下载文档原格式
电子工厂防雷防静电的安全知识
为了确保电子工厂的安全运行和产品质量，必须重视防雷和防静电措施。
本文将介绍一些电子工厂防雷防静电的基本知识和安全措施。
一、雷电防护
雷电是电子设备受损或人身伤害的主要危险之一。
以下是一些保护措施：
1. 安装防雷装置：电子工厂的建筑物应安装有效的防雷装置，如避雷针或避雷网。
2. 确保接地良好：所有设备和设施都必须正确接地，以便将雷击电流引入地下。
3. 避免开放式电缆：开放式电缆容易成为雷电的主要入口，应使用金属管或遮盖物进行保护。
二、防静电措施
静电可能对电子设备和人员造成损害。
以下是一些建议的措施：
1. 使用防静电地板和防静电工作桌：电子工厂中的地板和工作
桌应具备抗静电功能，以避免静电电荷的积累。
2. 穿防静电鞋和衣服：工厂人员应穿戴防静电鞋和衣服，以减
少静电的积累。
3. 控制湿度：保持电子工厂内的湿度在适当的范围内，可以减
少静电的产生。
4. 使用防静电地带和防静电工具：在处理敏感的电子元件时，
应使用防静电地带和工具，以避免静电的传导。
总结
电子工厂的防雷和防静电措施是确保设备安全运行和产品质量的重要环节。
通过采取合适的防护措施，电子工厂能够减少雷电和静电对设备和人员的影响，提高生产效率和工作环境的安全性。
以上是关于电子工厂防雷防静电的安全知识的简要介绍，希望对您有所帮助。
电子厂洁净车间如何防范静电安全隐患在电子厂的洁净车间中，静电是一个不容忽视的安全隐患。
静电可能会对电子元件造成损害，影响产品质量和生产效率，甚至可能引发火灾或爆炸等严重事故。
因此，采取有效的措施来防范静电安全隐患至关重要。
一、静电产生的原因及危害静电的产生主要是由于物体之间的摩擦、分离或接触。
在电子厂洁净车间中，工作人员的活动、物料的运输、设备的运行等都会产生静电。
静电对电子厂洁净车间的危害主要表现在以下几个方面：1、对电子元件的损害静电放电可能会击穿电子元件的内部结构，导致其性能下降或完全损坏。
这对于高度集成的电子元件来说，危害尤其严重。
2、影响产品质量静电会吸附灰尘和杂质，影响产品的洁净度和外观质量。
在一些对精度要求极高的电子产品生产中，静电引起的质量问题可能会导致产品不合格。
3、引发火灾和爆炸在存在易燃气体、液体或粉尘的环境中，静电放电可能会点燃这些物质，引发火灾或爆炸事故。
二、电子厂洁净车间静电防范的基本原则1、控制静电的产生通过减少摩擦、分离和接触等活动，以及选择低静电产生的材料和设备，可以有效地控制静电的产生。
2、加快静电的消散使用导电材料、接地装置和加湿设备等，可以加快静电的消散，使其不会积累到危险的程度。
3、静电屏蔽对于一些对静电特别敏感的区域或设备，可以采用静电屏蔽的方法，防止静电的干扰和损害。
三、具体的静电防范措施1、人员静电防护（1）工作人员应穿戴防静电工作服、工作帽、手套和鞋等。
这些防静电服装应由导电纤维或抗静电材料制成，能够有效地将人体产生的静电导走。
（2）工作人员在进入洁净车间前，应通过静电消除器消除身上的静电。
（3）定期对工作人员进行静电知识培训，提高他们的静电防护意识。
2、设备静电防护（1）电子厂洁净车间内的设备应采用接地措施，确保设备外壳与大地良好连接，以便及时将静电导走。
（2）对于一些容易产生静电的设备，如印刷机、贴片机等，可以安装静电消除器，消除设备运行过程中产生的静电。
电子产品生产线防静电管理在现代社会中，电子产品已成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，电子产品的制造过程中常常面临静电的困扰，这可能导致产品质量下降，甚至损坏。
