数控车工中级工技能教学计划
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车工中级培训计划一、培训目的车工是制造业中非常重要的岗位之一,所以培训车工中级人员具有非常重要的意义。
本培训计划旨在提高车工中级人员的技能水平,加强其知识储备,提升其解决实际问题的能力,以适应企业发展的需要。
二、培训对象本培训计划的对象为车工中级人员,具有一定的基础知识和工作技能,但需要进一步提升其技能水平和知识储备。
三、培训内容本培训计划主要包括以下内容:1. 机床操作技能提升2. 刀具选择与使用3. 零件加工工艺4. 数控编程及操作5. 机床维护与保养6. 工作安全与环境保护四、培训形式1. 理论教学:由专业讲师进行理论讲解,讲解内容涵盖机床操作技能、刀具选择与使用、数控编程及操作等方面的知识。
2. 实操培训:通过实际操作来提升学员的技能水平,包括零件加工、数控编程等实际操作。
3. 现场观摩:安排学员参观企业内部的车间,观摩先进的加工设备和技术,加深学员对行业发展的了解。
4. 专业讲座:邀请行业内的专家进行专业讲座,介绍最新的加工工艺和设备,为学员提供更广阔的视野。
五、培训周期本次培训计划共计2个月,包括1个月的理论教学和1个月的实操培训。
六、培训安排1. 第1-4周:理论教学阶段,每周5天,每天8小时,安排专业讲师对学员进行理论课程的讲解。
2. 第5-8周:实操培训阶段,每周5天,每天8小时,安排专业老师指导学员进行实际操作,提升其技能水平。
3. 第9-10周:实操培训总结阶段,对学员进行综合考核和总结,对培训成果进行总结和评估。
七、培训考核1. 理论考核:每周进行理论知识的测试,学员需达到合格标准才可进入下一阶段的培训。
2. 实操考核:实操培训阶段结束后,对学员进行综合考核,包括零件加工、数控编程等方面的操作技能。
3. 培训总结:培训结束后进行总结,对学员的学习成果进行评估和总结。
八、培训成果通过本次培训,学员将能够掌握更加专业的机床操作技能,对刀具选择与使用有更深入的了解,掌握更加先进的数控编程技术,提高了工作效率和质量。
数控机床实训加工技术教学计划培训目标通过该工种理论课和实作课的培训学习,使学员们达到中级数控车工的技能水平,获得劳动局鉴定颁发的中级数车技能等级证书。
知识、技能结构工艺准备一)图与绘图1.能读懂中等复杂程度的零件工作图。
2.能读懂简单机构的装配图(如车床主轴、刀架、尾座等)。
3.能绘制简单零件的工作图及草图(如轴、套、螺钉、圆锥体等)。
二)制定加工工艺三)能编制中等复杂程度的台阶轴类零件的车削工艺卡,其主要内容有:1. 正确选择加工零件的工艺基准。
2. 决定工步顺序及工步内容和切削参数。
四)编制程序1.能编制中等复杂程度的轴类零件的加工程序。
包括:不同长度、直径组成的台阶、内外圆柱面、锥面、普通螺纹、沟槽等。
2.够手工编制含直线插补,圆弧插补二维轮廓的加工程序。
五)工件定位与夹紧1.能正确选择工件的定位基准。
2.能正确使用三爪卡盘、尾座顶尖。
六)刀具准备1.能正确选择和安装刀具并确定切削参数。
七)设备使用及维护保养1.能正确使用操作面板上各种功能键和开关。
2.能在加工前对车床的机、电、气、液开头进行常规检查。
3.能进行数控车床的日常保养。
工件加工八)基本操作1. 能手工输入程序2. 能使用各种自动程序输入装置。
3. 能进行程序的编辑与修改。
4. 能进行试切对刀和建立工件坐标系。
5. 会正确对刀和正确修正刀具。
6. 能进行程序试运行、程序分段运行及自动等运行方式。
二)加工内容1. 安全文明生产(1)加工前的安全文明检查。
(2)生产过程中的装夹、换刀等工序的安全文明操作。
3)加工结束后机床的安全关闭及卫生打扫、保养等。
2. 车制轴类零件(1)直轴和台阶轴( 3—4 个台阶)。
