各类技术交底-技术规范配电箱盘安装工艺标准
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配电箱、开关箱设置安全技术交底
一、配电箱、开关箱设置安全技术要求:
1、配电箱、开关箱箱体的箱体材料应选用铁板,亦可选用绝缘板。
不应选用木板材料。
2、固定配电箱、开关箱的安装高度为1.3-1.5米(下底面),移动式配电箱、开关箱的安装高度为0.6-1.5米(下底面)。
安装时必须端正、牢固、不得倒置、歪斜、松动、摇晃。
3、配电箱、开关箱的进出导线应进出口处加强绝缘,所有进出导线应一律从箱底下底面进出,不得从箱底后面、侧面和上面进出。
4、配电箱、开关箱内的导线与开关电器之间具有可靠的电气连接,所有接头必须牢固而不松动,也不得有外露导线部分。
5、配电箱、开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接零,即与专用的保护零线做可靠的电气连接,保护零线必须用绝缘绿黄双色铜线。
二、配电箱、开关箱使用和维护安全技术要求:
1、所有配电箱、开关箱必须专箱专用,不得随意另行挂接其他用电设备。
2、配电箱和开关箱在送、停电时应进行监护,操作顺序送电时应是:总配电箱一一分配电箱一一开关箱;停电时应是:开关箱一一分配电箱一一总配电箱。
3、配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查处置应由专业电工人员完成,并穿戴安全防护用品。
4、配电箱和开关箱应经常进行检查和维修;并还应定期检查、维
修一般宜半个月一次,检查和维护必须有记录。
5、配电箱和开关箱内应经常保持清洁、干燥无杂物,尤其不得放置易燃易爆和金属导电器材。
6、配电箱和开关箱更换熔断器或熔断丝,必须采用原规格的合格熔体型中熔丝,禁止用任何非标准的、不合格的熔体和熔丝。
临时用电施工方案技术交底一、工程概况本工程为临时用电施工项目,主要包括施工现场的临时用电线路敷设、配电柜(盘)、配电箱及开关箱安装、电器装置的选择与安装、照明系统安装、接地与防雷系统施工等。
工程地点位于XX市XX区,占地面积约XX平方米。
工程性质为XX建设项目,施工周期为XX个月。
二、用电管理1. 用电管理制度:建立健全用电管理制度,明确用电管理人员职责,加强对施工现场用电设施的检查、维护和管理。
2. 用电负荷:根据施工需求,合理计算用电负荷,确保用电设施正常运行。
3. 用电申请:向供电部门申请临时用电,办理用电手续,确保用电合法合规。
4. 用电计量:安装临时用电计量装置,对施工现场用电进行实时监测,防止超负荷用电。
5. 用电缴费:按照供电部门规定,按时缴纳临时用电费用。
三、电工1. 电工人员:配备具有电工操作证的电工,负责施工现场的临时用电施工、维护和管理。
2. 岗位职责:电工人员要严格遵守用电管理制度,按时检查、维护用电设施,确保用电安全。
3. 培训与考核:定期对电工人员进行培训,提高其业务水平,确保施工质量。
4. 事故处理:发生用电事故时,电工人员应立即采取紧急措施,并报告项目负责人。
四、安全距离与外电防护1. 安全距离:根据国家相关规定,确保临时用电线路与建筑物的安全距离,避免因距离过近导致的火灾等安全事故。
2. 外电防护:在临时用电线路附近,设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 防护措施:针对施工现场的外电线路,采取相应的防护措施,如绝缘、隔离等,防止因外电线路故障影响施工现场安全。
4. 定期检查:定期对外电线路进行检查,发现问题及时处理,确保用电安全。
五、电缆线路1. 电缆线路设计:根据施工现场的实际用电需求,设计合理的电缆线路走向和敷设方式,确保线路安全、合理、经济。
2. 电缆选型:选择符合国家标准的电缆产品,满足电流传输要求,同时考虑环境因素,如温度、湿度等。
3. 敷设方式:根据现场条件选择直埋、架空或地下管廊等敷设方式,确保电缆线路安全可靠。
穴云!囲OAYUAk GROUP成套配电柜及动力柜安装施工技术交底交底内容:成套配电柜及动力柜安装施工工艺标准蕊豳大元建业集团股份有限公司的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
323柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。
324柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
3.3设备搬运3.3.1设备运输:由起重工作业,电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
3.3.2设备运输、吊装时注意事项:3.3.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通。
3.322 设备吊点。
柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。
3.3.2.3 汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。
3.4柜(盘)安装:3.4.1基础型钢安装:3.4.1.1 调直型钢。
将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
3.4.1.2 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后, 将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面操作电源电压必须一致。
3.6.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
敷设电缆要求见“电缆敷设”o3.6.3控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡,不准有断股。
3.7柜(盘)试验调整:3.7.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求3.7.2试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、咼压开关等。
成套配电柜(盘)及配电箱安装及质量控制发布时间:2022-06-14T07:20:02.026Z 来源:《新型城镇化》2022年12期作者:邢昊[导读] 成套配电柜及配电箱安装是建筑施工中非常重要的环节,同时也是保障建筑正常功能的重要内容。
