义6S指“整理”“整顿”“清扫”“清洁”“素养”和“安全”。
3.1 整理:将必要物品同不必要的物品区分开来，并将不必要的物品清除，可理解为:收拾处于混乱状态的东西，使之有条理、有秩序,去除不需要的东西。
3.2 整顿：将必要的物品定位、定量的放置好，便于拿取，排除“寻找”的浪费，提高效率。
可理解为：使人、机、料、法、环处于最合理，最有效的位置和状态。
3。
3 清扫:彻底清理工作、生活场所的垃圾，污垢和异物，清扫是一种检查.可理解为：时常打扫工作现场。
3.4 清洁:反复进行整理、整顿、清扫、彻底保持卫生无危害的清洁环境。
可理解为：每时每刻都保持工作现场、宿舍区域的整洁，有秩序,维持整理、整顿、清扫的成果。
3.5 素养:遵守规定,养成习惯。
可理解为：养成良好的工作和行为习惯。
3。
6 安全:发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。
4.职责4.1总经办：督导6S运行及对其有效性进行评估。
4.2 6S委员会：主导6S活动，提供6S活动指导，抽查各部门6S的执行情况并给出评比意见。
4。
3各部门经理：监督本部门员工按6S要求执行，以及定期每天6S检查4。
4各部门6S专员：按期检查本车间所属员工对6S要求的执行情况，以及定期每天6S检查4.5各部门员工：按6S要求做好本部门本岗位的6S工作。
5.规范引用文件N/A6.术语和定义6。
1 6S定义整理: 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。
它往往是5S的第一步整顿：把留下来的必要用的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。
卫生6s标准是什么意思卫生6s标准是一种管理方法，它源自于日本，是一种以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的六个日语单词的首字母组合而成的管理体系。
这种管理方法最早是由丰田公司引入并推行的，后来逐渐被许多企业所采用，并形成了一套完整的管理体系。
首先，卫生6s标准的“整理”是指对工作场所和工作流程进行整理，使之更加清晰、有序，减少浪费，提高工作效率。
其次，“整顿”是指对工作场所和工作流程进行整顿，保持工作区域的整洁、规范，使得工作环境更加舒适、安全。
接下来是“清扫”，即定期对工作场所进行清扫，保持干净整洁，防止灰尘和杂物的积累。
然后是“清洁”，指定期进行清洁，保持工作场所的清洁卫生，防止细菌滋生，确保员工的健康。
再者是“素养”，即培养员工良好的职业素养和行为习惯，增强员工的责任心和自律性。
最后是“安全”，即加强安全管理，保障员工的人身安全，防止意外事故的发生。
卫生6s标准的意义在于，它可以帮助企业提高生产效率，减少浪费，改善工作环境，提高产品质量，降低生产成本，提高员工的工作积极性和满意度。
通过实施卫生6s标准，企业可以建立起一个良好的生产和管理体系，提高企业的竞争力，实现可持续发展。
在实施卫生6s标准的过程中，需要全员参与，领导要发挥表率作用，员工要积极配合，形成良好的工作氛围。
同时，需要定期进行检查和评估，及时发现问题并加以解决，不断完善和提升管理水平。
只有在全员共同努力下，卫生6s标准才能真正发挥作用，为企业带来实实在在的效益。
总之，卫生6s标准是一种重要的管理方法，它不仅可以提高企业的生产效率和产品质量，还可以改善工作环境，提升员工的工作积极性和满意度，是企业可持续发展的重要保障。
因此，我们应该认真学习和贯彻卫生6s标准，将其落实到企业的日常管理中，从而推动企业的健康发展。
安全生产6s管理是指
安全生产6S管理是一种系统化、全面化的安全管理方法，目
的是为了确保生产过程中的安全与可持续发展。
6S分别代表“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”，通过6S的实施，
可以不断提高企业的安全生产水平，降低事故发生的风险。
首先，整理是对工作现场进行清理整理，除去不必要的杂物和废弃物，使工作区域保持整洁有序。
这样可以避免杂乱无章的状态导致的安全隐患，减少意外事故的发生。
其次，整顿是对生产设备和工具进行规范管理，使其操作便捷、高效。
通过加强设备维护和检修，减少设备故障，提高设备的安全运行水平。
清扫和清洁是对工作环境进行定期清扫和保洁，保持生产现场的整洁和卫生。
清除油污和灰尘，保持设备和工具的清洁与干燥，减少人员的滑倒和工作中的不安全因素。
素养是指培养员工的安全意识，并注重培养良好的职业道德和责任心。
通过安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全素质，让员工自觉遵守安全规章制度，减少事故的发生。
最后，安全是整个管理体系的核心，要建立有效的安全管理机制。
制定相关的安全制度和规章制度，严格执行，确保生产过程中的安全措施落实到位。
定期进行安全检查和隐患排查，及时纠正不安全行为和环境，确保生产过程中的安全风险得到有效控制。
综上所述，安全生产6S管理是企业实施的一种全面、系统的安全管理方法。
通过实施整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等6个方面的管理，可以提高企业的安全生产水平，减少事故的发生，为企业的可持续发展提供支持。
因此，企业应当重视安全生产6S管理，加强安全培训和教育，建立完善的安全管理机制，确保生产过程中的安全与稳定。
6S的精髓管理6S的定义：6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。