(2)外径尺寸公差等级IT8 。
(3)台阶长度公差等级IT10—IT12。
(4)表面粗糙小于Ra3.2^ m。
(5)同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量)。
3. 车制圆锥面( 1)常用外圆锥面。
( 2)圆锥直径公差等级为IT9。
机械数控中级培训计划培训目标:本培训计划旨在通过系统的培训和学习,提高学员的数控技能水平和实践能力,使其能够胜任各种数控设备操作与维护工作。
培训对象及要求:1. 培训对象:机械数控技术人员或有一定机械加工基础的人员。
2. 培训要求:具有一定的数控机床操作经验或机械加工基础知识,对数控编程和操作有一定的了解和认识,具备一定的数学和物理基础知识。
培训内容:一、数控基础知识1. 数控机床的结构和工作原理2. 数控编程基础3. 数控系统的分类及特点4. 数控编程语言和指令二、数控机床操作技能1. 数控机床的常规操作流程2. 不同类型数控机床的操作技能3. 数控机床的设备维护及保养4. 数控机床的安全操作规程三、数控编程技能1. 数控编程的基本原理和方法2. G代码和M代码的使用3. 数控编程的模拟和调试四、数控加工工艺1. 数控加工工艺的基本概念和特点2. 数控加工过程中的常见问题及解决方法3. 数控加工工艺的优化和改进五、数控设备维护与故障排除1. 数控设备的日常维护保养2. 数控设备常见故障及排除方法3. 数控设备的定期检修和保养培训方法:1. 理论学习:通过课堂教学、讲座等形式进行理论知识的学习。
2. 实践操作:通过模拟操作和实际操作,提高学员的操作技能和实践能力。
3. 互动交流:通过讨论、案例分析等方式,促进学员之间的交流和学习。
培训时间安排:本次培训计划为期3个月,每周培训5天,每天8小时,共计480个学时。
培训考核:1. 学习成绩:根据学员的课堂学习情况和作业成绩进行评定。
2. 操作技能:通过实际操作和模拟操作的考核,评定学员的操作技能水平。
3. 期末考核:对学员进行期末考试,根据考试成绩评定学员的培训成绩。
培训考核标准:1. 学习成绩:成绩合格标准为80分以上。
2. 操作技能:操作技能合格标准为熟练掌握相关数控机床的操作和编程技能。
3. 期末考核:期末考试成绩合格标准为60分以上。
培训师资:1. 本次培训由经验丰富的数控技术专家和资深机械工程师担当讲师,具备丰富的实践经验和教学经验。
中专数控专业学习计划一、学习目标作为一名中专数控专业学生,我的学习目标是通过系统的学习和实践,掌握数控技术的基本理论和操作技能,具备独立设置加工工艺和编写数控加工程序的能力。
同时,我还希望在学习过程中培养自己的动手能力、创新能力和团队合作精神,为将来的职业发展打下坚实的基础。
二、学习内容1. 数控基础知识主要包括数控技术的基本原理、数控系统的组成和工作原理、数控编程语言、数控加工工艺等内容。
2. 机械制图学习机械制图的基本知识,掌握绘制和理解三视图、剖视图、轴侧视图以及零件图、总装图等。
3. 机械加工基础学习车、铣、钻床等机床的结构和工作原理,掌握基本的机械加工操作技能。
4. 数控编程学习数控编程的基本语法和规范,掌握数控编程软件的使用方法,并能够编写简单的数控加工程序。
5. 数控加工技术学习数控加工的各种工艺和方法,包括数控车、铣加工工艺、数控编程、刀具选择和切削参数的确定等。
6. 数控机床操作学习数控机床的操作方法和技巧,熟练掌握数控机床的开关机、手动操作、自动加工等功能。
7. 数控加工实践通过实际的数控加工操作,加深对数控技术的理解和掌握,提高自己的动手能力和实际操作技能。
三、学习方法1. 注重理论学习首先要认真学习数控技术的基本理论知识,包括数控原理、数控系统、数控编程和数控加工工艺等内容。
2. 多做实验在学习过程中要多参与数控机床的操作实验,积极主动地提出问题并思考解决方法,通过实践掌握数控加工技术。
