水射流结构特征

水射流技术简述(最终版)水射流技术是一种应用高速的水流进行切割、清洗和精加工的新型工艺技术。

该技术它可以利用高速、高压的水流直接切割材料，不需要任何热源或化学物质，具有高速、高效、高精度、环保等特点。

水射流技术可以用于各种材料的切割、打孔、雕刻、清洗、去毛刺、去油漆、去锈等，适用于航空、航天、汽车、轮船、冶金、环保、电子、建筑、石材、金属加工等领域。

水射流技术的原理是利用高速的水流，采用高压泵将水压力增加到3000-6000bar，然后通过高压软管输送到水射流切割头，通过射流嘴使水流加速达到难以想象的速度。

水射流除了水流速度的快慢外，还可以通过水流压力的变化来调节出对材料的不同切割、清洗、去毛刺等要求的强度。

水射流技术主要有两种方式：纯水射流和研磨水射流。

纯水射流是指只使用清水进行射流加工，主要用于切割软质材料，如橡胶、泡沫、塑料、木材、食品等。

研磨水射流则是在加工过程中，加入一种或多种磨料，以提高磨削能力，适用于硬质材料的加工，如金属、石材、陶瓷等。

水射流技术与传统工艺相比，具有以下优势：1、切割精度高。

水射流技术不会在加工过程中产生变形或热损伤，因此可以获得高精度的切割效果。

2、适用范围广。

水射流技术可以加工各种硬度不同的材质，如硬质合金、石头、金属、陶瓷等。

3、环保无污染。

水射流技术不需要任何化学物质，不会产生污染，是一种非常环保的工艺技术。

4、加工效率高。

水射流技术加工速度快，可以满足高效率的生产要求。

5、加工成本低。

与传统工艺相比，水射流技术不需要额外投资新设备，可以利用原有的加工设备，因此可以降低成本。

水射流技术在各个行业中都有广泛应用。

比如，在航空工业中，可以用水射流技术对飞机的发动机、燃气轮机、涡轮叶片等进行清洗和修复，以提高其工作效率和寿命。

在汽车制造中，可以利用水射流技术对车身进行切割和打孔，还可以对发动机进行清洗、去毛刺等操作。

在建筑行业中，可以利用水射流技术对石材漏洞、贸易内部和边角等进行加工，还可以对混凝土进行清洗和去污。

水的射流形态及其应用特性水的射流形态有直流水、开花水、喷雾水和水蒸气等四种，水流形态不同，其灭火效果也不同。

一、直流水和开花水（滴状水）通过水泵加压并由直流水枪喷射的连续密集水流称为直流水。

直流水具有强大的冲击力量，能喷射到较远的地方，能冲击到燃烧物质内部，摧毁正在分解燃烧的物质，阻止分解物的扩散和隔离燃烧区，使燃烧迅速停止。

通过水泵加压并由开花水枪喷出的滴状水流称为开花水，其冲击力和射程低于直流水。

其水滴直径一般大于0.1mm。

直流水和开花水可用于扑救下述物质火灾：⒈一般固体物质火灾，如木材、纸张、粮草、棉麻、煤炭等的火灾。

⒉由于直流水能够冲击、渗透到可燃物质的内部，故可用来扑救阴燃物质的火灾。

⒊闪点在1200C以上，常温下呈半凝固状态的重油火灾。

⒋可利用几股交叉直流水切断或赶走火焰，扑救石油或天然气井喷火灾。

直流水和开花水一般不能用于扑救下述物质火灾：⒈不能用任何形势的水流扑救“遇水燃烧物质”的火灾。

（如碱金属）⒉在一般情况下，不能用直流水扑救可燃粉尘（面粉、铝粉、糖粉、煤粉、锌粉等）聚集处的火灾，因为沉积粉尘被水流冲击后悬浮在空气中，容易与空气形成爆炸性混合物。

