过程绩效指标一览表

============================================================================命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中QMS过程绩效指标一览表一过程分类过程名称子过程名称绩效指标名称目标年度目标统计周期计算方法过程归口管理部门目标统计部门目标等级2006 2007 2008 顾客导向过程COP合同评审顾客要求识别过程顾客订单完成率100 100 100 100 月完成数量÷顾客订单数量×100% 销售部销售部○合同评审过程成品库存周转率≥0.7 ≥0.6 ≥0.65 ≥0.7 月出库金额÷（月初库存金额+月末库存金额）×2财务部产品准时交付率100 100 100 100 月准时交付量÷应交付数量×100%销售部●○产品质量先期策划项目开发管理产品和过程设计产品和过程确认产品和过程设计更改开发计划未准时完成数0 －－0 年以当年内到期应完成的开发计划为准技术部技术部●PPAP 一次未通过项目数0 －－0 次二三方评审PPAP 资料严重不符合或小批试制交货质量不合格被拒收为未通过技术部○产品制造生产计划过程生产计划按时完成率≥95≥90≥92≥95月完成数量÷计划数量×100%生产部生产部过程控制管理关键工序Cpk ≥1.33 ≥1.33 ≥1.33 ≥1.33 月按SPC 统计分析规定质控课○安全事故数≤0/1/20 0/3/30 0/2/25 0/1/20 年直接经济损失万元以上/千元以上/千元以下人力资源课○一次交检合格率≥90 ≥80 ≥85 ≥90 月合格数÷交检总数×100%质控课●内部质量损失率≤0.4 －－≤0.4 月内部质量损失总额÷总产值×100%财务部●设备管理过程生产设备故障停机率≤2≤4≤3≤2月停机时间÷总运行时间×100%生产部设备课○关键设备总效率≥0.7 ≥0.6 ≥0.65 ≥0.7 月使用率÷性能效率×一次交检合格率工装管理过程工装故障停工时间≤35 ≤45 ≤40 ≤35 月故障停工时间不足半小时不计生产部车间○产品交付过程产品准时交付率100100100100月准时交付量÷应交付数量×100%销售部销售部●============================================================================命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中交付额外运费（元）≤1000 ≤1500 ≤1200 ≤1000 月客户拒收、退货或其它非正常原因所产生的转运费用QMS过程绩效指标一览表二过程分类过程名称子过程名称绩效指标名称目标年度目标统计周期计算方法过程归口管理部门目标统计部门目标等级20062007 2008 顾客导向过程COP支付过程货款回收管理过程资金回笼率≥90 ≥85 ≥88 ≥90 月回笼资金数÷应收资金数×100%销售部财务部顾客反馈顾客反馈过程“三包”退货PPM≤200 ≤400 ≤300 ≤200月三包退货数÷交付数×1000000% 销售部销售部顾客反馈处理完成率100 100 100 100 月处理完成数÷反馈总数×100% 企管办○服务过程服务完成率100100100 100 月完成服务数÷要求服务数×100%销售部○顾客满意度评价顾客满意度≥90 ≥80 ≥85 ≥90 月按顾客满意度评价规定●支持过程SP 文件记录控制外来文件管理过程顾客技术规范未及时评审数－－月未在3个工作日内组织有关人员评审为不及时技术部技术部○体系文件管理过程二三方审核不符合数≤3≤5≤4 ≤3 次以正式不符合报告为准企管办企管办○技术文件管理过程技术部记录管理企管办人力资源管理人力规划过程员工流动率≤5≤7≤6 ≤5 月离退人数÷在岗人数×100%企管办企管办○培训过程培训计划完成率≥95 ≥90 ≥92 ≥95 月完成项数÷计划总数×100%○年度人均培训次数≥20 ≥15 ≥18 ≥20 年培训人次÷员工总数○员工激励与授权过程合理化建议提案数≥10≥5≥8 ≥10 年全年合理化建议之和○员工满意度管理员工满意度≥80 ≥70 ≥75 ≥80 年按员工满意度评价规定○标识和可追溯性产品和状态标识控制二三方审核不符合数≤2≤4≤3≤2次以正式不符合报告为准生产部企管办可追溯性控制48============================================================================命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中顾客财产顾客财产管理过程顾客财产完好率100 100 100 100 年完好数÷总数×100%销售部销售部产品防护产品防护过程产品防护不当损失率≤0.07－－≤0.07 月产品防护损失金额÷总产值×100%财务部财务部帐、卡、物抽查一致率≥90 ≥80 ≥85 ≥90月符合数÷抽查总数×100%○49QMS 过程绩效指标一览表三过程分类过程名称子过程名称绩效指标名称目标年度目标统计周期计算方法过程归口管理部门目标统计部门目标等级200620072008支持过程SP产品防护产品防护过程库存周转率（含成品、在制品、原材料）≥0.5 ≥0.45 ≥0.48 ≥0.5 月出库金额÷（月初库存金额+月末库存金额）× 2 财务部财务部○采购过程供应商选择和评价管理过程供应商年度评价合格率≥90 ≥80 ≥85 ≥90 年合格数÷供应商总数×100%供应部供应部供应商业绩考评达标率≥90 ≥80 ≥85 ≥90 月达标数÷考评总数×100%○采购实施过程供应商准时交付率≥95 ≥90 ≥92 ≥95 月准时交付批÷应交付批×100% 物控课○采购零件批次交检合格率≥95 ≥90 ≥92 ≥95 月合格批次÷交付总批次×100%质控课●监控和测量装置控制过程MSA 过程MSA 计划完成率100 100 100 100 月完成数÷计划数×100% 技术部质控课监测装置管理过程监测装置校准完成率100 100 100 100 月完成数÷计划数×100% ○实验室管理过程理化试验及时完成率100 ≥90 ≥95 100 月及时完成数÷试验总数×100%在1个工作日内完成试验为及时设施与工作环境管理工作环境(5S)“5S ”检查达标率≥90 ≥80 ≥85 ≥90 月按5S 检查评分标准生产部生产部○基础设施策划管理设施设备策划完成率100 100 100 100 年完成数÷策划数×100% 应急计划应急计划无效数0 - - 0 月有效实物数÷实物总数×100%检验过程检验过程错漏检造成生产停工次数≤3≤5≤4≤3月发生停工不足一小时的不计技术部生产部○============================================================================命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中外部质量损失率≤0.6 - - ≤0.6 月外部质量损失金额÷总产值×100% 财务部●“0公里”故障退货PPM ≤2000 ≤2500≤2200≤2000月退货数÷交付数×1000000% 质控课●不合格品控制不合格品控制不合格品处理完成率100 100 100 100 月处理完成数÷不合格品数×100%技术部质控课○数据分析数据分析数据分析延迟完成天数0 0月不超过次月上旬企管办企管办50QMS 过程绩效绩效指标一览表四过程分类过程名称子过程名称绩效指标名称目标年度目标统计周期计算方法过程归口管理部门目标统计部门目标等级2006 2007 2008 支持过程SP改进过程持续改进过程持续改进提案数≥10 ≥5 ≥8 ≥10 年以当年经过正式报批的为准企管办企管办○持续改进项目完成率100 100 100 100 年完成项数÷改进总项数×100%○纠正/预防措施纠正/预防措施完成率100 100 100 100 月完成项数÷提出总项数×100%●质量问题的重复发生数≤3 - - ≤3 月经审批的整改计划期内不计○不良质量成本控制不良质量成本控制质量损失率≤1.0--≤1.0月内外部质量损失金额÷总产值×100%财务部财务部●管理过程MP业务计划管理业务计划管理过程业务计划指标完成率≥95 ≥90 ≥92 ≥95 