3. 参加比赛可以积极参加学校或者社会组织举办的数控技能比赛,争取更多的实践机会,提高自己的专业水平。
4. 多交流和同学、老师和业内人士多交流,及时了解行业动态和技术发展趋势,并从中获取经验和启发。
五、学习计划1. 第一阶段:数控基础知识学习主要学习数控技术的基本原理和操作规范,掌握数控编程语言和数控加工工艺,完成相应的课程学习和实验操作。
时间:3个月。
2. 第二阶段:机械制图和机械加工基础学习学习机械制图的基础知识和机械加工的基本操作技能,包括机床结构、工作原理、加工工艺等内容。
中级数控车工培训计划
一、培训目标
本培训计划旨在提升中级数控车工的技能水平,帮助其更好地掌握数控车床的操作和维护,具备独立操作数控车床进行加工的能力。
二、培训内容
1. 数控车床基础知识
•数控车床的基本结构和工作原理
•数控编程基础知识
•数控系统的操作界面和功能介绍
2. 数控车床操作技能
•能够熟练操作数控车床进行各种工件的加工
•掌握数控编程和调试技术
•了解常见数控车床故障处理方法
3. 数控车床维护
•数控车床日常维护方法
•预防性维护措施
•故障排除和维修技巧
三、培训安排
•学习方式:理论学习和实践操作相结合
•培训时间:每周五天,每天8小时,共计1个月
•培训地点:数控车床实验室
四、培训师资
•主讲教师:具有丰富的数控车床操作经验
•助教:全程辅助学员进行实操练习
五、考核评估
•学员考核:期末考试和实际操作考核
•评估方式:书面测试和实际操作评分
•合格标准:达到80分及格
六、培训收费
•培训费用:XXX元/人
•费用包含:培训课程、教材、实操材料
•付款方式:一次性支付或分期付款
七、证书发放
•合格证书:经过培训并通过考核的学员将获得中级数控车工培训合格证书
•证书颁发:由指定机构颁发
本培训计划将为需要提升技能的数控车工提供一个系统的学习和培训机会,帮助其在职业发展中取得更大的成功。
《中级数控车工》实训课程教学计划一、实训目的及任务通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练,实训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识;能够编制复杂零件的数控车床加工工艺;手工编制比较复杂零件的数控加工程序;掌握多种数控系统的操作与零件加工;能进行零件测量与质量分析;能排除机床的一般故障;使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能,了解产品生产过程,学习金属材料加工的基本知识,对现代工业生产的运作方式有初步的认识。
并在生产实践中,激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性,培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风,为今后工作打下坚实的基础。
二、实训目标及要求(一)实训目标1、掌握机械制图的基础知识;2、熟悉公差与配合的基本知识;3、了解金属材料的基本知识;4、掌握各种机械传动的工作原理及特点;5、熟练掌握量具、夹具与刀具的使用;6、了解数控技术概念和数控加工原理;7、掌握数控编程基础及手工编程方法;8、掌握数控车床的基本操作;9、了解安全文明生产的基本知识。
(二)要求1、能够读懂简单的零件图和装配图;2、学会使用量具和夹具;3、掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法;4、熟悉各种机械传动的工作原理及特点;5、了解数控技术的理论知识;6、学会数控车床的手工编程;7、使用数控车床加工完成中级工所要求的加工任务。
