2020消防喷淋系统安装施工工艺
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1.2、自动喷淋系统安装
(一)工艺流程
干管安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装(二)干管安装
自动喷淋系统的管道采用热镀锌钢管.管道采用沟槽式卡箍连接。
安装要求与消火栓系统一致。
(三)立管的安装
立管采用明装,其他要求与干管安装一致.
(四)喷洒分层干管及支管安装
自动喷水灭火系统中的管道,为了测试,维护和检修的方便,须及时排空管道中的水,支管坡度不小于4‰ .
安装要求与消火栓系统一致。
(五)喷洒头支管安装
1、在喷洒头支管的喷头位置,用丝堵代替喷头拧在支管末端上,喷头位置按照设计要求进行安装。
2、溅水盘(喷头的出水口)高度应符合下列规定:
(1)当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面时,喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合:
(2)当通风管道宽度大于2m 时,临近的喷头高度应低于通风管道的底部。
(3)斜面下的喷头安装,其溅水盘必须平行于斜面,在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算,并不得大于4m。
(4)喷头间距不宜小于2m,以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头,影响其动作灵敏度。
(六)管道试压
系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度,严密性试验,以验证其工程质量。
试验方法与消火栓系统一致。
(七)管道冲洗
管道冲洗方法与消火栓系统一致。
(八)管道防腐
管道刷油:管道表面刷防锈漆二道,面漆二道.
金属结构刷油:樟丹二道,调和漆二道。
消防喷洒水喷雾系统管道安装施工方法消防喷洒、水喷雾系统管道安装施工方法工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试技术要求(1)消防喷洒系统采用热镀锌钢管,大于DN100采用沟槽式管接头连接。
小于或等于DN100的管道采用螺纹连接,系统设计压力低区为1.0MPa,高区为1.0MPa。
(2)水喷雾系统采用热镀锌钢管,大于DN100采用沟槽式管接头连接。
小于或等于DN100的管道采用螺纹连接,系统设计压力为0.7MPa,采用对夹式蝶阀(PN1.6)。
(3)沟槽式连接的要求(应符合施工验收规范GB50243-2002标准P64)。
沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距公称直径(mm)沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(m)端面垂直度允许偏差(mm)65~1002.200~+0.33.51.0125~1502.204.21.52002.504.2225~2502.505.03003.00~+0.55.0注:1.连接管端面应平整光滑、无毛刺;沟槽过深,应作为废品,不得使用。
2.支吊架不得支撑在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必有支吊架。
(4)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:*表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;*螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;*非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;*螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。
(5)管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动的管道尚应加设柔性接头。
进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接,焊接处应做防锈处理。
(6)管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
喷淋系统施工工艺施工方案1..1.施工工艺流程:施工准备→管网及系统组件安装→系统试压和冲洗→系统调试。
1..2.系统施工准备1.自动喷水系统施工前对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并符合下列要求:(1)系统组件、管件及其他设备、材料,符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并出具出厂合格证;(2)喷头、电动阀、手动球阀、水流指示器等主要系统组件经国家质检产品部门产品质量监督检验中心检测合格。
2.管材、管件进行现场外观检查,并符合下列要求:(1)材质:采用热侵锌镀锌钢管。
管径<DN100为丝扣连接,管径≥DN100为沟丝扣连接件(卡箍)连接,管道刷大红色漆。