6S的真意1、整理(Seiri)：把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。
目的：提高工作效率。
2、整顿(Seiton)：把物品摆放位置时显标识出来。
目的：消除“寻找”现象。
3、清扫(Seisu)：将环境、设备清扫，擦拭干净。
目的：提升作业品质。
4、清洁(Seiketsu)：经常保持环境在美观的状态。
目的：创造明朗现场。
5、素养(Shitsuke)：养成好习惯、好风度、遵守规定。
目的：命令、纪律贯彻执行。
6、安全(Safety)：发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。
目的：前面“5S”的实施的前提。
6S管理的精髓是作为执行力的企业文化，从企业看文化，凡是执行彻底的，企业就能形成良好氛围，比如说海尔，它已经形成严格的6S管理模式。
人人用心做事，建立明确的责任链。
最终使管理达到：人-规范化；事-流程化；物-规格化。
6S精益管理能给我们带来，减少故障，促进品质减少浪费，节约成本，建立安全，确保健康，提高士气，促进效率，树立形象，获取信赖，孕育文化，培养素质。
工作生活哲学对6S的重视，体现了对这样一种工作生活哲学或者基本观念，即：诸如次序、清洁、摆放、分类、卫生这样一些看似琐碎、表面的东西，体现了人的素养，同时它们又无所不在地影响着人们的工作生活质量，包括工作的效率、产品的质量乃至心情与健康。
要改善我们的效率，提高工作生活质量，就要从这些基本、基础的地方做起，从6S做起，这种观念在日本的企业文化中的体现是非常深刻和强烈的。
小结6S是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。
6S口诀 6S口诀整理： 要与不要，一留一弃。
整理： 要与不要，一留一弃。
整顿： 科学布局，取用快捷。
整顿： 科学布局，取用快捷。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清洁： 形成制定，贯彻到底。
清洁： 形成制定，贯彻到底。
素养： 养成习惯，以人为本。
素养： 养成习惯，以人为本。
安全： 安全操作，生命第一。
安全： 安全操作，生命第一。
6S口诀 6S口诀整理： 要与不要，一留一弃。
整理： 要与不要，一留一弃。
整顿： 科学布局，取用快捷。
整顿： 科学布局，取用快捷。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清洁： 形成制定，贯彻到底。
清洁： 形成制定，贯彻到底。
素养： 养成习惯，以人为本。
素养： 养成习惯，以人为本。
安全： 安全操作，生命第一。
安全： 安全操作，生命第一。
6S口诀 6S口诀整理： 要与不要，一留一弃。
整理： 要与不要，一留一弃。
整顿： 科学布局，取用快捷。
整顿： 科学布局，取用快捷。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清洁： 形成制定，贯彻到底。
清洁： 形成制定，贯彻到底。
素养： 养成习惯，以人为本。
素养： 养成习惯，以人为本。
安全： 安全操作，生命第一。
安全： 安全操作，生命第一。
6S口诀 6S口诀整理： 要与不要，一留一弃。
整理： 要与不要，一留一弃。
整顿： 科学布局，取用快捷。
整顿： 科学布局，取用快捷。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清洁： 形成制定，贯彻到底。
清洁： 形成制定，贯彻到底。
素养： 养成习惯，以人为本。
素养： 养成习惯，以人为本。
安全： 安全操作，生命第一。
安全： 安全操作，生命第一。
6S口诀 6S口诀整理： 要与不要，一留一弃。
整理： 要与不要，一留一弃。
整顿： 科学布局，取用快捷。
整顿： 科学布局，取用快捷。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清扫： 清除脏污，美化环境。
清洁： 形成制定，贯彻到底。
学校6S管理制度6S就是安全（SAFE）、整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）六个项目，因均以S开头，简称6S。
其基本内容是：学校6S管理制度的5个S。
整理，就是区分要与不要的东西，学习、工作生活场所除了要用的东西以外，一切都不放置；目的是将空间腾出来活用。
整顿，就是将要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，用后还原；目的是不浪费时间找东西。
清扫，就是清除学习、工作、生活场所内的脏污，并防止污染的发生；目的是消除脏污，保持场所干净、明亮。
清洁，就是将上面4S实施的做法制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化、规范化来维持成果。
素养，就是培养文明礼貌，按规定行事，养成良好的工作习惯；目的是提升人的品质，成为对任何工作、任何事都讲究认真的人，营造团队精神。
我们这里提到的6S管理源于日本企业的5S管理，是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。
作为一切管理工作的基础，5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国企业界和管理界所认识。
职业学校，与企业的关系至为密切。