作为现代化建筑的重要电力设备,成套配电柜及配电箱的设备数量较多,安装技术要求较高,只有加强对其安装环节的质量控制才能够保障成套配电设施的正常运行,进而保障整个建筑电气系统的稳定运转。
中国二十二冶集团有限公司河北唐山 063000摘要:成套配电柜及配电箱安装是建筑施工中非常重要的环节,同时也是保障建筑正常功能的重要内容。
作为现代化建筑的重要电力设备,成套配电柜及配电箱的设备数量较多,安装技术要求较高,只有加强对其安装环节的质量控制才能够保障成套配电设施的正常运行,进而保障整个建筑电气系统的稳定运转。
本文将介绍成套配电柜及配电箱安装过程中存在的风险因素,并分析安装施工中的技术要点以及质量控制策略,保障成套配电柜及配电箱的正常安装。
关键词:成套配电柜;配电箱;安装施工;质量控制;安装技术引言随着经济与科技的不断发展,人们对于现代化建筑设计与施工的要求逐渐提高,对于建筑功能的要求也不断增加,为了满足现代化建筑的多样化功能需求,技术人员需为建筑设计和安装成套配电柜及配电箱,并按照一定的技术规范进行安装施工,保障安装工程的质量。
受到现场施工环境、安装技术以及安装人员等因素的影响,成套配电柜及配电箱安装工作存在较多质量风险与安全风险,技术人员应掌握安装工程的技术要点,明确不同安装项目的安装流程与规范,加强安装现场组织管理,实行风险控制措施,改善建筑成套配电柜及配电性安装质量,保障建筑工程的整体施工质量。
1成套配电柜(盘)及配电箱安装质量风险因素首先,建筑工程的安装现场具有一定的环境风险。
经过工作总结可知,建筑的成套配电柜及配电箱安装工作一般在较为偏远的地方进行,而这样的安装环境比较容易受到周围自然环境的影响,再加上安装施工中需要使用大量电力设备、材料、零件以及机械,而相关配件在运输时就会受到安装现场地理环境的影响,增加现场设备保管以及安装的难度。
配电箱(盘)安装工艺标准前言配电箱(盘)作为电气系统中的重要组成部分,安装质量直接关系到电气系统运行的可靠性和安全性。
本文档旨在明确配电箱(盘)的基本工艺标准及要求,规范配电箱(盘)的安装质量,确保整个电气系统的稳定运行。
安装准备现场勘测在安装配电箱(盘)之前,要对现场进行认真勘测,确定合适的安装位置、布置方式和各配电线路走向。
在勘测的同时,还应对配电箱(盘)的安装方案进行规划和设计。
选材采购选材采购是配电箱(盘)安装中至关重要的一步,需要选择符合标准的配电箱(盘)、电缆、插头插座等配合件,保证其质量和安全性。
自备工具为保证安装过程的顺利进行,需要准备好必要的工具,如扳手、刀具、钳子、搬运工具等。
安全措施在安装配电箱(盘)过程中,要保证工作人员的人身安全:1.工作人员必须穿着符合标准的安全鞋、安全帽等防护装备,切勿穿戴过于宽松的衣物。
2.工作场所要保持整洁,切勿堆放任何杂物。
3.如果需要使用梯子和踏板,则必须保证其稳定性、可靠性。
安装步骤预处理确定配电箱(盘)的安装位置和方位,开好电源前端自备接线端子,拆掉配电箱(盘)内保护物,检查各接线端子的紧固情况和标识是否规范。
接线根据现场勘测的结果,合理安排电缆走向和长度,防止电缆过长而造成过多的损失。
接线前应根据接线板的编号与配电箱(盘)内编号进行核对,并将电缆线芯、电缆铜被插入接线端子,并进行紧固。
接线后应进行漏电测试,测试过程中应隔离开关合上。
固定配合件配电箱(盘)的安装高度与距离、电缆两端的固定需要符合设计方案。
确定好高度、距离后,应对电缆进行引导,并对其进行固定,以避免其松动或者损坏。
绝缘处理电缆的绝缘处理需符合规格要求,必须保证绝缘完全正常,一旦发现电缆绝缘有缺陷必须及时更换,切勿出现漏电的现象。
交底安装完成后,在经过检测和测试验证之后,需要对用户进行交底,向用户介绍设备的用途、操作方法、维护等,确保用户了解并掌握设备的全面使用方法。
安装验收安装质量检测通过对配电箱(盘)安装质量进行检测,对安装是否合格进行评估,以确保安装符合规格要求。
此文档下载后即可编辑照明配电箱安装技术交底一、基本要求1.建筑电气工程施工现场的质量管理,队应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》尚应符合下列规定:(1)安装电工,焊工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:(2)安装和调试用各类计量器具,应鉴定合格,使用时应在有效期内。
2.接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。
3.成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱应符合下列规定:(1)查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认可证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志,不间断电源挂有出厂实验记录。
(2)外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏丢失,接线无脱焊或松动,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
4.成套配电柜,控制柜和动力,照明配电箱安装应按下列程序进行:(1)埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物,检查合格,才能安装配电柜。
(2)室内外的落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查,才能安装箱体。
(3)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),抹灰前预留、预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。
(4)接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入运行。
二、施工准备1.技术准备(1)施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
(2)施工方案、技术、安全、消防措施落实。
2.主要机具(1)安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锺子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
