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EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案一、概述本方案的目标是实现EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工。
该方案旨在利用EPS聚苯板的轻质、导热系数低以及机械固定的特点，在外墙上进行保温施工，以提高建筑物的保温效果。
二、工程准备1.施工前的准备工作包括：-检查建筑物外墙的平整度和表面是否具有抹灰的条件。
-检查墙体的结构承重能力，确保能够承受安装EPS聚苯板的负荷。
-准备必要的工具和设备，如切割机、打钉机、螺丝刀、刷子等。
2.聚苯板的准备：-根据外墙的尺寸和要求，拆分EPS聚苯板，并进行必要的修整。
- 在聚苯板表面加工网眼，网眼间距为20cm x 20cm，并保证网眼边与板边的距离不小于5cm。
三、施工步骤1.基层处理：-将外墙表面的灰泥、油漆等旧材料清除干净，保证墙面干净平整。
-若墙面有裂缝，应先进行填补。
2.聚苯板安装：-在外墙表面布置垂直和水平的基准线，以便于聚苯板的精确安装。
-使用专用胶粘剂将聚苯板固定在墙面上，并根据需要使用螺丝进行机械固定。
螺丝的数量和位置应满足设计要求。
3.聚苯板连接：-安装每个聚苯板之间的连接件，确保连接紧密而坚固。
4.钢丝网架安装：-将钢丝网架固定在聚苯板上，使用螺丝和嵌入式固定件进行固定。
-钢丝网架的网孔应与聚苯板的网眼对齐，确保网孔间距均匀。
5.抹灰施工：-使用适当的抹灰砂浆将整个聚苯板覆盖。
砂浆的厚度应根据设计要求确定。
-抹灰时应注意保持墙面的垂直和水平。
6.抹灰修整：-使用抹刀和抹灰板对已抹灰的墙面进行修整，使其光滑平整。
-抹灰修整后的墙面应具有一定的韧性和抗裂性。
四、施工质量控制1.施工单位必须按照国家相关标准进行施工，严格控制保温层的厚度和抹灰层的质量。
2.施工过程中要加强对材料和设备的质量检查，确保使用符合标准的产品进行施工。
3.施工现场要保持整洁，注意施工过程中的安全措施。
4.完工后进行验收，检查墙面的平整度、抹灰层的厚度和质量，确保符合设计要求。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法一、前言EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法是一种常用于建筑外墙保温的新型工法。
该工法通过利用EPS钢丝网架板和混凝土进行现场施工，实现了墙体的隔热和外保温功能。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法的主要特点包括：1. 现场施工：通过现场施工实现墙体保温，减少了材料运输和安装工序，提高了施工效率。
2. 抗裂性好：采用钢丝网架板增强混凝土的韧性和耐久性，使外墙具有较好的抗裂性能。
3. 保温效果好：EPS材料具有低导热系数和较好的保温性能，使建筑物具有良好的保温效果。
4. 构造简单：EPS钢丝网架板与混凝土相结合，构造简单可靠，施工难度较低。
5. 节能环保：EPS材料是一种无毒、无害、可回收再利用的环保材料，符合节能减排的要求。
三、适应范围EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法适用于各类建筑物的外墙保温，尤其适用于高层建筑和大跨度建筑。
四、工艺原理该工法通过采用EPS钢丝网架板和混凝土实现墙体外保温。
EPS钢丝网架板作为保温层的骨架，通过连接和连接件固定在墙体上。
然后在EPS钢丝网架板上进行现浇混凝土施工，形成一个整体的保温墙体结构。
EPS材料能够提供良好的保温性能，而混凝土能够增强墙体的力学性能和耐久性。
五、施工工艺 1. 基层处理：清理基层表面，确保其平整、牢固和无污染。
2. 安装钢丝网架板：根据设计要求，将钢丝网架板固定在基层上，并保证板与板之间的连接牢固。
