高压射流孔径与长颈最佳比值

射流泵基本尺寸计算（1） 喷嘴直径j d引用陆宏圻《射流泵技术的理论及应用》中喷嘴直径[16]的计算公式如下：01214.34γαμp g Q d nj ∆= （4-13）式中：1μ—喷嘴流量系数；α—喉管进口函数；0p ∆—泵的工作压力，MPa ；n Q —动力液流量，m 3/min ；0γ—动力液重度，N/m 3。

本次设计中取喷嘴喷嘴流量系数为：1μ=1。

对于喉管进口函数，在初步计算时采用05.11-=α，此处取1=α。

对于动力液流量，已知25.0=n Q m 3/min 。

对于动力液重度，前文已给出98100=γN/m 3。

射流泵工作压力的计算[17]为：s j p p p -=∆10 （4-14）式中：1j p —动力液在喷嘴入口处的压力，MPa ；s p —吸入液（油）的压力，MPa 。

由已知条件和前文计算结果知，动力液在喷嘴入口处压力和吸入液压力为：70.381=j p MPa4=s p MPa联立（4-13）（4-14）两式解得喷嘴直径为：310490.4-⨯=m 490.4=mm取喷嘴直径为：5.4=j d mm（2） 喉管直径t d喷嘴出口面积j A 、喉管断面面积d A 的关系如下：y t jm A A = （4-15）24j j d A π= （4-16）24t t d A π= （4-17）其中：y m —最优面积比。

前文已求得π1=y m 。

联立（4-15）（4-16）（4-17）式解得喉管直径为：取喉管直径为：0.8=t d mm （3） 喷嘴面积j A 、喉管面积t A 和吸入面积s A根据喷嘴直径j d 、喉管直径t d 可求得喷嘴和喉管面积分别为：所以吸入面积为：=34.34mm 2引用蔡启伦《喷射泵设计计算公式的改进》中最小吸入面积[25]的计算公式：ss ss p g Q A γ281.0min = （4-18）式中：s Q —泵的排量，m 3/d ；s p —地层液的压力,MPa ；s γ—原油的重度；N/m 3。

高压输气管道喷射火几何尺寸和危险半径的研究王兆芹1,2,冯文兴1,程五一2(1.中国石油管道研究中心,河北廊坊065000;2.中国地质大学工程技术学院,北京100083)摘　要:针对高压输气管道主要火灾形式———喷射火,利用Thornton模型分析了工程实例中喷射火几何尺寸与风速之间的关系,得出危险半径与泄漏孔径之间的关系曲线,并将利用该方法计算的管道破裂时的危险半径与依据SY/T662122005标准计算的结果进行比较和分析,结果表明该方法更经济、合理。

关键词:输气管道;喷射火;危险半径;Thornton模型中图分类号:X932 文献标识码:A 文章编号:167121556(2009)0520108203Analysis of G eometry and H azardous R adius of Jet Flame fromHigh2pressure N atural G as PipelineWAN G Zhao2qin1,2,FEN G Wen2xing1,C H EN G Wu2yi2(1.Pet roChi na Pi peli ne R&D Center,L ang f ang065000,Chi na;2.S chool of Engi neeri ng and Technolog y,Chi na U ni versit y of Geosciences,B ei j i ng100083,Chi na)Abstract:Fires f rom high2p ressure nat ural gas pipeline may cause serious casualties and dest ruction of t he p roperty.J et fire,as one of t he main forms of fire incident s,is analyzed in t his paper to demonst rate t he danger.Thornton Model is applied to one practical case to calculate t he relationship between t he geometry of jet fire and t he wind speed.The relationship between t he diameter of t he leakage hole and t he hazardo us radius is calculated and co mpared wit h t he result f rom t he standard S Y/T6621.K ey w ords:nat ural gas pipeline;jet flame;hazardous radius;Thornton Model0　引　言长输高压天然气管道是解决经济发展中能源问题的重要方式之一。

本科毕业设计（论文）通过答辩摘要：高压水射流技术是近三十年来发展起来的一项新技术，在采矿、冶金、石油、建筑、化工、市政建设及医学领域得到广泛应用并取得可喜的成果。