因此，电子产品生产线的防静电管理显得尤为重要。
1. 静电的危害静电是由于电子器件或材料之间的电荷不平衡而产生的，它可引发以下问题：1.1. 产品损坏：静电可对电子产品内部的电子元器件造成损害，导致产品性能下降或无法正常工作。
1.2. 生产线故障：过高的静电电压可能导致生产线设备的故障，使整个生产过程中断，造成生产效率低下。
1.3. 安全隐患：静电放电可能引发火灾或爆炸事故，对生产线和工作人员的安全造成威胁。
2. 生产线防静电管理措施为了有效防止静电带来的问题，以下是一些常见的生产线防静电管理措施：2.1. 场地规划：合理规划生产区域的布局，防止静电大区域传播。
对于特别敏感的制造环节，如组装与测试，应单独设置静电防护区。
2.2. 接地系统：建立可靠的接地系统，确保设备和工作区域的接地良好，减少静电积累和传输。
同时，对接地系统进行定期检测和维护，确保其有效性。
2.3. 静电消除：采用静电消除装置，如静电消除器、电离风机等，降低空气中静电的浓度。
此外，也可以在适当的位置设置放电针，定期对设备和工作区域进行放电处理。
2.4. 防静电设备：在生产线上使用防静电设备，如防静电手套、防静电工作服等，减少人体静电的积累和传导，降低对产品的影响。
2.5. 培训与管理：对生产线工作人员进行防静电知识的培训，使他们了解静电的危害及防范措施，并制定相关管理制度，保证每个员工严格遵守防静电要求。
3. 静电检测与控制除了上述措施，还需采取静电检测与控制措施，确保生产线防静电管理的有效性：3.1. 静电检测仪器：使用静电检测仪器对生产线各个环节进行定期检测，发现静电积累或异常情况及时处理。
3.2. 数据分析与改进：对静电检测结果进行数据分析，分析导致静电问题的原因，并采取相应的改进措施，以提高生产线的防静电管理水平。
防静电的方法
1.使用防静电地板：在电子设备操作区域铺设防静电地板，这样可以有效地分散静电电荷，防止静电产生和积累。
2.穿着防静电服装：在需要进行静电敏感操作时，穿着专业的防静电服装。
这种服装能够帮助分散和释放静电，减少对电子设备的损害风险。
3.使用防静电设备：在操作电子设备时，使用专门针对静电防护的工具和设备，如防静电手套、防静电腕带等。
这些设备可以将静电电荷导入地面，避免对电子设备造成伤害。
4.保持湿度适宜：保持工作环境的相对湿度在40%-60%之间可以帮助减少静电生成。
可以通过使用加湿器或控制空调系统来调节湿度。
5.定期清洁电子设备：使用静电专用的清洁工具或抗静电清洁剂定期清洁电子设备，防止灰尘和杂质积累，避免因静电而导致的设备故障。
6.避免大气干燥环境：在干燥的天气或环境中，静电容易产生和积累。
避免在这样的环境下使用电子设备或进行静电敏感操作，尽量保持环境湿度。
7.使用防静电垫：在需要操作静电敏感设备的桌面上铺设防静电垫，能够有效地减少静电产生，保护设备免受静电损害。
8.合理规划电线布局：避免电线交织在一起，尽量保持电线的分散布置，减少静电产生的机会。
9.定期检查设备接地：确保设备的接地良好，接地线是否正常连接，以确保静电能够有效地导入地面。
10.静电释放前的安全操作：在进行静电敏感操作之前，先触碰接地金属物体，将体内的静电电荷释放到地面上，以减少对设备的风险。
电子工厂防静电安全专项管理措施为了确保电子工厂的生产安全和产品质量，防止因静电引起的火灾、爆炸等安全事故，保护工厂员工的人身安全，电子工厂必须采取一系列的防静电安全专项管理措施。
本文将详细介绍电子工厂防静电安全专项管理措施的具体内容。
一、建立静电安全管理机构及管理制度为保证静电安全管理工作的顺利开展，电子工厂应设立静电安全管理机构，明确责任分工。
