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悬臂梁挂篮施工技术1. 引言悬臂梁挂篮施工技术是在大型建筑工程中常用的一种方法。
悬臂梁可以提供额外的支撑，使得施工人员能够安全地在高空进行各种建筑工作。
本文将介绍悬臂梁挂篮施工技术的原理、操作流程和注意事项。
2. 技术原理悬臂梁挂篮施工技术是利用悬臂梁的结构特点，在悬挂臂上安装挂篮，以供施工人员在高处作业。
悬臂梁通常由主梁、支撑梁和挂篮三部分组成。
主梁与建筑物相连，支撑梁负责平衡主梁的重量，挂篮则提供施工人员的工作平台。
3. 操作流程悬臂梁挂篮施工技术的操作流程如下：3.1 准备工作在施工前，需要对悬臂梁和挂篮进行检查和保养，确保其在良好的工作状态。
同时，需要对施工现场进行清理，确保没有杂物或障碍物。
3.2 安装悬挂臂首先，需要将悬挂臂的一端连接到主梁上。
这一步需要确保连接牢固和稳定，以支撑挂篮的重量。
3.3 安装支撑梁接下来，需要安装支撑梁，以平衡主梁的重量。
支撑梁通常与主梁相交，形成三角形结构，以增加稳定性和承载能力。
3.4 安装挂篮最后，将挂篮安装在悬挂臂上。
挂篮应该牢固地固定在悬挂臂上，并进行稳定性测试，确保其能够承载施工人员和工具的重量。
4. 注意事项在悬臂梁挂篮施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员必须经过专门培训，并严格按照操作规程进行施工。
•施工过程中，需要定期检查悬挂臂、支撑梁和挂篮的状态，及时发现并修复问题。
•施工现场应设置安全警示标志，并制定相应的安全措施和应急预案。
5. 结论悬臂梁挂篮施工技术是一种可靠、高效的建筑施工方法。
通过合理的操作流程和严格的注意事项，可以确保施工过程的安全和顺利进行。
相关人员必须对该技术进行充分了解，并严格按照操作要求进行施工操作，以确保施工的安全和质量。
桥梁悬臂挂篮施工技术与注意事项引言桥梁是陆上交通运输体系中的枢纽环节。
随着我国交通运输事业的蓬勃发展，交通设施建设施工技术也获得了前所未未有的巨大进步。
大量新技术、新工艺被投入到桥梁建设施工中。
悬梁挂篮技术就是其中一种。
该技术以挂篮为特征，籍由悬挂在可以自由移动的悬臂梁段上的挂篮为施工作业平台，由于悬臂梁段上安装有轨道，挂篮可以在轨道上一定范围内移动，施工空间更为广阔，减少了桥梁施工难度。
大量实践数据显示，悬臂挂篮施工技术安全可靠，方便简单，相较于其它施工技术，施工速度更快，工程周期更短，已经被应用在众多桥梁建设之中。
1悬臂挂篮施工技术介绍1.1挂篮安装工序悬臂挂篮施工的第一个环节是进行挂篮的制作与安装。
挂篮是桥梁工程中悬臂挂篮施工的核心部分，其安装质量直接关系到悬臂挂篮施工的质量安全。
必须高度重视挂篮制作安装，严格遵循相关技术规范和技术标准，确保挂篮制作、安装符合设计目标和安全标准。
在正式安装之前，技术人员要对桥梁施工现场进行全面的细致坚持，确保现场机械设备、施工环境和安全保障措施满足施工要求。
在进行挂篮安装过程中，要在扎实做好安全防护措施的基础上严格遵循安装流程进行施工。
安装时要有专人随时观察现场情况，及时排除安全隐患，并对挂篮安装质量安全情况进行严格的检查。
悬臂挂篮安装属于高空作业。
安全风险较大。
如果安装过程中有零部件等掉落，会给下方的施工人员或来往行人的人身安全造成威胁。
所以，必须严格履行安全规范，确保施工安全。
在这个过程中有几个环节需要把握，一是设计图纸。
挂篮依照图纸施工，设计图纸是否科学、准确，精度是否达标，都对挂篮施工以及后续使用的安全有着直接影响。
挂篮在制作完成之后、安装之前，还需要全面检查所有的安装构架。
确认各安装构架可靠、牢固后方可施工。
施工要遵循相关规范和流程，完成后要再次进行安全检查，检验合格之后才能够投入使用。
1.2混凝土浇筑工序现代桥梁多数以混凝土为施工材料，使得混凝土浇筑施工成为桥梁工程中的常见环节。
一、前言在过去的几个月里，我有幸参与了某工程项目中的挂篮施工工作。
通过这段时间的学习和实践，我对挂篮施工有了更加深入的了解，以下是我对挂篮施工的个人工作总结。
二、挂篮施工概述挂篮施工是一种在桥梁、隧道等大型工程中常用的施工方法。
它主要是通过在已施工好的梁段上安装挂篮，利用吊篮方法，分段进行悬臂作业。
