￡Ｄ ＣＡＲＢＯＮ ＯＲＬＤ ２０１６／５ 综合论述
零件图尺寸标谊的探讨
阮芬芳（宁德市蕉城区中等技术学校）
【摘要】在机械设计中，尺寸标注与结构、材料选择、技术条件、基准选择工艺性等具有同样的重要性。尺寸标注要突出主要基准，明确辅助基
准，不允许出现封闭的尺寸链，标注尺寸要便于加工与测量，应与生产类型相适应，尺寸标注应规范化。
【关键词】尺寸标注ｉ基准；尺寸链
【中图分类号】ＴＨ１２６ 【文献标识码】Ａ 【文章编号】２０９５—２０６６（２０１６）ｔ３—０２６７—０２
在教了几年的《机械制图》中，总感觉到学生对尺寸标注
这方面学习比较困难．标注时经常出错。在机械设计中，尺寸
标注与结构、材料选择、技术条件、基准选择工艺性等具有同
样的重要性。尺寸标注的好坏会直接影响到产品质量，同时，
也是衡量设计人员工艺水平的标志。因此，本文就《机械制图》
中零件图的尺寸标注教学重点进行初步探讨。
１尺寸标注要正确选择基准。
选择零件尺寸基准时．应考虑设计和工艺两方面的要求，
举例图１为一减速机低速轴，要求装在轴上的齿轮应位于减
速机正中间．而且露在减速机外面的轴头长度为一定值。据
此，选Ａ端面为设计基准，给出Ｌ３和Ｌ１；另外，考虑到工艺要
求．为便于加工和测量，又选Ｂ端面为第二个轴向基准，给出
Ｌ６和ＩＪ４。该轴的加工过程以Ｃ端定位夹紧，车 １—｝车 ２×
Ｕ一＋车 ３。从Ａ面量出Ｌ３ 车 ４×Ｌ４，从Ｂ面量出ＩＪ４。将工
件调头，以Ｂ端面定位夹紧，车全长Ｌ６一车 ５。从Ａ面量出
Ｉ２。由此可见。该图的尺寸标注即符合加工顺序，便于测量，而
且满足了设计要求．是合理的。
一
圈１
选择尺寸基准时．还要尽量做到设计基准与工艺基准相
结合。否则．需进行尺寸换算。有些还要提高加工精度。
以图２为例．根据装配图的要求标注了一些尺寸，孔＋２０
深度没有明确要求，故Ａｌ和Ａ２合格后，则深Ａ３就自然合
格．倘若按图２ｂ标注尺寸链，用回路判别法分析，Ａｌ为增环， Ａ２为减环．Ａ３即为封闭环。可是在加工时，先车外圆，再车端
-*
出入加工现场，各种繁杂的加工工序图纸，你是否都看得懂？为客户设计加工方案，有木有因为尺寸的标注产生疑问？这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识！再也不用担心看不懂图纸啦！
1、常见结构的尺寸注法
常见孔的尺寸注法（盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。
❖ 盲孔
❖ 螺纹孔
❖ 沉孔
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❖ 锪平孔
❖ 倒角
2、零件上的机械加工结构
❖ 退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时，为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧，在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽，其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。 -*
❖
钻孔结构
用钻头钻出的盲孔，在底部有一个120°的锥角，钻孔深度指的是圆柱部分的深度，不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处，也存在锥角120°圆台，其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。 -*
❖ 凸台和凹坑
零件上与其他零件的接触面，一般都要加工。为了减少加工面积，并保证零件表面之间有良好的接触，常常在铸件上设计出凸台，凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式；为了减少加工面积，而做成凹槽结构。
3、常见零件结构
❖ 轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 -*
