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目录1 工程概况.................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.1 概述.................................................................................................... 错误!未定义书签。
1.2 本课题研究的意义及目的................................................................ 错误!未定义书签。
1.3 有载分接开关的发展运行概况........................................................ 错误!未定义书签。
2 有载分接开关的选用............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1有载分接开关的分类 (3)2.2分接开关调压范围、调压级数和调压方式的选择 ......................... 错误!未定义书签。
3 有载分接开关的工作原理.................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 对有载分接开关的要求.................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 有载分接开关的基本结构................................................................ 错误!未定义书签。
变压器有载分接开关检修需要注意哪些方面内容知识变压器检修时，有载分接开关要经历拆卸、检查和回装的过程，其大修项目如下：1、分接开关芯体吊芯检查、维修、调试。
2、分接开关油室的清洗、检漏与维修。
3、驱动机构检查、清扫、加油与维修4、储油柜及其附件的检查与维修5、油流控制继电器（或气体继电器）、过压力继电器、压力释放装置的检查、维修与校验。
6、自动控制装置的检查。
7、储油柜及油室中绝缘油的处理8、电动机构及其他器件的检查、维修与调试。
9、各部位密封检查，渗漏油处理。
10、电气控制回路的检查、维修与调试。
11、分接开关与电动机构的连接校验与调试。
一、有载分接开关主要操作要点1、组合型有载分接开关安装（1）拧下固定开关头盖板的螺栓，然后卸下开关头盖板，注意保护密封垫圈。
（2）检查切换开关驱动轴上的槽口和支撑板上的三角标志是否对准。
（3）卸下位置指示盘的锁片，然后取下分接位置指示盘。
（4）卸下切换开关主体与支撑板连接的螺母。
在切换开关的吊线上系吊线，小心地垂直起吊切换开关主体。
吊出油室后，放置在铺有塑料布的平台或平地上。
（5）拆下吸油管，并将它从油室中取出。
（6）检查切换开关油室内是否干净。
如不干净，应进行清理。
（7）用专用吊板横在油室内，使支撑法兰着力，籍以吊住分接开关。
然后拧开中间法兰和支撑法兰的连接螺栓，使两者分离。
（8）轻轻下降吊板，直到支撑法兰将分接开关架到装于器身的支架上，此时便可起吊上节油箱。
（9）吊开上节邮箱后，对选择器做以下检查：1）检查选择器和切换开关的连接线（铜棒）是否有松动。
2）检查分接线和选择器静触头的接触是否良好，均压罩是否完整。
3）检查分接引线是否使选择器的胶木条受到水平拉力（水平拉力应接近于零）。
4）检查选择器动触头的接触线，是否位于静触头的圆柱部分，而且距离静触头的球形部分不少于2mm。
（10）在定主弧触头和定过渡触头上接电桥或用万用表，测量过渡电阻的电阻值。
实测值与铭牌上的标称值偏差应在±10%的范围内。
一、变压器变形试验
使用设备：变压器绕组变形测试仪接线图：
二、 变压器分接开关测试试验
使用设备：变压器有载分接开关参数测试仪
接线图：
1、 有载调压绕组有中性点
2、 两相同时测：
测试ab 和bc 时接线图 测ab 相时接线图
测ab 和bc ：黄色线接a ，红色线接c ，黑色线接b ，绿色线与黑色线短接。
测bc 和ca ：绿色线接b ，黄色线接a ，黑色线接c ，红色线与黑色线短接。
测ca 和ab ：红色线接c ，绿色线接b ，黑色线接a ，黄色线与黑色线短接。
黑 红 绿 黄
O C B A
R B1
R A
O
C1
B2
B1
R R B2
R B
C2
R C
黄
绿黑红
a
c
b
c
a
b
红
黑绿黄
三、 变压器介质损耗试验
使用设备：全自动抗干扰介质损耗测试仪 接线图：
后面板示意图
前面板示意图
Cn(C1)
HV C2Cx Cx
外壳接地
HV C2Cx
外壳接地
Cn(C1)
Cx
内层屏蔽
内层屏蔽
图4 内接方式
非接地试品（正接）图5 内接方式接地试品（反接）
*
*
高压侧
低压侧高压侧。
变压器有载分接开关检查,维修,调试关键点总结,痛点分析
变压器有载分接开关是用来调节变压器的输出电压的关键部件，对于变压器的检查、维修和调试需要注意以下关键点和痛点分析：
1. 检查：
- 检查开关的外观是否有明显的损坏或异常，如烧焦、破裂等；
- 检查开关接点是否干净，无腐蚀或氧化；
- 检查开关的连接线是否牢固；
- 检查开关的控制回路是否正常；
- 检查开关的继电器和保护装置是否正常工作。
2. 维修：
- 首先断开电源，确保安全；
- 清洁开关接点，使用温和的清洁剂去除腐蚀或氧化；
- 检查并更换破损的继电器、保护装置等部件；
- 调整开关的工作机构，使其动作灵活顺畅；
- 更换损坏的连接线或电缆。
3. 调试：
- 加电前仔细检查开关及其连接线是否正确无误；
- 打开开关前确保配电系统的各项参数符合要求；
- 逐步增加负载并监测变压器的输出电压、电流等参数；