⒊在没有良好的接地设备或没有切断电源的情况下，一般不能用直流水扑救高压电气设备火灾。

因为天然水中往往含有各种杂质，因此具有一定的导电能力。

如在紧急情况下，必须进行带电灭火时，需保持一定的安全距离。

在扑救380KV以内的高压电气设备火灾时，实践中应遵守下列规则：水枪距火源的最小允许距离的米数，应等于水枪口径的毫米数。

比如使用16mm口径的水枪，那么水枪距火源的最小允许距离（安全距离）应该是16m。

⒋某些高温生产装置或设备着火时，不宜用直流水扑救。

因为这些高温设备的金属表面在受到水流的突然冷却时，机械强度会受到影响，设备可能遭到破坏。

⒌贮存大量浓硫酸、浓硝酸、盐酸等的场所发生火灾时，不能用直流水扑救。

因为水与酸液接触会引起酸液发热飞溅或流出。

一、工作原理及结构水力射流泵装置的泵送是通过两种运动流体的能量转换来达到的。

地面泵提供的高压动力流体通过喷嘴把其位能(压力)转换成高速流体的动能;喷射流体将其周围的井液从汇集室吸人喉道而充分混合,同时动力液把动量传给井液而增大井液能量,在喉道末端,两种完全混合的流体仍具有很高的流速(动能),此时,它们进人一扩散管通过流速降低而把部分动能转换成压能,流体获得的这一压力足以把自己从井下返出地面,其结构原理如图1。

图l水力射流泵工作原理图二、工艺特点水力射流泵主要由井下系统和地面系统组成。

地面系统以分离产出流体作为动力液,除去动力液中的游离气和固体,加人化学剂处理动力液,在足够的压力下循环动力液,操作井下射流泵;井下系统用来连接地面设备和井下装置,为动力液和产出流体流人、流出井下泵提供必需的通路。

水力射流泵的井下系统工作时无动力部件,喷嘴和喉道用特殊材料制成,因此井下设备有较高的可靠性,且维修周期长、费用低,还能在高温、高气液比、出砂和腐蚀等复杂条件下工作。

泵挂深度和排量的变化范围大,通过更换不同的喷嘴、喉道组合调节......水力活塞泵与射流泵抽油的工作原理压力变送器解释说，水力活塞泵是一种液压传动的无杆泵抽油装置。

它由地面泵组、井口装置和管线系统、水套加热炉、沉淀罐及井下水力活塞泵机组等部分组成。

水力活塞泵一般用稀油作动力液，用本井或邻井的原油经分离器脱气，经过水套加热炉加热至60℃左右，进人沉淀罐，然后吸人高压三缸柱塞泵，加压后的高压原油(称为动力液)经过井口的四通阀进人油管，推动并下水力活塞泵组的马达和靠连杆连成一体的下端抽油泵活塞上下往复运动，抽汲井中原油。

水力活塞泵的种类很多，有双作用水力泵、差动式水力泵和速控式单作用水力泵等。

它适用于深井、定向井、结蜡井、稠油井，以及条件较复杂的油井。

压力变送器调查说，射流泵是一种结构简单、体积小、制造方便的无杆抽油装置。

它由打捞头、胶皮碗、出油孔、扩散管、喉管、喷嘴和尾管组成。

射流知识点总结一、射流的定义射流是指液体或气体在一定条件下经过喷嘴或管道的流动，受到一定的压力驱动，以高速喷射而成的一种流动形态。

射流是一种经常出现在我们日常生活和工程实践中的流体现象，比如水龙头中的水流、火箭推进器中的燃气流等等。

二、射流的形成在射流形成的过程中，通常需要有一定的压力差，以驱动流体通过喷嘴或管道，形成高速的射流。

射流的形成主要有以下几种方式：1. 压力射流：当容器内的流体受到一定的压力作用时，通过喷嘴或孔洞等结构，流体会形成高速的射流。

这种射流形式常见于喷气发动机、水下喷射系统等。

2. 动量射流：当一种流体在一定条件下受到一定的动量作用时，也会形成射流。

比如在水下潜水艇的尾部会有高速射流，这是因为潜水艇在水中的运动会产生一定的动量，在尾部的流体受到这种动量作用后，形成高速的射流。

3. 燃烧射流：在一些燃烧过程中，燃烧产生的高温气体也会形成射流。

比如火箭发动机中的燃气排放就是一种燃烧射流，它的形成是由于燃烧反应产生的高温气体在一定条件下通过喷嘴而形成的高速射流。

三、射流的特性射流作为一种特殊的流动形态，具有下面几个特性：1. 高速：射流通常以很高的速度流动，这是因为在形成射流的过程中，流体受到了一定的压力差或动量作用，从而形成了高速的流动状态。