现代企业，无论是厂房还是宿舍、食堂，现场干净、整洁，人员文明、礼貌，感觉一切都处于管理中。
为此，在为他们的5S管理所折服的同时，也深感我们职业学校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。
与企业5S管理的深化、细化、可视化和可操作化相比，职业学校现行的常规管理存在着明显的不足。
管理出质量，管理出效率，管理出人才，加强管理历来是职业学校的重点工作。
这种管理，正是职业学校的上佳选择，我们把5S加了一个S（安全），称之为6S管理，将安全工作做为学校最重要的一项工作，放在了第一位，更加贴和职业学校的要求。
6S管理是我们学校管理的基本规范，是提升品质的基础工程，是校企合作的重要桥梁，是安全工作的长久保障，更是学校形象的最佳宣传。
办公室6S管理内容一、6S管理定义:6S即整理(SEIRI）、整顿(SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU)、素养（SHITSUKE）、安全(SAFETY）1S—---整理（SEIRI）：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；目的:腾出空间,提高工作效率。
2S--—-整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；目的：排除寻找的浪费。
3S---—清扫（SEISO）:对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——--清洁（SEIKETSU）:维护清扫后的整洁状态；目的:通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S--——素养(SHITSUKE）:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S—-—-安全（SAFETY）：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨:安全第一。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量.二、6S管理目的：1、实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场、现物，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。
2、实行6S管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式,管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，从而提高工作效率。
同时办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。
三、6S管理操作规范(一）、责任区办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施.每个人均有责任做好个人责任区的6S工作;(二）、办公室6S操作规范1、办公区门厅、通道、地面、门窗、墙壁、天花板管理规定1）、办公区门厅及走廊通道通畅、明亮、地面、墙壁、天花板保持洁净、无尘。
6S管理和执行标准：工作区域的整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全6S管理和执行标准一、整理（Sort）1.1 定义：整理是将工作区域内的物品进行分类、分拣和处理，把不需要的物品清除掉，留下必要的物品，使工作区域变得更加整洁有序。
1.2 实施方法：1.2.1 对工作区域内的物品进行全面的检查，区分需要和不需要的物品。
1.2.2 将不需要的物品清除掉，如破损的工具、过期的文件、不再使用的设备等。
1.2.3 将留下的必要物品进行分类和归纳，明确各自的存放位置，以便在需要时能迅速找到。
二、整顿（Straighten）2.1 定义：整顿是将工作区域内的物品进行定置、定位、定数量，把物品摆放整齐，使工作区域变得更加整洁美观。
2.2 实施方法：2.2.1 对工作区域内的物品进行合理的布局和定位，确定每个物品的存放位置。
2.2.2 将物品整齐地摆放在规定的位置上，确保物品的数量和标识清晰明确。
2.2.3 对一些小型物品，可以使用标签或标牌进行标识，以便在需要时能迅速找到。
三、清扫（Sweep）3.1 定义：清扫是将工作区域内的地面、墙壁、桌面和设备等进行清洁打扫，去除污垢和尘埃，创造一个干净、整洁的工作环境。
3.2 实施方法：3.2.1 对工作区域内的地面、墙壁、桌面和设备等进行彻底的清洁打扫。
3.2.2 可以使用吸尘器、拖把、抹布等清洁工具进行清扫，确保清洁卫生。
3.2.3 对一些难以清洁的部位，可以借助专业的清洁剂和清洁工具进行处理。
四、清洁（Sanitize）4.1 定义：清洁是对工作区域内的设备、器具等进行定期的消毒和清洗，保持其清洁卫生，防止细菌和病毒的传播。
4.2 实施方法：4.2.1 对工作区域内的设备、器具等定期进行清洗和消毒处理。
4.2.2 可以使用专业的清洁剂和消毒剂进行清洁和消毒，确保消毒效果。
4.2.3 对清洁和消毒的过程应有明确的记录，确保工作区域的卫生安全。
五、素养（School Spirit）5.1 定义：素养是指员工在工作中表现出的职业道德、行为规范和良好的职业习惯，它是企业文化的体现，也是6S管理的重要内容之一。