该机构应定期召开会议，研究静电安全管理工作，制定静电安全管理制度，并及时进行修订和完善。
该制度应明确静电防护措施的具体要求，包括静电地板的要求、静电保护区域的划分、静电防护装备的使用等。
二、进行静电防护教育培训电子工厂应加强静电防护教育培训，提高员工对静电危害的认识和防护意识。
这包括对工作人员进行静电防护知识的传授，如静电的形成原理、静电的危害以及常见的防静电措施等。
培训还应包括静电安全操作流程、事故应急处理等方面的内容。
三、建立静电监测体系电子工厂应建立静电监测体系，对关键区域进行定期的静电监测和评估。
通过监测仪器对空气中的静电电荷进行检测，及时掌握工作场所的静电情况。
若发现异常情况，应立即采取相应的措施，如增加静电消散器的数量或更换防静电设备等。
四、合理布置工作场所电子工厂应根据静电的特性合理布置工作场所。
特别是易产生静电的操作区域，应采用防静电地板、静电消散器等设备进行处理，以保证工作区域的静电安全。
静电地板的安装应符合相关的国家标准，且应定期检查维护，确保其正常运行。
五、严格控制静电源电子工厂应严格控制静电源的产生和积聚。
对于易产生静电的材料，应采取相应的防静电措施，如使用防静电包装材料，地面应保持清洁干燥等。
同时，应禁止在静电敏感区域使用易产生静电的工具和设备。
六、合理选择防静电设备电子工厂应合理选择静电防护设备，并进行定期检测和维护。
这包括静电消散器、防静电包装材料、静电接地装置等。
这些设备的使用必须符合相关的国家标准，并保持正常工作状态。
七、建立静电应急预案电子工厂应建立静电应急预案，明确各类静电事故的处理流程和责任分工。
电子器件的防静电与防雷措施电子器件在我们的日常生活中扮演着重要的角色，从我们使用的手机到电视机、计算机等等，都是由各种电子器件组成。
然而，由于静电和雷击等原因，在使用和存储过程中，这些电子器件面临着损坏和破坏的风险。
因此，在生产、运输、存储和使用过程中，必须采取相应的防静电和防雷措施，以确保电子器件的正常运行和延长其使用寿命。
以下是电子器件防静电和防雷的步骤和措施：1. 防静电措施：1.1 地面接地：确保工作场所和仓库的地面处于良好的接地状态，通过接地来消除工作场所和仓库内的静电。
1.2 人体接地：工人在接触电子器件之前应该先接地，以避免静电对器件的损害。
1.3 静电防护服：工人在操作电子器件时应穿戴适当的防静电服，以防止静电从身体传递到器件。
1.4 防静电工作台：在工作台上使用功能强大的静电吸附材料，可以有效减少静电产生和传输。
1.5 静电消除器件：使用静电消除器件，例如静电消除器、静电消除枪等，可以在器件接触过程中消除或减少静电。
1.6 防静电包装：在运输和存储电子器件时，使用静电防护包装材料，如导电泡沫、铝箔袋等，可以防止静电对器件的直接损坏。
2. 防雷措施：2.1 接地系统：建立有效的接地系统，确保电子设备和建筑物与地面之间的电阻足够低，以便将雷电引导到地下。
2.2 避雷针：在建筑物的高处安装避雷针，以吸引雷电，减少雷击电流对建筑物和电子设备的伤害。
2.3 避雷装置：在电子设备上安装合适的避雷装置，如金属氧化物压敏器（MOV），可以吸收雷电冲击并保护设备。
2.4 电磁屏蔽：使用电磁屏蔽材料，如金属屏蔽盒、屏蔽罩等，可以防止雷电对电子设备的干扰和损坏。
2.5 雷电监测系统：安装雷电监测系统，可以及时检测到雷电活动，并采取及时的防护措施。
2.6 定期检查和维护：定期检查和维护电子设备和防雷措施，确保其正常工作和有效性。
综上所述，电子器件的防静电和防雷措施非常重要，可以保护电子器件免受静电和雷击的损害。