2. 谐振：在一些特定的情况下，射流会产生特定的频率，这种现象被称为谐振。

比如在一些管道中，流体通过喷嘴形成的射流可能会产生一定的频率振荡，这对于一些工程和科研应用有一定的影响。

3. 稳定性：射流通常具有一定的稳定性，即使在一定的环境条件下，射流也会保持一定的形态和流动状态。

这一特性对于一些实际应用来说是非常重要的，比如火箭喷口的射流稳定性就对推力和运动轨迹有着重要影响。

4. 受力作用：在射流形成的过程中，流体会受到一定的力学作用，比如压力力、动量力等，这对射流的形态和流动状态有着重要的影响。

四、射流的应用射流作为一种重要的流体现象，在工程和科研中具有广泛的应用。

射流泵结构及工作原理水力射流泵是一种射流泵是一种工作原理基于水力原理的水泵，又称水力射流泵。

其结构简单，没有机械运动部件，只需要水流动能，能够将低压水转化为高压水，常常用于水力工程、排污、喷洒等领域。

射流泵的结构主要由喷嘴、转向管、放水管和射流管组成。

喷嘴是射流泵中的核心部件，一般由高强度材料制成，形状为锥体，底部有进水口，顶部是喷嘴出水口。

喷嘴进水口与进水管相连，射流管与放水管相连。

转向管是连接放水管和喷嘴的管道，其作用是使水流发生方向改变，从而产生静水压力。

转向管的角度和形状会影响水流的压力和速度。

放水管一端与转向管相连，另一端用于放水，使沿射流管产生的高速水流形成有向冲击力。

射流管一端与喷嘴相连，另一端与放水管相连。

射流管中通过水流动能转移，将低压水流转化为高压水流，并且形成射流，以产生动能。

射流泵的工作原理是基于水力原理的。

进水管内的水流由于喷嘴的限制而加速，形成高速水流，使得水流动能增大。

当高速水流通过转向管折线转向时，水流动能无法完全转化为动压能，形成了一部分剩余的动能，这就产生了水流冲击力和压力。

放出的高压水直行水流与反向水流相冲，沿着射流管形成强大的射流。

这种排水方式的优点是能够通过水流动能来产生高压水流，无需其他能源，利用了自然的水力资源，节省了能源成本。

另外，射流泵结构简单，没有机械运动部件，故维护成本低，使用寿命长。

同时，射流泵在运行时具有较高的运行效率，能够达到较高的工作能力。

然而，射流泵也存在一些缺点。

由于射流泵需要有一定的水头才能产生高压水流，因此其适用范围具有一定的局限性。

此外，射流泵的使用也受到水流速度和管道长度等因素的影响。

总之，射流泵是一种基于水力原理工作的水泵，能够将低压水流转化为高压水流。

其结构简单，工作效率高，节省能源成本。

但其使用范围受到一定的限制，适用于特定的场合。

什么是水射流技术？水射流技术的定义与原理水射流技术是一种利用高速水流冲击和磨蚀物体表面的加工技术。

它通过将高压水流和磨料混合后喷射到目标物体上，产生极高的冲击力和磨蚀力，从而实现切割、清洗、去除表面涂层和精密加工等目的。

水射流技术的原理主要包括两个方面：水流的动能转化和磨蚀作用。

首先，高压水源通过泵体积增加系统产生高压水流，然后经过适当的喷嘴喷射出来。

高速水流具有较高的动能，当水流喷射到物体表面时，通过冲击与磨蚀作用，将物体表面的材料剥离或改变其结构。

同时，当水流中加入磨料时，磨料颗粒会与物体表面发生摩擦和冲击作用，加强了磨蚀效果。

水射流技术的应用领域水射流技术被广泛应用于各种领域，包括工业、建筑、冶金、化工等。

下面列举了几个典型的应用领域。