三、课程内容及学时分配(一)课程内容模块一数控机床概述本模块的教学内容:数控加工的定义、工作原理、加工范围、数控机床组成、特点、分类。
1.1数控加工的定义、工作原理1.2数控车床加工范围1.3数控机床组成、特点、分类本模块重点:掌握数控机床与普通机床相比在结构上的区别及采用数控机床加工的优越性。
教学提示:可采用图片多媒体教学。
学时安排:理论课1学时模块二数控车刀的基本知识本模块的教学内容:车刀的种类、用途,车刀切削部分的材料,切削部分的几何角度及其选择原则。
2.1车刀的种类和用途2.2车刀的材料本节主要介绍车刀切削部分的材料牌号和性能及它们的应用范围。
中级级车工培训计划第一部分:培训目标与内容1. 培训目标培训目标是让学员们掌握中级车工所需的技能和知识,包括但不限于机械加工基础知识、技能和操作要领;熟悉各种车床的结构和工作原理;能够根据工程图纸和工艺要求进行车削加工和卡盘装夹;掌握车削加工工艺的基本参数和操作规范。
2. 培训内容2.1 机械加工基础知识机床工艺基础知识、车削工艺及加工过程、加工精度和表面粗糙度要求等。
2.2 车床结构和工作原理学习各种车床的结构与工作原理、主要零件名称和功能、手柄操作功能及使用说明等。
2.3 工程图纸和工艺要求了解工程图纸的基本构成和内容,包括标注、尺寸、公差等,以及相关的工艺要求。
2.4 车削加工和卡盘装夹学习车削加工的基本操作流程、常见的车削加工形式和工艺要点,了解各种类型的卡盘及其装夹原理。
2.5 车削加工工艺参数和操作规范掌握车刀的选择和修磨、车削工艺参数的设置、车刀使用和保养方法,以及车削操作的规范要求。
第二部分:培训计划1. 培训对象本次培训面向已具备基础车工技能和相关工作经验的车工,实际工作中需要进一步提升技能和知识的中级车工。
2. 培训时间安排本次培训计划为期3个月,每周工作日(周一至周五)进行培训,每天8小时,共计480个课时。
3. 培训课程设置3.1 第一阶段:机械加工基础知识(2周)学习机床工艺基础知识、车削工艺及加工过程、加工精度和表面粗糙度要求等内容。
3.2 第二阶段:车床结构和工作原理(2周)了解各种车床的结构与工作原理、主要零件名称和功能、手柄操作功能及使用说明等。
3.3 第三阶段:工程图纸和工艺要求(2周)了解工程图纸的基本构成和内容,包括标注、尺寸、公差等,以及相关的工艺要求。
3.4 第四阶段:车削加工和卡盘装夹(3周)学习车削加工的基本操作流程、常见的车削加工形式和工艺要点,了解各种类型的卡盘及其装夹原理。
3.5 第五阶段:车削加工工艺参数和操作规范(3周)掌握车刀的选择和修磨、车削工艺参数的设置、车刀使用和保养方法,以及车削操作的规范要求。
数控车工工种中级培训计划一、培训目标1.提高数控车工的操作和编程技能。
2.培养数控车工良好的安全意识和职业素养。
3.加强学员的团队协作能力和责任意识。
4.提升数控车工的问题分析和解决能力。
二、培训内容1.数控车床操作技能培训2.数控车床编程技能培训3.数控车床安全操作规程培训4.数控车床故障分析与维修技能培训5.职业素养和团队协作能力培训三、培训方式1.理论课程培训内容包括数控车床的工作原理、操作规程、编程技能等,培训形式主要以教师讲解、案例分析、课堂讨论等形式展开。
2.实操课程培训内容包括数控车床的实际操作、编程和故障分析等实操技能,培训形式以实际操作练习为主,辅以导师指导和现场讲解。
3.实训课程培训结束后,进行数控车床实际操作实训,从操作规程、编程技能到故障分析和维修等方面进行综合实训。
四、培训计划1.数控车床操作技能培训培训时间:3天培训内容:数控车床操作的基本规程、操作技巧和注意事项等。
2.数控车床编程技能培训培训时间:3天培训内容:数控车床编程的基本知识、常用指令和实际编程练习等。
3.数控车床安全操作规程培训培训时间:1天培训内容:数控车床的安全操作规程、事故案例分析和安全意识培养等。