年按业务计划管理规定常务副总经理企管办○管理评审管理评审管理评审改进项目完成率100100100100年完成项数÷提出项数×100%企管办○内部审核体系审核过程不符合项关闭率100 100 100 100 年关闭数÷不符合总数×100%企管办企管办○过程审核过程产品审核过程说明：1、“●”表示公司级目标，“○”表示部门级目标，无标识表示监控目标；2、涉及以上指标有关计划工作因特殊情况不============================================================================能如期进行或完成的负责部门主管应提前向公司领导提交书面申请要求延期，经批准可不按未达标处置； 3、以上指标因客户原因或不可抗力因素造成的影响可不计，按达标处置。

公司过程指标一览表绩效过程名称过程绩效指标目标值责任部门程序或办法监测频次计算方法或监视和测量方法编号COP1 客户要求识别与评审合同评审率100% 销售部合同评审管理程序半年(评审的合同数/总合同数)×100％COP2 过程设计开发过程PPAP提交正确率100% 质量部APQP管理控制程序每年（被客户确认的PPAP资料/总的PPAP资料）×100％样品通过率95% 质量部PPAP生产件批准程序半年样品一次通过数/样品提交数*100%COP3 产品制造过程CPK >=1.67 生产部生产计划程序每月CPK=T/6sigma产品一次合格率 99% 生产部过程和产品测量管理程每月合格批数/生产总批数*100%序COP4 顾客财产管理过程顾客财产完好率100% 生产部顾客财产管理程序每月抽查完好数/抽查数*100%COP5 产品交付管理过程准时交货率 100% 物流部仓库管理程序每月按时交付量/订单应交付量*100%额外运费发生次数 1次/月物流部同上每月顾客要求出货次数/实际出货次数×100%COP6 顾客反馈及服务过程顾客满意度 95% 销售部服务管理程序 6个月所调查客户满意度的平均数M1 业务计划管理过程业务计划完成率100% 销售部业务计划管理程序每季度已完成计划数量/应完成计划数量*100% 不良成本损失率1% 财务部不良成本管理程序每月不良成本损失值/质量成本总值*100%M2 管理评审过程管理评审输出的改进措施完90% 质量部管理评审控制程序每年已完成改进措施项/应完成改进措施项*100% 成率M3 内部审核过程内审不符合项整改完成率100% 质量部品质稽核管理程序每年已完成改进措施项/应完成改进措施项*100% 产品审核QKZ值100% 质量部产品审核控制程序每年QKZ=100-缺陷点数/样品数量过程不符合整改完成率100% 质量部过程审核管理程序每年已完成整改项/应完成整改项*100%M4 数据分析过程数据分析的有效性100% 质量部数据分析程序每月数据分析完成及评估M5 持续改进过程问题改进完成率100% 质量部纠正预防措施管理程序半年已经完成的问题数量/应完成的总问题数量*100%M6 纠正/预防措施纠正预防措施完成率100% 质量部纠正预防措施管理程序半年已经完成的数量/应完成的数量*100%S1 文件控制过程受控率100% 质量部文件管理程序半年{受控发放数/抽查文件数）×100％}S2 记录控制过程记录受控率100% 质量部记录管理程序半年（抽查记录受控数/抽查记录总数）×100％S3 沟通管理过程顾客反馈处理率100% 销售部沟通管理程序半年（已处理的顾客反馈/总反馈数）×100％S4 人力资源管理特殊工种持证上岗率100% 行政人事部人力资源管理程序半年持证上岗人数/要求持证上岗人数*100% 培训计划完成率100% 行政人事部人力资源管理程序半年完成培训数/培训计划项数*100%S5 设施设备控制设施设备年度保养计划完成率100% 生产部设施设备策划管理程序每年(已实施次数/计划次数)×100％S6 工作环境管理5S检查符合率100% 生产部5S管理办法每月（检测合格项/总的检查项）×100％S7 采购控制采购物料的合格率97% 采购部采购管理程序每月合格批次/到货批次*100%供方供货及时率100% 采购部采购管理程序每月按时按量到货批/计划到货批*100%S8 生产计划管理过程生产计划完成率100% 