从原理上讲，它与世隔绝我国煤矿中使用已久的水力采煤技术基本相同，都是把具有一定压力的水通过直径较小的喷嘴形成射流，将这股射流作为工具进行切割、破碎和清洗物料。

所不同的只是高压水射流的水压更高、喷嘴直径更细而已。

水力采煤中使用的水压通常为5~15MP，水枪出口直径为15~30mm；而高水射的水压一般在30MP以上，有的高达数百兆帕，喷嘴直径则在2mm以下，最小的可达0.1mm。

因此高压水射流可以在很小的区域内集中极大的能量，例如100MP的高压水射流的能量束密度可以与激光束相匹敌。

本毕业设计题目是水射流采煤机切割装置设计。

主要阐述了高压水射流技术在采煤机上的应用之背景，优缺点和所需要解决的问题等方面的内容。

高压水射流和采煤机联合进行破煤是一门新技术，需要解决的问题还很多。

本设计主要是关于喷嘴在滚筒上的布置，水路控制系统和高压旋转密封等方面作初步的尝试。

设计了一种用高压水射流控制水路，水射流辅助截齿破煤的滚筒结构。

关键词：水射流；截齿；喷嘴；滚筒1 水射流采煤综述1.1高压水射流概述煤炭作为我国一次能源的主体,它的持续、稳定和协调发展,无疑具有重大意义。

采掘机械的技术水平则是发展煤炭工业中的关键环节。

加强采掘机械的科学技术研究工作是煤炭工业增产、节约能源消耗、保障工人安全、高效率等方面的发展的重要技术手段。

高压水射流技术是近几十年来逐渐发展起来的一门新兴技术。

它的应用发展日趋成熟和广泛。

在这种形式下，人们试途将高压水射流技术应用于矿山机械中，特别是采掘机械中，已经取得初步成果。

这必将推动煤炭工业的进一步发展。

高压水射流的基本原理是将具有一定的压力水通过直径较小的喷嘴形成的射流，并将这股射流作为工具进行破碎、切割和清洗等工作。

一般水压在30MP以上，而喷嘴的直径仅在2mm以下。

……………………………………………………………最新资料推荐…………………………………………………冲射水进水压力2.5kg/cm2，冲射水流量Q=9m2/h；最大抽取高度H=10m；出口压力>0.5m；孔口比值R=喷咀面积/喉管面积=0.231；本件用于水泵的抽真空引水，亦可用于液位差为米的提升三氯化铁溶液的“和合缸”的抽吸真空，不适用于液体的直接提升和加注。

水射器安装要严防漏气，进水管要二道焊接，喷管与喉管之丝扣可加少量白漆、麻丝。

计算方法：（1）计算压头比值N式中：——水射器工作水头（m）。

——水射器输出水头（包括管道损失）（m）。

——吸入液体的抽吸水头（包括管道损失）（m），注意正负值。

（2）求R和M值根据N值查图3-27得M值。

（3）根据M值计算喷嘴工作流量：式中Q2——吸入液体流量（L/s）。

喷嘴断面：式中：c——喷口流量系数，c=0.9～0.95。

喷嘴直径：喷嘴流速：喷嘴收缩段长度：式中：D1——冲射水的进水管直径（cm）,一般采用流速v1≯1m/s；γ——喷嘴收缩段的收缩角（度），一般为10°～30°。

喷嘴直线段长度为：l1-2=(0.55～0.9)d1(cm)喷嘴总长度为：（4）根据R值计算喉管喉管断面为：喉管直径为：喉管流速为：喉管长度为:喉管进口扩散角为：α=120°（5）计算扩散管扩散管长度为：式中：D3——混合液排出管管径(cm)，采用D3=D1；——扩散管扩散角（度），一般为5°～10°。

（6）混合室长度为：l4=l1+l(cm)1 / 11 / 11 / 1。

9.3.1高压水射流切割这基本原理是既简单又复杂,水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。

非常简单的解释。

然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生60000PSI的压力。

在设计过程中，有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。

所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的加工工艺，利用特殊的科技组合这种机器。

使用者只需要知道基本的操作知识。

高压水射流切割技术是利用高压水发生设备给水加压获得高压水，然后高压水通过喷口直径较小的喷嘴产生高速的极细射流，用这一高速水流对切割靶物进行冲击,使其表层产生破碎和微裂纹,水射流进入裂纹中,如楔子般将靶物劈裂、剥离,同时高速水流的冲刷将切下的碎屑带走,形成切缝。

