胜利油田海上钻井液技术
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海洋石油深水钻完井技术措施随着全球能源需求的不断增长,海洋石油的开发已成为人们关注的热点之一。
而深水油田的开发更是海洋石油开发中的一大挑战,因为深水条件下的石油开采和完井技术要求更高,成本更大。
本文将重点介绍海洋石油深水钻井完井技术措施。
一、深水钻井完井技术要求1.水深要求深水钻井一般指水深超过500米的区域,500-1500米为中水深钻井,超过1500米为深水钻井。
由于深水区域的水深较大,风浪和洋流的影响较小,因此深水钻井完井的技术要求较高。
2.环境条件要求深水区域的环境条件十分恶劣,海底水深,海流湍急,海底温度低,而且还存在着飓风、沙尘暴等极端天气,对钻井作业的安全性和可靠性提出了更高的要求。
3.技术难度要求深水区域的地质情况复杂,地下石油资源分布不均,水平分布广泛,开采难度大,深水钻井完井技术的难度也就更大。
二、深水钻井完井技术措施1.钻井平台选择深水区域的钻井平台要求比较苛刻,一般有浮式钻井平台、半潜式钻井平台和固定式钻井平台等,根据实际情况选择合适的钻井平台模式,以满足深水钻井作业的需求。
2.井眼稳定措施深水钻井井眼稳定是深水钻井完井中的一项关键技术,包括对井眼的泥浆配方、井眼的支撑和防护等技术措施,以确保井眼在钻井和完井过程中保持稳定。
3.井眼冲洗技术深水钻井完井中,井眼冲洗技术是必不可少的一项工艺,通过冲洗井眼可以清除井底碎屑、减轻井眼摩阻,提高钻井速度和井眼质量。
4.钻头选择深水钻井中,选择合适的钻头是十分重要的,在深水区域,一般使用可控方向钻头和导向钻头等,以满足深水井眼质量和完井效果的要求。
5.完井工艺技术深水完井技术主要关注几个方面:封隔技术、井筒治理技术、水泥浆配方、井眼净化技术等,这些技术对于深水油田的开发至关重要。
6.安全与环保技术深水油田开发中,要严格把控环境保护和安全生产,尤其是深水油田的开发,更要注重安全和环保,加强对海洋环境的保护。
7.智能化技术在深水钻井完井中,智能化技术是未来的发展方向,包括智能化钻井井下设备、智能化井筒监测系统等,提高深水钻井的效率和安全性。
胜利油田滨425区块优快钻井技术【摘要】滨425区块为胜利油田近年来开始开发的油藏,位于济阳坳陷东营凹陷东部利津洼陷带西坡,油藏埋深一般2800-3200米,上部地层松软,沙河街组地层容易出现掉块,沙四段上部存在地层倾角,易发生井斜,下部为大段油页岩,可钻性高,根据该地区的地层特性以及施工经验,总结了一套适合该区块的优快钻井技术,取得了比较好的效果。
【关键词】松软地层;pdc钻头;机械钻速;井斜0.概况滨425区块位于济阳坳陷东营凹陷东部利津洼陷带西坡,该构造带是东营东部洼陷的中央构造带的边缘构造带,该地区的地层顺序是:平原组、明化镇组、馆陶组、东营组、沙河街组(沙一段、沙二段、沙三段、沙四段)。
主要的生油层系是沙四段和沙三段。
油层厚度较薄,岩性主要为泥页岩。
该地区0-400米地表附近地层疏松成岩性差,极不稳定,很容易坍塌,400-2800米主要是泥岩、泥页岩及砂岩地层变化较快,地层软硬交错比较多,泥岩及泥页岩地层容易吸水膨胀、剥落,地层倾角变化不大,常常会有断层, 2800米至3200米该段地层主要是砂岩成岩性比较好,岩石比较结实,不易坍塌,地层倾角大,自然造斜率高。
1.滨425区块钻井技术难点1.1井壁稳定性差馆陶组及以上地层成岩性差,泥岩性较软且砂岩发育易水化膨胀,导致坍塌剥落;还易形成厚的泥饼造成缩径,造成起钻遇卡,下钻遇阻,导致井壁不稳定,在进入沙河街组以后均出现大量的掉块。
1.2下部井斜难控制影响井斜的主要因素有:地质结构和下部钻具结构。
其中地质结构中最主要的是地层倾角,该地区沙三段至沙四段上部地层倾角大,自然造斜率很高,极易发生井斜,井深轨迹很难控制,给直井和定向井施工制造了很大的麻烦。
1.3 地层可钻性差,机械钻速低该地区除大倾角地层井段需轻压吊打,机械钻速低外,下部地层一般比较均匀,采用pdc钻头,因为pdc钻头是一种切削型钻头,切削齿具有自锐优点,破碎岩石时无牙轮钻头的压持作用,切削齿切削时的切削面积较大,在该地层是一种高效钻头,但是也具有受钻压影响的缺点。
胜利油田页岩油藏钻井液技术万绪新;刘振东;侯业贵【摘要】胜利油田相继在罗家等区块部署了页岩油藏水平井,用于页岩油的开发。
页岩地层层理和微裂缝发育,钻井过程中极易引起井壁失稳问题。