3. 混凝土浇注：在钢丝网架板上进行混凝土现浇施工，确保混凝土均匀分布，保证墙体的整体性能。
4. 防水层施工：在混凝土养护完成后，施工防水层，确保外墙的防水性能。
六、劳动组织根据工程规模和施工周期，合理安排施工人员和工作队伍，确保施工任务的顺利进行。
〈EPS〉钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰系统施工组织方案目录一．工程概况二．外墙外保温施工工艺三．外饰面砖施工工艺四．质量保证措施五．实现质量目标措施六．成品保护措施七．其他注意事项八。
材料节约措施九．安全及文明措施十. 对总包单位配合要求十一. 外保温细部做法附图一．工程概况二。
外墙外保温施工工艺（一）、施工依据:国家有关过程施工规范和规定：《外墙外保温建筑构造（一）》（05YJ3－1）《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004）《河南省居住建筑节能设计标准》（ＤＮＪ41／062－2005）《建筑外墙保温技术导则》（ＲＩＳＮ－ＴＧ001－2005)《建筑工程施工质量验收统一标准》;《建设工程安全生产管理条例》；《建筑施工手册》施工工艺流程该系统是用锚栓或预埋钢筋等机械固定件，穿透EPS钢丝网架板固定在墙体外侧，并在表面再做抗裂水泥砂浆抹面层和饰面层.该系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值，安全系数K≥2;首层墙面和门窗易受碰撞部位10J级，二层以上墙面3J级;系统水中浸泡1h,吸水量＜1.0kg/m2；系统30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落的渗水裂缝，保护层与保温层的拉伸粘结强度≥0。
1Mpa，破坏部位位于保温层;系统的热阻、抹面层不透水性的保护层蒸气渗透阻符合要求。
所用玻纤网耐碱断裂强力≥750N/50mm，耐碱强力保留率≥50%。
节能效果可以满足行业标准《外墙外保温技术规程》的要求。
1. 系统结构2. 产品特点该体系的特点：（1）能消除外墙热桥，保温效果显著（2）能有效增大使用面积（3) 可选任何材料作外饰（4）既适用于新建建筑,也适用于即有建筑（5) 本体系解决了流水作业各专业工种、工序互不干扰,大大增加施工进度及质量,从而降低了总造价.3。
产品规格标准规格为3000×1200×50mm,也可根据用户的要求定做其它规格.施工准备1。
技术准备（1) 工技术,参阅有关图纸及施工方案，了解材料特性，对施工人员进行施工培训并对有关技术人员做技术交底。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺1.本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。
2.本施工工艺是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ 144—2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411－2007和相应的国家现行技术标准进行规定编制。
3.施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。
1．基本构造EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温基本构造祥图1.9—1。
以涂料做饰面层时，面层砂浆应加抹耐碱网布抗裂砂浆薄抹面层。
图1.9—1 基本构造1—现浇混凝土外墙；2—EPS单面钢丝网架板；3—面层砂浆；4—钢丝网架；5饰面层；6 L型Φ6锚固钢筋2．材料性能要求1）EPS钢丝网架板及温材料性能要求详表1.9—1。
EPS钢丝网架板及温材料性能要求表1.9—1检验项目性能要求试验方法保温密度（kg/m3）14～22 GB/T 6343—1995导热系数〔W/（m·K）〕≤0.041 GB 10294—88水蒸气渗透系数〔ng/（p a·m·s）〕符合设计要求JGJ 144—2004EPS 钢丝网架板内、外表面均应满涂界面砂浆。