电子厂静电控制保证措施引言：随着电子技术的飞速发展，电子厂的生产过程中静电所带来的风险越来越大。
如何有效控制静电对电子产品的影响，保证生产质量和安全性成为电子厂亟待解决的问题。
本文将从以下几个方面展开详细阐述电子厂静电控制的保证措施。
一、静电知识普及首先，为了确保每位员工都能够充分认识到静电的危害和重要性，电子厂应进行静电知识普及。
包括静电的基本概念、形成原因、对电子产品的危害，以及如何预防和控制静电等内容。
通过开展定期的培训和宣传活动，增强员工的静电安全意识，提升整体的质量管理水平。
二、静电环境控制为了保护电子产品不受静电的影响，电子厂需要建立起良好的静电环境控制系统。
首先，厂房内应进行地面导电性处理，使用导电地板或铺设导电地面材料，以便及时将静电荷汇集和导出。
此外，电子厂还应合理安装静电带电离器、静电防护地板等设备，确保静电电荷能够有效地消散。
三、防止静电电荷的积累静电电荷的积累是导致静电问题的主要因素之一。
为了预防电荷的积累，电子厂可以采取一系列措施。
首先，对设备和工具进行静电防护处理。
比如使用抗静电材料制作工作台面和工具箱等。
其次，对原材料进行静电处理，尽量降低其带电量。
最后，要求员工在操作过程中注意保持工作场所的干燥，并接地处理。
四、员工静电防护培训员工是电子厂防止静电问题的关键环节。
因此，电子厂应对员工进行静电防护培训。
培训内容包括正确佩戴防静电服装和防静电手套、如何正确使用防静电设备以及静电防护的标准操作规程等。
只有通过全员的共同努力，才能确保静电问题得到有效控制，电子产品的品质得到保证。
五、定期设备检测和维护定期设备的检测和维护是保证电子厂静电控制的可靠性的重要措施。
电子厂应建立健全的设备检测和维护计划，确保设备的工作状态良好。
对于存在潜在风险的设备，要进行更为频繁的检测和维护工作。
此外，还需要建立设备异常报警机制，一旦发现设备存在静电问题，能够及时采取措施进行修复或替换。
六、设立静电监控中心设立静电监控中心是实现电子厂静电控制的高效手段之一。
工厂如何消除静电和防止静电一、静电的危害在工厂生产中，静电是不可避免的现象。
虽然看似微小，但静电在工业界、科技界和医疗界造成了很大的损失。
静电容易导致：1.电器的短路和过热；2.悬浮在空气中的微小颗粒吸附在产品表面上，并且会降低产品的外观和质量；3.会削弱电子元件电场强度以及整个电子设备的功能；4.会引发火灾或爆炸等危险。
二、消除静电的方法1.加湿在工作场所设置加湿器，可以使气氛中的水分子增加，从而将静电降低到最低水平。
因为低湿度会使空气中的静电带电荷。
2.安装静电消除器可以安装静电消除器，通过离子喷射的方式将空气中的正离子消除，从而减少负离子的数量。
静电消除器可以有效地消除危险并使电器更加稳定。
3.更换地面要确保地面焊接、接头连通，以及地面表面光洁。
接地丝并不能消除静电，而是将静电带向地面。
4.消除静电器常见的静电消除器包括特殊的洛克木加热元件、静电吸杆、静电消除器和真空冷却器等。
这些设备可以消除产生的静电。
5.定期清洁定期清洁地面、工作台、仪表、器具、工作服等设备，可避免在表面吸附的静电。
三、防止静电1.适当的湿度适当增加湿度可以降低静电带电。
在潮湿的气氛中工作或使用高湿度的材料/方法可以减少静电。
在需要进行静电敏感制造的车间中，保持适当的湿度至关重要。
2.材料和制造方法使用抗静电材料和制造方法。
例如使用周道的EMA (静电消除材料)，防止静电电荷的积累，用这个材料制造静电敏感的产品将很有用。
3.尝试避免感应静电的装置在可以的情况下，避免使用会感应静电的装置。
例如给轴装配轴承、定子和转子之间的玻璃纤维等。
