管道管件现场焊接(熔接)检查记录
- 格式:xlsx
- 大小:14.34 KB
- 文档页数:1
电(热熔连接专业承包安装单位检查评定结果专业监理工程师(签名:(建设单位项目专业技术负责人签名:年月日监理(建设单位验收结论专业工长(施工员(签名检查测试负责人(签名符合要求,同意合格验收。
项目专业质量检查员(签名:2013年1月11日备注(含说明、示图、照片等:说明:1切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。
2管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
3用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合规定。
4在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
接口外观连接端面必须清洁、干燥、无油接口卷边清除采用毛布做表面清理冷却时间(s或min2min熔合指示达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘连接插入深度(mm插入深度为19mm左右熔接时间(s或min1min 加热装置表面清洁 (含氧化层清除等采用毛布做表面清理管材熔接表面清洁切割后断面去毛刺和毛边检查项目工艺质量要求(摘要检查结果[以定量或定性熔接加热机具名称/ 型号/规格热熔器/160/PPR 与检查项目相关的设计文件(图/产品技术文件(图的名称及编号施工图名称:消火栓系统图、给排水系统图熔接方式:熔接口数(个□电溶□热溶11个管材名称/型号/规格(管径×壁厚mmPP-R管/DN65、DN25、DN20专业承包安装单位/项目负责人/施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等名称及编号建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范《GB50242-2002》所属子分部(系统工程名称/分项(子系统工程名称室内给水系统相关的施工部位 (层、区、段、房、室±0.000以下总承包施工单位**建设集团有限公司项目负责人*塑料管道熔接质量检查记录GD3010225单位(子单位工程名称**大厦专业承包安装单位检查评定结果监理(建设单位验收结论电(热熔连接专业工长(施工员(签名检查测试负责人(签名符合要求,同意合格验收。
管道管件现场焊接熔接检查记录1. 前言本文档记录了在管道管件现场焊接熔接过程中的检查记录和结果。
本文档的撰写旨在为后续的管道管件使用和维护提供有效的参考。
2. 检查记录2.1 检查对象本次检查对象为焊接熔接过程中涉及的所有管道管件。
2.2 检查依据本次检查依据为相关标准和规范,包括但不限于《焊接管道技术规范》、《钢制焊接管道施工及验收规范》等。
2.3 检查方法本次检查采用现场观察和检查相结合的方法,对焊接熔接的各个环节进行检查。
2.4 检查内容本次检查的内容主要包括以下几个方面:2.4.1 材料检查在焊接熔接过程中,首先要对材料进行检查。
主要包括以下几个方面:•检查钢管和钢板的材质、规格等是否符合要求;•检查钢管和钢板的表面质量是否符合要求;•检查钢管和钢板的尺寸是否符合要求;•检查各类材料的标识、合格证等是否齐备。
2.4.2 连接件检查在焊接熔接过程中,连接件的质量也非常重要。
主要包括以下几个方面:•检查连接件的类型、规格等是否符合要求;•检查连接件的加工质量是否合格;•检查连接件的铺热等参数是否符合要求;•检查连接件的钝化、除锈等处理是否完善。
2.4.3 焊接检查焊接是整个熔接过程中最重要的一环,焊接的质量直接影响最终产品的质量。
主要包括以下几个方面:•检查焊缝的几何形状是否符合要求;•检查焊缝的质量是否符合要求,如焊缝的无裂纹、气孔、夹渣等;•检查焊接工艺是否符合要求;•检查焊接操作人员的合格证等文件是否齐备。
2.4.4 热处理检查在焊接完成后,还需要进行热处理。
主要包括以下几个方面:•检查热处理工艺参数是否正确;•检查热处理过程中温度控制是否合理;•检查热处理后焊接件的硬度是否符合要求。
2.5 检查结果通过本次检查,所有检查项均符合要求,没有发现任何质量问题。
所有焊接熔接过程均按照相关标准和规范进行,所有关键参数均符合要求。
3. 结语本次检查记录了在管道管件现场焊接熔接过程中的检查记录和结果。