ISO9001整理整顿清扫清洁修养

管理定义（整理、整顿、清扫、清洁、素养）5S企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

品质善、美的管理5S一、什么是 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以卜开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件 )小事、遵守规定 2、自觉维护工作环境整洁明了3、文明礼貌4没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测员工在作业中显现了脏污与零乱的景象。

器也不知道放在何处等等，显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样最为适合。

管理活动工厂的面貌，实施5S管理与其它管理活动的关系5S 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面有效推行的保证。

ISO9000品质管理TQM的第一步，也是 2、5S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。

整理--整顿--清理--清扫--素养-安全整理整顿清理清扫素养安全6S推行手册*****有限公司5S推委会我们的宣言：整理现空间整顿省时间3/49清扫来改善清洁去乱源素养成习惯安全有保障节约省成本一、5S的定义1、问：何谓5S？答：整理、整顿、清扫、清洁、素养4/492、问：5S的定义？答：☆整理：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理；☆整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识；☆清扫：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的5/49发生；☆清洁将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果；☆素养：人人依规定行事，养成好习惯。

3、问：整理、整顿、清扫、清洁、素养各自的目的？答：整理的目的：腾出空间，提高生产效6/49率；整顿的目的：排除寻找的浪费；清扫的目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础；清洁的目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在；素养的目的：提升“人的品质”，养成对任何7/49工作都持认真态度的人。

二、5S小常识1、问：5S的起源？答：5S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。

8/492、问：5S的适用范围？答：生产一线、仓库、办公室、公共场所等。

3、问：推行5S的目的？答：（1）、改善和提高企业形象；（2）、促成效率的提高；（3）、改善零件在库周转率；9/49（4）、减少直至消除故障，保障品质；（5）、保障企业安全生产；（6）、降低生产成本；（7）、改善员工精神面貌，使组织活力化；（8）、缩短作业周期，确保交货期。

4、问：推行5S能够达到的效果？答：(1)投资者满10/49意；(2)客户满意；(3)雇员满意；(4)社会满意。

5、问：推行5S分为那几个阶段？答：准备期、建立期、维护期6、问：推进方针及目标？答：全员参与5S 活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存7、问：5S推进八大要诀？答：要诀1：全员参与其乐无穷；要诀2：培养5S大气候；要诀3：领导挂帅；要诀4：彻底理解5S精神；要诀5：立竿见影的方法；要诀6：领导巡视现场；要诀7：上下一心，彻底推进；要诀8：以5S为改善的桥梁；8、问：推行5S的常用工具？答：a、红牌作战；b、摄影作战；c、目视管理；d、广告牌管理；e、定置管理；f、颜色管理；g、检查表9、问：整理推行的要领？答：对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查因为不整理而发生的浪费。

5Ｓ就是整理(SEＩRI）,整顿（ＳEITON），清扫(SEＩＳＯ)，清洁(SＥTKＥTSU),素养（SHITSUＫＥ)五个项目,因日语的罗马拼音均以”S＂开头，简称为5S。

５S的定义与目的1S-整理定义：区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置目的:将”空间”腾出来活用２Ｓ—整顿定义:要的东西依规定定位,定方法摆放整齐,明确数量，明确标示目的：不浪费"时间”找东西3Ｓ-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除”脏污”,保持职场干干净净,明明亮亮4S-清洁定义:将上面３Ｓ实施的做法制度化,规范化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果5S—素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事，养成良好的工作习惯目的:提升"人的品质＂,成为对任何工作都讲究认真的人ＩSO９０01是ＩSO９000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。

ISO9０00族标准是国际标准化组织（IＳO)在1994年提出的概念,是指“由ＩSＯ/Tc１76(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。

ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意。

随着商品经济的不断扩大和日益国际化,为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益,这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证;作为顾客对供方质量体系审核的依据;企业有满足其订购产品技术要求的能力。

凡是通过认证的企业,在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品.站在消费者的角度,公司以顾客为中心，能满足顾客需求,达到顾客满意,不诱导消费者。

是质量体系认证原则,质量是社会生产、生活中的一个永的话题，也是本世纪全球经济发展关注的主题之一.随着时代的发展、科学技术水平的提高和人类对客观事物认知的加深，质量不断被赋予新的生命和使命。

6S管理整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全管理什么是“6S管理”？由日本企业的5S扩展而来，在原有的整理、整顿、清扫、清洁、素养基础上增加了一个安全管理。

“6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，实施之后可以提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