材料之间不要用弹簧隔开，因为它可能会带电并使电机出现短路。
4.容器使用防静电容器来储存激光器，堆栈和半导体器件等静电敏感的设备。
然后装盛内容物前，需要清洁标准。
5.使用接地装置在静电可产生的场所使用接地装置。
这将有助于消除静电，不要影响人和设备装载的离子库。
4.定期培训工装校验师和验收人在为任何工装进行反复使用之前，需要确保工装校验师和验收人已经接受过静电知识的完整培训。
工厂防与防静电管理的措施与要点工厂防静电管理的措施与要点引言：工厂的生产过程中常常伴随着大量的静电问题，这些静电不仅对生产设备和产品造成损坏，还可能对工作人员的安全构成威胁。
因此，工厂需要采取一系列有效的措施来进行防静电管理。
本文将介绍工厂防静电管理的措施与要点。
一、静电产生的原因及危害分析：静电的产生主要由摩擦、接触和分离过程中的电荷分离引起。
在工厂生产过程中，静电可能对设备和产品的电子元件造成损害，引起火灾或爆炸，并对工作人员构成触电风险。
二、地面防静电管理：1. 选择合适的地面材料：工厂应选择具有良好导电性能的地面材料，如金属或导电胶片。
2. 全面接地：工厂内的所有设备、电路以及人员都应接地，确保所有静电能够通过地面排放。
3. 定期检查和保养：工厂应定期检查和保养地面导电设备，确保其可靠性和功能性。
三、静电散尽管理：1. 静电消除器的使用：工厂应在关键位置配备静电消除器，对带电物体进行及时的静电消除。
2. 导电接地材料的使用：在生产过程中使用具有导电功能的接地材料，如具有导电涂层的包装材料，防止静电的积聚。
3. 减少摩擦：工厂应采取适当措施减少或消除物体间的摩擦，如使用润滑剂或防静电涂层。
4. 避免静电积聚：禁止在工厂内使用具有高静电积聚能力的材料，如聚乙烯等。
四、空气湿度控制：1. 控制适宜的湿度：工厂应控制室内的湿度在适宜的范围内，以减少静电产生的可能性。
2. 加湿设备的使用：在空气湿度较低的环境中，可以使用加湿设备来提高湿度，减少静电。
五、配备防静电设备与器材：1. 防静电服装：工厂应为工作人员提供防静电服装，以保护其免受静电的影响。
2. 静电探测仪：工厂应配备静电探测仪，以及时检测和定位可能存在的静电问题。
3. 防爆设备：对于易燃易爆的工厂，应配备防爆设备，以防止因静电引起的火灾或爆炸。
结论：通过采取一系列有效的措施，工厂可以有效地进行防静电管理，减少静电带来的损失和安全隐患。
工厂的防静电管理不仅需要从设备、材料和环境等方面入手，还需要加强对工作人员的防静电教育和培训，提高其安全意识和应对静电问题的能力。
杭州嘉友实业有限公司
电子车间生产过程如何有效防止静电?对于电子车间来说，其加工生产的产品对静电都十分敏感。
在车间生产过程中，人与人之间、设备与设备之间的摩擦起电、人体带电、感应起电等都会使静电产生。
倘如静电放电，将释放巨大的能量，击穿电子元器件，损坏设备，使得产品功能失效。
因此，选择工业加湿器来做好电子车间的静电防护工作显得尤为重要。
斩草要除根，静电现象产生的很大一部分原因就是车间相对空气湿度太低。
因此，我们在不导致器材和产品腐蚀生锈以及其他危害的前提下，尽量提高空气相对湿度，就需要使用工业加湿器了，嘉友“雾王”品牌有多种电子厂加湿器用于电子车间，这样做，不仅能加湿消除静电，还能防止由于静电现象尘埃容易吸附在产品上的情况，提高产品合格率。
“雾王”品牌电子车间用超声波加湿器就能很好地提高车间相对湿度，减少静电现象发生，设备细节如下：
1、采用高频雾化器，雾化速度快;高质量的防水风机，使用寿命长。
2、高精度湿度传感器，能灵敏地反映湿度地变化，实现准确控湿。
3、设备集微电脑控制和手动控制为一体，根据客户设置的时间定时开关机。