⑵耐碱网布性能要求详表1.9—2。
耐碱网布性能要求 表1.9—23．施工工具与机具⑴机具：大模板、塔吊、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。
⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、铁锨、水桶、剪子、滚刷、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。
⑶脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。
4．作业条件⑴外墙墙体具备混凝土结构施工条件。
⑵EPS 钢丝网架板经见证取样送检合格。
⑶耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。
⑷EPS 板表面抹灰前，外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。
. 外墙外保温二．外墙外保温系统（一）机械固定钢丝网架聚苯板外墙外保温一、施工范围本工艺适用于外饰面为贴砖材料的现浇混凝土剪力墙结构体系。
二、施工流程墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装角钢托架→聚苯板单面涂抹粘结砂浆→布置胀栓→抹抗裂砂浆→外贴饰面砖。
三、结构部分1．结构图1.1 材料1、保温材料：由本公司提供的合格的5cmEPS单面钢丝网架板，尺寸按层高加工；2、安装配件：钢丝网采用Φ2mm的钢丝网片，斜插丝Φ2.5mm镀锌腹丝焊接；网卡固定，间距500mm梅花状布置3、机具准备：电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨盒、墨斗、刻丝钳、电热丝切割器、电热棒、断丝钳等；1.2 作业条件1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。
2、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，雨雪天气不能施工。
3、粘贴面砖时，面砖重量≤20kg/m2四、施工工艺1、保温板安装：用粘结砂浆将单面钢丝网架聚苯板粘结至墙面，用网卡固定钢丝网板。
（1）墙体表面处理，在凹的地方用水泥砂浆抹平，凸的地方凿平，达到墙面平整，墙体表面高低误差5mm之内的不用找平。
（2）在每层建筑标高处弹出一条水平通线，安装托架，托架间距1.2米,托架用5×40mm角钢焊接,用2×ф12×50膨胀螺栓固定。
（4）用网板固定网片时，先在EPS钢丝网架板面按网上的位置和尺寸挖出板洞，放入卡后，用金属锚栓将紧卡网片的网卡紧固在基层墙体上，再用聚苯板块将孔洞填实。
外露钢筋不小于7公分，考虑到楼层较高为防止正负风压对保温体系引起的材料疲劳破坏和面砖动静剪切力的影响，以上保温板放置与楼层基层处支撑架上，支撑架应布置与板与板连接处，高度小于50公分聚苯板可以不用支撑架，但必须多加锚栓固定。
支撑架必须固定与剪力强墙上，支撑架锚栓为m10-12螺丝。
拼缝处用10cm宽网片连接.（5）聚苯板将聚苯板穿透墙体上的ф6钢筋上弯曲90度用ф0.07扎丝双股绑扎，达到保温板面与外墙面保持严密相贴，保温板的安装拼缝应严密，若出现缝未结合，需采用膨胀聚苯棒填补防止缝隙出现冷桥现象。
单面钢丝网架夹芯聚苯板现浇混凝土外墙保温施工技术-2019年文档前言随着城市化的加快，现代建筑对于外墙保温的要求越来越高。
而单面钢丝网架夹芯聚苯板现浇混凝土外墙保温施工技术正是一种新型的保温材料。
它不仅保温效果好，而且具有防水性能。
同时，施工过程也比较简单。
本文将详细讲解单面钢丝网架夹芯聚苯板现浇混凝土外墙保温施工技术。
技术特点材料特性•单面钢丝网架夹芯聚苯板是由两片聚苯板之间嵌入一道钢丝网而成的复合板材。