(2)表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;(3)螺纹密封面完整、无损伤、无毛刺;(4)非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无折损,皱纹等缺陷;(5)法兰密封面完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹完整,无损伤。
3.喷头的现场检验符合下列要求:(1)喷头的型号、规格符合设计要求;(2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全;(3)喷头外观无缺陷和机械损伤,螺纹密封面无伤痕,毛刺、缺丝或断丝的现象;(4)闭式喷头进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格,试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力为3.0Mpa;试验时间不得少于3min。
当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。
当仅有一只不合格时,再抽查2%,但不得少于10只。
重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
4.阀门及其附件的现场检验符合下列要求:(1)阀门的型号、规格符合设计要求;(2)阀门及其附件配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;(3)报警阀除有商标、型号、规格等标志外,尚有水流方向的永久性标志;(4)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活,无卡涩现象;阀体内清洁,无异物堵塞;(5)水力警铃的铃锤转动灵活,无阻滞现象;(6)报警阀逐个进行渗漏试验,试验压力为额定工作压力的2倍,试验时间为5min。
消防喷淋系统施工工艺(1)支架的安装管道支架应按规范及施工图集施工,设置的位置应合理,能承受所负载的外力,安装牢固,外型美观。
本工程中我们将采用成品支架,多条管道共用支架应进行力学计算。
本工程镀锌钢管敷设方式是沿钢梁底吊装,用成品圆钢抱箍反抱钢管,抱箍与角钢支架固定。
镀锌钢管管道支架最大间距管道支架的设置还应满足下列要求:当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个,当管道改变方向时,应增设防晃支架;竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面的距离宜为1.5-1.8米;固定在建筑结构上的地支架不得影响结构的安全。
(2)管道试压管道试压按系统分段进行,暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行综合水压试验。
试验时既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa。
消防管道试验压力为1.6Mpa。
(3)管道冲洗管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,加入少量的漂白粉,注满管道24小时后放净,再用市政自来水水连续冲洗,观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致,并将水质样本送卫生防疫单位化验,直到水质化验合格为止。
过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。
吹洗时水流不得经过所有设备。
冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。
(4)阀门安装本工程中使用的阀门类型较多,工作压力不同,安装时应仔细核实。
阀门安装前,应做耐压强度及严密性试验。
试验以每批(同规格、同牌号、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的应逐个试验或作全部退货处理。
对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
消防喷淋系统施工工艺
简介
消防喷淋系统是一种重要的消防设备,用于灭火和控制火势的
蔓延。
本文档将介绍消防喷淋系统施工的工艺和步骤。
工艺步骤
1. 布置工地:在施工前,需要对工地进行布置,确保施工顺利
进行。
清除杂物、平整地面,并设置施工警示标志。
2. 安装水源设备:消防喷淋系统需要可靠的水源供应。
根据设
计要求,安装水泵、水箱等水源设备,并与消防喷淋管网连接。
3. 安装管道系统:根据设计图纸,进行喷淋管道的布置和安装。
确保喷淋头的布置密度符合规范要求,并与水源设备连接。
4. 安装喷淋头:根据设计要求,安装喷淋头,确保其位置符合
规范要求。
检查每个喷淋头的连接是否紧固可靠。
5. 连接控制系统:安装消防喷淋系统的控制设备,如阀门、压
力开关等。
确保控制系统与喷淋管道连接正常。
6. 进行试验与调试:在施工完成后,进行系统试验和调试。
测
试水泵工作状态,检查管道和喷淋头是否正常工作,并确保系统符
合安全性能要求。
7. 完成验收:根据相关法规和标准进行消防喷淋系统的验收。
保留相关验收记录和文件。
安全注意事项
- 在施工过程中,应遵循相关的安全操作规程,戴好个人防护装备。
- 确保施工现场的安全,防止火灾和其他事故的发生。
- 严格按照设计要求进行施工,避免出现疏漏和错误。
- 施工过程中注意检查材料和设备的质量,确保其符合要求。
以上是关于消防喷淋系统施工工艺的简要介绍。
施工过程中请严格遵守相关规定和标准,确保系统的可靠性和安全性。