同时,由于水平段较长,也存在着润滑、井眼清洁等难题。
针对施工难点和风险,研究制定了页岩油藏钻井液方案,二开采用胺基钻井液体系,三开采用油基钻井液,顺利地完成了钻井施工。
就胜利油田页岩油藏钻井液技术进行了介绍和分析,针对应用过程中存在的一些问题进行了探讨,对页岩油藏的勘探开发有一定的启示作用。
%Shale oil horizontal wells were arranged in Shengli oilfield, including Luojia and some other blocks for shale oil development.With shale bedding and micro fissure developing, the borehole instability is extremely easy to be caused in drilling process.At the same time, due to the long horizontal section, there are the difficulties of lubrication and borehole cleaning.For the construction difficulties and risks, the drilling fluid scheme for shale oil reservoir was worked out by re-search:amine-based and oil-based drilling fluid system being used for the second and the third sections respectively, and the drilling construction was successfully completed.The drilling fluid technology used for shale oil reservoir in Shengli oil-field is introduced in this paper and the discussion is made on some technical problems in the application.【期刊名称】《探矿工程-岩土钻掘工程》【年(卷),期】2015(000)009【总页数】5页(P25-29)【关键词】页岩油藏;水平井;胺基钻井液;油基钻井液【作者】万绪新;刘振东;侯业贵【作者单位】中石化胜利油田分公司石油工程监督中心,山东东营257017;中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院,山东东营257017;中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院,山东东营257017【正文语种】中文【中图分类】TE254截止目前,胜利油田共完成渤页平1、渤页平2、渤页平1-2井及梁页1HF井等4口页岩油藏水平井的钻井施工,在页岩油藏勘探开发上取得了一定的进展。
胜利钻完井液技术及发展趋势作者:刘云飞来源:《山东工业技术》2014年第01期【摘要】近年来,随着深部钻探和复杂结构井技术需求,对钻井液在压力控制、井壁稳定、储层保护等要求日益提高,本文通过对存在问题、钻井液技术、钻完井油气层保护技术的详细分析,提出了发展建议,以期为增储上产提供技术支撑。
【关键词】钻井液技术;油气层保护技术;发展趋势0 前言钻井液是钻井的血液,不仅要保障安全快速高效钻井,同时要保护好油气层和环境。
近年来,随着深部钻探和复杂结构井技术需求,对钻井液在压力控制、井壁稳定、储层保护等方面要求日益提高。
1 存在的问题(1)难度不断增大:油田老区由于长期注采施工及老井套管破损导致井复杂情况增多;新动用区、非常规井越来越深,温度和压力越来越高,都大幅度增加了钻井施工成本和风险。
(2)对油气层保护技术认识存在一定的偏差:油气层保护是一项系统工程,不是单纯某一项处理剂能解决的,钻井过程中要钻井工程、钻井液体系、完井等技术环节共同协调完成。
(3)区块开发方案设计的针对性有待加强:虽然目前多数区块都有方案设计,但由于基础试验研究少,资料收集不充分,分析不足等,针对性有待提高。