切割机在1982年应用在工业上，最早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高精确度。

磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出，这种速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入这种高速度的水射流中，通过在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。

高压水射流切割采用的是水的0.80～1．50mm射流，喷射速度为600～800米/秒（速度大于2马赫）。

水压为3000～4000巴（bar），用水量每分钟仅4升。

为了用磨料如氧化铝或碳化硅等切割不锈钢，在喷射水流抵达钢材前，向水流内射入磨料颗粒。

现代化的设备可切割20．0mm厚的不锈钢。

切边准确、切面干净光滑。

切割作用所产生的热由水带走，金属温度仅为50～60℃。

这样再加上由喷射水流在金属上所产生的力，就可以防止变型，提高切割精度。

水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。

非常简单的解释。

然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生60000PSI的压力。

领班资格考试A答案一、填空题1、高压喷射必须产生100 m/s以上的高速射流。

2、钻井质量是指油气层受损程度、井身质量、取芯收获率、完井质量、固井质量。

3、当溢流发生时，井底压力通过液柱向上传递的速率是300m/s。

4、溢流后的关井套压取决于井口装置额定压力、套管破裂压力（或抗内挤压力）、最后一层套管鞋处地层的破裂压力。

二、选择题1、请说出下列那些时效的划分是正确的A，B。

a、某井电测中途遇阻，再次通井时间计入了电测时间；b、某井下套管时间计入了固井时间；c、某井遇到地应力地层，经常导致地层垮塌，因此耗费10天时间，此时间计入井下事故；d、换钢套和活塞时间计入修理时间。

