044施工安装检验记录表及规程
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SG—T044
现浇结构混凝土工程检验批质量验收记录
四川省建设厅制
SG—T044填写说明
一、本表适用于现浇结构混凝土工程检验批质量验收记录。
二、本表由监理工程师(建设单位技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
三、检验批的划分:
现浇结构混凝土工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干个检验批。
四、表中主控项目的检查数量及方法:
1.外观质量:全数检查。
检查方法:观察、检查技术处理方法。
2.尺寸偏差:全数检查。
检查方法:观察、量测、检查技术处理方法。
五、一般项目的检查数量及方法:
1.一般项目中第1项“外观质量”:全数检查。
检查方法:观察、检查技术处理方法。
2.一般项目中第2项“尺寸偏差”∶按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查l0%,且不少于3面;对电梯井、应全数检查。
检查方法:钢尺检查,经纬仪、吊线、水准仪、塞尺检查。
3.检查轴线和中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
六、表中一般项目允许偏差值的单位为“mm”。
七、本表一式四份,建设、监理单位各存上份,施工单位两份。
SG—T044 现浇结构混凝土工程检验批质量验收记录
四川省建设厅制
SG—T044填写说明
一、本表适用于现浇结构混凝土工程检验批质量验收记录。
二、本表由监理工程师(建设单位技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
三、检验批的划分:
现浇结构混凝土工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干个检验批。
四、表中主控项目的检查数量及方法:
1.外观质量:全数检查。
检查方法:观察、检查技术处理方法。
2.尺寸偏差:全数检查。
检查方法:观察、量测、检查技术处理方法。
五、一般项目的检查数量及方法:
1.一般项目中第1项“外观质量”:全数检查。
检查方法:观察、检查技术处理方法。
2.一般项目中第2项“尺寸偏差”∶按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查l0%,且不少于3面;对电梯井、应全数检查。
检查方法:钢尺检查,经纬仪、吊线、水准仪、塞尺检查。
3.检查轴线和中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
六、表中一般项目允许偏差值的单位为“mm”。
七、本表一式四份,建设、监理单位各存上份,施工单位两份。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
SGT044现浇结构混凝土工程检验批质量验收记录工程名称:SGT044现浇结构混凝土工程工程位置:(具体地址)监理单位:(单位名称)施工单位:(单位名称)验收日期:(具体日期)检验人员:(检验人员姓名)一、工程概况:本工程是一座现浇结构混凝土工程,主要包括基础、柱、梁、板等构件的浇筑施工。
二、材料验收情况:1.水泥:按照《水泥质量检验规程》(GB/T176-2024)进行验收,结果合格。
5.钢筋:按照《混凝土用钢筋检验方法标准》(GB/T1499-2024)进行验收,结果合格。
三、现浇混凝土施工质量情况:1.设备检查:a.确认搅拌机、输送泵、抹光机等设备是否完好,技术参数是否符合要求。
b.确认放样工具的准确性和精度。
2.模板检查:a.确认模板的材质、尺寸、平整度等是否符合设计要求。
b.检查模板之间的连接是否紧密,无漏浆、渗漏现象。
3.基础浇筑:a.检查基础模板是否符合设计要求,支撑是否稳固。
b.确认混凝土浇筑前地面是否清理干净,并有防止水分蒸发的措施。
c.查看混凝土的坍落度,保持在设计要求范围内。
d.确认混凝土表面是否光滑,无裂缝、起砂等质量问题。
4.柱、梁、板浇筑:a.检查柱、梁、板模板是否符合设计要求,支撑是否稳固。
b.确认混凝土浇筑前模板表面是否平整、清洁,有无留痕、锈蚀等质量问题。
c.查看混凝土的坍落度,保持在设计要求范围内。
d.检查混凝土浇筑后的密实性,确定其是否符合设计要求。
e.确认混凝土的均匀度,保持在设计要求范围内。
f.查看混凝土表面的光洁度和规整度,确认其是否符合设计要求。
g.检查混凝土是否存在裂缝、麻面、空鼓等质量问题。
五、结论与建议:本次现浇结构混凝土工程质检验收结果良好,各项指标均符合设计要求,施工质量满足相关标准。