(4)技术跟踪分析要进一步深入:在目前的钻井液及油气层保护工作中,主要突出了执行阶段,特别是对实施油气层保护的油井,没有及时跟踪调查分析,相应的技术完善有困难。
2 井壁稳定钻井液技术2.1 油基钻井液油基钻井液体系成功用于渤页平1井(完钻井深4335.54m,垂深2969.75m,水平段长1174.05m)。
施工过程中钻井液性能稳定,钻屑粒径规则均质、棱角分明。
井径规则,井径扩大率1.9%。
井眼清洁,携带能力强。
抗原油、H2S污染能力强,固相容限高。
应用效果:钻井施工未出现任何复杂事故;长水平段条件下摩阻6~7t、平均扭矩12KN.m以下;电测成功率100%,三开泥页岩电测井段井眼扩大率2.3%,井壁稳定效果显著。
采用油基钻井液回收和清洗分步实施工艺,钻屑油基钻井液回收率大于90%,节约成本,清洁环保;采用生物酶技术技术,处理后钻屑含油量小于1%,达到现场排放环保要求;处理能力达到5m3/h,满足了钻进随钻处理要求,现已试验3口井。
海洋钻井钻井液技术目前我国在海洋钻井液技术的应用与研究领域已经取得了很大的进步,但在实际应用过程中仍然面临着诸多问题。
因此,在实际的钻井过程中,就需要根据实际情况,来合理选择适当的钻井液,已达到解决问题的同时,不破坏海洋的环境或对海洋生物造成破坏。
另外,还要加大对其研究的力度,争取研制出更加适合未来发展的钻井液技术。
标签:海洋钻井;钻井液;技术1 海洋钻井液技术应用过程中所要注意的问题1.1 海底页岩的相对稳定性技术研发都面临比较多的问题,对于深水钻的技术研究方面,主要涉及到含水量,沉积的速度还有压实的方式等各种因素不能同时作用,因此深水演示的变化多,特别是在实际工作中,这些变化的情况会导致深水岩石变化更多,若深水变化带来的沉积物距离海岸线远,会导致沉积物黏性降低,故海洋钻井区内,常常会发现分散性、膨胀性,导致海水中的颗粒杂质掺杂进钻井液中,从而影响其效果。
为了岩石的稳定性,大多数会选择用适当的岩石稳定剂,再加入配比的无机盐,从而达成稳定效果。
还可以用合成基钻井液加固岩石的稳定性。
1.2 钻井液技术的使用情况钻井工作的时候,减少钻井液的用量是一项基本工作,面对海洋生态的多种变化,更要对钻井液的使用进行调试。
一般情况下,钻井液用量要多于相同深度的钻井量,这样能够预防污染。
为了节约钻井液,还可以在实施的时候调控好设备。
通过多项研究表明,海洋钻井常用的设备主要是除砂器以及除泥器等,多为固控工具。
在相对复杂的钻井液工作环境中,逐渐减少工作系统的固相,从而彻底清除。
1.3 对钻水井眼的清洗和應用钻井液工作时,要让钻井液去清洗钻井眼,从而达到实际应用的要求。
若钻井液实际的上返流速不能够满足标准要求,这样就要用常规方式清洗钻井眼。
一旦满足了上返流速,就用钻井液粘度操作,这样能够去掉钻井中产生的钻屑。
2 对深水钻井液技术的研究2.1 高盐部分水解聚丙烯酚胺聚合物钻井液钻井液体系具有非常好的剪切稀释的性能,该剪切稀释的性能可以提高机械钻井的速度。
海上油田采油技术创新实践及发展方向一、海上油田采油技术现状及问题分析随着全球能源需求的不断增长,海上油田采油技术在满足能源需求方面发挥着越来越重要的作用。
海上油田采油技术已经取得了一定的成果,但仍然存在一些问题和挑战。
深水钻井技术:深水钻井技术是海上油田开采的基础。
随着深水钻井技术的不断发展,钻井深度逐渐增加,为海上油田的开发提供了有力保障。
新型钻井液和钻井设备的使用也提高了钻井效率和安全性。
海底油气开发技术:海底油气开发技术包括海底油气勘探、开采、输送等环节。
海底油气开发技术已经取得了一定的进展,如水平钻井、多分支井等技术的应用,提高了油气资源的开发效率。
海洋平台建设技术:海洋平台是海上油田采油的重要基础设施。
随着海洋平台建设技术的不断发展,平台的稳定性、安全性和环保性能得到了显著提高。
环境污染:海上油田开采过程中会产生大量的废水、废气和固体废物,对海洋生态环境造成严重污染。
如何实现绿色开采,减少对海洋环境的影响,是当前亟待解决的问题。
能源消耗:海上油田开采过程中需要消耗大量的能源,如电力、燃料等。
如何提高能源利用效率,降低能源消耗,是海上油田采油技术研究的重要方向。
技术创新不足:虽然海上油田采油技术取得了一定的成果,但与陆地油田相比,仍存在一定的差距。
如何加大技术创新力度,提高技术水平,是海上油田采油技术研究的关键。
当前海上油田采油技术在取得一定成果的同时,仍然面临一系列问题和挑战。
