下载文档原格式
《QFD培训资料课件》xx年xx月xx日•QFD概述•QFD的基本原理•QFD的应用流程•QFD的工具与技术目•QFD的实践案例•QFD的总结与展望录01 QFD概述QFD定义与特点质量功能展开（QFD）是一种以客户需求为导向，以系统工程为基础的质量管理方法。
QFD将客户需求转化为产品或服务的质量特性，并建立与供应商、生产商和销售商之间的质量链，实现质量管理和产品开发的一体化。
QFD的特点包括聚焦于客户需求、系统化、跨职能和持续改进。
QFD的历史与发展QFD起源于20世纪60年代的日本，由赤尾洋二提出。
20世纪90年代，QFD开始在我国得到应用和发展。
20世纪70年代，QFD在日本得到了广泛应用，并被引入到美国和欧洲。
目前，QFD已成为全球许多企业采用的质量管理方法之一。
QFD在质量管理中的地位与作用QFD是一种以客户需求为导向的质量管理方法，它将质量管理与产品设计、开发和制造全过程紧密结合。
QFD能够更好地理解和满足客户需求，提高产品或服务质量，增强企业竞争力。
QFD在质量管理中的地位和作用越来越重要，成为企业实现质量提升和质量改进的重要工具。
02 QFD的基本原理顾客需求分析顾客需求分析是指通过各种渠道了解顾客需求，对顾客的需求进行深入的研究和分析。
顾客需求分析的方法包括市场调研、用户访谈、数据分析等。
顾客需求分析的目的是为了明确产品或服务需要满足顾客的哪些需求，从而为后续的质量功能展开提供基础。
产品质量屋的构建有助于指导产品或服务的开发，并为后续的质量功能展开提供基础。
产品质量屋构建产品质量屋是指将顾客需求转化为产品或服务的质量特性，并对其进行分层和关联。
产品质量屋的构建需要将顾客需求与产品或服务的质量特性进行关联，并确定各个质量特性的重要性和难度。
质量功能展开是指将产品质量屋中的各个质量特性展开为具体的制造要求和检验方法。
质量功能展开需要将各个质量特性转化为具体的制造要求和检验方法，并对其进行分层和关联。
质量功能展开首先是要使设计尽量满足上游市场顾客的需求，增强产品的竞争能力，质量功能展开（quality function deployment：QFD）就是当前最重要的方法之一。
下面我们就分别对质量功能展开（QFD）进行论述。
１、质量功能展开quality function deploy质量功能展开（QFD）是日本三菱重工在神户造船厂1972年最早使用的。
QFD是一个跨专业的团队过程，用于设计开发新的产品（服务）或改进原有的产品（服务），它主要是将目光放在顾客需求上，将“软”而“模糊的”顾客需求转化成可以测量的目标，保证正确的产品（服务）迅速地进入市场。
QFD是一个非常结构化（structured)的、矩阵驱动（matrix-driven）的过程，其运行包括4个阶段：（1）将顾客需求（customer requirements）转化成设计需求（design requirements）。
（2）将设计需求转化成产品/零部件特性（product/part characteristics）。
（3）将产品/零部件特性转化成制造操作步骤（manufacturing operations）。
（4）将制造操作步骤转化成具体的操作/控制（operations/controls）。
转化过程中4个相联系的矩阵，如图6-1所示。
下面就对这4个矩阵作一简单论述。
由于QFD是一个非常复杂的过程，因此为了使大家了解其基本方法，这里我们将以简单的蜡烛产品QFD矩阵的建立为例加以论述。
QFD过程开始于顾客需求，顾客需求又被称为VOC（voice of customer），它在QFD中通常用顾客的原话来表示，目的是保证对顾客需求的客观反映，避免设计人员理解上产生的误差。
我们下面先介绍3种用于分析和处理定量数据的结构化工具，它们可用来建立QFD中的各种矩阵。
第一种工具称为“亲密度图”（affinity diagram）。
它可用来大量地收集定量数据，并根据数据之间的近似程度进行分组。