4.数控车床故障分析与维修技能培训培训时间:2天培训内容:数控车床常见故障的分析和处理技能、维护保养等实际操作。
5.职业素养和团队协作能力培训培训时间:1天培训内容:职业精神培养、团队协作技能培养和问题解决能力培养等。
五、培训评估1.培训过程中,进行课堂测试、实操考核和综合实训考核等。
2.培训结束后,进行综合能力评估,包括数控车床操作、编程、安全意识和职业素养等方面的评估。
六、培训证书合格学员将获得数控车工工种中级培训证书。
七、培训师资1.资深数控车床操作员2.数控车床编程专家3.安全操作规程专家4.数控车床维修专家八、学员要求1.具备一定的数控车床操作基础知识。
2.具备一定的数控编程基础知识。
3.具备良好的团队协作能力和责任意识。
数控机床专业(中级)教学计划1. 引言数控机床专业是现代制造业不可或缺的重要专业,培养学生掌握数控机床的基本原理和操作技能,是培养优秀技术人才的关键。
本教学计划旨在为中级数控机床专业学生提供系统全面的培训,使其能够胜任相关工作要求。
2. 教学目标通过本课程的学习,学生应达到以下目标:1.理解数控机床的基本原理和结构;2.掌握数控机床的操作和编程技术;3.培养工作中的团队合作和沟通能力;4.提高问题解决和创新能力;5.培养职业道德和积极的工作态度。
3. 教学内容(1)数控机床基础知识•数控机床的定义和分类•数控机床的基本原理和发展历程•数控机床的主要部件和结构•数控刀具和刀具系统•数控编程语言和编程方法(2)数控机床操作技术•数控机床的操作面板和主要功能键•数控机床的开机和关机操作•数控机床的坐标系和运动基础•数控机床的刀具补偿和补偿方法•数控机床的加工参数设定和调整(3)数控机床编程技术•数控机床编程语言的基本语法和规则•数控机床编程规划和编程思路•数控机床常用指令的编写和调试•数控机床程序的运行和调优•数控机床程序的编辑和修改(4)数控机床维护和故障排除•数控机床的日常维护和保养•数控机床常见故障的排查和分析•数控机床故障的修理和更换部件•数控机床的性能调试和参数设置•数控机床维修实践案例分析(5)数控机床辅助软件•数控机床编程软件的使用和操作•数控机床仿真软件的使用和调试•数控机床辅助工具的应用和测试•数控机床数据管理和分析软件的操作•数控机床高级编程和网络控制技术4. 教学方法本课程采用多种教学方法相结合,包括理论授课、实验操作、案例讲解、团队项目等。
培养学生的实际操作能力和解决问题的能力,鼓励学生合作学习和自主学习。
5. 教学评估评估方式主要包括课堂测试、实验报告、作业、小组项目和期末考试。
通过多次评估,全面评价学生的理论知识掌握程度和实际操作能力,及时反馈学生的学习情况和问题。
6. 参考教材•《数控机床技术基础与应用》•《数控机床编程及操作实例》•《数控机床维护与修理技术》•《数控机床辅助软件应用实务》7. 总结本教学计划旨在为中级数控机床专业学生提供全面的理论和实践培训。
中级数控车工培训计划、大纲南京市肯信数控职业培训学校中级数控车工培训计划一、培训目标1.1 总体目标培养具备以下条件的人员:掌握中级数控车工的理论知识,具备编程和操作数控车床的技能,能够独立完成数控车削加工的技术工人。
1.2 理论知识培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的理论知识要求,通过培训,是培训对象掌握数控车工的职业道德和职业守则、安全文明生产与环境保护知识、简单零件图的画法、较复杂零件图的视图知识、常用金属材料基本性能、机电控制基本知识、计算机应用基础知识、机械加工基础知识、公差与配合基础知识、简单数学计算知识等。