有必要加大研究力度,不断优化和完善海上油田采油技术,以满足全球能源需求的发展需求。
1. 海上油田开发的基本概念和发展历程海上油田开发是指在海洋中进行石油和天然气勘探、开发和生产的一种方式。
随着全球能源需求的不断增长,海上油田开发逐渐成为石油工业的一个重要领域。
自20世纪初以来,海上油田开发技术取得了显著的发展,从最初的简单钻井作业到现在的高度自动化、智能化的生产过程,海上油田开发已经从一个单一的勘探和开采阶段发展成为一个综合性的产业体系。
胜利特色的浅海采油工艺技术与发展方向申强1 刘殷韬(中国石化集团胜利油田有限公司采油工艺研究院,山东东营257000)摘要:本文对胜利浅海采油工艺技术伴随着埕岛油田的持续开发积累的经验和所取得的重要进展,进行了全面的分析和总结。
归纳了不同开发阶段面临的主要问题以及十多年来对油田高效开发产生积极影响的重大成果,对目前已形成的钻、完井油层保护技术、滩海油田防砂技术、海上自喷井、螺杆井和电潜泵井安全生产技术、油井生产测试技术和分层防砂分层注水综合配套技术等一整套具有胜利特色的,适用于滩浅海油田开发的采油工艺技术系列进行了客观的总结和评价。
根据埕岛油田转入注水开发后存在的主要矛盾,本文重点围绕提高注水开发效果,在平台有效期内提高采收率这一关键方向,细致分析了目前采油工艺技术存在的不足,提出了今后的技术研究方向,以稳定海上原油产量,提高油田开发的综合效益。
关键词:浅海采油油层保护防砂安全控制油井监测注水中图分类号:文献标识码:The oil recovery technologies techniqueand its trend for the ShengLi shallow sea oil fieldSHEN Qiang, LIU Yin-tao(the ShengLi oil production research institute, ShengLi oil field company of limited liability, DongYing 257000,China)Abstract: In this paper, both the accumulated experience and the important headway for ShengLi shallow sea oil production technologies are fully analyzed and summarized, with the development of the ChengDao oil field, they are acquired. The key problems for different development phases and the important outcomes which have aggressively affected the highly active exploitation over a decade are generalized. In addition, the oil reservoir protecting technology for well-drilling and completion, the sand control technology for shallow sea oil field, the safety technology in production for natural flowing wells, screw rod wells and ESP wells, the well testing technology, the separated-zone sand control and separated-zone water injection technology and others form a full range of typical oil recovery technology series for ShengLi shallow sea oil fields, the series are objectively summarized and appraised. After the ChengDao oil field went into the water injection phase, there were a lot of obstacles. According to