1. 金属切割与加工水射流技术在金属切割与加工领域有着重要的应用。

通过调整水流的喷射速度和加入适当的磨料，可以实现对各种金属材料的快速切割和精确加工。

与传统的切割方法相比，水射流切割不会产生热变形、氧化和机械应力，因此适合切割复杂的形状和敏感的材料。

2. 石材雕刻与清洗水射流技术在石材雕刻与清洗领域也得到了广泛应用。

通过控制水流和磨料的喷射条件，可以在石材表面进行精细雕刻，创作出各种精美的图案和纹理。

此外，水射流技术还可以用于清洗石材表面，去除污垢和附着物，恢复石材的原貌。

3. 建筑混凝土破碎与修复水射流技术在建筑领域的应用也十分广泛。

对于需要进行拆除与修复的混凝土结构，水射流技术可以快速、高效地进行破碎与清理工作。

相比传统的机械拆除方法，水射流技术不会产生大量噪音和振动，对周边环境和结构安全性的影响较小。

4. 化学品清洗与防腐水射流技术在化工行业中也有较为重要的应用。

通过调整水射流的喷射条件，可以对化学设备和管道进行清洗，去除附着的污垢和化学物质残留物。

此外，水射流技术还可以用于化学品的防腐处理，通过喷射适当的溶剂和表面活性剂，形成保护膜，延长设备和管道的使用寿命。

高压水射流技术摘要人们虽然用滴水穿石形容持之以恒必有所得，但滴水的确可以穿石。

中国古代就已经发现了液滴凭借自有落体运动赋予的质量打击能力来击穿岩石这一漫长的现象。

随着科技的发展，人们给液滴赋予了比自由落体运动大的多的打击力量，使持之以恒才能观察到的滴水穿石现象在瞬间便可完成。

这就是水射流。

一束从小口径孔中射出的高速水射流作用在材料上，可以其所具有的足够能量惊醒材料清洗、剥层、切割，液体的这种性能激励着各国研究人员去开拓“用水作业”的新方式，将水射流的动能变成去除材料的机械性能。

水射流是由喷嘴流出形成的不同形状的高速水流束，射流的流速取决于喷嘴出口截面前后的压力降。

水射流是转变与应用的最简单的一种形式。

通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将一定量的水泵送到高压管路，使其以一定能量到达喷嘴。

而喷嘴的孔径要求比高压管路直径小的多，因此到达喷嘴的这一一定量的水要想流出喷嘴孔，必须加速。

这样，经过喷嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。

喷出的射流打击在靶件（工件）表面上就称为射流作业。

射流一旦离开喷嘴，它的凝聚段不会太长。

对此，，射流的速度尤为重要。

水经过泵送获得了压力，压力首先驱动水自泵至喷嘴，又使其以给定的速度通过喷嘴。

在此期间，水流与管壁的摩擦形成了主要的压力损失，同时水流也因经过不同形状的管道以其端流形成压力损失。

当射流到达靶件时，射流以其速度形成的能量转变成冲击压力作用在工件表面上。

业已发现，打击在靶件上的射流流量和速度对这种转变效应非常重要，他们决定了到达靶件的射流功率和射流的作业效率，而泵控制着射流的流量，喷嘴出口截面面积控制着射流速度。

当然，自喷嘴至靶件的距离，也就是靶距，以及喷嘴与靶件的相对位移速度，也是影响射流作业的重要参数。

射流离开喷嘴后最常见的形式是圆柱射流。

这种形式的射流携带射流能量最为有效，但它在靶件表面上的有效打击面积也最小，为了进行大面积清洗，通过改变喷嘴形状就有了扇形射流，其特点是射流以一条线的形式冲击在靶件上，随着喷嘴的位移，变出现了一条宽幅的清洗面。