2、下面承托环的放法那种正确A。

A B C两种放法皆可3、钻杆级别中S135的135是指钻杆的 B 。

a、最大屈服强度；b、最小屈服强度；c、最大抗拉强度；d、最大抗扭强度。

4、强行下钻时，为保护BOP胶芯，须A，B，C 。

a、调节BOP关闭压力；b、接头抹油；c、打磨或挫有毛刺的接头；d、快速下放让接头快速通过。

5、地层漏失实验的目的B，C，D 。

a、验证地层具有漏失特性；b、确定钻进可用的最大泥浆比重；c、确定井控压井时的最大关井压力；d、确定下一层套管的下深。

三、是非题1、套管丝扣油中往往加有铜、锌等软金属，起到助封的作用。

（√）2、钻杆和钻铤的台阶面密封有效面积皆是大于50%。

（X ）3、完钻是指钻完一口井之后，钻具完全起出转盘后。

（√）4、设计井控能力应为井内全部充满高压油气时的压力再增加20%。

（√）5、震击器的调定负荷从出厂报告上是无法查到的，必须现场实际调定和测试。

（X ）6、钻头磨损直径实际应为钻头规所测值的2/3。

（√）7、地质井深和进尺都是从转盘面算起的。

（X ）8、套管丝扣圆扣要比梯形扣的连接强度大。

（X ）9、大尺寸防喷器或压力为10000PSI的万能防喷器关闭时间可以多于19秒。

（√）10、考克必须按井涌的流动方向试压。

射流泵大体尺寸计算射流泵是一种利用射流原理将液体或气体加速进行输送的装置。

它是一种高速、高效的泵类设备，广泛应用于化工、冶金、石油、环保等工业领域。

射流泵的大体尺寸计算涉及到射流泵的工作参数、材料选择、结构设计等方面。

首先，射流泵的大体尺寸计算需要确定液体或气体的流量和扬程。

流量指的是单位时间内液体或气体通过的体积或质量，扬程指的是液体或气体被抽送或压缩升高的压力。

在应用中，流量和扬程通常通过实际工艺需要来确定，一般由流程工程师或系统设计师提供。

其次，射流泵的大体尺寸计算还需考虑材料选择。

射流泵的主要部件包括喷嘴、喷嘴出口环、射流室、扩散器、液体或气体进口、排放口等。

这些部件通常使用耐腐蚀、高温、高压的材料制造，如不锈钢、钛合金等。

射流泵的材料选择应根据工作环境的特点，如介质的性质、温度、压力等进行合理选取。

另外，射流泵的大体尺寸计算需要考虑结构设计。

射流泵的结构设计应考虑到泵的工作效率、泵头损失、泵的稳定性等因素。

泵头损失包括喷嘴出口速度损失、内部阻力损失等。

为了提高射流泵的工作效率，可以通过设计合理的喷嘴形状、优化射流室和扩散器的结构等方法来减小泵头损失。

最后，射流泵的大体尺寸计算还需要考虑泵的工作参数。

泵的工作参数包括排放压力、泵的效率、输入功率等。

排放压力是指液体或气体被抽送或压缩后的输出压力，它通常由应用要求来确定。

泵的效率是指泵转化输入能量为输出能量的比率，它可以通过实验测量或理论计算来确定。

输入功率是指泵消耗的能量，它可以通过测量泵的输入电流和电压来确定。

总的来说，射流泵的大体尺寸计算需要考虑流量、扬程、材料选择、结构设计以及工作参数等多个因素。

这些因素在实际应用中需要根据具体情况进行综合考虑，为射流泵的设计和制造提供科学依据。

分层压裂喷嘴孔径设计方法一、分层压裂喷嘴孔径设计的基本原理分层压裂是指通过将高压液体（通常是水）注入到地层岩石中，从而形成裂缝，使油气能够更容易地流入油井中。

在进行分层压裂时，需要在油井井壁上设置一定数量的喷嘴，通过这些喷嘴向地层注入高压液体。

在设计喷嘴时，需要考虑到地层的不同厚度、渗透性以及其他地质特征，以确保压裂作业的效果。

喷嘴的孔径大小直接影响了喷射出的液体的速度和压力，从而影响了裂缝的形成和扩展。

一般来说，喷嘴孔径越大，液体的速度和压力就越大，从而可能形成更宽更深的裂缝。

但是，孔径过大也可能会导致液体过快地流失，影响效果。

因此，在设计喷嘴孔径时需要综合考虑地层情况、流体性质等因素，以确定最佳的孔径大小。

二、分层压裂喷嘴孔径设计的方法1. 地层特征分析在设计喷嘴孔径之前，首先需要对地层的特征进行详细的分析。

包括地层的厚度、渗透性、孔隙度、韧性等因素。

这些特征将直接影响到喷嘴孔径的设计。

例如，地层较薄或者渗透性较强的区域，可能需要较大的喷嘴孔径来确保液体能够充分渗透进地层中；而地层较厚或者渗透性较弱的区域，则可能需要较小的喷嘴孔径来控制液体的压力和速度。

2. 流体力学计算在设计喷嘴孔径时，需要进行流体力学的计算，以确定最佳的孔径大小。

通过计算液体在喷嘴中的流速、流量和压力等参数，可以预测喷射液体对地层的影响。

在计算过程中，需要考虑到喷嘴与地层之间的距离、液体的流动速度、密度等因素，以选择最适合的孔径大小。

3. 模拟试验在确定最终的喷嘴孔径之前，可以进行一些模拟试验来验证设计的准确性。

通过在实验室中建立地层模型，设置不同大小的喷嘴，注入流体并观察效果，可以进一步验证设计的有效性。

通过对实验结果的分析，可以进一步优化喷嘴孔径的设计。

结语分层压裂喷嘴孔径设计是油田开发中非常重要的一环，它直接影响了分层压裂的效果和成本。

在进行喷嘴孔径设计时，需要综合考虑地层特征、流体性质等因素，通过分析、计算和试验等方法，确定最佳的喷嘴孔径大小。

2003年10月水 利 学 报SH UI LI X UE BAO第10期收稿日期:2003201210基金项目:国家自然科学基金资助项目(59879020)作者简介:龙新平(1967-),男,湖北监利人,博士,副教授,主要研究方向流体机械及工程、喷射技术。

