APQP项目计划进度表
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0
A-1第一阶段—里程碑计划9
1.1APQP 项目负责人任命 (★)
1.2APQP 项目小组成员职责分配表1
0
1.3APQP项目进度计划 (★)
1.4项目开发培训方案制定
1.5培训实施及培训记录
A-2第一阶段—里程碑审核表
B-1第二阶段—里程碑计划
2.1客户图纸 (★)
2.2工程图转换(★)
2.3工程图样确认(★)
2.4《工程规范确认表》(★)
2.5《材料清单-BOM》(★)
2.6《材料规范确认表》(★)
2.7《工程变更申请/评审/通知单》(★)
2.8《样件—控制计划》(★)序工作项目/内容负责人部门计划及实际进度达成情况
第一阶段:计划和确定项目
第二阶段：产品设计和开发阶段XXX有限责任公司
APQP项目计划进度表
客户名称产品名称/型号项目编号实际
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0序工作项目/内容负责人部门计划及实际进度达成情况XXX有限责任公司
APQP项目计划进度表
客户名称产品名称/型号项目编号实际
完成日期阶段
2.9《样件—控制计划检查表》
2.10《委外加工及技术保密协议书》
2.11《委外加工件提交标准要求》
2.12《供应商/加工商基本资料表》
2.13《送样通知单》
2.14《标准样品及相关提交文件》
2.15《委外加工件验证报告》(★)
2.16《合格供应商/加工商名录》
2.17《新设备、工装和设施要求清单》
2.18《新增设备、工装和设施及量具、试验设备配置计划》
2.19《产品和过程特殊特性清单》(★)
2.20《量具和试验设备要求清单》
2.21《新增设备、工装和设施及量具、试验设备配置计划》
2.22《新设备、工装和试验设备检查表》
2.23《样品制作和试验验证计划》(★)
2.24《首件检验报告》第二阶段：产品设计和开发阶段二阶段：产品设计和开发阶段第 3 页，共 7 页
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0序工作项目/内容负责人部门计划及实际进度达成情况XXX有限责任公司
APQP项目计划进度表
客户名称产品名称/型号项目编号实际
完成日期阶段
2.25《样品制作过程鉴定报告》
2.26《样品检验和确认记录表》(★)
2.27《产品尺寸检验报告》(★)
2.28《产品可靠性试验报告》(★)
2.29《小组可行性承诺》(★)
2.30《管理者支持》
2.31《设计信息检查表》
2.32《样品承认书》(★)
2.33《送样信息记录表》
B-2第二阶段—里程碑审核表
C-1第三阶段—里程碑计划
3.1《设计图纸》(★)
3.2《工装设备及量具、试验设备需求申请单》
3.3《设备、仪器安装/验收报告》
3.4《工装刀、治、夹具验收报告》
3.5《包装标准》(★)阶段：和开发阶段
第二阶段：产品设计和开发阶段
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0序工作项目/内容负责人部门计划及实际进度达成情况XXX有限责任公司
APQP项目计划进度表
客户名称产品名称/型号项目编号实际
完成日期阶段
3.6《产品或过程质量体系评审报告》
3.7《产品/过程质量检查表》
3.8《过程流程图》(★)
3.9《过程流程图检查表》
3.10《车间平面布置图》(★)
3.11《车间平面布置检查表》
3.12《特性矩阵图》(★)
3.13《PFMEA》(★)
3.14《过程FMEA检查表》
3.15《试生产—控制计划》(★)
3.16《试生产—控制计划检查表》
3.17《生产过程(工序)作业指导书》(★)
3.18《检验作业指导书(进料/制程/成品)
》(★)
3.19《检验规范(进料/半成品/成品)》(★)
3.20《试验作业指导书》(★)
3.21《设备/工装操作说明书》
3.22《测量系统分析计划》(★)三阶段：过程设计和开发阶段
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0序工作项目/内容负责人部门计划及实际进度达成情况XXX有限责任公司
APQP项目计划进度表
客户名称产品名称/型号项目编号实际
完成日期阶段
3.23《初始过程能力研究计划》(★)
3.24《包装作业指导书》(★)
3.25《管理者支持》
C-2第三阶段—里程碑审核表
D-1第四阶段—里程碑计划
4.1《试生产作业计划》(★)
4.2《首件检验报告》
4.3《制作过程检验报告》
4.4《工作时间测定表》
4.5《试生产总结报告》(★)
4.6《量具重复性和再现性(均值极差法)
》(★)
4.7《计数型量具小样法(短程法)》
4.8《装置线性分析报告》
4.9《偏移独立样本法分析报告》
4.10《装置稳定性分析报告》
4.11《初始过程能力研究报告》(★)三阶段：程设计和开发阶段
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0序工作项目/内容负责人部门计划及实际进度达成情况XXX有限责任公司
APQP项目计划进度表
客户名称产品名称/型号项目编号实际
完成日期阶段
4.12《平均值与全距管制图》(★)
4.13见PPAP全套提交资料 (★)
4.14《全尺寸检验报告》(★)
4.15《材料试验结果》(★)
4.16《性能试验结果》(★)
4.17《产品试验报告》(★)
4.18《产品包装评价报告》(★)
4.19《生产—控制计划》(★)
4.20《生产—控制计划检查表》
4.21《产品质量先期策划总结认定》(★)
4.22《管理者支持》
D-2第四阶段—里程碑审核表
E-1第五阶段—里程碑计划
5.1《生产过程有效性评价(VDA6.1-
14.7) 》
5.2《过程审核报告》(★)
5.3《产品审核QKZ趋势》(★)第五阶反馈、
评定和纠四阶段：产品和过程确认阶段
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APQP项目计划进度表
客户名称产品名称/型号项目编号实际
完成日期阶段
5.4《Xbar-R Chart》(★)
5.5《p Chart》(★)
5.6《过程能力指数分析(Cpk)》(★)
5.7《动态的PFMEA及建议措施》
5.8《8D分析及纠正报告》(★)
5.9《顾客满意情况访问单》
5.10《供货质量PPM统计表》
5.11《客户满意调查表》(★)
5.12《交付履行情况统计表》
5.13《服务合同履行情况统计表》
5.14《交付品质情况统计表》(★)
5.15《成本降低可能性评估报告》
E-2第五阶段—里程碑审核表
备注：
执行
总经管理者
代表：项
目第五阶段：反馈、
评定和纠正措施阶段
第五阶段：反馈、
评定和纠正措施阶段
1．“黑色线条”表示计划的项目进度，“蓝色线条”表示实际达成的进度；在进行项目进度计划时需考虑同步工程技术的应用。
2． 在该计划表的“工作项目/内容”栏中有“★”符号标识的项目，为产品质量先期策划过程中的关键路径。
XXX-QR-07 A版