水射流真空泵工作原理水射流真空泵是一种利用水射流产生真空的装置。

它利用水射流产生高速气流，然后将气流引入真空室中，从而产生真空。

水射流真空泵具有结构简单、维护方便、可靠性高等优点，广泛应用于真空技术领域。

一、水射流真空泵的结构水射流真空泵的主要组成部分包括水箱、水泵、水射嘴、气体入口、真空室和排气口等。

其中，水泵是水射流真空泵的核心部件，它的作用是将水射入水射嘴中，产生高速气流。

水射嘴是将水流转化成高速气流的装置，它的结构一般为圆锥形或喇叭形。

气体入口是将待抽气体引入真空室的通道，真空室是气体被抽出的空间，排气口是将气体排出真空室的通道。

二、水射流真空泵的工作原理水射流真空泵的工作原理是利用水射流产生高速气流，然后将气流引入真空室中，从而产生真空。

具体过程如下：1.水泵将水射入水射嘴中，形成高速气流。

2.气体通过气体入口进入真空室，被高速气流带走。

3.气体在真空室中逐渐减压，直到达到所需的真空度。

4.排气口将气体排出真空室，维持真空室内的真空度。

三、水射流真空泵的优点1.结构简单。

水射流真空泵的结构简单，部件少，易于维护。

2.维护方便。

水射流真空泵的部件易于拆卸、更换和清洗，维护方便。

3.可靠性高。

水射流真空泵的部件少、运行稳定，可靠性高。

4.适用范围广。

水射流真空泵可以抽取大部分气体，适用范围广。

四、水射流真空泵的应用水射流真空泵广泛应用于真空技术领域，如真空干燥、真空冷却、真空处理、真空注塑等。

此外，水射流真空泵还可以用于制造业、化工、医疗等领域。

五、水射流真空泵的发展趋势水射流真空泵作为一种传统的真空泵，虽然具有结构简单、维护方便、可靠性高等优点，但是其抽气速度和真空度都有限制。

随着科技的不断发展，新型真空泵的出现，水射流真空泵的市场份额逐渐减少。

未来，水射流真空泵需要不断创新，提高自身的性能和技术水平，才能在激烈的市场竞争中保持竞争优势。

六、结语水射流真空泵作为一种传统的真空泵，具有结构简单、维护方便、可靠性高等优点，广泛应用于真空技术领域。

水射流在空气中的射流结构分为以下三个阶段：
1. 初始段：在此阶段，射流保持着喷嘴出口速度，内部紧密而不发散，形成一段等速区域。

射流核心区在此阶段形成，且射流速度在射流核各个截面上保持一致。

2. 基本段：此阶段处于初始段和消散段中间，射流与空气的相互作用过程增加，边界层位
置处射流扩散现象显著。

射流速度与动压力呈现出衰减趋势，但射流内部仍能保持紧密，射流形状基本完整。

3.消散段：此阶段在射流基本段之后，射流发生进一步扩散，边界层外部射流破碎为液滴，
射流内部也逐步由紧密结构分散为水团。

喷射泵的结构特点及工作原理靠高压工作流体经喷嘴后产生的高速射流来引射被吸流体，与之进行动量交换，以使被引射流体的能量增加，从而实现吸排作用。

常用的工作流体有水、水蒸气、空气。

被引射流体则可以是气体、液体或有流动性的固、液混合物。

喷射泵-工作流体和被引射流体皆为非弹性介质喷射器-有一种为弹性介质(气体)(一)水射水泵的结构和工作原理以水为工作流体和为引射流体的水射水泵。

水射水泵主要由喷嘴1、吸人室2、混合室3和扩压室4等几部分组成，如图5—1所示。

图5—11．工作液体经喷嘴形成高速射流。

喷嘴由收缩的圆锥形或流线形的管加上出口处一小段圆柱形管道所构成。

一般采用螺纹与泵体相连接，以便拆换。

由离心泵供应P为0.3～1.5MPa的工作水流，经喷嘴射人吸人室，压力降到吸人压力Ps，从而将压力能转换为动能，在喷嘴出口形成流速v1可达25 ～50m／s的射流。

工作水体积Q，取决于(pp-ps)和喷嘴出口孔径d。

喷嘴引起的水力损失称为喷嘴损失。

2．高速射流卷带被引射流体并与之在混合室进行动量交换工作流体自喷嘴喷出，由于射流质点的横向紊动和扩散作用，与周围的介质进行动量交换并将其带走，使吸人室形成低压，从而将被引射流体吸人。

喷嘴射流流束由于其外围部分逐渐与周围介质掺混，使保持v1流速的流核区逐渐缩小，以至最终消失，形同收缩的圆锥体。

喷嘴射流流束的边界层在射流方向逐渐扩大，形成扩张的圆锥体。

边界层的流束，在内表面处与流核区的流速相同，并沿径向递减，在其外表面处则与周围介质的流速相等。

当这圆锥体状的流束与混合室的壁面相遇后，流束的横截面积就不再扩大。

这时，横截面上的流束分布很不均匀. 而混合室的作用就在于使流体充分的进行动量交换，以使其出口外的液流速度尽可能趋于均匀。

实验表明，进入扩压室时的液流速度越均匀，扩压室中的能量损失就越小。

混合室又称喉管。

常做成圆柱形。

中、低扬程泵也可将混合室做成圆锥形与圆柱形相组合，以减少混合时的能量损失。

水射流知识点总结一、水射流的基本原理水射流是一种利用水作为驱动介质，高速出口的水流形成高压射流，通过增压泵将水加压，形成流速高于音速的射流，再通过喷嘴和加速管将高速射流喷射到工件表面进行加工的一种先进切削工艺。