生产部生产过程管理程序每月完成数/生产计划数*100%S9 工装模具管理过程工装模具完好率98% 生产部设备管制程序半年抽查完好数/抽查数*100%S10 产品/工程变更管理变更完成率100% 生产部工程变更程序半年（产品或工程变更次数/总变更次数）×100% S11 产品防护过程包装完好率100% 生产部生产过程管理程序每月（合格箱数/检查箱数）*100%S12 标识和可追溯性标识正确性100% 生产部生产和服务管理程序每月（标识正确性/抽查总数）*100%S13 监视和测量设备控制过程监视和测量设备校准计划完成率100% 质量部监视和测量设备过程半年依据计划MSA计划完成率100% 质量部同上每年依据计划S14 检验、测量和试验错检率和漏检率100% 质量部产品检验管理程序每月（错检漏检批数/产品送检总批数）×100% S15 不合格品控制不合格品处理率90% 质量部不合格品管理程序每季度不合格处理数/不合格发生数*100%。

过程绩效考核指标一览表1 / 3目标管理要求：各部门需对分解的目标按期进行统计监控，对未达成的目标进行原因分析、措施需求评定、制定措施、实施措施、验证措施的有效性、标准化。

一、公司级质量目标产品一次交验合格率为≥98%；三包故障率≤0.5%（5000）PPM ；顾客满意度≥90%； 二、各部门、过程的目标(分解展开) 序号过程代号过程名称绩效衡量指标测量公式监测频次 过程归口 1 C1 产品服务要求 合同订单评审率100％ （已评审的合同订单数/合同订单总数) X100% 1个月 供销部 2C2 过程设计开发PPAP 一次通过率≥90％ （通过的PPAP 项目数/PPAP 总项数) X100% 6月技术质量部3 C3 产品制造产品一次交验合格率≥98% 生产计划完成率100% （ 一次性合格数/总送检数) X100% （实际完成数/计划生产数) X100%月生产部制造过程能力Cpk ≥1.33年 4 C4 产品交付产品准时交付率100%（完好的财产数/财产总数) X100%月供销部或生产部 报告期内超出应付的运费总额月 供销部 5C5 顾客反馈处理信息反馈及时处理率100% （准时交付批次数/计划交付批次数) X100% 月 供销部 超额运费≤2000元/月（顾客发现不良产品数/顾客接收总量) X100%月 供销部 6 M1 组织环境 重要信息变化及时监评率100% （评审影响因素的个数/影响因素总个数）X100% 3个月 综合部 7 M2 领导作用 领导承诺执行率≥98% (达标的目标数/总目标数) X100%3个月 综合部 8M3策划风险机会控制率≥99%(受控制的风险机会数/总风险机会数) X100%3个月 技术质量部过程绩效考核指标一览表2 / 3过程绩效考核指标一览表3 / 3。

质量目标标零公里PPM修订说明：2016年该目标为200PPM,由于顾客（汽车厂）提出了新要求，为了满足顾客要求，从2017年4月起，该目标设定为50PPM.序号查找序号计算公式信息来源统计频率统计部门目标 %12月指标2016年序号计算公式统计 信息来源统计频率统计部门目标12月1调查表得分× 40%+绩效监测得分×60%顾客次/年销售部≥852顾客拒收或返回数/发货总数×106销售部/质量部次/月质量部≤2003一次交验合格批次数/交付批次总数×100%销售部次/月质量部≥98.54N份员工满意度调查表的对应项分值之和/N 行政经营部次/年行政经营部≥855（进入过程的件数-退货-返工-报废）/进入过程的件数×100%生产部次/月质量部≥98.56不良质量成本/总成本×100%各部门次/月财务部≤2序号过程名称归口 管理部门指标计算公式统计信息来源统计频率统计部门目标平均值2016年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月7市场开发和合同评审销售部合同订单评审率（%）合同订单评审数/合同订单总数*100%销售部次/月销售部100100.00%18市场开发和合同评审销售部合同评审履盖率（%）已评审合同数/总合同数×100%销售部次/年销售部100200.00%29产品实现策划管理过技术部新项目开发准时完成率（%）(准时完成项目数/总项目数)×100%技术部次/年技术部≥80300.00%310产品和过程批准管理技术部PPAP资料提交通过率 