钻孔灌注桩护筒埋设

钻孔灌注桩护筒埋设在各类建筑工程和基础设施建设中，钻孔灌注桩作为一种常见且重要的基础形式，被广泛应用。

而钻孔灌注桩护筒的埋设则是整个施工过程中的关键环节之一，其施工质量的好坏直接影响到后续钻孔、成桩的质量以及施工的安全性。

首先，我们来了解一下什么是钻孔灌注桩护筒。

简单来说，护筒就是一个钢制或混凝土制的圆筒，它被预先埋设在钻孔的位置，主要起到定位、保护孔口、防止孔口坍塌、保持泥浆水位等作用。

护筒的材料选择通常有钢板、钢筋混凝土等。

钢板护筒具有制作方便、安装快捷等优点，常用于一般性的工程；而钢筋混凝土护筒则具有较好的耐久性和稳定性，适用于一些特殊地质条件或对护筒要求较高的工程。

在埋设护筒之前，需要进行一系列的准备工作。

一是要对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况、地下水位等信息，为护筒的设计和埋设提供依据。

二是要根据设计要求和施工规范，确定护筒的直径、长度和埋设深度。

一般来说，护筒的直径应比桩径大 200 400 毫米，以保证钻孔时有足够的空间。

护筒的长度则应根据地质条件和施工要求确定，通常要求穿过松软土层、流沙层等不稳定地层，进入稳定地层一定深度。

接下来就是护筒的埋设施工。

埋设护筒的方法主要有挖坑法和振动法。

挖坑法适用于地质条件较好、地下水位较低的情况。

施工时，先在桩位处挖出一个比护筒直径略大的坑，然后将护筒放入坑中，调整好位置和垂直度，再用粘土分层回填夯实。

振动法适用于地质条件较差、地下水位较高的情况。

施工时，将护筒吊起，通过振动锤等设备将其沉入地下。

在埋设护筒的过程中，需要注意以下几点。

一是要保证护筒的位置准确，中心偏差应控制在 50 毫米以内。

二是要保证护筒的垂直度，倾斜度不得大于 1%。

三是要保证护筒的埋设深度符合设计要求，且护筒顶部应高出地面 300 毫米以上，以防止地面水流入孔内。

护筒埋设完成后，还需要对其进行检查和验收。

主要检查护筒的位置、垂直度、埋设深度等是否符合要求，以及护筒周围的填土是否密实。

钻孔灌注桩施工工艺1、放线定位钻孔前，在现场放线定位，进行场地清理。

施工前仔细检查机械状况，保证设备满足工程需要。

2、埋设护筒及泥浆池制备按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。

护筒上部设1～2个溢浆孔，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。

护筒的作用是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。

3、钻机就位钻机就位后，反复校正，调整钻头对准钻孔中心，同时钻机底座水平。

用水平尺检测钻盘水平，用垂球调整钻杆的垂直度，控制钻杆垂直偏差在0.2%以内。

钻杆位置偏差不大于1.5cm，钻尖对准桩位中心。

4、制备泥浆为提高钻孔桩泥浆黏度和胶体率，泥浆应选用优质粘土或钠基膨润土制成，并在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，造浆后检验其全部性能指标。

5、制作钢筋笼钢筋笼集中在钢筋加工厂采用滚焊机加工，对于较短的钢筋笼可一次加工完成和吊装入孔；钢筋笼较长时，为防止在运输和起吊过程中变形，可分节制作。

钢筋笼应有强劲的内撑架，间距不大于2m，以防止运输和就位时变形。

在下放钢筋笼时再切割取下。

螺旋筋与主筋的交叉点点焊1/3。

钢筋笼主筋连接方式采用机械连接；声测管指标应符合设计要求，并经检验合格后方可使用。

声测管应按设计要求牢固安装，保证声测管接头的连接质量及其密封性。

钢筋笼应按设计要求事先设置保护层支撑钢筋，其纵向间距不超过2m, 横向不少于4处。

6、成孔钻孔过程中，应随时对孔内泥浆性能指标进行检测。

钻孔达到设计高程后，及时对桩孔孔径、孔深、倾斜度等各项指标进行检验，孔深采用专用测绳进行检测，测绳在使用过程中应经常用钢尺进行校核。

上述指标检验后，即可进行第一次清孔；在清孔排渣过程中，应保持孔内水头，防止坍孔。

7、清孔正循环清孔：旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，从护筒的溢流孔排出。

钻孔灌注桩质量保证措施1)成孔质量：①护筒埋设、安装牢固，埋入深度不小于0.8～1.0m，围土分层夯实，筒心与桩位中心重合，偏差不大于20mm。

②桩位复核（开钻前进行）：中心位置允许偏差10mm；护筒孔口标高高于周围地面不小于200mm，准确记录原始高程，以做为判断钻孔进尺的依据。

③成孔要求：防塌、防斜、孔深允许偏差±200mm，垂直度允许偏差小于1%。

开钻前采用磁力线坠检查钻塔及钻杆的垂直度小于3‰。

并在钻孔过程中根据情况随时校正钻孔垂直度。

④桩径要求：根据钻头直径或混凝土灌入量推算。

桩径允许偏差±50mm。

⑤终孔验收标准：孔深达设计要求。

孔底沉渣厚度小于100mm。

泥浆比重小于1.2t/m³。

2)清孔质量：①清孔注意事项：泥浆比重适当、保持水头、防止塌孔；孔口上返泥浆比重：小于1.20t/m³。

②孔底沉渣：用测绳检测，清孔后小于50mm；灌注混凝土前小于100mm。

3)钢筋笼制作质量：①几何尺寸符合设计要求（尺量检查）：采用模具制作以保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲现象。