挂篮施工具有结构轻、拼装简单、无压重等优点，可以有效提高施工效率，降低施工成本。
三、个人工作总结1. 学习阶段在挂篮施工的初期，我主要进行了以下工作：（1）熟悉挂篮施工的原理、工艺和流程；（2）了解各种类型挂篮的特点和适用范围；（3）学习挂篮的安装、调试和拆除方法；（4）掌握挂篮施工中的安全注意事项。
2. 实践阶段在挂篮施工的实践阶段，我主要负责以下工作：（1）参与挂篮的安装和调试，确保挂篮的稳定性和安全性；（2）负责挂篮上模板、钢筋、预应力管道的安设；（3）协助混凝土灌注和预应力张拉，保证施工质量；（4）参与挂篮的拆除工作，确保拆除过程中的安全。
3. 体会与收获（1）通过挂篮施工，我深刻体会到团队合作的重要性。
在施工过程中，各个工种之间需要密切配合，共同完成施工任务；（2）挂篮施工要求施工人员具备较高的技术水平，我在实践过程中不断学习和提高自己的技能，为工程项目的顺利进行贡献自己的力量；（3）挂篮施工中的安全注意事项至关重要，我在工作中时刻保持警惕，确保自己和同事的人身安全。
四、不足与改进在挂篮施工过程中，我也发现了一些不足之处：（1）对某些施工工艺和操作步骤还不够熟练，需要进一步加强学习和实践；（2）在施工过程中，对现场安全管理还需提高，确保施工质量和安全。
针对以上不足，我将采取以下措施进行改进：（1）加强学习，提高自己的技术水平；（2）加强与同事的沟通与协作，共同提高施工效率；（3）严格遵守施工规范，确保施工质量和安全。
总之，挂篮施工是一项技术含量较高的工作，通过这段时间的实践，我收获颇丰。
在今后的工作中，我将继续努力，为我国桥梁、隧道等大型工程建设贡献自己的力量。
图文解析| 挂篮悬臂浇筑法施工技术大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。
所谓挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
（一）挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，压浆等作业。
完成一个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。
（二）挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；最后施工边跨及中跨合拢。
（三）挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；（32+48+32）m连续梁选用三角挂篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮（四）三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。
①主桁架系统：主要由三角形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统：主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。
③锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。
平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。
④吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。
用以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统，并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽，以调节平台标高。
⑤工作平台系统：主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。
⑥模板系统：由内模、侧模、底模组成。
二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解（一）0#段的浇注0#段位于桥墩上方，灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。