推荐施工单位继续保持良好的施工质量,确保工程的整体质量。
监理单位应继续加强对施工过程的监督和管理,确保施工质量和进度的顺利推进。
一、工程名称:XX住宅小区一期工程二、工程地点:XX市XX区XX路XX号三、检查日期:2022年9月20日四、检查内容:1. 施工现场安全文明施工情况2. 电气安装工程3. 给排水及消防安装工程4. 暖通空调安装工程5. 防雷接地安装工程五、检查情况:1. 施工现场安全文明施工情况(1)施工现场设置明显的安全警示标志,施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品;(2)施工现场临时用电线路整齐,符合规范要求;(3)施工现场材料堆放整齐,无杂乱无章现象;(4)施工现场文明施工,无噪音扰民现象。
2. 电气安装工程(1)电气线路敷设符合规范要求,电线、电缆、保护管等材料质量合格;(2)配电箱、开关箱等电气设备安装牢固,接线正确;(3)电缆桥架、电缆头等电气部件加工质量良好,安装位置合理;(4)电气接地系统完善,接地电阻符合规范要求。
3. 给排水及消防安装工程(1)给排水管道敷设符合规范要求,管道材质、接口、支架等材料质量合格;(2)给排水阀门、水表等设备安装牢固,操作方便;(3)消防管道敷设符合规范要求,消防阀门、喷头等设备安装牢固,消防系统功能齐全;(4)排水系统畅通,无堵塞现象。
4. 暖通空调安装工程(1)暖通管道敷设符合规范要求,管道材质、接口、支架等材料质量合格;(2)暖通设备安装牢固,运行正常;(3)空调系统安装符合规范要求,空调机组、新风机组等设备安装牢固,运行稳定;(4)通风系统畅通,无堵塞现象。
5. 防雷接地安装工程(1)防雷接地系统设计合理,接地电阻符合规范要求;(2)接地装置安装牢固,接地线连接可靠;(3)防雷接地系统测试合格,无安全隐患。
六、存在问题及整改措施:1. 部分电气线路敷设不规范,已要求施工单位进行整改;2. 部分消防设备安装位置不合理,已要求施工单位进行调整;3. 部分暖通管道接口不严密,已要求施工单位进行加固。
七、检查结论:本次检查发现,XX住宅小区一期工程安装工程施工现场安全文明施工情况良好,电气、给排水及消防、暖通空调、防雷接地等安装工程符合规范要求。
施工安装检验记录表
钢柱安装F044A/0共3页第1页
钢吊车梁安装
F044A/0共3页第2页
钢网架安装
F044A/0共3页第3页
施工安装标准规程
1、一般规定
1.1安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形
1.2安装过程中,制孔、组装、焊接和涂装等工序必须按规范要求执行并填写检验记录
1.3钢构件在运输中损坏的油漆面应进行补刷、面漆应在安装完成后进行。
1.4钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。
2.基础和支承面
2.1钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺柱位置等进行检查并应进行基础检测和办理交接验收。
2.2柱的支承面的水平度、标高;地脚螺栓的中心偏移,螺柱露出长度等必须符合规范要求做好检测记录。
3.安装和校正
3.1钢结构安装前,应对钢构件的质量进行检查,钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行处理。
3.2钢结构安装时,柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正,固定当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
4.连接和固定
4.1钢构件的连接接头,应经检查合格后方可紧固或焊接
4.2每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,不得采用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后,外露螺纹不应少于2个螺距.
4.3安装高强螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔穿入方向宜一致并便于操作,高强度螺栓不得作为临时安装螺栓.
4.4高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,由螺栓群中央顺序向外拧紧并应在当天终拧完毕。
5.安装偏差检测
5.1钢结构安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行.
5.2构件安装的允许偏差应符合GB50205--95中的规定.。