•其保温性能好，耐水性能好，施工方便且对现有建筑隔热不需要重大改动。
•具有良好的保温性能和防水性能，同时具有良好的机械性能，不易断裂和变形。
•聚苯板具有很好的隔热性能，导热系数低，保温效果好。
•钢丝网具有良好的支撑性能，不易变形，能够抵御温差变化的影响。
•混凝土具有很好的抗压性和抗弯性能，能够保证外墙保温系统的牢固性，同时也具有美观性。
技术优势•施工方便快捷，既节省人工，又有效提高工程的质量和效率。
•填缝时不会出现开裂现象，保证了外墙的整体性和美观性。
•可以再册外墙进行修补和改造，方便快捷。
施工注意施工前•施工前要进行设计和勘察，确保施工质量和效果。
•对于外墙的松散和不整齐处，需要进行处理，便于粘贴和确保外墙保温系统的牢固性。
•选择优质的材料来制作钢丝网架夹芯聚苯板，并检查和确认材料质量。
施工中•在钢丝网架上涂刷胶水时，要注意胶水的均匀性和数量，不要太多或太少。
•制作钢丝网架夹芯聚苯板时，要注意钢丝网和聚苯板间的间距，以确保板子的牢固性。
•混凝土浇筑时，要保证混凝土的均匀性和流动性，不要有空洞或杂质。
施工后•在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保证混凝土的强度和抗冻性。
•在钢丝网架夹芯聚苯板浇筑完成并经过固化之后，需要进行打磨和抹灰，以保证外墙的美观性。
施工流程1.外墙基层处理：清除外墙表面的污物，处理表面的凹凸不平处。
2.涂刷粘结剂：用批刀或滚刷将粘结剂涂抹在外墙表面。
3.钢丝网架安装：将钢丝网架做成所需尺寸，通过插入墙壁固定件，将钢丝网架固定在外墙表面。
机械固定钢丝网架聚苯板外墙外保温工程施工方案一、施工准备工作1.安全措施：组织工人进行安全教育，悬挂安全警示标志，设置安全防护网，配备必要的安全器具和个人防护用品。
2.材料准备：准备好机械固定钢丝网架、聚苯板、粘结剂、螺栓等施工所需材料。
3.施工方案计划：制定详细的施工方案计划，包括工期、施工队伍、施工步骤、质量要求等。
二、施工步骤1.基层处理：清除墙体表面的污浊物和破损的部分，修补裂缝和空鼓，并确保墙体平整和牢固。
2.安装机械固定钢丝网架：根据设计要求，确定网架安装位置和数量，并使用螺栓将钢丝网架固定在墙体上。
3.安装聚苯板：根据墙体尺寸和设计要求，将聚苯板切割成合适大小，并使用粘结剂将其粘贴在钢丝网架上。
确保聚苯板之间的接缝处紧密贴合。
4.防护层施工：在聚苯板上涂抹薄层的粘结剂，并用钢丝网进行加固，以增加外保温系统的牢固度和耐久性。
5.面层处理：根据设计要求，选择合适的装饰面层进行处理，如文化石、涂料或其它外墙装饰材料。
确保装饰面层与聚苯板之间有一定的空隙和保护层，以便保护外保温系统。
6.质量验收：在施工完成后，进行质量验收，检查外保温系统是否符合设计要求和相关标准。
三、安全注意事项1.施工人员必须进行安全教育，熟悉施工步骤和使用的工具材料。
严禁违规操作和乱扔材料。
2.施工现场必须设置安全防护网和警示标志，并进行安全巡检，发现问题及时解决。
3.施工时必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，严禁穿拖鞋和进行高空作业。
4.施工期间，严禁饮酒和吸烟，禁止在施工现场使用明火。
5.施工材料必须检查合格后才能使用，避免使用过期材料。
总结：机械固定钢丝网架聚苯板外墙外保温工程施工方案的核心是基层处理、网架安装、聚苯板安装、防护层施工、面层处理和质量验收等步骤，并且在施工过程中要严格遵守安全注意事项。
这样可以保证施工质量和安全，提高工程的耐久性和美观度。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工【学员问题】EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工？【解答】EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工在我国北方地区，模板内置外墙外保温技术已得到大量推广，由于现浇混凝土外墙与外保温板一体化施工，减少了施工工序，克BlOT 常见的空鼓、脱落等缺点。