桥梁工程挂篮悬浇施工应用技术分析摘要：挂篮悬浇技术在桥梁建设中应用广泛，具备操作方便、技术成熟和成本低等优点。
然而，由于该技术在应用阶段对技术要求较高，因此在施工过程中需要掌握其应用原理，并了解其工艺过程，以确保施工的各个方面得到有效控制，从而提高技术的应用效果，满足桥梁项目的建设要求。
关键词：桥梁工程；挂篮悬浇施工；应用技术1桥梁工程挂篮悬浇施工技术的重要性（1）提高施工效率。
挂篮悬浇施工技术可以将混凝土输送至桥梁上方，避免了传统的模板支架施工方式中搭建和拆除模板的时间和人力成本，加快了施工进度，提高了施工效率。
（2）降低施工成本。
相对于传统的模板支架施工方式，挂篮悬浇施工技术减少了对大量模板和支撑材料的需求，节省了施工成本。
同时，挂篮悬浇施工技术还可以减少施工现场的占地面积和对临时设施的需求，降低了施工成本。
（3）提高施工质量。
挂篮悬浇施工技术可以实现混凝土的连续悬浇，避免了传统模板支架施工中的接缝和间隙问题，提高了混凝土的整体性和一致性，保证了施工质量。
（4）减少对交通的影响。
挂篮悬浇施工技术不需要在桥梁下方搭建支架和模板，减少了对交通的影响。
这对于需要保持交通畅通的桥梁工程特别重要，可以缩短施工周期，减少交通拥堵和对周边居民的干扰。
（5）提高施工安全性。
挂篮悬浇施工技术采用了高空作业方式，减少了施工人员的高空作业风险。
同时，挂篮和支撑架的稳固性和安全措施的设置，可以有效提高施工的安全性，降低施工事故的发生概率。
2桥梁工程挂篮悬浇施工应用技术的要点2.1确定参数设计应用在桥梁施工开始之前，需要进行详细的设计工作和明确各项设计参数。
施工单位应向设计工作者提供详细的参数数据，帮助设计人员完成设计工作，确保桥梁的设计符合要求。
施工技术人员在测量各项参数数值时，应该进行分区域、分步骤的测量。
这是因为不同区域的桥梁受力情况可能不同，需要根据桥梁正常的受力情况来确定不同的参数数值。
通过分区域、分步骤的测量，可以更准确地获取各项参数的数值，确保施工过程中的准确性和合理性。
挂篮施工个人年终总结本年度是我在挂篮施工领域的精彩一年，我积极参与了多个项目并取得了可喜的成果。
在这篇年终总结中，我将回顾我的工作经历、提出自身的不足之处，并对未来的发展方向进行展望。
一、工作经历回顾在过去的一年中，我参与了多个挂篮施工项目，包括高楼建筑悬挂施工、大型桥梁维修等。
在这些项目中，我不仅学到了丰富的挂篮操作技能，还锻炼了团队合作的能力。
1. 技术能力提升通过对各种挂篮操作的实践，我熟练掌握了挂篮安装、维护和拆卸等工作流程。
我能够高效地进行挂篮的搭建和调试，确保施工的安全和顺利进行。
2. 团队合作在团队中，我与其他成员紧密合作，共同解决了许多施工难题。
我积极参与协调工作，与他人密切配合，使整个施工过程更加顺利。
二、自身不足之处虽然我在一些方面取得了较好的成绩，但也存在一些需要改进的地方。
1. 沟通能力在与项目各方沟通时，我有时会显得不够自信或表达不清楚。
这给工作带来了一定的困难，因此我需要加强自身的沟通能力，提高与他人的有效沟通。
2. 学习更新知识挂篮施工领域的技术日新月异，新的施工方法和设备不断涌现。
我需要不断学习和更新相关知识，以保持自身在行业中的竞争力。
三、未来发展方向展望针对自身的不足之处，我制定了以下的未来发展计划。
1. 沟通技巧提升我计划参加相关的培训课程，提高自己的沟通技巧。
通过学习和实践，我相信我能够成为一个更好的团队沟通者，并更好地与项目各方进行协调。
2. 学习进修我将加强自身对挂篮施工领域的学习，关注行业最新发展动态。
我计划阅读相关专业书籍、参加培训班或研讨会，以更新并提高自己的专业知识。
3. 参与项目管理我希望能够更深入地了解挂篮施工的项目管理方面，提高自身的综合素质。
我将积极争取参与项目管理工作，通过实践经验来锻炼自己的管理能力。
在未来的工作中，我将持续努力，提升自身的综合能力和专业水平。
我相信通过不断学习和实践，我能够在挂篮施工领域取得更好的成绩。
四、结语总结一年来的工作经历，我深刻地认识到了自身的优点和不足之处。
桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法一、前言在桥梁建设中，挂篮是一种常用的施工设备，它可以方便地进行悬臂浇筑施工。
然而，传统的挂篮施工工法存在一些问题，如施工效率低、操作复杂等。
为了解决这些问题，桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法应运而生。
该工法结合了自动化技术和先进的调节技术，实现了桥梁悬臂施工的高效、精确和安全。
二、工法特点桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法具有以下几个特点：1. 自动化调节：通过激光测距、传感器等设备，实现对挂篮的高度、水平和倾斜角度的自动调节，使施工过程更加精确和稳定。
2. 高效快速：采用自动化调节技术，减少了工人的操作强度，提高了施工效率，缩短了施工周期。
3. 灵活多变：挂篮具有多个固定点，可根据具体桥梁的形状和需求进行调整，适应不同形式以及曲率半径较小的悬臂。
4. 安全可靠：工法采用激光测距等技术，实时监测挂篮的位置和状态，并根据设定的安全范围进行报警或停机，确保施工安全。
三、适应范围桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法适用于各种不同类型、不同形状的桥梁悬臂施工，包括简单直线悬臂、复杂曲线悬臂等。
同时，该工法还适用于各种混凝土结构的施工，如桥墩、墩台等。
四、工艺原理桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法的工艺原理是通过精确控制挂篮的位置和姿态，实现对混凝土浇筑过程的控制。
具体来说，该工法采用激光测距和传感器等设备，实时监测挂篮位置和状态，然后根据实际测量数据进行调整，使挂篮保持在预定的位置和姿态。
在施工过程中，可以根据实际需要进行调整，确保混凝土浇筑的质量和效率。
五、施工工艺1. 悬臂浇筑准备：安装悬臂装置，并确定挂篮的初始位置和姿态。
2. 自动化调节：打开激光测距和传感器等设备，实时监测挂篮的位置和姿态，并根据实际测量数据进行自动调节。
3. 混凝土浇筑：通过其它施工设备将混凝土输送至挂篮，然后通过挂篮进行浇筑。
4. 自动化调节：在浇筑过程中，根据实际需要进行自动调节。
桥梁施工之悬臂挂篮施工技术摘要：悬臂挂篮浇筑法施工是目前修建大中型跨度桥梁的一种比较有效的施工手段，其施工方法一般为将梁每2-5m分成一个节段，以挂篮为施工机具进行悬臂对称浇筑施工。
悬臂挂篮施工方法不受交通、通航、流水、深谷等影响，是大跨度桥梁跨越河流、山谷、交通繁忙线路的最佳方法。
本文以某工程大跨度桥梁悬臂挂篮施工为例，对桥梁悬臂挂篮施工技术进行了详细的阐述。
关键词：桥梁施工；悬臂挂篮；施工；技术1、挂篮选型及组成挂篮是悬臂施工中的主要设备,按结构形式可分为桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、引弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)型钢式及混合式4种。
根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮要求,综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等菱形挂篮受力非常明确,各构件均为轴向拉、压杆,整体稳定性强,结构简洁、拆装锚固方便,为施工提供了宽阔的作业空间。
本工程悬臂连续梁采用菱形挂篮。
1.2挂篮结构检算图1 挂篮结构组成挂篮主要由承重系统、底模系统、内外模系统、走行系统、后锚系统组成。
(1)菱形桁架：菱形桁架是挂篮的主要承重结构菱形桁架固定在箱梁腹板位置,桁架数量可根据箱梁的截面特征来确定,一般为两片主桁架,也可有三片或者多片。
单个菱形架由5片型钢组成,型钢可为H型钢、双拼槽钢等,同时顶面水平杆和后斜杆之间设平面联结系,将菱形架连成一个整体提高整体刚度。
菱形架下设滑道,滑道固定在已浇筑混凝土梁段上。
(2)悬吊系统:有吊杆或吊带、螺旋千斤顶、扁担梁等组成,用于悬挂挂篮的模板系统,调整模板标高。