water injection effects, in the useful life of platforms, we select the key direction of the enhanced oil recovery to analyze the shortage for the present oil recovery technologies, at last we come up with the technical study direction for the future. In a word, our purpose is to stabilize offshore crude outputs and advance the complex efficiency of field exploitation.Key words: Shallow sea; oil recovery; oil reservoir protecting; sand control; safety production; well test; water injection0 前言胜利浅海埕岛油田是我国极浅海地区投入开发建设的第一个百万吨级自营油田,目前作者简介:申强(1963-),男,高级工程师,主要从事浅海油田采油工艺技术研究。
52023年8月下 第16期 总第412期TECHNOLOGY ENERGY |能源科技图为李俊岭在试验室做钻井液浓度配比试验李俊岭2008年从长江大学应用化学系毕业,分配到中国石化胜利石油工程公司西南分公司,一直和钻井液打交道。
他锐意创新,勇于登攀,3年、5年、10年……从一个门外汉,一步一个脚印,逐渐成长为钻井液行业的行家里手。
先后参与了国内外160余口井的钻井施工,为60余口1字号井、高复杂井提供钻井液技术服务,并先后获得胜利石油工程公司“技术管理先进个人”“优秀青年知识分子”等荣誉称号。
勤于钻研,挑战未知钻井液俗称“泥浆”,看上去像是泥巴兑水,一向被石油人奉为钻井的“血液”。
在钻井循环过程中,钻井液起着清洁井底、携带岩屑、平衡井下压力和润滑钻具等关键作用。
从参加工作那天起,李俊岭就不满足于只做一个普通钻井液工的日常。
在他眼里,那兑了水、掺了油的“泥巴”有着无穷的魅力,不把背后的原理弄懂,他总觉得心慌。
同事们出去唱歌娱乐,他找来与钻井液有关的书籍,待在宿舍里看书;同事们约他打扑克,他钻进试验工房一待就是几个小时,反复对比分析、选配方试验,直到找到自己满意的配方。
随着技术水平的迅速提高,李俊岭多次被安排到预探井、重点井、难度井上,保障钻井施工,在不断与困难挑战打交道中,提升着施工经验和技能。
永进油田永3-平1井二开施工,由于井漏,严重影响钻井时效。
李俊岭临危受命,被派到井队负责钻井液技术工作。
面对从没有过的艰巨任务,他和井队技术人员一起,探索多种钻井液的基本维护处理方法,做了多种水分析、离子滴定、钻井液配方的小型试验,还认真对比周边井资料,研究不同层位岩石成分、孔隙度,大胆采用了氯化钙高清洁钻井液技术,仅用了32天就确保了钻井顺利完钻,创出了同区块同类型井井深最深(4862米),用时最短等多项新指标,单井创效500多万元,为永进油田后续开发积累了丰富的施工勇攀钻井液峻岭的人——记中国石化胜利石油工程公司西南分公司技术服务项目部经理李俊岭通讯员 明 华 孔 博 邓小荣经验。
胜利油田海上钻井液技术
摘要:介绍了胜利油田海上钻井液技术的形成和发展过程,重点介绍了目前使用的低固相不分散聚合物海水钻井液的特点及现场施工工艺。
关键词:海上钻井聚合物钻井液水基钻井液低固相钻井液胜利油田
胜利石油管理局海洋钻井公司在钻井实践中,形成了一套比较完善的海水钻井液技术。
但是从发展的角度来看,仍需要更新观念,拓宽思路,研究和发展新型的海水钻井液工程技术。
一、海上钻井液技术的形成与发展
经过海洋钻井公司科技人员20年来的不断探索与实践,胜利油田海上钻井液技术取得了长足的发展,经历了自然海水钻井液技术、淡水钻井液技术和低固相不分散聚合物海水钻井液技术三个发展阶段。
自然海水钻井液技术
1978~1985年,胜利油田海上钻井液技术处于经验阶段,凭借在陆地钻井的经验和技术来维护处理海上钻井液。
这期间所钻的15口井多是井深2500m以浅的直井,此时使用的海水钻井液,仍沿用陆地淡水钻井液体系中使用的处理剂,未能形成适合海洋钻井特点的钻井液体系,导致钻进过程中井下情况较复杂,也未发现有工业开采价值的海上油气田。