4、风机具有延时功能，防止雾气回流，保护机箱电子元件，延长使用寿命。
5、物理浮球，控制简单，水位控制简单准确。
6、故障自动检测功能，为您分忧解难，缩短人工检测时间，提高生产效率。
7、工业加湿器安装时遇到任何问题，都可以联系“雾王”，我们免费为您解决。
静电敏感器件的防静电1．摩擦起电序列静电是一种常见的物理现象。
当两种不同的材料发生摩擦时，因为电子的转移会产生静电电荷。
得到电子的物体带负电，失去电子的物体带正电。
这一过程称为摩擦起电。
研究结果表明，不同的物质摩擦起电的序列按如下顺序排列。
空气→人手→石棉→兔毛→玻璃→云母→人发一尼龙一羊毛→铅→丝绸→铝一纸→棉花一钢铁→木→琥珀→蜡→硬橡胶→镍／铜→黄铜/银→金/铂→硫磺→人造丝→聚酯→赛璐珞→奥纶→聚氨酯→聚乙烯→聚丙烯→聚氯乙烯→二氧化硅→聚四氟乙烯以上任意两种物质发生摩擦后，位于较前的物质一般带正电，而位于较后的物质则带负电，即电子从位于前面的物质转移到位于后面的物质。
但这种排列不是绝对的，也不能确定产生电荷的数量。
起电的结果除厂取决于物质本身外，还与材料表面的清洁程度，环境条件，接触压力，光洁程度，表面大小，摩擦分离的速度等有关。
除了不同的物质间摩擦会产生静电外，摩擦起电也能在相同材料间发生。
例如当把两块密切接触的塑料(如聚乙烯袋)分开时，能产生很高的静电(可达有一万伏以上)。
2．典型的静电电压参考值3．典型的静电敏感器件典型的敏感器件和它们的静电破坏电压如表2所示：静电放电对器件的危害是不可忽视的，一些统计资料表明，全世界每天电子产品因静电损害造成的经济损失可能达百万美元以上，一年约50亿美元。
一个具有代表性的大型CMOS器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28％与静电损害直接有关，占故障率之首位。
日本NEC公司一份报告(松冈，彻氏)关于集成电路(1C)损坏的原因统计如表3所示：4．人体模型和器件静电敏感电压试验电路人体是静电的载休和来源之一，静电通过汗层使人体带电，操作中人体放电造成器件静电损害，因此静心敏感器电／压的确定首先是以人体模型来考虑的。
一个研究报告指出:人体电容在50-250pf之间，其中80％在100pf以下，而人体电阻在0．1-100k之间，典型值在1K-5K之间，人体与器什相接触的方式不同，如两指捏住，手心抓住，脚与部牛或储存器什的容器相碰等等，接触电阻都会有变动。
阻值大小还与空气湿度,皮肤表面的油份，盐份有关，而1.5K是较低的人体电肌值。
因此美军规定厂实验电路见图1。
当然1．5K，100pf还不是人体模拟最坏的情况。
对功率击穿来说，电容量的增加意味着心储能增加，使击穿电压更低，如当100pf，1.5K时400V静电可能对某器件造成击穿，当用250pf时，300v就可能损坏器件了。
后来日本有些器件制造厂采用更为严格的实验电路如图2所示：这种200pf，0Ω实验电路放电电流更大，对器件耐静电的要求更高。
5．静电损坏一般机理和内部保护网络1)电压去穿和功率击穿半导体器件内有PN结，MOS是金属-氧化物-半导体结构，它的介电层是由一层非常薄的SiO2绝缘层所构成，电压击穿是绝缘层和PN结在过电压下的电压击穿。