吊杆或吊带分前吊杆(带)和后吊杆(带),前吊杆(带)用于底模平台的前吊点,承受箱梁节段约一半的荷载,后吊杆(带)锚固在已浇筑的箱梁(3)走行系统:分为菱形架走行系统,底模外模走行系统及内模走行系统三部分。
菱形桁架走行系统:菱形桁架前端设滑动点,后部设平衡导向滑轮,固定在箱梁顶面的滑道,向前滑移。
浅谈桥梁施工中的挂篮悬臂浇筑技术摘要：本文将对桥梁施工中的挂篮悬臂浇筑混凝土施工技术进行探讨，分析其结构组成，对施工中的主要控制要点进行说明，以加强对挂篮悬臂浇筑混凝土系统的控制。
关键词:桥梁施工；挂篮悬臂浇筑；施工技术挂篮悬臂浇筑技术凭借着工程造价低、适应性强、操作性好及施工效率高等优点，在我国的桥梁工程的连续梁、连续钢构、斜拉桥及悬索桥的建设中应用广泛。
挂篮的工作原理是首先在已浇筑完成的梁体上进行固定，然后挂篮在承重体系的支撑下，采用滑动或滚动的方式前进，为桥梁工程的后续梁段提供工作平台，如模板安装、钢筋施工、埋设预应力管道、混凝土浇筑等施工操作。
当前一个施工段完成浇筑后，当挂篮满足移动条件后，且保障措施到位的情况下，进行向下一施工段的移动，重复这样的施工步骤直到整个桥梁的挂篮悬臂浇筑工作全部完成。
下面将对挂篮系统进行具体的介绍。
1 挂篮的结构形式挂篮系统由受力的承重结构、悬吊系统、锚固装置、走行系统及工作平台等几部分组成。
1.1 承重结构挂篮的承重结构是指底模架与底模板构成的受力体系及主桁架，底模架、底模板及主桁架的组成构件都必须经过力学计算确定，底模板一般是整体钢模板，而底模架则是由工字钢及槽钢搭设成的横梁与纵梁组成；主桁架由型钢组成的受力杆件所构成，主桁架可分为三角桁架、平行桁架及贝雷桁架，其中三角桁架构成的挂篮，配合由桁架及h型钢构成的底蓝能较好的适应于小跨径箱梁的悬臂浇筑施工，如在钱塘江5桥、6桥及润扬大桥引桥中都有应用。
1.2 悬吊系统悬吊系统在一定程度上也承受着荷载作用，通过吊带及锚固设备来进行荷载的传递。
1.3 走行系统挂篮的走行主要依靠滑梁进行，滑梁锚固在完成浇筑的梁体上，在牵引设备（如千斤顶）的拉动作用下，完成挂篮的走行。
1.4 工作平台为保证质检人员对施工质量进行检查、预应力张拉施工及对模板方位进行调整等工作的顺利进行，应提供一个能保证工作人员安全、并可开展相关操作的工作面，平台周围焊上安全栏杆，同时安设好安全网。
桥梁施工中悬臂挂篮技术工艺分析摘要：悬臂挂篮技术目前广泛的应用在桥梁的施工过程当中，能够减少施工对河流通航的影响，提高桥梁混凝土浇筑的稳定性。
基于此，本文首先介绍了悬臂挂篮技术的施工要点。
其次，分析悬臂挂篮技术应用在桥梁施工中的重要性。
再次，从实际案例入手，介绍桥梁施工中，悬臂挂篮技术的施工难点。
最后，结合案例，分析悬臂挂篮技术在桥梁施工中的具体应用，以提升桥梁施工的整体质量。
关键词：桥梁；悬臂挂篮；零号块；浇筑施工引言：悬臂挂篮技术（cast-in -cantilever method）是目前桥梁施工建设的一种主要方式，被广泛应用在河道条件较差、河流通航量较大区域的桥梁施工当中。
主要通过在桥墩两侧设置工作平台，利用一对能行走的挂篮，逐渐向中间悬臂浇筑混凝土，按照施工阶段施加预应力，实现桥梁的悬臂梁段施工浇筑。
悬臂挂篮技术最大的风险源是倾覆倒塌，因而技术人员在施工的过程中，要加强对现场施工的工程管理，加强预压安全施工，加强对施工的流程控制。
一、悬臂挂篮技术的施工要点悬臂挂篮施工的主要流程有：（1）工作平台架设，要充分考虑地基的稳定性，工作平台地面的开阔程度，工作平台周围的交通状况等信息。
（2）挂篮方式选择，主要可以分为桁架式（包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等）、斜拉式（包括三角斜拉式和预应力斜拉式）、型钢式及混合式4种[1]。
（3）悬架梁体浇筑，主要分为零号块浇筑、零号块两侧对称悬梁段浇筑、边孔支架段浇筑、主梁跨中合龙段浇筑[2]。
浇筑的过程中，要注意悬浇的顺序，加强浇筑的临时固结。
（4）张拉及合拢，主要包含预应力混凝土的张拉、连续梁合拢以及高程控制。
施工人员在施工过程中要注意，悬臂挂篮施工的各个环节之间，要预留出充分的时间，保障浇筑施工的效果达到预期施工效果，减少工程期间的资源浪费，减少窝工、返工现象，提高桥梁施工的效率，提升桥梁的稳定性与结构的可靠性。