1.水射流加速原理水射流系统由增压泵、高压软管、进口阀、加速管和喷嘴等组成。

增压泵将水加压至300-400MPa,使其成为流速高达1000-2000m/s的射流。

通过喷嘴和加速管将高速射流喷射到工件表面进行切割。

由于喷射出的流速非常高，因此水射流能够在短时间内将工件切割成所需要的形状。

2.水射流磨料混合原理水射流磨料切割技术是在水射流技术的基础上，通过添加磨料到高速射流中，利用磨料的抛射作用来增加水射流的切割能力。

添加磨料可以有效提高切割效率和精度，对于硬质和耐磨材料的切割效果尤为明显。

3.水射流清洗原理水射流清洗技术是利用高速水射流对工件表面进行清洗，通过高速水射流的冲刷作用，可以有效去除表面的污垢和氧化物，达到清洗和除锈的目的。

相比传统清洗方法，水射流清洗技术更加节能环保，清洗效果更好，适用于各种材料的清洗。

二、水射流的应用领域水射流技术因其高效、环保、精确、无污染等优点，在众多领域得到了广泛应用。

1.航空航天在航空航天领域，水射流技术可用于切割和清洗飞机零部件、发动机零部件等，能够实现高速、精确的切割，保证零部件的质量和精度。

2.汽车制造汽车制造领域，水射流技术可用于切割车身板、切割车轮、清洗发动机和底盘等，具有高效、精准的切割能力，可以有效提高汽车生产效率和产品质量。

3.船舶制造在船舶制造领域，水射流技术可以用于切割船体板、清洗船体表面、清理船体内部等，具有高效、环保的优点，可以有效避免对海洋环境的污染。

在矿山开采领域，水射流技术可用于切割硬岩石和煤矿等，具有高效、无污染、安全可靠等优点，可以有效提高矿山开采的效率和安全性。

5.建筑工程在建筑工程领域，水射流技术可用于切割混凝土、清洗建筑物表面、除污等，具有高效、环保、无污染等优点，可以提高施工效率和质量。

射流泵的构造与工作原理介绍射流泵也称水射器。

基本由以下结构构成：喷嘴、吸入室、混合管、扩散管。

如图所示：一.工作原理高压水流以流量Q1由喷嘴高速射出时，连续挟走了吸入室内的空气，在吸入室内造成不同程度的真空，被抽升的液体在大气压力下作用，以流量Q2由管5进入吸入室，两股液体（Q1+Q2）在混合管3中进行能量传递和交换，使流速、压力趋于拉平，然后，经扩散管4部分动能转化为压能后，以一定流速由管道6输送出去。

射流泵的构造与工作原理H₁——喷嘴前工作液体具有比能(mH₂O);H₂——射流泵出口处液体具有比能，也即射流泵的扬程（mH₂O）；Q₁——工作液体的流量（m3/s）Q₂——被抽体的流量（m3/s）F₁——喷嘴中断面积（m3）F₂——混合式的断面积（m3）二.射水泵的应用射水泵优点有：1.构造简单、尺寸小、重量轻、价格便宜；2.便于就地加工，安装容易。

微信简单；3.无运动部件，启闭方便，当吸水口完全露出水面后，断流时无危险；4.可以抽升污泥或其它含颗粒液体；5.可以与离心泵联合串联工资从大口井或深井中取水。

缺点是效率低。

在给排水工程中一般用于：1.用作离心泵的抽气引水装置，在离心泵泵壳顶部接一射流泵，当水泵启动前可用外接水管的高压水，通过射流泵来抽吸泵内的空气，达到离心泵启动前抽气引水的目的。

2.在水厂中利用射流泵来抽吸液氯和矾液，俗称“水老鼠”。

3.在地下水除铁曝气的充氧工艺中，利用射流泵作为带气、充气装置。

射流泵抽吸的始终是空气，通过混合管进行水汽混合，以达到充氧目的。

这种水，气射流泵一般称为加气阀。

4.在排水工程中，作为污泥消化池中搅拌和混合污泥用泵。

近年来，用射流泵作为生物处理的曝气设备及浮净化法的加气水设备发展异常迅速。

5.与离心泵联合工作以增加离心泵装置的吸水高度。

在离心泵的吸水管末端装置射流泵，利用离心泵压出的压力水作为工作液体，这样可使离心泵从深达30~40m的井水提升液体。

目前，这种联合工作的装置已常见，它适用于地下水位较深的地区或牧区解决人民生活用水，畜牧用水和小面积农田灌溉用水。