②主筋除锈、调直：主筋尽量减少接头，每根主筋允许焊接接头不超过3个；主筋焊接接头错开500mm，同一截面接头数目不多于主筋根数的50%；钢筋笼桩顶5米范围内不得有接头。

③加工加劲箍筋要求有助正圆（长径--短径差不大于10mm）；箍筋与主筋之间采用焊接。

④主筋保护层厚度采用在笼身（钢筋笼上部及其余部分）加Φ100mm同标号混凝土圆垫块来保证，垫块厚40mm，均匀分布。

⑤钢筋、电焊条原材均有合格证及复验单。

4)筋笼吊运安装质量：①三点起吊，并使用加固杉杆，防止钢筋笼弯折。

②需要长距离水平运输时，用设有托架的平板车运输，防止钢筋笼变形。

③吊装入孔时要轻起轻落，不得强行压入，要居中下放，保证垂直度和保护层厚度。

④钢筋笼顶面达到设计标高后，将插杆上端固定在孔口钻机行走轨道下，防止钢筋笼上浮。

灌注桩护筒埋深计算1.摘要 (2)2.护筒的作用和一般要求 (2)2.1作用 (2)2.2一般要求 (2)3.护筒的种类和制作 (3)3.1木护筒 (3)3.2钢筋混凝土护筒 (4)3.3钢护筒 (6)3.4护筒盖 (9)4.护筒底端埋置深度 (10)1.摘要本文介绍灌注桩护筒的作用、一般要求、种类、制作、埋设计算，为陆上、内河、近海灌注桩施工护筒计算提供必要的参考。

2.护筒的作用和一般要求2.1作用护筒有固定桩位，引导钻头（锥）方向，隔离地面水免其流入井孔，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头），以保护孔壁免于坍塌等作用。

2.2一般要求(1)用钢板或钢筋混凝制成的埋设护筒应实不漏水；护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除上等方法沉放。

(2)护筒内径应比桩径稍大；当护筒长度在2m~6m时，有钻杆导向的正、反循环回转钻护筒内径比桩径宜大20~30cm，无钻杆导向的正反潜水电钻和冲抓冲击锤护筒内径比桩径宜大30cm~40cm；深水处的护筒内径至少应比桩径大40cm。

(3)护筒顶端高度：①当采用反循环回转方法（包括反循环潜水电钻）钻孔时，护筒顶端应高出地下水位 2.0m以上，使护筒内水头产生20kPa以上的静水压力；②采用正循环回转方法（包括正循环潜水电钻）钻孔时，护筒顶端的泥浆溢出口底边，当地质良好、不易坍孔时，宜高出地下水位1.0m~1.5m以上；当地质不良、容易坍孔时，应高出地下水位 1.5m-2.0m以上；③采用其它方法钻孔时，护筒顶端宜高出地下水位1.5m~2.0m；④当护筒处于旱地时，除了满足①至③项要求外，还应高出地面0.3m；⑤孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上，若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先作试桩，鉴定在高承压水地区采用钻孔灌注桩基的可能性；⑥处于潮水影响地区时，应高于最高水位1.5m~2.0m以上，并须采用稳定护筒内水头的措施。

钻孔灌注桩施工方案一.施工平台1.本工程采用钢管桩水上施工平台，平台必须牢靠稳定，能承受工作时所有的静、动荷载,高度应高于施工期间最高水位Im以上,当可能采用筑岛围堰施工桩基时,其筑岛的高度也应高于施工期间最高水位Im以上。

2、钢管桩施工平台施工质量要求：平台平整，各联接处要牢固，平面允许偏差小于30厘米,竖直倾斜率不大于1%。

3、严禁船只碰撞，夜间开启平台首尾警示灯，设置救生圈。

二、护筒设置1.护筒内径宜比桩径大200~400毫米，本工程取200毫米。

2、护筒埋设深度：根据设计要求确定，一般不小于1米，并高出原地面20cm以上。

3、护筒高度应施工期间最高水位1.0米。

4、护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许偏差小于5厘米，竖直倾斜率不大于1%。

5护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。

三、泥浆的调制和施工技术要求1.钻孔过程中泥浆比重控制在1.20~1.40之间，泥浆粘度控制在20~30s。

2、清孔时泥浆比重、泥浆粘度控制在表-1范围内。

四.钻孔施工1.钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查，包括桩位复核、护筒顶标高和测绳复核、选用合适的钻头、施工单位的技术、质量管理人员到位等条件应具备。