二、悬臂挂篮技术应用在桥梁施工中的重要性悬臂挂篮技术通常应用在跨度大、施工难度高的桥梁施工当中，对桥梁施工质量的提升，有显著的效果：第一，悬臂挂篮能承受梁段自重及施工荷载，能够对施工过程中的桥梁应力进行比较好的消解，减少施工过程中，设备受到的损伤，提高施工的安全性与可靠性，使大跨径的桥梁施工成为现实，大大提高了桥梁施工的应用半径。
悬臂挂篮施工技术总结2、悬臂挂篮施工 4 2．1 支座安装 42．3 N0#、1#块施工 62.3.1、支架安装 72.3.2 钢模板测量放样 72.3.3底板模板施工 82.3.4腹板、翼板模板施工 82.3.5底、腹板及横隔梁钢筋安装 82.3.6内顶板及腹板，横隔梁模板安装 82.3.7顶板钢筋及管道安装 92.3.8砼浇筑及养生 9 2.4 箱梁悬臂浇筑施工 102.4.1挂篮拼装及模板安装： 102.4.2 挂篮行走 152.4.3 钢筋及预应力管道制作及安装 152.4.4砼的浇注 153、挂篮验算 163．1挂蓝的设计参数 16 3．2材料的容许内力 16 3．3挂蓝各项恒载分析 17 3．4挂蓝恒载分析：吊杆（精扎螺纹） 17 3．5横梁及主纵梁受力分析与计算 18 3．6 主纵桁梁受力验算 194、挂篮施工框图 215、边跨现浇段及其合拢段施工 225．1边跨现浇段 225.1.1地基处理 225.1.2支架的搭设 225.1.3现浇段支架受力计算 225.1.4模板、钢筋的施工 245.1.5砼的浇注 246、合拢段施工 247、预应力施工 25 7.1 顶，腹板纵向预应力的施工 257.1.1 管道的安装 257.1.2钢绞线安装 267.1.3预应力张拉 267.1.4注意事项 277.1.5孔道压浆 277.2 顶板横向预应力筋 27 7.3 竖向预应力筋 27悬臂挂篮施工技术总结1、工程简介：董铺水库大桥主桥上部为60m+100m+60m三跨PC变截面连续箱梁，位于半径R=6000m的平曲线单箱单室箱形截面组成，箱梁梁高按二次抛物线型变化，采用纵、横、竖向预应力体系。
2、悬臂挂篮施工2．1 支座安装支座螺栓孔采用内径15㎝的PVC管预埋，用全站仪定出螺栓孔中心轴线，使支座安装时精确对位。
常规工艺用钻芯机钻出螺栓孔，再安装支座，往往钻芯机在作业时碰到主筋影响施工进度。
严格按设计标高控制支座垫石顶面标高，因支座垫石标高决定上部构造的高程，支座及梁模板生产厂家按设计图成品，就造成桥面铺装厚度不符合设计要求，在调坡意见不允许的情况下，若桥面铺装厚度增大不仅增加施工成本及加重桥梁自重，自重增加超过下部构造及支座承受力，对桥的质量及安全直接造成危害。
若桥面铺装厚度小于设计厚度，难以确保路面及铺装层使用年限。
螺栓孔内用高标号环氧树脂砂浆填实，以保证支座有足够的锚固力。
盆式橡胶支座安装应注意以下事项：安装前相对各滑移面用丙酮仔细清洗，其它构件也应擦洗干净；支座除标高符合设计要求外，应保证平面两个方向的水平，支座的四角高差不大于2㎜，支座平面位置偏差不大于5㎜；支座安装时上下导向挡块必须保持平行，安装地脚螺栓时其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的高度。
2．2 墩梁临时固结墩梁临时固结用以平衡箱梁悬浇时产生的不对称荷载。
墩梁临时固结用Φl32精轧螺纹钢筋一端预埋于墩身，一端锚固于0号块砼内，梁顶锚固Φl32精轧螺纹筋预留长度要满足张拉、锚固的需要。
墩顶与箱梁底之间临时支座砼中掺入M50硫磺砂浆，并预埋电阻丝，临时支座与永久支座成一水平面，在悬臂箱梁施工时共同作为粱底支撑点，同时也可以减小箱梁在体系未转换之前对永久支座的部分不平衡压力。
当跨中合拢段预应力筋张拉后，采用电热法及时拆除临时支座，并用砂轮切割预应力Φl32精轧螺纹筋，实现桥梁体系转换，若临时支座拆除不及时可能因预应拉力造成Φl32精轧螺纹筋对墩身纵向砼破坏，建议在设计允许的情况下，采用先拆除临时支座，再进行跨中预应力筋张拉，完成桥梁体系转换。
2．3 N0#、1#块施工为了连续梁保持整体性、缩短工期，便于菱形挂蓝的组拼，N0#、1#块可采用支架整体现浇。
2.3.1 支架安装利用承台作为支架的持力点，用贝雷钢架每2片一组叠加拼装，纵桥向3组，横桥向2组；顶面横桥向再放置2组贝雷钢架, 贝雷钢架与底模间用Ⅰ55工字钢和6cm厚ф400cm钢管调节支架高度。