4.5.1系统构造外墙现浇混凝土模板内置保温板有网体系，以阻燃聚苯板为板芯，单侧带梯形凹槽并配以冷拔钢丝网片，网片与斜插过板芯的腹丝焊接，使钢丝网和聚苯板形成整体。
该技术是在外墙钢筋绑扎完毕后，在墙体钢筋外侧安装保温板，再安装墙体大模板，浇灌混凝土。
该系统饰面层可以是涂料，也可以粘贴面砖。
4.5.2现浇混凝土模板保温板有网体系的特点①自重轻，操作简单，施工安全。
②整体性好，安装牢固，避免保温板易脱落和弊病。
③可选择多种外墙装饰做法，既可做涂料又可镶贴墙面砖。
④适用于冬季施工。
由于保温板置于外墙外模板内侧，形同保温板，可用于冬季施工。
4.5.3工艺流程①涂料饰面做法的工艺流程外挂架提升完毕～墙体钢筋绑扎、垫垫块～外侧聚苯保温板就位并临时固定～内侧大模板就位固定～插放穿墙螺栓及套管～安装外墙外侧组合模板～调整～支撑加固、螺栓拧紧～浇筑混凝土～拆模～清理钢丝网架聚苯板表面污物～吊垂直、套方、弹控制线～做饼、冲筋～抹胶粉聚苯颗粒保温浆料～抹抗裂砂浆铺压耐碱破纤网布～涂刷高分子乳液弹性底层涂料～刮抗裂柔性耐水腻子～涂料饰面施工～验收。
②面砖饰面做法的工艺流程外挂架提升完毕～墙体钢筋绑扎、垫垫块～外侧聚苯保温板就位并临时固定～内侧大模板就位固定～插放穿墙螺栓及套管～安装外墙外侧组合模板～调整～支撑加固、螺栓拧紧～浇筑混凝土～拆模～清理钢丝网架聚苯板表面污物～吊垂直、套方、弹控制线～做饼、冲筋～抹胶粉聚苯颗粒保温浆料～抹第一遍抗裂砂浆～用尼龙胀栓固定热镀锌钢丝网～抹第二遍抗裂砂浆～抗裂防护层验收“——）b墙粘贴面砖～勾缝～面砖清理～饰面层验收。
外墙外保温施工方案一、外墙外保温工程概况根据业主的要求，安阳市四海嘉园1号住宅楼外墙外保温工程采用全现浇混凝土外墙外保施工技术，即单面钢丝网加架夹芯聚苯板现浇混凝土外墙外保温构造，是在现有的大钢模板现浇混凝土剪力墙高层住宅施工技术的基础上发展起来的。
简单地说，就是在浇筑混凝土墙体之前，把大块聚苯板放置在外钢模的内侧，待混凝土墙体浇筑成型后，便在外墙外侧形成了保温层，然后在保温层表面抹聚合物抗裂水泥砂浆作为保护层，裹覆钢丝网片，表面再做装饰层。
二、单面钢丝网加架夹芯聚苯板材料要求单面钢丝网加架夹芯聚苯板质量要求说明: 1、横向钢丝应对准凹槽中心。
2、界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固,涂层均匀一致,不得露底,厚度不小于1㎜。
3、在60㎏/㎡压力下聚苯板变形＜10％。
单面钢丝网加架夹芯聚苯板规格尺寸允许偏差说明: 1、聚苯板凹槽线应采用模具成型,尺寸准确,间距均匀。
2、两长边设高低槽,长30㎜,深1/2板厚，要求尺寸准确。
3、斜插钢丝(腹丝)宜为每平米100根，不得大于200根。
以上单面钢丝网加架夹芯聚苯板材料要求，在供货方将材料送至工地后，由我方质检员、材料员与监理工程师一起进行材料验收，对不符合的，退出施工现场。
确保适用合格的保温板。
三、单面钢丝网加架夹芯聚苯板基本施工做法：本体系采用带钢丝网的聚苯板保温板作为现浇混凝土外墙的外保温层，在外墙钢筋绑扎完毕后，即在墙体钢筋外侧安装保温板，并在板上插入经防锈处理的L形ф6钢筋，每平方米不少于4根，与墙体钢筋绑扎，即作临时固定，以保温板与墙体的连接措施，然后在墙体钢筋外加水泥垫块以确保墙体钢筋有足够的保护层。
最后安装墙体内外钢质大模板。
浇筑混凝土完毕后，保温层与墙体结合在一起，拆模后在网板面层抹掺有抗裂剂的水泥砂浆。
四、单面钢丝网加架夹芯聚苯板施工工艺4.1施工准备4.1.1技术准备①熟悉各方提供的有关图纸资料，做好内业交底。
②了解材料性能,掌握施工要领,明确施工顺序。
钢丝网架聚苯板现浇混凝土外墙外保温系统施工工法中建七局三公司李清火刘越云陈泽君1 前言高层建筑采用现浇混凝土复合外墙外保温技术是当前重点推广应用的一种新技术之一。
该技术是在钢筋混凝土框－剪体系中将腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板（以下简称EPS板）内置于将浇筑的墙体外模内侧，与混凝土外墙一次浇筑成型。
