单级离心泵维护检修规程
大庆油田化工有限公司
二○一四年九月二十八日
目次
1 总则 (3)
1.1主题内容 (3)
1.2 离心泵设备结构图 (3)
1.3 适用范围 (3)
1.4 编写修订依据 (3)
2 检修周期与检修内容 (4)
2.1 检修周期 (4)
2.2 检修内容 (4)
3 检修作业 (4)
3.1 检修前准备 (4)
3.2 解体 (5)
3.3 检查检测 (6)
3.4 回装 (9)
3.5 校正联轴器同心度 (10)
4 检修质量标准 (11)
5 验收 (14)
6 维护与故障处理 (15)
1 总则
1.1主题内容
本规程规定了大庆油田化工有限公司离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.2 典型设备结构图
轴承
图1 离心泵
1.3 适用范围
本规程适用于石油化工常用离心泵的维护检修。
1.4 编写修订依据
SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程
HGJ1034-79 化工厂清水泵及金属耐腐蚀泵维护检修规程
HGJ1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程
GB/T5657-1995 离心泵技术要求
API610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵
2检修周期与检修内容
2.1 检修周期（见表1）
根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期
表1 检修周期
2.2 检修内容
2.2.1小修项目
2.2.1.1清洁外部，应无锈蚀和油迹。
2.2.1.2检查各联接部的密封情况。
2.2.1.3双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
2.2.1.4检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
2.2.1.5处理在运行中出现的一般缺陷。
2.2.1.6检查清理冷却水、封油和润滑等系统。
2.2.1.7检查紧固件连接螺丝。
2.2.2大修项目
2.2.2.1包括小修项目。
2.2.2.2检查修理机械密封。
2.2.2.3解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
2.2.2.4检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
2.2.2.5检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
2.2.2.6检查并校正轴的直线度。
2.2.2.7检查轴套、压盖、封油环、口环、隔板、衬套、中间托瓦等间隙。
2.2.2.8测量并调整转子的轴向窜动量。
2.2.2.9检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
2.2.2.10检查清洗入口过滤器
3检修作业
3.1 检修前准备
3.1.1检修施工的时间安排已经确定。
3.1.2检修所需的零配件和相应的材料已备齐，作业许可证等资料已经开好。
3.1.3检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
3.1.4查阅离心泵振动、轴承温度、压力及泄漏点。
3.1.5 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。
3.1.6了解离心泵运行中存在的问题。
3.1.7 确认已经进行能量隔离，安全准备防范工作已经做好.
3.1.8 地面铺好塑料布，在泵下铺上毛毡等防护品。
3.2 解体
3.2.1拆卸离心泵附属管线，并检查清扫。严格执行《管线设备打开安全管理规定》中的内容。
3.2.2拆卸联轴器护罩，设定联轴器的定位标记。
3.2.3拆除联轴器连接螺栓。
3.2.4检查联轴器膜片、螺栓有无缺陷及损坏。
3.2.5拆除泵端联轴器。半联轴器与轴配合为H7/js6。
3.2.6 拆卸泵盖、叶轮、轴承箱。
3.2.6.1拆卸检查轴承箱放油丝堵，放掉轴承箱内的机油。
3.2.6.2安装吊卸设备。
3.2.6.3拆下泵盖螺栓，放净泵内介质。
3.2.6.4将叶轮从泵腔内抽出，擦净叶轮和泵腔内的介质。
3.2.6.5拆卸叶轮，取出键。
3.2.6.6拆卸轴承箱。
3.2.7 拆卸检查机封。
3.2.7.1拆卸机封压盖。
3.2.7.2拆卸机封动环、轴套，检查磨损情况。
3.2.7.3拆卸机封静环、静环垫子，检查磨损、完好情况。
3.2.8 拆卸轴承箱配件，检查轴承磨损情况；
3.2.8.1拆卸轴承箱两侧的油封。
3.2.8.2拆卸轴承箱两端端盖。
3.2.8.3拆卸泵轴。
3.2.8.4拆卸轴承。
3.2.8.5清洗轴、轴承及轴承箱。
3.3 检查检测
3.3.1检查轴承箱、轴承
3.3.1.1检查轴承支撑架是否损坏。
3.3.1.2检查轴承有无磨损、裂纹、重皮等明显缺陷。3.3.2 检查轴承箱壳体。
3.3.2.1检查轴承箱有无裂纹、冲刷、腐蚀。
3.3.2.2检查确认轴承箱由视窗清洁透明无渗漏。
3.3.2.3检查后用干净布封闭。
3.3.3检测叶轮、泵轴；
3.3.3.1检查叶轮，有无裂纹、腐蚀等缺陷，
3.3.3.2检查轴有无腐蚀或凹陷，检查轴颈处有无沟痕。