2.3.2 钢模板测量放样首先用仪器定出钢模板控制点及标高，待模板拼装完再进行复测，确保与设计相符。
测量工作尽量安排在早晨7点至10点时测量，减少日照温度对测量产生误差。
2.3.3底板模板施工底板用钢模板拼装。
方法如下：在支架上铺设I25型钢，沿桥墩顶两侧纵向铺设，长度约1.5米,型钢横向之间间距约50cm，并且与支架点焊固定。
每根型钢上面再铺设5*8方木，用铁丝绑牢，上面再铺装底板。
底模板铺装好后对其标高、边线、中线进行复核无误后，安装翼板。
2.3.4腹板、翼板模板施工(1)腹板及翼板模板为整体定型钢模，钢板厚度为6mm，接缝处焊接后磨平，确保砼外观。
外侧横向、竖向、斜向支撑为[12型钢焊接而成。
(2)模板安装前在支架上各放2根I25型钢作为模板的支撑横梁，翼板吊上后直接落在横梁上，底部对穿几根Ф20对拉螺杆。
模板的标高用4个螺旋式千斤顶来调整，在模板的每一根支撑槽钢接头处焊一根同型号的槽钢与横梁连接，当调整好后用全站仪定位安装腹、底、顶板围板，涂上脱模剂进行绑扎钢筋。
2.3.5底、腹板及横隔梁钢筋安装钢筋绑扎中遇到与预应力管道位置冲突时适当移动钢筋位置，不能割断钢筋，支座顶面梁内预埋钢板严格按设计图纸制作安装，横隔梁人孔钢筋在绑扎时准确预留。
2.3.6内顶板及腹板，横隔梁模板安装由于梁体较高，避免砼浇注时出现涨模现象，选用钢模和木模（竹胶板）相结合施工。
内箱通过搭设碗扣支架来支撑腹板和横隔梁模板，顶板测好标高后铺设模板。
横隔梁模板两边用Ф20螺杆对拉，人孔用竹胶板制作成一个整体放进钢筋绑扎好的预留孔内。
2.3.7顶板钢筋及管道安装绑扎顶板底层钢筋后安装顶板纵向，横向预应力管道。
管道安装严格按图纸定出坐标，定位筋（直线段1米/道，曲线段0.5米/道）对波纹管定位，横、纵向预应力管道交错安装时定位须使横、纵管道保持一定距离，以防张拉挤压造成管道破损，压浆漏浆造成管道堵塞。
张拉端的锚垫板与管道应垂直，锚后螺旋筋应该按设计要求施工，避免张拉力对张拉端集中受力。
锚垫板漏浆喇叭口与压浆嘴应封堵好，防止水泥浆对此堵塞。
绑扎顶板钢筋时需预埋挂篮作业预留孔及设计泄水孔，利用设计竖向筋作为挂篮锚固点，若设计竖筋不满足时，预埋Φl32精轧螺纹筋对挂篮进行锚固。
注：钢筋的绑扎顺序：底板钢筋腹板钢筋竖、纵向预应力管道翼板钢筋顶板钢筋顶板纵、横向预应力管道2.3.8砼浇筑及养生(1)先浇注底板和横隔梁砼，当浇完底板砼时稍微停半小时左右再浇腹板，腹板每浇注约50cm高度就要振捣，即可振捣密实减少砼内的水泡，又可减小砼对模板的侧压力，避免通过沉重砼由底、腹板交接处挤压出底板及涨模的可能。
在浇注砼及振捣时注意预应力管道移位，浇注完毕后及时疏通管道及对砼表面收光、拉毛。
(2)初凝后要及时养生，确保张拉、压浆，进行下块段挂篮拼装、行走。
挂篮是连续作业的，任何环节耽搁都会影响总体施工进度。
2.4 箱梁悬臂浇筑施工2.4.1挂篮拼装及模板安装：(1)当N0#、1#块砼强度达到设计的90%时，张拉顶板横、纵向及腹板预应力筋，在箱梁上进行挂篮的拼装：主纵梁采用公制贝雷钢架组拼，共两组，每组四行，每组间通过横向连接加固。
(2)挂篮的后锚主要利用预埋Фl32精轧螺纹竖向预应力筋，通过连接器将预埋筋及挂篮锚固。
挂篮分离之前每组设4个锚点，分离之后每组设4-6个后锚点。
(3)主纵梁起步按五片钢架15m长对称安放并锚固在N0#、1#块上，在主纵梁上安放前上，下；后上，下主横梁。
前上、下主横梁用6根Φl32精轧螺纹锚杆连接，后下横梁中间通过3个预留锚孔同梁体底板锚在一起，两侧分别用单根锚杆连接。
(4)前上、下横梁用两根Ⅰ36工字钢并排焊制而成，两根之间的间距约6—8cm，用1 cm的钢板连焊；后上，下横梁采用两根Ⅰ25和两根Ⅰ36工字钢叠放并排焊制而成。
在每侧的两个下主横梁上各铺设12根Ⅰ25工字钢做为纵向分配梁，形成底模托架。
(5)每副挂篮的4个翼板，内顶板及底板都是整体钢模，一次安装调试成型。
当挂篮的横梁连接锚固好以后，首先将已加固拼装好的钢底模安放好以后，再进行翼板的安装，每块翼板前后各设两个锚固吊点，其中前吊点上端锚固在挂篮的上层前横梁上，后吊点锚固在已浇好的梁体混凝土上，之间用2根背靠背焊接的[20槽钢连接；顶板的连接同翼板方法一致。
