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一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案（第 1 课时）培训内容教学方式方法教案内容：生活中的柱状图实例引入课堂：（通过每个人关心和感兴趣的人均可装配性收入柱状图，以及构成年度的每季度的堆积柱状图）:首先提问大家看到的是什么图？然后有堆积的是什么图？从这个图上看到了什么？（解释一下中位数和平均数）大家都知道这是柱状图和堆积柱状图，这堂课就会很简单。
从图上我们可以看到农村和城镇的不均衡、中位数和平均数的不均衡，是因为每个人收入的差距和不均衡。
收入上有不均衡，那么我们的工序作业上有没有不均衡呢？大家都知道七大浪费吗？七大浪费中的一个就是等待浪费，造成等待浪费的一个原因就是工序作业间的不均衡，到底生产线不均衡的程度是多少？各工序生产能力是多少?又如何怎样进行改善提高平衡率，减少等待浪费，执行标准作业？这就是山积表，也是我们这节课的内容。
由此可见，1.山积表是一种应用在标准作业上的柱状图分析表2.山积表形象地表现了一条生产线各作业人员的作业时间、作业内容等信息3.有助于发现生产线的问题点，是一种作业改善的工具一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案（第 1 课时）培训内容教学方式方法一、由节拍时间和各工序作业内容及时间组成。
用于把人的作业内容与作业时间累加起来，是维持、管理工序作业内容和时间的目视化管理工具，也是均衡整条生产线生产流程，实现作业量平准化的主要目视管理工具。
二、山积表编制和使用的流程1、山积表的编制流程通过判断工序的作业类型，引入标准作业三类型和三要素的讲解一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案（第 1 课时）一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案（第 1 课时）培 训 内 容教学方式方法 2、 三要素讲解12有标准手持时循环时间：２１秒没有标准手持时循环时间：８２秒没有标准手持的机械设备在生产运行中，发生作业等待的浪费！其差异达６１秒之多！为什么要有标准手持？完成品完成品粗材①④⑤⑦⑭⑬⑩⑪⑨⑫⑮⑧⑥③②⑤⑥⑦⑧⑨⑩②①③④作业顺序的重要性好的作业顺序不好的作业顺序一线班组长及相关管理技术人员精益生产工具培训教案（第 1 课时）培训内容教学方式方法3、三种作业类型思考：结合生产现场，引导学员对三种作业类型分别举例。
1毛藤子20170729山 积表APOLLO TPS 训练营Agenda一、生产节拍的概念二、工时测定步骤三、山积表的制作四、山积表制作案例分析23是指卖向顾客的速度 对生产部门 部品1个或1台份应该用多少时间生产的时间值 ※ 将工作量正确赋予的尺度一天生产必要数 客户节拍 ＝一天的作息时间(定时)（※）作息时间以就业的规定时间、可动率以100%计算 客户节拍的计算式1、客户节拍(T.T)42、生产节拍（Ｃ.Ｔ）3、必要人工数完成生产必要数所需的人工数。
指作业者１人按所规定的工序作业顺序１循环所要的时间，生产线节拍指瓶颈工序节拍。
∑C.T 指所有工序生产节拍之和，即指产品从粗材到成品1循环所要时间。
客户节拍T.T 必要人工数＝∑C.T1、时间测定标准作业需要每一个要素作业时间、要求有正确的测定技能。
2、观测点所谓观测点是将各要素作业１個１個区別开，在测定时间节点时，以其要素作业结束瞬间作为观测点。
56１．仔细观察作业顺序暗记下来．２．记入要素作业 ３．测定１循环周期的时间 ６．测定没测定的要素作业 ５．１循环周期的时间和各要素作业时间对合４．测定各要素作业的时间 ７．测定线外作业 ２7･8･9１・２１３４５６７８９１ ２ ３ ４･･････ ３・４５６１・２３・４５６7･8･9……２４７８９3、工时测定要领原则：遵照事实的原样，没有遗漏，正确的测定。
4、时间观测表71、山积表的概念:山积表是指将各分解动作时间,以叠加式直方图表现的一种研究作业时间结构的手法。
2、样式:T.T目标：C.T=T.T83、生产线平衡改善的方法1人→2人分担转移作业改善少人化拆解去除重新分配改善合并9四、山积表制作案例分析1.时间测定2.改善前山积表(工时节拍分析)3. 改善后山积表10四、山积表制作案例分析4.山积表实例张贴11A-TPS 训练营•全員改善•一點一滴改善•持續改善END12。