2、钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理，随时调整、加固。

3、钻孔时，应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻进速度和泥浆比重。

4、钻孔作业应分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况，记下一般应注意的事项。

应经常对钻孔泥浆进行监测和试验，不合要求时，随时改正，同时，在地层变化处均要捞取渣样并编号保存，判明后记入记录中并与地质剖面图核对。

5、注意事项(1)开孔位置必须准确，开始钻进时均应慢速钻进，待钻头全部进入地层后方可加速钻进。

(2)在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水头和要求的泥浆相对密度及粘度。

处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。

关于钻孔灌注桩护筒埋设的探讨罗利芳1，黄和平2，罗鸿纬2（1.江西公路开发总公司，江西南昌330038；2.江西现代职业技术学院，江西南昌330095）摘要：近年来，钻孔灌注桩施工技术广泛应用于桩基工程施工中，其中护筒埋设得稳定与否，直接关系到能否顺利进行钻孔灌注桩的施工任务的完成，如使用不当往往会造成很大经济损失，直接影响到企业的效益，因此在施工时护筒的选用和埋设必须考虑桩基所处的地形、地质、施工水位、钻头的质量、钻机的机型等因素，把护筒安放到位，埋设牢固，充分发挥护筒的作用。

关键词：护筒；埋设；钻孔灌注桩1前言近年来，钻孔灌注桩施工技术以其具有施工速度快、成孔质量好、污染较小等优点，受到业主与施工单位的欢迎，广泛应用于桩基工程施工中。

在钻孔灌注桩施工时护筒的主要作用是：定位、钻孔导向、保护孔口、以及防止地面石块掉入孔内，隔离孔内孔外表层水，保持泥浆水位（压力），防止坍孔；桩顶标高控制依据之一；防止钻孔过程中的沉渣回流；保持孔内水位高出施工水位以稳定孔壁。

为了发挥护筒的作用，因此在钻进成孔时应根据钻孔工艺的自身特点，选择、埋设护筒，如使用不当往往会造成很大经济损失，由于孔口往往是不稳定的杂填土、素填土或风化土，遇水冲刷易坍塌，造成孔口事故。

2护筒埋设要求护筒埋设是钻孔灌注桩的必须工序，包括挖土、放护筒、周边回填。

为了保证护筒埋设质量，在护筒埋设时应满足以下要求：（1）在准确放样的前提下埋设护筒，应符合埋设护筒的方法和要求，如果钻孔是在陆地上进行的，则一般采用挖坑法，比较简单易行。

护筒埋设工作是钻机施工的开端，护筒平面位置与垂直度应准确，护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。

护筒埋设时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。

再把护筒吊放进孔内，找出护筒的圆心位置，用十字线在护筒顶部或底部，然后移动护筒，使护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。

同时用水平尺或垂球检查，使护筒垂直。

此后即在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。

钻孔灌注桩施工安全技术保障措施第一章钻孔桩施工安全技术措施为保证桩基的安全生产，实现我项目部的安全目的，对钻孔灌注桩工程制定以下安全技术措施：一、孔口护筒制作、埋设1、孔口护筒的功能和作用孔口护筒起导正钻具、控制桩位、保护孔口、隔离地表水渗漏、防止地表土杂填土坍塌、保持孔内水头高度、固定钢筋笼等作用。

2、护筒的制作护筒应不漏水、内无突出物、具有一定的刚度。

每节靠近端头应加固（加焊钢板），焊缝应密实。

3、护筒的埋设护筒埋设方法有压重、振动或辅助人工筒内除土等，筒口应用铁丝等固定，在灌注桩完毕后拆除。

二、护壁泥浆1、泥浆是钻孔施工的冲洗液，重要作用是清洗孔底，携带钻渣、平衡地层压力以及护壁防塌，润滑冷却钻头等。

钻孔泥浆，由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。

2、泥浆材料规定粘土规定造浆胶体率高、含砂率小、造浆率高。

一般应塑性指数大于25。

造浆用水应为无污染洁净水。

根据地层情况选择不同性能泥浆，并备一定量化学解决剂。

3、泥浆池可靠近桩基附近用袋装土围筑或地下砌筑。

设立防护栏及标记牌，以防跌入。

4、泥浆性能检测，原则上应每班检测两次（每4小时一次）。

根据地质情况随时调整。

三、钻孔1、设备安装和就位钻机就位前必须对桩基附近特别是钻机座落处平整和加固。

准备钻孔机械及配备设备的安装，水电供应的接通。

钻机就位后，履带不致沉陷或偏斜、位移等。

对回旋钻机其顶部的起吊滑轮缘，转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，偏差小于2cm。

保证成孔位置对的。

2、钻进成孔钻进中应保持孔内水头高度。

钻头升降应平稳，不得挂碰护筒。

钻孔应连续作业，不得中断。

因故停钻，应注意加盖保护孔口防止落物或人员坠落，且不得将钻头留在孔内，防止埋钻。

开孔应慢速推动，使导向部位所有进入土层后才可全速钻进。

钻孔时，严禁孔口附近站人，以防钻头撞击发生人身事故。

夜间施工时，应有充足的照明及警示灯。

在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或无其他防护设施的钻孔中解决故障。