APQP项目小组成员职责表

AX-QC7.02-2004第 1 页共 4 页

成都奥兴汽配制造有限公司

APQP小组职责和权限管理办法编制

审核

B版批准

1.目的

使APQP小组各方人员明确其职责权限，采用产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）

中适当的技术，确保新产品设计开发、试制等活动有序进行。2.范围

适用于公司新品开发和产品改进所组成的APQP小组中的各方人员。

3.职责

3.1技术副总经理任APQP小组组长或其指定，技术部主管任副组长。3.2 APQP小组由技术部归口管理，负责APQP小组活动的组织、协调工作。

3.3 APQP小组由技术部、销售部、质检部、供应部、生产部、车间、财务部、体系办等部门代表、顾客代表组成。必要时，供方代表也可为成员。

3.4 APQP小组代表方职责

3.4.1组长职责

⑴拟订小组活动计划；⑵分配成员的工作；

⑶组织协调下列工作：

a)特殊特性的识别

b)风险因素评定c)供方的评定

d)设计评审和设计验证e)包装评价

f)质量成本评定g)质量策划认定

h)向总经理报告实施效果及所需必要的资源配置副组长：协助组长工作，也可受组长委托主持APQP小组工作。

3.4.2技术部代表方职责⑴根据顾客的要求，提出设计目标。⑵制定产品的可靠性目标。⑶制定初始材料清单。⑷制定产品和过程特殊特性的初始明细表。⑸编制产品保证计划，包括任务分工、起始、完工等项目时间安排表。

AX-QC7.02-2004第 2 页共 4 页⑹实施设计失效模式及后果分析（DFMEA）。⑺提出可制造性和装配设计的依据及内容。⑻编制样件制造中的控制计划。⑼编制工程图样、工程规范、材料规范。⑽编制图样和规范的更改标准。⑾编制包装标准及规范。⑿编制过程流程图。⒀编制制造场地平面布置图。⒁编制特性矩阵图。⒂实施过程失效模式及后果分析（PFMEA）。⒃制定试生产和生产的控制计划。

⒄编制作业指导书。⒅编制量具/试验设备的型号。⒆新设备、工装和设施要求。⒇过程能力研究的计划和实施。(21)编制 PPAP实施计划。(22)制定试生产过程之前或之中的潜在不符合的措施。

APQP小组（CFT）组织架构与职责

一． 小组职责及工作分配

A．小组职责

项目小组组长：冯伟任

职责：负责监督策划过程，负责协调小组成员的工作，负责整个项目按时间计划进行（或作及时调整），保证整个项目能如期、保质保量的进行。

工程：冯伟任

职责：负责组织制定各类技术文件，包括：产品图纸、产品验证计划、过程流程图、过程失效模式分析、车间平面布置图、、工艺文件、包装设计等，其它部门有工作需要配合时，如：对技术文件、作业指导书的培训应积极支持。

品质：肖育文

职责：负责建立各项检验标准，过程能力评估计划，过程控制计划。负责组织对各阶段产品的符合情况进行验证(包括全尺寸检验)；负责组织对测量系统进行评估和改进，以保证其达到产品要求；如果需要对检具的使用进行培训时，应积极支持。

业务：李建梅

职责：负责与顾客进行联系和沟通，及时获得顾客关于该产品各方面的要求(包括包装和交付要求)；负责顾客要求的反馈和处理。同时就公司的先期质量策划进展与顾客进行商讨。

生产：邓见东

职责：负责生产单位相关人员的培训及考核，负责组织配备足够的合格人员。

采购: 康海欧

职责：负责确定供方，确定采购件清单，并协助APQP小组作好材料供应的相关事项；负责材料的请购及生产计划的安排和产品的发运。

B．小组工作分配

序号 任务 工程 品质 业务 生产 管理 采购

1 初始材料清单 ●

2 初始过程流程图 ●

3 特殊特性确定并形成初始清单 ● ○ ○

4 产品开发总表 ● ○ ○ ○ ○ ○

5 项目确定评审 ● ○ ● ○ ○

6 样件控制计划 ○ ●

7 样件制造 ● ○ ○

8 产品标准 ●

9 材料技术规范 ● ○

10 模具/治具计划 ● ●

11 特殊特性清单 ● ○ ○

12 QA设备/量具清单 ●

13 小组可行性评审及承诺 ● ○ ○ ○ ○ ○

编号:XX-XX-013-006 版本:ANO:

制定部门:工

制定日期:XX.XX

顾客名称

成立日期

项目姓名部门

组长严培虎项目部

胡斌工程部

严培虎项目部

宣俭顺质保部

张敏采购部

罗俊财务部

吴千秋压铸科

赵之良研磨科

彭平保机加科XXXX有限公司

多方论证小组成员及职责表

产品名称大壳体XXXX

规格型号3820001XXXX.XX.XX

多方论证小组成员

职责工作内容具备的设计能力

1、2、3、8、√

4、6、7、10、11、12√

√

11、12√1、2、3、8、√

11、12√

11、12√

11、12√

一、多方论证小组职责/工作内容：

1．确定顾客要求和需求及期望；

2．确定顾客—内部和外部；

3．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；成员11、12√

11、12

4．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；

5．新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；

6．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；

7．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；

8．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；

9．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。

10． 特殊特性的开发和最终确定；

11． 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；

12． 控制计划的开发和评审。

二、设计人员需具备的适用设计技能：

A）、几何尺寸和公差（GD&T）；

B）、质量功能展开（QFD）；

C）、制造设计DFM/装配设计（DFA）；

D）、价值工程（VE）；

E）、失效模式及后果分析（PFMEA）；

F）、计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）；

备注

制表:审核:批准: J）、可靠性工程计划。

项目过程权限

有权调动整个项目所需资源；确保项目各项工作顺利开展且有权拟定各类作业文件、标准等；过程项目追踪等有权对功能小组以外的所有内外部资源的协调，对整个项目技术团队的支持等

有权商务上所有非技术方面的谈判权限

有权要求功能小组成员提供工艺参数及验证数据

有权提出产品结构分析，提出过程模具、压铸问题解决其他部门支持等

有权对模具、工装制作的合理化提出建议；

有权对模具加工余量提出要求；对工装夹具设计方案提出建议和要求；质量标准的判定；实验室数据；量检具方案、采购等；前期策划质量问题的提出等；过程质量管理等

有权对模具设计提出要求和建议；

有权对产品，模具，生产等提出有利于自动化布局的建议

有权对各环节费用、工时等提出要求

有权对人员素质、绩效考核等判定

有权了解整个项目的进度与要求，对供应商进行年度审核

有权提出主机厂各项要求，及产品质量标准等APQP小组成员和职责分工

产品名称产品图号

成 员姓 名所在部门/职位职责分工联系方式顾客名称成立日期

组 长技术部/项目工程师项目策划整体推进、部门协调；工艺文件、技术支持、过程追踪及管控；工程更改管理；制作PPAP三大文件；

销售部/业务经理对客户资料的翻译与输入，对客户非技术性方面的谈判与沟通

技术部/工艺员协助项目工程师完成新项目的跟踪，按照CP制作作业/工艺文件

技术部/模具设计组长模具设计、过程问题追踪及解决

技术部/模具经理模具/切边模制作、工装制作

技术部/前期质量工程师前期、过程质量策划及管控；实验室数据整理、分析技术部/加工工艺工程师定义刀具并采购及新品调机，制作工艺和作业文件，编加工程序

APQP小组职责/工作内容：财务部项目小组活动中各成本的核算

人事行政部培训操作工，按照项目目标考核功能小组成员组 员技术部/经理项目产品工程部内部监督，技术支持

压铸车间/主任进行压铸机台调机试模，设定工艺参数，制作工艺文件和作业文件

技术部/自动化工程师对压铸自动化线，整形自动线，加工自动线制定方案并与供应商完成布线