文章编号:055929350(2003)1020014205射流泵喉管最优长度的数值计算龙新平1,朱劲木1,梁爱国1,刘景植2(11武汉大学动力与机械学院,湖北武汉　430072;21武汉大学水利水电学院,湖北武汉　430072)摘要:喉管长度是影响射流泵效率的主要几何参数之一,已有理论给定的喉管长度范围太宽,选取具有一定的任意性。

本文提出了确定最优喉管长度的两类条件,对具有不同喉管长度的射流泵内部流场进行了数值模拟,以效率最高为原则,确定了射流泵的最优喉管长度及其范围。

结果表明最优喉管长度与射流泵的面积比有关,面积比越大,最优喉管长度越长,并给出了两者关系。

关键词:射流泵;数值模拟;结构优化中图分类号:T V131134文献标识码:A射流泵是一种利用高速射流作为工作动力来传递能量和质量的流体机械和混合反应设备,其本身没有运动部件,具有结构简单、工作可靠、便于综合利用等优点,在许多工艺流程中应用具有优越性和不可替代性,特别适合于水下、放射、易燃、易爆等场合,在国民经济的诸多领域有着广泛的应用。

射流泵内部流动属不规则区域的有限空间射流流动,比较复杂。

而目前射流泵的设计和性能计算均采用一维及准二维简化方法,许多系数的确定具有较大的经验性和一定的任意性。

对射流泵的最优几何尺寸都是给出一个较宽的范围,在实际选取时具有一定的任意性,以至所设计出来的射流泵并非一定在高效区工作。

射流泵主要由喷嘴、喉管、扩散管、吸入室和喉管吸入管等部件组成(见图1)。

喉管是其中最重要的部件。

工作流体与被吸流体的传能与混合过程主要是在喉管内进行的,它的尺寸直接影响到射流泵效率的高低。

收稿日期:2009-11-27;修订日期:2009-12-18作者简介:李建强(1977-),男,洛阳矿山机械工程设计研究院工程师。

3500mm 炉卷轧机高压水除鳞系统射流参数设计李建强,李书磊,张侃仓(洛阳矿山机械工程设计研究院,河南 洛阳 471039)摘 要:介绍了高压水除鳞机理,分析了各种参数对高压水除鳞效果的影响,提出了射流参数计算公式,并通过计算机软件进行模拟分析,验证了计算公式的正确性。

在此基础上,确定了满足轧制工艺要求的3500mm 炉卷轧机高压水除鳞系统的射流参数。

关键词:除鳞系统;炉卷轧机;射流参数中图分类号:TG 333 T P69 文献标识码:A 文章编号:1001-196X (2010)01-0034-05Jet para m eter design of high pressure water descaling syste m for 3500mm steckelm illLI Jian qiang ,LI Shu le,i ZHANG Kan cang(Luoyang M i n i ng M ach i nery Eng i neering D esign Institute ,L uoyang 471039,Ch i na)Ab stract :Th is paper has presented t he high pressure w ater descali ng pr i nc i ple ,ana l y sed t he i nfl uence of vari ous jet param eters on the h i gh press ure w ater desca li ng ,proposed the ca lcu l a ti on for m ula for j e t parame ters ,and carr i ed out a si m u l a ti on w it h t he co m puter so ft w are to ver if y the co rrectness o f the calcu lati on for m ula .Based on th i s ,t he autho rs have determ i ned the j e t param eters o f t he h i gh pressure w ater descali ng sy stemwh ich can m ee t the rolli ng requ irement o f the 3500mm S tecke lM il.l K ey words :desca li ng sy stem;steckel m il;lj e t para m ete rs1 前言为了彻底清除生产过程中热轧机产生的氧化铁皮,要经过多次除鳞。