整理（SEIRI）是将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

这样做可以腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

这样做可以使得工作场所一目了然，消除寻找物品的时间；同时整整齐齐的工作环境也能帮助减少物品积压。

清扫（SEISO）是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

这样做可以稳定品质并且也能减少工业伤害。

清洁（SEIKETU）是将整理、整顿、清扫进行到底，形成制度，经常保持环境处在美观的状态。

这样做能够创造明朗的现场环境。

素养（SHITSUKE）是需要每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的习惯。

有好习惯、遵守规则的员工，能够营造良好的团队精神。

安全（SAFETY）重视成员安全教育，建立良好的安全文化，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

因为安全的生产的环境是所有的工作的前提。

记忆小口诀整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用便捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：清洁环境，持续到底;素养：建立制度，养成习惯;安全：安全第一，预防为主.“6S管理”实施原则普及性：6S的管理内容要培训到公司的每一位员工；清晰化：明确定义哪些物品需要，哪些物品需要丢弃；效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；持久性：人性化，全员遵守与保持；美观性：作产品、作文化来征服客户群；“6S管理”的对象人：对员工行为、习惯和素养品质的管理事：对员工工作方法，作业流程的管理物：对所有物品和其所处环境的规范管理“6S管理”的执行好处（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引并且增强客户的信心；（2）减少浪费：整理场地上杂乱物品可以减少空间的浪费；（3）提高效率：良好的工作环境可以使个人心情愉悦；摆放有序的工具和物料能够提高工作效率，减少搬运作业。

浅谈5S整理、整顿、清扫、清洁及教养纪律一、何谓5S1.整理（SEIRI）：将物品区分两类，一类为厂内必需品，另一为厂内不需要的。

将要与不要的物品分开，再依使用频率区分储藏位置或丢弃。

2.整顿（SEITON）：把必要用的物品井然有序的放置在容易取得的位置。

必须做到固定摆放位置、摆放方式及清楚的标示。

3.清扫（SEISO）：将灰尘、油污清除干净（含办公室及现场作业区）。

藉助经常打扫，应用五官（看闻舔听摸）来察觉周围环境（人机料条件）是否正常。

4.清洁（SEIKETSU）：环境的清洁必须经常维护，应将整理、整顿、清扫三样工作彻底实施，并根绝其污染来源，达到真正改善。

5.教养/纪律（SHITSUKE）：养成遵守规定与纪律的习惯，5S就是希望员工把整理、整顿、清扫、清洁等行动养成习惯，建立可信赖的工作环境。

二、为什么要导入5S•提升质量、降低成本、缩短交期已成为市场竞争的基本课题。

•组织最重要的资源就是「人」，影响人的质量就是「环境」。

•提升环境的效率，对于资源应用效率化也有直接帮助。

三、5S的效用1）5S是最优秀的推销员（Sales）•可从客户处得到整洁工厂美誉之赞赏。

•会有很多人来参观工厂。

•洁净的工厂，将能引起顾客订货之意愿。

•舒服的工作环境中，想必大家都愿意辛勤工作。

2）5S是节俭家（Saving）•5S的工作场所是节约的工作场所。

•举凡消耗品或使用工具到生产准备时间、作业时间等种种都能节省。

3）5S是守时者•生产的总耗时间也能节省，因此不会有交货延迟之现象。

4）5S具有安全的工作环境（Safety）•5S的工厂是宽广、明亮、视野良好的工作场所。

•物料、产品流向一目了然。

•工作场所走道明确标示，保持走道净空。

•员工身着工作服及安全帽等保护用具整整齐齐。

5）5S是标准化的推动者（standardization）•每位员工都在正确地执行所决定的事情。

•任何员工到任一工作场所都能立即展开作业。

•质量、成本稳定，随时朝100%良品率目标前进。

业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S管理定义（整理、整顿(zhěngdùn)、清扫、清洁、素养）企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽(róngqià)的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

一、什么(shén me)是5S管理5S管理(guǎnlǐ)就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它(qítā)管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

整理·整顿·清扫·清洁·素养管理手册司尔特公司二OO七年十一月二十日序言多年来，我们一直在努力改变周围的环境，但“大扫除”的功用似乎已让我们产生厌倦之意，却丝毫未能让我们享受到工作乐趣。

而5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工的品质于一体，帮我们塑造企业的良好形象，实现我们共同的梦想。

为规范管理，拟在公司实施5S工作，为方便每位员工学习、应用5S要点，特编制此5S知识手册。

本手册介绍了5S的定义、实施目的、实施要领，具有一定的指导性，望大家能悉心阅读，反复领会其功用，循序渐进的规范我们的行为，促进我们工作环境的改造”，以期待5S工作由“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的转变，从而提升公司现场管理的水平，为公司的稳步发展打下坚实的基础。