首次提交PPAP通过(完全批准)次数/提交PPAP总次数×100%技术部次/年技术部≥70400.00%411FTT（首次通过率）%（进入过程的件数-退货-返工-报废）/进入过程的件数×100%生产部次/月质量部≥98.5500.00%512报废率废品数/投入产量×100%生产部次/月质量部≤0.3%600.00%613生产计划完成率入库数/计划总数×100%生产部次/月生产部100%700.00%714内部不良质量成本率（%）当期内部不良质量成本/当期总成本×100%销售部次/月财务部≤1.7800.00%815外部不良质量成本率（%）当期外部不良质量成本/当期总成本×100%销售部次/月财务部≤0.39.00916一次交验合格率（%）一次交验合格批次数/交付总批次数×100%销售部次/月质量部10010.0010170公里PPM 客户端的不合格总数/交付总数×106销售部次/月质量部≤200111118交付准时率订单准时交付批次数/总订单数×100%销售部次/月销售部1001200.00%1219超额运费①退货运费+②多次运送而增加的运费+③变更运输方式增加的运费销售部次/月财务部≤80013.001320货款回收过程销售部货款回收率（%）当期实收货款额/当期应收货款额×100%销售部次/月财务部≥881400.00%1421服务和顾客抱怨处理销售部顾客投诉次数无顾客投诉销售部次/月质量部无15.001522员工满意度（分）N份员工满意度调查表的对应项分值之和/N 行政经营部次/半年行政经营部≥8516.001623员工流失率（%）当期内离职员工数/员工总数×100%行政经营部次/半年行政经营部≤51700.00%1724培训率（%）按计划培训次数/计划培训总次数×100%行政经营部次/月行政经营部100.00%1800.00%1825OEE（设备总效率）%设备总效率OEE=使用率×性能效率×良品率生产部次/月生产部≥751900.00%1926平均故障间隔时间（小时）设备运行总时间/总故障次数生产部次/月生产部≥25020.002027工装/模具完好率（%）完好工装、模具数/工装、模具总数×100%生产部次/月生产部≥9021.002128来料批次合格率（%）当月来料合格批数/当月来料总批数×100%质量部次/月质量部≥952200.00%2229供应商定期评价率(%)（供方定期评价数/供方定期评价总数）*100%质量部次/月质量部≥99%2300.00%2330原材料上线不良率(%)（原材料线上不良数÷进料验收合格数）×100﹪生产部次/月生产部≤0.2%2400.00%2431采购及时交付率(%)（按时入库批次数/计划入库批总数）*100%生产部次/月生产部≥97%2500.00%2532SPPM 当月供应商不合格数/当月来料总数×106质量部次/月质量部≤20026.002633供应商准时交付率供应商的准时交付批次数/供应商总的订单批次数×100%采购部次/月生产部（库房）1002700.00%2734检验和测量装置控制质量部计量器具及试验设备检定率（%）按计划检定数/计划检定数×100%质量部次/年质量部1002800.00%2835产品防护控制采购部库存周转率（%）当期出库数/（期初库存+期末库存）/2×100%采购部次/月生产部（库房）602900.00%2936顾客满意度监测过程销售部顾客满意度（分）调查表得分× 40%+绩效监测得分×60%销售部次/半年销售部≥8530.003037内部质量审核质量部措施整改及时关闭率（%）在规定时间内及时整改的不合格项数/应整改的不合格项总数×100%各部门每次审核质量部1003100.00%319月10月11月5月6月7月8月1月2月3月4月平均值生产部制造过程交付管理过程人力资源管理过程工装模具管理过程采购管理过程FTT(首次通过率）%不良质量成本率（%）二、质量目标分解编制/日期： 批准/日期：销售部行政经营部生产部采购部顾客满意度（分）零公里PPM（ppm)产品一次交验合格率员工满意度(分）重庆xxxxx有限公司2017（1-4月）年KPI统计表一、公司级质量目标指标。