采用该技术进行建筑外墙外保温施工简单，能大大缩短工期，提高工效，并且能避免局部“热桥”现象从而延长建筑物的使用年限。
2 工法特点2.1 EPS板材料相对于混凝土密度较轻，吸水率低，耐候性能好。
2.2 EPS板安装与主体结构施工同步进行，EPS板可锯、自重轻、施工安装方便。
一次成型后与墙体结合良好，有较高的安全性。
同时可利用主体施工的外架和安全防护措施，有利于安全施工。
2.3 保温材料在墙体外侧，不占用室内的使用空间，不影响建筑物的使用面积。
2.4 与后粘结固定EPS板作法相比，不占用主导工期，可大大缩短总体工期，提高工效。
2.5 与内保温相比，减少了温度引起的墙体结构热胀冷缩的影响，避免“热桥”的产生。
3 适用范围3.1 适用于建筑外墙为现浇钢筋混凝土墙体的外墙外保温工程。
3.2 抗震设防烈度≤8度的地区。
3.3 建筑层数宜在30层以下，建筑高度在100m以内。
4 工艺原理将EPS板置于将要浇筑混凝土的墙体外模内侧，斜插丝贯穿EPS板外伸出一定长度，在浇注混凝土墙时斜插丝头部分即埋入混凝土内，并以锚筋钩紧钢丝网架作为辅助固定措施，与钢筋混凝土外墙浇筑为一体。
基本构造见图4-1。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程EPS板外墙装饰穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装EPS板安装就位模板安装浇筑墙体混凝土拆模、检查及清理EPS板表面剪力墙钢筋安装5.2 施工准备5.2.1 技术1 组织人员认真熟悉有关图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺。
2 了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
3 组织施工人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底；4 提供各部位的材料计划，安排进场时间。
5.2.2 现场准备1 根据需要设置库房及加工棚等。
2 材料应采取离地架空堆放，EPS板存放场地应具有防火设施。
5.3 操作要点5.3.1 剪力墙钢筋安装剪力墙钢筋应逐点绑扎，安装时应注意墙体钢筋网自身的垂直度。
墙体钢筋绑扎完毕，将绑扎丝头朝内，外侧保护层垫块采用50mm×50mm水泥砂浆垫块，垫块的设置应结合EPS板的规格，距墙端一般不应大于200mm，按600mm×600mm 梅花形布置，保证和EPS板有良好的接触面。
5.3.2 EPS板安装就位1 根据外墙尺寸、洞口位置及阴阳角变化，结合EPS板尺寸，提前进行拼装排板设计，并尽量减少拼接缝。
2 将EPS板运至施工楼层，注意应采用专用的装运吊篮，严禁钢丝绳直接捆绑EPS板，避免对EPS板边缘造成损坏。
3 EPS板的安装：1） EPS板安装的排列原则是先边侧，后中间；先大面后小面及洞口，对于高度尺寸多变的墙面，可现场切割拼装。
现场切割EPS板应确保裁口顺直，边角方正，接缝企口方式正确。
EPS板间接缝均采用企口缝搭接，并用聚苯板胶粘接。
施工时注意拼接顺序，保证EPS板上下、左右接缝严密、不漏浆。
2）EPS板安放到位后，用绑扎铁丝临时固定在钢筋网片上。
每安装完1块板，均应检查其位置、标高、水平度和垂直度，符合要求后，将L形锚筋结合垫块位置穿过EPS板，用20号铁丝将其与钢丝网片及墙体钢筋绑扎牢固。
3）EPS板应紧贴模板，安装高度应比墙体模板高出20～50mm，防止混凝土浇筑时污染外墙EPS板。
安装前应修整清理接茬处EPS板，要求接茬处无砂浆结块等,接茬处上口重新喷刷界面处理剂。
5.3.3 穿插L形锚筋、接缝处角网、平网安装1 L形锚筋φ6mm，锚入混凝土墙内长度不得小于100mm，端部弯钩30mm，总长度不少于180mm，穿EPS板及端头部分刷防锈漆两道。
L形锚筋应采用梅花形布置，双向间距不超过500mm，距板间拼缝处不应超过100mm。