集成电路MOS是指CMOS(Complementary MOS)，PMOS(P Channal MOS)，NMOS(N Channal MOS)还有VMOS(Vertical groove MOS),HMOS(High density MOS)等，CMOS介，止长典型的厚度是1000埃约0．1μm左右，二氧化砧层的耐压强度一般在1×lO6V/cm-1×107V／cm之间，相应于0．1μm厚度下，耐乐在80-100V之间，而新技术MOS器件因为介电层更薄，在25-80V之间，如VMOS器件耐压只有30V，有的器件如千兆位存贮器芯片耐压只有10-20V，电压击穿开始时往往先在某一过电压下在介质的个别点上出现所谓的网点击穿，以后只要在较低的电压下即可出现大片区域的雪崩式击穿，造成器件的永久性损毁。
功率击穿则与静电放电脉冲有关，它与瞬时脉冲的形状，持续时间和能量积聚有关。
静电放电电流流过集成电路内部引起PN结的温度升高，或超过其熔化点，有的可能烧毁内部连接导线，有的引起合金化或造成金属的扩散，最终造成器件永久性的破坏。
另一种可能的结果是严重的电老化而成为隐患——即通常所称的“软击穿”，往往当时并未发现器件有明显的损坏，但在今后随时都可能出现失效，对今后电子设备的使用和维修带来极大的隐患。
2)保护网络设计为了提高MOS集成电路器件本身的抗静电性能，许多MOS器件制造厂在MOS器件内设计保护电路。
保护电路主要采用高速开关二极管、晶体三极管、齐钠二极管、双三极管等，还用电阻进行限流或分流，提供静电放电通路。
有些MOS器件的内部保护电路可达到4000V的安全值，但保护电路本身有它的局限性。
a．保护电路的保护范围有最大电压和脉冲宽度二方面的限制，如超过这一限制，静电放电仍能使MOS器件击穿损坏，也可能损坏保护网络本身，从而更多的引起MOS器件功能的退化，或使MOS器件对下一次静电放电更为敏感。
这常常表现为器件漏电的增加，开关速度的变化(开关时间增加)。
b．分流电阻和限流电阻的保护作用亦有限，在大电流下是无能为力的。
c．齐钠二极管(稳压管)需要大于5毫微秒的开关时间，这对高速MOS门可能速度不够。
d．齐钠二极管分流限流电阻组成的网络会影响输入端原有的状态，有时直接影响到MOS 器件性能的发挥。
因此根本的措施还在于采取有效的抗静电防护手段。
防静电对策和主要防静电器材1．总的防静电对策为避免敏感器件受到静电损害，总的对策是从器件生产厂家到使用器件的电子设备制造单位，设计的各道环节都应采取相应的措施，除了装焊、测试、包装、贮运等必须直接接触静电敏感器件的场合须有抗静电措施外，还应从使用这些器件电路的设计，如印刷导线安排，附加保护电路，外接负载因素，甚至电源等一系列问题都应有特殊的考虑，而在电子设备生产实际环境中，最为基本的措施是设置一个特殊操作区域来解决静电敏感器件的防静电问题。
在该区域中使用一系列特殊的抗静电器材和适当的导电连接和接地方法，使处于该区域中的操作者和工作台面、地面及一切可能接触静电敏感器材都处于差不多相同的电位，它既能减少或避免静电的产生，又能使静电迅速地衰减。
2．主要防静电器材1)导电腕带和人体防静电防护用品接触静电敏感器件的操作者都必须戴好电腕带，这是释放人体所带静电荷最简单，最有效的措施。
导电腕带主要由—导电复合材料的腕带与接地组件组成，为了人体安全，串联了一只1MΩ左右的电阻。
一般使用中导电腕带泄放人体静电的时间小于0．1秒，操作者的静电势可保持在2V以下。
导电腕带是传统的重要防静电手段，但有时也可能出现接触不良的情况，因此除了在使用中应经常检查导电腕带是否可靠外，更为可靠的措施是应用系统的人体防静电保护用品来取代，它主要由防静电服、防静电手套和防静电鞋等组成。
这种整体的防护措施具有静电屏蔽和静电泄放双重作用，因此能起到更好的防静电作用。
2)防静电垫子在操作静电敏感器件时，工作台和地面等的防静电措施主要是铺设防静电材料制成的垫子，使所有与之接触的静电敏感器件的端子、装配：工具、仪表、人体等都达到基本均一电位，并通过适当接地使静电迅速得到释放。