1.3 操作技能培训目标依据《数控车工国家职业标准》中对中级数控车工的操作技能要求,通过培训,使培训对象具备读图、绘图的能力,能够进行一般轴类零件、套类零件、盘类零件、三角外螺纹零件的数控车削加工,能够合理使用常用车刀、刀杆、工具、量具、卡具,能够熟练操作数控车床进行简单的数控手工编程和自动编程,能够对数控车床进行日常维护,达到独立上岗操作的水平。
二、教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德、职业守则、安全文明生产与环境保护知识2.1.2专业基础知识2.1.3加工准备知识2.1.4数控编程知识2.1.5数控车床操作知识2.1.6零件加工知识2.1.7数控车床日常维护与故障诊断知识2.2操作技能要求2.2.1 加工准备2.2.2 数控编程2.2.3 数控车床操作2.2.4 零件加工2.2.5 数控车床日常维护与故障诊断三、教学计划安排总课时数:400课时。
理论知识授课:110课时。
理论知识复习:25课时。
操作技能授课:50课时。
操作技能练习:190课时。
机动课时:25课时。
南京市肯信数控职业培训学校中级数控车工培训大纲一、课程认务和说明通过培训,使培训对象掌握中级数控车工的理论知识和操作技能。
培训完毕,培训对象应掌握中级数控车工的基础知识和从业必备的操作技能,能够独立上岗操作,成为企业需要的技术工人。
重庆市经贸中等专业学校
数控车工中级工技能鉴定实训教学计划
一、培训目标
通过该工种理论课和实作课的培训学习,使学生们达到中级数控车工的技能水平,获得劳动局鉴定颁发的中级数车技能等级证书。
二、准备工作
1.制定加工工艺
能读懂能、绘制简单零件的工作图及草图(如轴、套、螺钉、圆锥体等)。
编制中等复杂程度的台阶轴类和盘类零件的车削工艺卡,其主要内容有:
正确选择加工零件的工艺基准。
决定工步顺序及工步内容和切削参数。
2.编制程序
能编制中等复杂程度的轴类、盘类两件的加工程序。
包括:不同长度、直径组成的台阶、内外圆柱面、锥面、普通螺纹、沟槽等。
够手工编制含直线插补,圆弧插补二维轮廓的加工程序。
3.工件定位与夹紧
能正确选择工件的定位基准,能正确使用三爪卡盘、尾座顶尖和液压高速动力卡盘。
4.刀具准备
能正确选择和安装刀具并确定切削参数
三、工件加工及加工内容
能手工基本操作输入程序,能使用各种自动程序输入装置。
能进行程序的编辑
与修改。
能进行试切对刀和建立工件坐标系。
能正确修正刀具。
能进行程序试运行、程序分段运行及自动等运行方式。
1.轴类零件
直轴和台阶轴,台阶长度公差等级表面粗糙小于Ra3.2μm,同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量)
2.孔类零件
孔径公差等级IT8,表面粗糙度小于Ra3.2μm,同轴度误差小于0.05mm,端面对孔轴线垂直度误差小于0.03/100mm
3.切断和槽
直进法切断。
切入深度,切断面平面度误差小于0.1mm
车削内、外沟槽,端面直槽,T形及45º斜沟槽等,符合图样要求小于0.1mm
4.圆锥面
常用内、外圆锥面,圆锥直径公差等级为IT9,表面粗糙度不低于Ra3.2μm,圆锥公差精度等级为AT9(GB11334—89),锥面对测量轴线的跳动误差小于0.05mm
5.螺纹
外三角形螺纹,普通螺纹精度6级(GB197—81),表面粗糙度小于Ra3.2μm
四、精度检验及误差分析
1.内、外径、长度、深度、高度检验。
要求:能正确使用游标卡尺、千分尺、百分表、塞规及卡规测量。
2.锥度检验、螺纹检验。
要求:能用螺纹环规及塞规对螺纹进行检验。
五、工具、夹具设备的使用与维护
设备使用及维护保养,能正确使用操作面板上各种功能键和开头,能够在加工前对车床的机、电、气、液开头进行常规检查。
能进行数控车床的日常保养。
常用工具、夹具的合理使用与保养
六、安全文明生产
正确执行安全技术操作规程;按企业有关文明生产的规定,做到工作场地整洁,工件、工具摆放整齐。
实作加工实例:。