8.4 零件图的尺寸标注教学内容： 8.4零件图的尺寸标注教学目的： 1、了解选择尺寸基准的几何形式，理解设计基准和工艺基准，以及主要基准和辅助基准的区别与联系，学会选择一般基准。2、培养学生的观察判断能力。3、掌握零件图尺寸标注要点及常见结构的尺寸标注。4、养成认真学习的习惯。教学重点： 尺寸基准的选择。教学难点：主要基准的选择和零件图尺寸标注方法。零件的尺寸是零件加工和检验的依据。尺寸标注必须符合国标，完整、清晰、合理地满足生产需要。一、基准的概念 基准就是标注尺寸和测量尺寸的起点。1、尺寸基准的分类（1）设计基准根据零件结构特点和设计要求而选定的基准，长、宽、高三个方向都有一个设计基准。该基准又称为主要基准。 （2）工艺基准在加工时，确定零件装夹位置和刀具位置的基准以及检测时量取尺寸的起点，称为工艺基准。该基准又称为辅助基准。 All things in their being are goo 设计基准与工艺基准之间要有尺寸联系2、尺寸基准的形式（1）线基准：回转面的轴线、某些重要的轮廓线。（2）面基准：某些较大的平面——主要加工面、接触面、安装面、对称面。（3）点基准：球心、极坐标原点。3、尺寸基准的选择从设计基准出发进行尺寸标准，尺寸反映设计要求，能保证原设计零件在机器上的使用功能。从工艺基准出发进行尺寸标准，可以把尺寸的标注与零件的加工和测量联系起来，反映了零件加工工艺要求，使零件便于制造加工测量，因此，应首先满足设计要求然后兼顾工艺要求。二、尺寸标注的形式1、链式：每一环的误差累积在总长上。 24(辅助基准)112902030轴向设计基准(主要基准)(主要基准)径向设计基准轴向工艺基准(辅助基准)轴向工艺基准 d All things in their a 链式 b 坐标式 c 综合式2、坐标式：难保证每一环的尺寸精度要求。3、综合式：最能适应零件的设计要求和加工要求。三、零件合理标注尺寸的要点1、满足设计要求（1）重要尺寸应从设计基准直接注出。重要尺寸是指决定及影响其使用功能的尺寸。如下图尺寸40直接影响上下两零件的配合，属重要尺寸应直接注出。 （a） 合理标注 (b)不合理标注（2） 尺寸不应注成封闭的回路形式；如下图零件在加工过程中，不可避免地会出现误差，若注成封闭形式，则很难保证每一尺寸都同时达到精度要求。一般有意留一段不重要的尺寸空出不注。 All things in their bein （3）主要基准及辅助基准间必须注出联系尺寸。2、兼顾工艺要求（1）按加工顺序注尺寸。这一方法符合加工过程，方便加工及测量，从而能保证工艺要求。轴类零件有时选用这种尺寸注法。（2）标注尺寸应注意便于测量。 不易测量 容易测量注尺寸E，因无法确定实体测量基准，所以不易测量，而注F则因基准容易确定，所以可用普通量具直接测量，从而降低成本。（3）按不同加工方法集中标注，以便于看图和加工。（4）毛面与加工面只能注一个联系尺寸。因毛面的尺寸精度只能由铸造、锻造来保证，各毛面与一加工面之间不可能同时保证尺寸精度。（5）铸（锻）件应按形体分析法标注。四、零件常见结构的尺寸标注 见下表
第２８卷第６期 ２００８年１２月 西安一 业大学学报 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｘｉ’８．ｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ Ｖｏ１．２８ Ｎｏ．６ Ｄｅｃ．２００８
文章编号： １６７３—９９６５（２００８）０６—５２６—０５
三维零件图尺寸的自动标注
刘军强 ，王剑斐 ，马新厂 ，连炜 ，叶建
（１．西安工业大学机电学院．西安７１００３２；２．西安陆军学院兵种教研室，疆安７１０１０８）
摘 要： 研究了三维零件图上尺寸的自动标注，引入图论中的约束理论，按零件建模的实体
结构划分图元．并将其作为体素，根据零件建模过程中形成的结构树，体素拓扑关系图，然后对
体素表面之间约束关系划分为５种类型，对体素之间建立表面约束，将体素拓扑图用体素的表 面约束的约束链来表示，并采用面约束多链解单链的方法，去除冗余约束，建立了面约束与尺
寸的一一对应关系，并根据约束的是否解除来决定是否需要标注尺寸．通过实例证明，本方法
可以自动计算尺寸冗余，实现三维零件的尺寸自动标注． 关键词： 三维零件图；尺寸自动标注；体素；表面约束；约束链
中图号：ＴＰ３９ｌ 文献标志码： Ａ
机械设计就其本质来说主要是设计对象的尺
寸形成过程，即以尺寸的形式精确地描述零件的结 构特征、形状特征和精度特征，为零件的加工提供
依据．标注尺寸的缺少或冗余会引起生产过程的不
确定或加工错误，因此在设计中通常需要进行尺寸 的冗缺性检查，这项工作通常都是设计人员依据自
身的知识和经验来进行的，当零件结构复杂时，就 变得非常困难．统计结果表明，在传统的机械设计
中，尺寸标注占去了设计工作量的３０ 以上．在当
前以三维设计为主导的ＣＡＤ环境下，智能化尺寸 标注已经成为研究的热点 ．Ｄｏｖ Ｄｏｒｉ在１９８８年
就提出了自动合理标注机械工程图样尺寸的图论
与语法基础，为尺寸智能标注研究提供基本理论依 据 ］．在二维图形尺寸智能标注方面，大部分的研