喷淋系统安装施工工艺方案1施工工艺流程(1)施工前做好技术交底工作,由有关人员组织前期材料及设备进场;(2)根据施工进度、主要材料进场,做好系统管道安装准备;(3)管道安装,包括阀门安装,不包括喷头安装;(4)管道安装完毕后,进行管道冲洗和系统水压、严密性试验,注意喷头处用管堵封住,湿式报警阀及止回阀需临时拆除;(5)对室外管道进行防腐处理,并回填沟槽;(6)在室内吊顶安装之前安装喷头,将压力表、水流指示器接上自动报警系统的相应模块;(7)系统调试。
2管道安装(1)立管安装方法①工艺步骤如下:依据施工图确定管道的走向、尺寸和规格→下料→割管→套丝→缠麻→接管;②安装前,依据图纸确定管道的尺寸及规格下料,当设计无要求时,管道中心线与梁、板、柱之间的最小距离应符合规范要求。
另外:每段配水干管设置防晃支架不小于1个,在管道改变方向处,应增设防晃支架,在竖管的始端和终端需用防晃支架,采用管架固定,其安装位置距楼面1.5~1.8米;③管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于700mm;④配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的设置的吊架均不宜小于1个;当喷头之间距离小于1.8米时,可隔段设置吊架,吊架的间距不宜大于3.6米;⑤立管安装时,必须时刻注意管道的垂直度。
(2)横干管、支管安装管径≥DN100,采用沟槽连接,连接方法同立管安装;管径<DN100,采用螺纹连接;采用螺纹连接时,钢管套丝应保证切口平滑、不乱扣掉扣、无毛刺,另外,在割管时应保证切口光滑、平整、无毛刺,管道螺纹加工长度需符合图纸及规范要求。
3系统试压和冲洗(1)在管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试和管道冲洗,试验及冲洗宜用水进行;(2)系统试压前应具备以下条件:①埋地管的位置、支墩、基础经复查符合设计要求;②压力表不少于2只,精度不低于1.5级,量程为试验压力值1.5~2.0倍;③试压冲洗方案已批准;④对不能参与试压的设备、仪表、阀门等加以隔离。
消防喷淋、消火栓系统施工方案(一) 消防喷淋、消火栓施工工艺流程1、喷淋系统施工工艺流程2、消火栓系统施工工艺流程3、施工准备及工序控制施工作业前,施工技术管理人员应及时落实每道工序进行所需施工条件。
如管网安装所需的各种基准线,预留孔洞及位置,设备安装的基础,高处作业脚手架搭设,试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨敷设情况等。
(1) 管道安装前定位放线:管道定位应严格以设计图为依据,同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置,应以减少管路打架、便于后续工序操作为原则,但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续,在设计不做要求的地方,管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离,距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。
位置确定后,可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。
(2) 在每一步管网安装前应结合现场情况进行计量预制及预组装,包括支吊架的制作、支管的预制,预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐,避免混(3) 乱中损坏丝扣,支架制作后应刷二遍防锈漆,晾干后使用。
(4) 管道调直:管道安装前应先进行调直,丝扣连接或法兰连接的管道应分段预组装调直,管道的调直可采用敲打、预压等方法。
镀锌钢管不可加热调直,管道调直过程中不可损坏管材、管件、表面镀锌层。
(5) 套管安装:套管一般配合预留孔洞时进行安装,根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度,通常与墙体平齐,高出楼地面50mm,套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实,建筑物有防水要求的应做防水套管,其作法应严格按施工图册要求执行。
4、管网安装施工工艺管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及有关专业规程、规定进行,如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商,严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。
(1) 管材、管件清理及外观检查➢管网安装前应清楚内部杂物,安装时应随时清除已安装管道内部杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。
喷淋系统安装施工工艺方案一、前期准备工作1.明确安装位置和范围:根据项目需求和设计要求确定喷淋系统的安装位置和范围,包括主体建筑物、设备、管道等。
2.准备安装所需材料和设备:根据设计要求和项目需求,准备喷淋系统所需的管道、接头、阀门、喷头、泵站、控制器等。
3.清理安装区域:清理安装区域的尘土和杂物,确保施工区域干净整洁。
二、安装施工步骤1.安装管道:根据设计要求,按照地面或者天花板的形状铺设管道,采用焊接、螺纹连接等方式连接管道。
确保管道的水平、垂直和平整。
2.安装接头和阀门:根据设计要求,将接头和阀门安装在管道上,确保连接牢固,不漏水。