(2)测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、钢板尺、线坠等。
(3)其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
3—18 配电箱(盘)安装工艺标准(318—1998)1 范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱(盘)安装工程。
2 施工准备** 材料要求:** 铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm ,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。
** 塑料配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤,塑料二层底板厚离不应小于8mm ,并有产品合格证。
** 木制配电箱(盘):应刷防腐、防火涂料,木制板盘面厚度不应小于20mm 。
** 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
** 绝缘导线:导线的型号规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
** 其它材料:电器仪表,熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。
** 主要机具:** 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
** 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳,活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等。
** 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
** 作业条件:** 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
** 预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
** 安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3 操作工艺** 工艺流程:** 配电箱(盘)安装要求:** 配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m ;明装时底口距地1.2m ;明装电度表板底口距地不得小于1.8m 。
在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm 。
明装配电箱(盘) 铁架固定(盘面) 螺栓固定(盘面) 盘面组装 实物排列 加 工 固定电具 电盘配线 配电箱(盘)安装要求 弹线定位暗装配电箱 绝缘摇测** 安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。
** 铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
** 配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
** 配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。
** 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。
如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。
** 配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
** 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,下端接负荷。
横装者左侧(面对盘面)接电源,右侧接负荷。
** 配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。
盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。
** TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。
** 照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。
** 照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的木制配电箱(板)应阻燃处理。
** 照明配电箱(板)内,应分别设置中性N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N 和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
** 磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。
磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。
** 照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子,负荷线应接在螺纹的端子上。
** 当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表3-38所示。
PE线最小截面表3-38相线线芯截面S (m㎡)PE线最小截面(m㎡)相线线芯截面S(m㎡)PE线最小截面(m㎡)S≤16 S S>35 S/216≤S≤35 16注:用此表若得出非标准藿面时,应选用与之最接近的标准截面导体,但不得小于:裸铜线4mm2,裸铝线6 mm2,绝缘铜线索1.5 mm2,绝缘铝线2.5 mm2。
** PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为2.5mm2;无机械性保护时为4 mm2。
** 配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄色;B相(L2)应涂绿色;C相(L3)应涂红色;中性线N相应涂淡蓝色;保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。
** 配电箱(盘)上电具,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活,零部件齐全。
其排列间距应符合表2-39。
电具、仪表排列间距要求表3-39间距最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线孔之间40以上(隔有卡片框)20以上(未隔卡片框)插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格(A)10~15 20以上20~30 30以上60 50以上仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线截面(m㎡)10及以下80 16~25 1003.2.2 照明配电箱(板)应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物,构筑物接触部分应涂防腐漆。
3.2.21 固定面板的机螺丝,应采用镀锌圆帽机螺丝,其间距不得大于250mm,并应均匀地对称于四角。
3.2.23 配电箱(盘)面板较大时,应有加强衬铁,当宽度超过500mm时,箱门应做双开门。
3.2.24 立式盘背面距建筑物应不小于800mm;基础型钢安装前应调直后埋设固定,其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于5mm。
盘面底口距地面不应小于500mm。
铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。
3.2.25 立式盘应设在专用房间内或加装栅栏,铁栅栏应做接地。
3.3 弹线定位:根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。
3.4 明装配电箱(盒):铁架固定配电箱(盘)将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。
煨弯时用方尺找下,再用电(气)焊,将对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。
再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。
待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。
金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱(盘)。
其方法是根据第15.4.2条弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。
3.5 配电箱(盘)的加工:盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。
以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画出切割线后进行切割。
切割后用扁锉将棱角锉平。
盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。
以采用钢板做盘面为例,将钢板按尺寸用方尺量好,画好切割线后进行切割。
切割后用扁锉将棱角锉平。
盘面的组装配线如下:3.5.1 实物排列:将盘面板放平,再将全部电具、仪表置于其上,进行实物排列。
对照设计图及电具、仪表的规格和数量,选择最佳位置使之符合间距要求,并保证操作维修方便及外型美观。
3.5.2 加工:位置确定后,用方尺找正,画出水平线,分均孔距。
然后撤去电具、仪表,进行钻孔(孔径应与绝缘嘴吻合)。
钻孔后除锈,刷防锈漆及灰油漆。
3.5.3 固定电具:油漆干后装上绝缘嘴,并将全部电具、仪表摆平、找正,用螺丝固定牢固。
3.5.4 电盘配线:根据电具、仪表的规格、容量和位置,选好导线的截面和长度,加以剪断进行组配。
盘后导线应排列整齐,绑扎成束。
压头时,将导线留出适当余量,削出线芯,逐个压牢。
但是多股线需用压线端子。
如立式盘,开孔后应首先固定盘面板,然后再进行配线。
3.6 配电箱(盘)的固定:3.6.1 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。
待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
3.6.2 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱(盘)时,应采用加固措施。
如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口应与墙面平齐,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。
除以上要求外,有关固定方法同上所述。
暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。
不得在箱底板上抹灰。
安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。
绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护地线之间。
两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。
4 质量标准** 保证项目:低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
检验方法:观察检查和检查安装记录。
** 基本项目:** 配电箱安装应符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面;中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐,PE保护地线不串接安装明显牢固,导线截面、线色符合规范规定。
检验方法:观察检查。
** 导线与器具连接应符合以下规定:** 连接牢固紧密,不伤线芯。