- 调整开关的分接位置，观察输出电压的变化；
- 根据实际需求，调整开关的分接位置，以达到所需的电压输出。
痛点分析：
- 开关接点老化、腐蚀严重，导致接触不良，造成电流异常、电压不稳定等问题；
- 开关控制回路故障，无法实现对开关的控制；
- 继电器、保护装置损坏，不能准确实施保护功能；
- 连接线接触不良，影响电能传输效率；
- 开关工作机构卡滞、损坏，无法准确控制分接位置。
在检查、维修和调试过程中，需要严格按照相关电力安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
35kV变压器常规试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对35kV变压器进行常规试验，验证其性能和安全可靠性，确保其正常运行。
二、试验范围本试验涵盖以下常规试验项目：1. 绝缘电阻测量试验2. 绝缘油介质电阻测量试验3. 有载分接开关试验4. 空载损耗和空载电流测量试验5. 短路阻抗测量试验6. 负载损耗和负载电流测量试验7. 零序电流测量试验8. 静态机械特性试验三、试验准备1. 准备好试验仪器和设备，包括绝缘电阻测量仪、电流互感器、电压互感器、功率计等。
2. 确保试验仪器和设备的校准有效期内，并进行必要的校准。
3. 检查变压器的接线情况，确保接线正确可靠。
4. 确保试验环境符合要求，包括温度、湿度等。
四、试验步骤1. 绝缘电阻测量试验a. 将绝缘电阻测量仪的电极分别连接到变压器的高压绕组和地线上。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘电阻值，并与标准值进行比较。
2. 绝缘油介质电阻测量试验a. 将绝缘油介质电阻测量仪的电极分别浸入变压器绝缘油中。
b. 施加适当的直流电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算绝缘油介质电阻值，并与标准值进行比较。
3. 有载分接开关试验a. 操作有载分接开关，将变压器的分接头切换到不同位置。
b. 在每一个分接头位置下，测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
4. 空载损耗和空载电流测量试验a. 断开变压器的低压侧负载，使之处于空载状态。
b. 测量变压器的空载损耗和空载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
5. 短路阻抗测量试验a. 将短路电压表的电极分别连接到变压器的高压绕组和低压绕组上。
b. 施加适当的电压，记录电流和电压值。
c. 根据测量结果计算短路阻抗值，并与标准值进行比较。
6. 负载损耗和负载电流测量试验a. 连接适当的负载到变压器的低压侧。
b. 测量变压器的负载损耗和负载电流。
c. 记录测量结果，并与标准值进行比较。
变压器有载分接开关现场试验导则变压器有载分接开关现场试验导则是指对变压器的有载分接开关
进行现场试验，并按照规定的程序和方法来进行检测和检查的一份指
导文件。
变压器有载分接开关现场试验主要包括以下几个方面的内容：首先，对变压器的外观进行检查，包括涂层、标牌、紧固件等等。
其次，对变压器的内部结构进行检查，包括绕组、铁芯、隔离器等等。
然后，对变压器的机械特性进行测试，包括分接开关的机械操作性能、机械
运动的平稳性等。
最后，对变压器的电气性能进行测试，包括分接开
关的电气接触性能、局部放电等。
在试验过程中，要严格按照规定的程序和方法进行测试，确保测
试的结果准确可靠。
同时，在测试过程中要注意安全，避免可能出现
的危险和事故。
总之，变压器有载分接开关现场试验导则是变压器维护和管理过
程中非常重要的一环，只有按照规定的程序和方法进行测试，才能保
证变压器的正常运行和使用。
带变压器线圈测量将仪器内附的4根（红、绿、黄、黑）大线夹取出来，用大线夹夹住变压器高压端子的A、B、C和中性点O端，将线的另一接线端子分别插入仪器面板上的A、B、C、O插孔。
用小夹子将变压器低压侧的A、B、C、O端子短路接地即可。
..吊芯测量有载分接开关在变压器大修时，有载分接开关吊出没有线圈如下图所示。
先把每一相中开关连接的触点短路，用仪器附带的4根（红、绿、黄、黑）小线夹分别夹住ABC相的短路点和中性点。
另一接线端子分别插入仪器即可。
.测试.检查接线无误后，打开仪器电源开关。
开机画面为设置菜单如图2所示。
此时可修改当前测量开关的名称，档位，查找方式等。
..按“测试”键仪器显示“充电。
”、“7->8”见图3。
这时可按“上、下”键设置档位,按上键变为“7->9”档，按下键变为“6->7”档。
所设档位要和待测档位一致。
同时可见到屏幕显示正在刷新的ABC三项波形线。
.待显示波形呈直线状态且三项数值相对稳定时（注：这是一个充电过程），再按“确认”键屏幕画面如图4所示：此时，表示仪器正在测量开关从7档到8档的开关切换过程。
（不改设置就显示07-08）..启动有载开关，当听到有载开关动作对触头进行切换的声音时阻值随之发生变化。
仪器将自动搜索到过渡波形，并显示在屏幕上。
.用四组光标移动键调整光标位置到波形串联.并联.串联的明显转折处。
按“相序选择”键选择调整A.B.C三项，光标调节好后显示屏上将直接显示出波形时间和电阻值。
各段参数的意义如图5所示，R1和R2是过渡电阻值，T0是三相同期,T2是桥接时间,T4是过渡时间。
处理好三项的参数后，就可按“打印”键进行打印。
这时打印的图纸包括波形和处理的参数值。
存储及查阅.打印完后按“退出”键进入图6所示的“处理菜单”，移动光标到“波形存储”处，按“确认”键则菜单中将出现一个“■2”项。
这个数字代表当前储存的位置，用“↑”、“↓”键可改变“■2”的数值即改变储存的位置。
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