3.安装泵站:根据设计要求,将泵站安装在合适的位置,确保振动小、运行平稳,且能满足喷淋系统的水泵需求。
4.安装喷头:根据设计要求,将喷头安装在需要喷淋的位置,调整喷头角度和喷雾范围,确保能够覆盖到全面或者特定区域。
5.安装控制器:根据设计要求,将控制器安装在合适的位置,连接电源和传感器,确保能够准确感测温度或者其他参数,并能够控制喷淋系统的开关和运行状态。
三、测试与调试1.系统测试:按照设计要求,对喷淋系统进行测试,包括泵站启动和停止、喷头喷水、喷淋范围等。
检查系统的运行是否正常,不漏水、不堵塞且喷淋均匀。
2.控制器测试:对控制器的功能进行测试,包括温度检测、传感器响应、报警等功能。
确保控制器能够准确感测并控制喷淋系统的运行状态。
四、安全措施1.施工期间需佩戴防护装备,包括安全帽、工作服、手套、眼镜等。
2.在施工过程中,严禁使用明火作业,禁止吸烟。
3.安装过程中应做好防水措施,确保管道和连接部位不漏水,以免造成漏电、设备损坏等问题。
4.各种设备和设施安装完毕后,应及时进行检查和试运行,确保安装质量、运行正常。
五、清理工作1.完工后清理施工现场,及时清除施工过程中产生的废弃物和杂物。
2.将使用过的材料和设备进行归类整理,并妥善保管。
3.检查整个喷淋系统的安装质量,确保每个连接部位牢固无漏水。
消防喷淋系统安装施工方案1. 概述该文档旨在提供消防喷淋系统安装施工方案,确保系统能够正常运行和适应相应的火灾应急情况。
2. 系统设计在施工前,需要进行消防喷淋系统的设计。
系统设计应根据建筑物类型、面积和使用情况等因素进行综合考虑,确保系统的覆盖范围、喷淋强度和供水能力等满足要求。
3. 施工准备在施工前,需要进行必要的准备工作,包括 but不限于以下内容:- 确定喷淋系统的供水源和供水管道;- 准备所需安装材料和设备,并保证其质量符合相关标准;- 编制详细的施工计划,并指定专业施工人员。
4. 施工步骤4.1 安装喷淋头- 按照设计要求和布局方案,安装喷淋头;- 确保喷淋头的安装位置合理、固定可靠,并符合相应的标准要求。
4.2 布置管道系统- 根据设计要求,布置喷淋系统的管道;- 保证管道连接紧密、无泄漏,并确保管道整体稳定可靠。
4.3 安装供水设备- 安装供水设备,如水泵和水箱等;- 确保供水设备的性能和使用质量符合相关标准要求。
4.4 连接电气控制- 安装并连接相应的电气控制设备,如火灾报警控制盘等;- 进行必要的电气测试,确保控制设备可靠运行。
5. 施工验收在施工完成后,进行消防喷淋系统的验收工作。
验收内容包括但不限于以下方面:- 确保系统各项设备安装符合相关标准;- 进行系统漏水测试,并确认无泄漏现象;- 进行系统喷淋测试,确保喷淋范围和强度满足要求。
6. 系统维护完成消防喷淋系统的安装后,需要进行系统的定期维护和检查,确保系统的正常运行。
维护和检查工作包括但不限于以下内容:- 定期检查喷淋头和管道是否有堵塞或损坏;- 定期检查供水设备和电气控制设备的工作状态。
7. 安全注意事项在整个安装施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定和注意事项,以确保工作人员和建筑物的安全。
以上为消防喷淋系统安装施工方案的基本内容,具体细节还需要根据实际情况进行详细设计和施工安排。
室内消防喷淋系统安装施工工艺在进行室内消防喷淋系统安装前,需要进行施工准备工作。
其中包括原材料、半成品的检验及验收,主要工机具的准备以及作业条件的安排。
在消防喷淋部分材料的采购和验收中,需要注意产品的规格型号是否符合设计要求,配件是否齐全,表面是否光洁等。
同时,管材、管件和喷头的外观也需要进行检验,以确保其符合要求。
在主要工机具的准备方面,需要准备套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,以及套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
在作业条件的安排方面,需要安排适当的现场工作场地、工作棚、料具库,并在管道层、地下室、地沟内操作时接通低压照明灯。
同时需要配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽,稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管,并在进行管道等各项预制前将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。
主体结构已验收,现场已清理干净,并测定并标明管道安装所需要的基准线,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.1 工艺流程室内消防喷淋系统的安装工艺流程包括管道试压、安装准备干管安装、管道冲洗、立管安装、喷头等配件安装、分层支管安装和系统通水试调。
2.2 安装准备在进行安装前,需要进行以下准备工作:先进行管道试压,然后进行干管安装,接着进行管道冲洗,立管安装,喷头等配件安装,分层支管安装,最后进行系统通水试调。
2.2.1 在施工前,需要认真熟悉图纸并根据施工方案、技术、安全措施选用材料、测量尺寸、绘制草图并进行预制加工。
2.2.2 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,并办理洽商手续。
2.2.3 在安装管网之前,需要检查预埋件和预留洞是否准确。
2.2.4 在安装管材、管件、阀门、设备及组件等时,需要检查其是否符合设计要求和质量标准。
2.2.5 需要合理安排施工顺序,以避免工种交叉作业干扰,影响施工进度。