第一章我们的现状在阅读本手册之前，请一块先来认识一下我们现在工作场所是什么样子：你是否感受到你周围场所的脏乱，例如墙角躺着的垃圾、油渍,工作现场的烟头、随意丢弃的废旧手套、用过的钢钎、地面散落的肥料、窗台上的线团,办公桌上堆满烟头的烟灰缸以及桌面上的烟灰，厂区内遗落的编织袋、花池里的方便袋,仓库门边的垃圾袋，清扫到路边的垃圾，一楼大厅、小车库边等着上车的人们……板车、包装物、码包机、气瓶等凌乱的摆放，阻碍主干道交通的货运车辆,我们的叉车在转运产品或其他物品时竟有时如同在玩杂耍一样在空隙间穿梭……正想使用的各种工具、器具此刻也不知放在何处，让你使劲的找；粘满油污的工作服显得格外沉重，办公桌上凌乱的纸张懒得收拾，明天还会照样如此……大家在作业中显得漫不经心，规定的事项（事情），要三番五次强调后才能勉强落实或也只有起初两三天遵守而已；那面工具柜或机器平台上不只什么时候会冒出了一双臭鞋或其他什么杂物……忍忍吧……，我们可能还有心情工作着，可是那些看见上述现象离去的客人早已将我们的名声远扬……我们将何去何从？第一节：如何实施整理（找出有用和无用的东西，把无用的东西扔掉） 目的;腾出空间，防止误用。

5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。

（一）5S定义1．整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。

目的：·腾出空间，空间活用。

·防止误用、误送。

·塑造清爽的工作场所。

注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。

2．整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。

目的：·工作场所一目了然。

·消除找寻物品的时间。

·整整齐齐的工作环境。

·消除过多的积压物品。

注意：这是提升效率的基础。

3．清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：·稳定品质。

·减少工业停害。

4．清洁（SEIKETSU）维持上面3S的成果5．素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

培养主动积极的精神。

目的：·培养好习惯，遵守规则的员工。

·营造团队精神※以上的「5S」为日语英文拼音的第一个字母。

（二）实施的要决1、整理如保区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。

①不能用②不再使用→不用→废弃处理③可能会再使用（一年内）④6个月到一年左右用一次→很少用→放储存室⑤1个月到3个月左右用一次→少使用→放储存室⑥每天到每周一次→经常用→放工作场所边以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理；第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室第⑥项留在工作场所的近处。

〈事例〉：①办公区及料仓的物品。

②办公桌、文件柜、置物架之物品。

③过期的表单、文件、资料。

④私人物品。

⑤生产现场之物品。

2、整顿把不用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。

8S管理规范（ISO9001:2015）1.目的：为确保公司执行“8S”之整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习，执行之适切性及有效性，使能持续改善公司“8S”确保标准化之要求。

2.范围：公司各部门皆适应之。

3.职责：3.1“8S”公司总负责人：公司副总，品质部经理3.2“8S”权责部门：厂务部行政组3.3“8S”稽核小组组长：由公司指派，负责稽核工作安排，小组成员督导管理。

3.4“8S”稽核小组成员：由各部门委派原则请单位文员或组长级以上主管参加。

4.名词定义：4.1整理：区分要用与不要用的东西，不要用的东西依规定处理。

4.2整顿: 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。

4.3清扫: 清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

4.4清洁: 将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。

4.5素养: 人人依规定行事，养成好习惯。

4.6安全: 工业/消防/用电/人身/财产的安全。

4.7节约: 空间/时间/人力/资源的节约。

4.8 学习：全员学习，使企业得到持续改善，构建学习性企业文化。

5.作业流程：无6.作业内容：6.1成立“8S”稽核小组从各单位主管中提选出来，代表各单位部门整体形象，按组长要求负责每周做工厂现场稽核一次，稽核依据[8S稽核查检表]作评比。

组长有权更改稽核方式、时间及增加稽核工作。

6.2“8S”稽核小组成员依通知时间不得迟到及缺席，否则予以该单位总分迟到扣２分，缺席扣５分处分。

6.3“8S”稽核后作评分单位排名，将结果[8S稽核评比表]公布栏悬挂于车间。

6.4“8S”稽核评比结果第一名颁发红旗，最后一名颁发黄旗。

并每月向总经理汇报结果。

6.5“8S”稽核依排名结果执行奖惩：NO. 评比成绩奖惩1 当月累计分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励10元2 连续两个月分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励20元3 连续三个月分数顺数第一名且平均80分/次以上奖励40元4 当月累计分数最后一名且平均80分/次以下处罚10元5 连续两个月分数最后一名且平均80分/次以下处罚20元6 连续三个月分数最后一名且平均80分/次以下处罚40元注:A.单次稽核80分以上为合格。