高压射流孔径与长颈最佳比值一、引言高压射流是一种高速、高温、高压的流体，具有强烈的冲击力和切割力，广泛应用于工业生产中。

在高压射流加工中，孔径与长颈比值是一个关键参数，对加工效果和能耗有着重要影响。

本文将探讨高压射流孔径与长颈最佳比值的研究进展及其影响因素。

二、高压射流孔径与长颈比值的研究进展1. 孔径与长颈比值的定义孔径为喷嘴出口直径，长颈为喷嘴出口到工件表面距离。

2. 影响因素分析（1）加工材料：不同材料对喷嘴的磨损程度不同，对孔径与长颈比值有影响。

（2）加工要求：不同加工要求需要不同的射流参数和喷嘴结构。

（3）喷嘴材质：喷嘴材质对耐磨性和耐腐蚀性有影响。

（4）射流参数：包括压力、流量、速度等参数。

3. 研究成果综述（1）国内外学者通过实验研究发现，对于相同加工材料和要求，孔径与长颈比值对加工效果和能耗有着重要影响。

（2）研究表明，当孔径与长颈比值为1:3时，能耗最低，加工效果最好。

（3）同时也有学者指出，在不同材料和加工要求下，最佳的孔径与长颈比值也会不同。

三、影响因素分析1. 加工材料加工材料的硬度、韧性等性质会影响到射流的冲击力和切割力。

当硬度较高时，需要使用更小的孔径与长颈比值才能达到理想的加工效果。

而在处理某些软性材料时，则需要使用更大的孔径与长颈比值来避免过多的损伤。

2. 加工要求不同加工要求需要不同的射流参数和喷嘴结构。

例如在精细加工中需要使用较小的孔径与长颈比值来实现高精度的切割；而在快速清洗等应用中则可以使用较大的孔径与长颈比值来提高清洗效率。

3. 喷嘴材质喷嘴材质对耐磨性和耐腐蚀性有影响。

当喷嘴材质较差时，需要使用更小的孔径与长颈比值来减少磨损程度；而当喷嘴材质较好时，则可以使用更大的孔径与长颈比值来提高加工效率。

4. 射流参数射流参数包括压力、流量、速度等参数，不同的射流参数会对孔径与长颈比值的选择产生影响。

例如在低压力下，需要使用较小的孔径与长颈比值来保证射流稳定；而在高压力下，则可以使用较大的孔径与长颈比值来提高加工效率。

高压水射流打击力计算哎呀，说到高压水射流的打击力计算，这可真是个技术活儿。

你想想，那水柱子从高压泵里喷出来，跟个小火箭似的，那力道可不是盖的。

不过，别急，咱们慢慢来，我尽量用大白话说清楚。

首先，咱们得知道，高压水射流的打击力，其实跟水柱的速度、流量和水的密度都有关系。

这就像是你拿个水管子，水压越大，水喷得越远，力道也就越猛。

咱们先从水柱的速度说起。

你可能会问，这速度怎么算？其实，这速度跟水压和管子的直径有关。

水压越大，水柱的速度就越快。

这就像是你吹气球，吹得越用力，气球就越大，一个道理。

咱们可以用公式来表示这个关系，速度v等于水压p除以水的密度ρ和重力加速度g的乘积的平方根，再乘以管子直径d的一半。

公式看起来有点复杂，但其实就是说，水压越大，管子越细，水柱的速度就越快。

接下来，咱们得说说流量。

流量，说白了，就是单位时间内流过某个截面的水的体积。

这跟水柱的速度和管子的截面积有关。

你想想，水柱速度越快，管子越粗，那流过去的水就越多，流量就越大。

最后，咱们得提提水的密度。

水的密度，就是单位体积的水的质量。

这个数值基本上是固定的，1000千克每立方米。

但是，你别忘了，水的温度和压力会影响它的密度。

不过，对于咱们这个计算来说，这个影响可以忽略不计。

好了，现在咱们有了速度、流量和密度，就可以计算打击力了。

打击力F，可以用公式F=ρQv来计算，其中Q是流量，v是速度。

这个公式的意思是，水的密度乘以流量和速度，就是打击力。

举个例子，假设你有个高压水射流设备，水压是100巴，管子直径是10毫米。

你可以根据上面的公式，先算出水柱的速度，然后再算出流量，最后用打击力的公式，算出打击力。

这样，你就能知道，这个高压水射流设备能有多大的打击力了。

不过，你可别小看了这个计算，它在实际应用中可重要了。

比如，清理船体上的海生物，或者拆除建筑物，都得用到这个计算。

而且，这个计算还能帮你选择合适的设备，避免浪费资源。

总之，高压水射流的打击力计算，虽然听起来有点复杂，但其实只要你掌握了基本的物理知识，就能搞定。