2 EPS板拼缝处采用平网，平铺200mm宽的附加钢丝网片，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。
楼层水平拼缝处，钢丝网架均应断开，不得相连。
外墙阴阳角及阳台与外墙交接处设附加钢丝网角网，角网宽度每边不小于100mm，用20号铁丝与钢丝网架绑扎牢固。
3 门窗洞各阴阳角均L型附加钢丝网角网。
门窗口的四角处附加 45°角网，尺寸为 200×500mm。
L型附加钢丝角网均应预先冲压成型。
4 细部节点做法板材拼缝、外墙洞口加强、外墙阳角、普通窗口、阳台后砌隔墙、飘窗、女儿墙、勒脚等细部节点做法如图5.3.3－1～8所示。
5.3.4 模板安装1 模板宜采用钢质大模板进行施工。
2 按弹出的墙线位置安装模板，外墙外模可在EPS板外直接安装，外模板面禁止刷脱模剂。
为防止EPS板拼缝处漏浆，外墙外模安装前应在所有EPS板拼缝处也应粘贴胶带纸。
3 在安装外墙外侧模板前，应在现浇混凝土墙体的根部和楼层梁下100mm处采用可靠的定位措施如限位钢筋等，保证外墙模板、EPS板、钢筋保护层和钢筋的位置，如图4 安装另一侧模板，安装前及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在墙根部，造成烂根。
5 外墙模板全部安装完毕，调整斜撑(拉杆)，使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。
安装穿墙螺栓时，严禁直接穿入，应预先用钢筋从内侧向外侧旋转穿过EPS板，然后穿套管，再穿螺栓。
6 外墙模板安装质量直接影响EPS的垂直度，要求外墙模板每层垂直度不大于5mm，且层与层之间的垂直偏差不得出现叠加现象。
7 门窗洞口等易漏浆部位应粘贴双面海绵胶条。
5.3.5 浇捣混凝土1 进行混凝土浇捣时，应用胶合板等材料对混凝土浇筑进行疏导，以降低混凝土对EPS板的冲击，同时遮盖外侧模板和EPS板，以保护EPS板上企口，防止混凝土进入EPS板与外模之间，污染EPS板表面。
2 墙体混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过混凝土初凝时间。
3 振捣棒振动间距一般应小于 500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒斜插入墙体外侧钢筋接触EPS板。
5.3.6 拆模、墙体检查及EPS板面清理1 墙体混凝土强度达到规定要求强度后拆模，应先拆外侧模板，再拆内侧模板。
拆除时应注意对EPS板的保护，应避免挤压、刮碰EPS板，切勿用重物撞击墙面EPS板。
2 模板拆除后，应仔细检查剪力墙内侧混凝土表面浇捣质量情况，如有孔洞、露筋、蜂窝现象，应在相应位置外侧钻孔复检，并采取补救措施。
3 模板拆除后，应及时修整墙面、边和角，用保温砂浆修补有缺陷的EPS 板表面。
4 每个层面拆模外墙面EPS板表面清除干净，无灰尘、油渍和污垢。
5 穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，聚苯板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm（脚手架眼等孔洞类似处理）。
5.3.8 EPS板外墙装饰1 基层清理1）基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)相关规定。
2）外墙抹灰前应将钢丝网架和聚苯板面的余浆、余灰清理干净，不得有灰尘、油渍、污垢及酥松空鼓现象。
局部变形网架修整归位，受损聚苯板粘补修理平整。
板面及钢丝上界面砂浆如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得漏底。
2 外墙抹灰1）外墙抹灰宜分两次抹成。
先抹一层底灰，填满梯形凹槽，然后用砂浆括糙找平，再抹面层。
找平层宜采用8-12厚1:3水泥砂浆(内掺抗拉纤维),打底扫毛，面层宜采用8-10厚抗裂砂浆罩面，总厚度以盖住钢丝网架且不大于20mm为宜。