(6)挂篮安装就位后进行测量放样，标高控制为设计值加预拱度值，每个梁段应设置不同的预拱度值，为在砼浇注时主桁挠度下沉系数与预抬数值相等或相似而抵消，确保标高与设计相符，测量放样满足设计及施工技术规范后，梁端通过预留孔用千斤顶顶死，拧紧螺帽；前端通过倒链葫芦调整至设计标高后，拧紧吊杆螺帽固定。
悬浇梁预拱度设置第14页附注： 1、标高上抛为负值；2、预拱度设置已考虑混凝土长期徐变影响；3、所提供预拱度仅为设计理想值，施工应及时结合实际情况调整；4、以上仅表示一个主墩对称预拱度设置。
第15页2.4.2 挂篮行走◆梁顶面找平铺设轨道；◆放松底模架前后吊带，底模架后横梁用2个10t倒链悬挂在外模走行梁上；◆拆除后吊带与底模架的横联结；◆解除桁架后端长锚固螺杆；◆轨道顶面安装2个5t倒链，并标记好前支座移动位置（支座中心距梁端60cm）；◆用倒链牵引前支座，使三角桁架、底模、外模一起向前移动，注意T构两边挂篮要对称同步前移，以免对墩身产生较大的不平衡力距；◆移动到位后，安装后吊带，将底模架吊起；2.4.3 钢筋及预应力管道制作及安装(1)钢筋接头进行双面焊，焊接长度满足5d。
端头预留搭接钢筋长度满足施工规范10d。
(2)预应力管道随梁段施工逐步加长，梁段间波纹管搭接长度需满足施工长度，外接头中心应与预留管道对接头重合，并用黄胶带缠裹紧密，以防漏浆。
预应力管道要顺直且具有足够的强度，以便在砼的重量作用下能保持原有的形状，且能按要求传递粘结应力，砼浇筑结束后应及时清孔。
横向扁纹管的刚度较小，安装时杜绝平弯，施工中严禁踩蹋。
2.4.4砼的浇注(1)混凝土浇筑须对称、均衡施工，振捣器移动间距不应超过振捣作用半径的1 .5倍并与侧模保持5～10㎝的距离，先底板、腹板后顶板分层浇筑。
张拉端钢筋较密，必须要精心振捣。
(2)为避免新、旧箱梁砼连接处出现裂缝，砼浇筑前应对旧砼接头处做打毛处理，保持新老砼接触。
(3)对称块段砼的浇筑方量不超过5m3，以防箱梁T构受力不均，产生倾覆、扭曲。
(4)砼夏季采用洒水养护，冬季采用蒸汽养护，确保强度达设计要求进行张拉、压浆，进行下一道工序施工。
3、挂篮验算3．1挂蓝的设计参数（1）挂蓝的抗冲击系数：1.2（2）挂蓝的偏载系数：1.2（3）挂蓝行走时抗倾覆系数：2.0（4）自锚系统的安全系数：2.0（5）上水平限安全系数：2.0（6）主纵桁/片容许最大挠度(实际悬长)：[f]=1/400=2.8mm（7）主纵桁/片容许最大弯矩：[M]=788KN.m（8）主横梁最大容许挠度：[f]=10mm3．2材料的容许内力进口16锰贝雷钢架：容许拉应力：[δ]=273Mpa容许压应力：[δ]=273Mpa容许弯应力：[δ]=273Mpa容许剪应力：[τ]=208Mpa屈服点强度[δs]=351Mpa炮弹销在双剪状态下的容许剪力：[Q]=245*2=490KNI36，I25型钢单根容许剪力[Q]=730KNI36，I25型钢容许剪应力[τ]=125MPaΦ32精扎螺纹容许拉力[F]=800KN3．3挂蓝各项恒载分析（1）主桁自重：2组×4片/组×5片/4片/T=10T（2）横梁自重：I36+I25I36:18米/根×8根×0.06T/m=8.6TI25:(15米/根×2根+11米/根×2)×0.038T/m=2.0T （3）其他型钢自重（底板`翼板`支点横梁等）：约9.0T （4）模板自重：约：10.5T，其中翼板：约7.0T；底板：约2.0T；顶板：约1.5T（5）其他及人群荷载：约1.5T（6）挂蓝自重为(2+3+4+5)=30.1T（7）梁体最大节段的砼自重：128.86T各项荷载之和：(1+6+7)=10+128.86+30.1=168.96T=1690KN 3．4挂蓝恒载分析：吊杆（精扎螺纹）吊杆（精扎螺纹）的受力：梁体砼自重及各荷载之和为1690KN，约有80%由其来承担即：F=1690KN×80%=1352KN承担此荷载的是有8根吊杆来共同承担（Φ32精扎螺纹），那么每一根吊杆承的担荷载：1352KN÷8=169KN<[F]=800KN在实际受力过程中，有一部分为顶板恒载，其前后分别有4根Φ32精扎螺纹来承担，为计算方便，再此忽略不计。