3)离子风发生器在静电敏感器件操作区，静电损害还可能来自非导电材料如印刷电路基板、陶瓷器件、人造织物、普通塑料贮运盘、苯乙烯防震泡沫材料等。
一旦这些材料积聚了大量静电荷就能形成相当的电场，即使未直接接触也能损害离它很近的静电敏感器件，为了消除这部分静电荷，一般采用离子风来中和，即使用离子风发生器。
该发生器应用直流脉冲电流通过尖端放电的方法产生一阵阵冷或热的周期交变的正、负离子风轻轻地吹向周围区域，它的放电周期和时间可进行调节控制，在理想的情况下空气中可达6×103个／cm3离子数量级。
这不仅能有效地消除非导电材料上的静电荷，而且整个空间包括尘埃在内的粒子计数也减少了50％，起到了净化空气的作用，产品有离子风机与离子风枪等。
另外，辐射离子发生法也逐步开始应用。
该方法使用一种特殊的对人体有足够安全度的微量放射性元素所产生的射线使空气分子发生电离，分裂为等量的正负离子。
因辐射离子法具有不需应用高压电场，不会产生臭氧等付产物的优点，在电子工业中也开始被重视应用。
4)贮运工具的防静电静电学中高斯定律指出：穿过任何封闭导体的电力线总和等于封闭导体包围的电荷的代数和。
它的推论之一就是在中空导体外的电荷不可能在它的内部引起静电场，这就是我们通常所说的静电屏蔽原理。
因此在存放静电敏感器件时，我们应使用导电性能得到改进的抗静电塑料制成的贮运箱盒。
这种塑料一般因其内部填充有金属或石墨纤维或抗静电剂等材料而大大提高了导电能力。
因为它们具有良好的导电性，一方面能使其中静电敏感器件，组件免遭外部静电场的损害，同时也能把生产过程中由于种种因素积聚的静电荷迅速泄放掉。
但需指出，与一般贮运箱的设计考虑略有不同，它必须有盒盖，这不仅为保证上方的静电屏蔽，导电的贮运盒盖还能起到二次保护的作用，因为任何一个带静电的操作者要从贮运箱取出零部件，一定要先接触盖子，这样，他所带的静电荷很容易从导电的盒盖转移到导电的贮运箱体，并通过与之相接触的可靠接地的防静电桌垫或地垫迅速得到中和。
即使贮运箱未可靠接地，由于贮运箱电容的存在，人与箱接触时也使静电位得到降低。
国内外电子设备生产厂还广泛使用一种透明的抗静电塑料薄膜袋，专门用于包装和贮运静电敏感器件和印刷板电路组件，此袋由抗静电塑料薄膜内层与一厚度100埃左右的金属化外层复合而成。
该袋既能泄放电荷，又能起静电屏蔽作用。
因为金属化层非常薄，有相当的透明性，不需打开就可以从外面清楚地识别内部的器件，使用起来甚为方便。
另一种的防静电塑料袋是采用导电碳粉改性的高压聚乙烯材料制成的，因此是黑色不透明的，但防静电效果基本是一样的。
生产线用周转小推车设计时，主体构件材料应采取金属或抗静电塑料，如果轮子是一般橡胶类绝缘材料，应从导电的车身上装置一条金属链子挂到地面，与防静电地垫相接触时，可随时释放静电荷。
防静电垫子作用和计算除了导电腕带外，防静电垫子是泄放静电的重要手段，它应达到的技术要求和放电过程的计算，在静电泄放过程的讨论中有典型的意义，因此下面做一些较为详细的介绍：1．国内外腆型防静电垫子主要技术要求介绍1)美国SiMCO公司产品的技术要求体积电阻率ρv108Ω·cm，表面电阻率ρv109Ω,电荷衰减时间，即从5000V衰减到500V 的时间小于0．1秒。
2)美国3M公司产品的技术要求用直径21／2”(约63.5mm)重约5磅的电极以500V直流电压测量时，要求垫子上各点对地电阻在108-109Ω范围内3)国内前锋无线电仪器厂QFM-1和QFM-2防静电垫子的技术要求表面电阻率ρs105-109Ω2．人体保护电阻设置的考虑防静电垫子使用中都附有人体保护电阻可防止操作者人身触电。