在水泥砂浆中掺加抗拉纤维，掺量可按产品说明进行掺加。
抗裂砂浆应按设计配合比进行配制，根据砂的含水率，水可适量增减；为了保证砂浆的粘结强度，砂进场后应用水冲洗，含泥量应小于2%。
2）找平层与面层之间、抹灰层与EPS板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。
表面应洁净，接搓平整，线角须垂直、方正、清晰。
3）楼层间应设水平分隔缝，其它竖向、水平分隔缝应根据立面分格设计确定。
分隔缝的深度应贯穿找平层和面层，在抹灰时宜采用10-20mm宽定型塑料条施工，施工完可不取出，外表用建筑密封膏嵌缝。
分隔缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。
3 外墙涂料饰面涂料宜采用水溶性弹性涂料。
面层灰抹完后，在常温下24 小时后表面平整无裂纹即可涂刷高分子乳液弹性底涂层，涂刷应均匀，不得有漏底现象。
然后刮抗裂柔性耐水腻子，最后进行涂料面层施工。
涂料施工前应进行腻子与涂料的相容性试验。
4 外墙面砖饰面外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层，如需采用时，粘贴面砖前应做抹灰层与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。
粘贴面砖应采用抗裂砂浆，砂浆厚度为3～5mm；面砖背面凹槽宜采用燕尾槽式构造，厚度不宜超过6mm，面砖重量≤20kg/㎡，且单块面积≤0.1㎡；面砖宜采用柔性粘结砂浆勾缝，且厚度应比面砖厚度薄2～3mm。
5.4 劳动组织EPS板安装以2人为一小组，二人共同搬运、安装，结构及装饰工程可按常规方法组织人员进行施工。
6 材料与机具设备6.1 材料性能指标6.1.1 钢丝网架聚苯板各项技术性能指标钢丝网架聚苯板加工质量及规格尺寸除应符合表6.1.1-1～3规定外，还应符合国家现行《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC623-1996的有关规定。
表6.1.1-1 钢丝网架聚苯板主要技术指标表6.1.1-2 聚苯板涂刷界面砂浆的主要技术指标表6.1.1-3 聚苯板胶粘剂的主要技术指标6.1.2 其它材料性能指标其它所需的聚合物砂浆、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖、弹性底涂、柔性耐水腻子、饰面涂料的性能指标均应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JGJ158-2004）的要求。
其它辅助材料如水泥、砂、水、抗拉纤维等也应符合相应的产品质量标准的要求。
6.2 主要机具设备钢卷尺、钢锯子、小型钢筋剪刀、壁纸刀、墨斗、靠尺及常规抹灰、饰面工具及检测工具等。
7质量控制7.1 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统施工质量的检验与验收，应按国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的有关规定进行。
各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的规定。
7.2 用于外墙外保温工程的材料、构件等应满足本工法第6.1条技术性能指标要求，并符合设计要求和相关标准的规定，进场时应对其下列性能进行复验：7.2.1 EPS板材的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；7.2.2 粘结材料的粘结强度；7.2.3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能；检验方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。