淡水钻井液技术
1985~1992年是胜利油田海上钻井液技术的发展阶段。
针对当时的测井技术条件和地质录井对钻井液的要求,推广应用了两套淡水钻井液体系(SLD-1型和JFF型钻井液),其主要处理剂为高分子聚合物80A51、水解聚丙烯腈钠盐HPAN和聚腐复合钻井粉JHF。
至1988年,胜利油田海上钻井平台应用该钻井液体系共钻井14口,实现了钻井液的低固相不分散,满足了喷射钻井的需要。
在井壁稳定技术上,与石油大学联合研制成功了抗温、抗盐、无毒无害的MHP 无荧光防塌剂,使淡水钻井液体系满足了井壁稳定、地质录井和油气层保护的要求,先后发现了垦东及埕岛油气田。
低固相不分散聚合物海水钻井液技术
近10年是胜利油田海上钻井液技术的成熟阶段。
由于钻井平台的增多和埕岛油田的大规模勘探与开发,用船运淡水来配制淡水钻井液体系不仅钻井成本高、而且受气象的影响较大,已远远满足不了市场的需要,严重制约了海上生产规模的扩大。
于是,研究一种既能满足现代海洋钻井的要求,又能较好地保护油气层、减少钻井液对环境污染的海水钻井液体系已势在必行。
早在1990年,胜
利五号平台在钻埕北26井时进行了先导性试验,并初步形成了适合海洋钻井的海水钻井液体系,但未真正实现不分散和低固相。
随着固相控制技术的不断提高,强碱性、分散性处理剂逐步被淘汰,到1992年形成了以PAC141、KPHP为主剂的低固相不分散聚合物海水钻井液体系。
同时,随着测井技术的发展,解决了不同地层和不同水型钻井液测井曲线的解释问题,为进一步完善海水钻井液体系解决了关键问题。
二、低固相不分散聚合物海水钻井液的特点
根据渤海浅海海域的地层特点(钻井过程中易发生钻井液漏失),在室内试验的基础上,胜利油田海洋钻井公司有针对性地选择了两套低固相不分散聚合物海水钻井液体系,分别用于馆陶组以上地层和东营组以下地层:
1#海水+6%~8%HZPF+0.2%~5%PAC141+0.2%~0.5%KPHP+0.05%~
0.1%XC+0.5%~ 1.0%SR-1+2%~3%QS-2+2%~4%RHN-715+0.5%~
1.0%HZN-102。
2#海水+6%~8%HZPF+0.5%~1.0%PAC141+0.5%~1.0%KPHP+0.1%~0.3%XC+1.0%~ 2.0%SR-1+1.0%~ 3.0%SMP+1.0%~ 3.0%MHP+3%~5%RHN-715+0.5%~1.0%HZN-102。
防污染
低固相不分散聚合物海水钻井液体系使用的连续相是井位附近的天然海水,在很大程度上保持了海水原有的成份,体系的碱性与海水相当(海水的pH值为7.5~8.4,该钻井液pH值为8.0~8.5),液体润滑剂采用毒性极低的白油类,使用的聚合物与海水有较好的溶解性,且本身无毒、无害、无荧光、无污染,满足了海洋环保的要求。
防粘卡
随着定向井井斜的增大,钻具自重作用于井壁的侧压力也大,极易造成粘附卡钻。
而滤饼粘附卡钻是最容易发生、危害最严重的卡钻事故,而这又与钻井液性能密切相关。
因此有必要从下述几个方面来提高钻井液防粘卡能力。
(1)降低滤饼摩擦阻力系数μ。
从公式F=RθL(P液-P地层)μ可知,压差卡钻的摩阻力F与摩阻系数μ成正比,降低μ是防粘卡的重要途径。
由于海洋环保的要求,胜利油田海洋钻井目前使用的几种液体润滑剂(如RHN-715、RH525、RH8501等)都是用白油人工合成的。
其在钻井液中加量达2%时,便可将钻井液静摩阻降低40%,动摩阻降低60%。
在钻井后期或起钻电测和下套管前,加入固体润滑剂HZN-102(0.5%~1.0%),可进一步降低滤饼摩阻系数,减少粘附力及扭矩,提高电测和下套管成功率。
(2)降低液柱与地层的正压差。
从公式F=RθL(P液-P地层)μ可知,降
低液柱与地层正压差可减轻钻具与地层的粘卡力。
因此,只要能保证钻井液柱压力能平衡地层压力,尽可能地使用低密度、低固相和低含砂量钻井液,实现近平衡压力钻井,严禁使用“一脏二重”的钻井液钻进。
(3)严格控制滤失量及滤饼厚度。
钻具与滤饼接触面积越大越易发生压差卡钻,而接触面积又与滤失量及滤饼厚度密切相关。
胜利油田海上定向井粘卡事故多发生在沙层比较发育、钻井液滤失量大于8ml且滤饼厚而松散的井段,因此严格控制滤失量及滤饼厚度极为重要。
实践证明,在大多数定向井的易卡井段,只要将滤失量控制在5ml以内,滤饼厚度小于1mm就会大大减少或避免粘附卡钻事故的发生。
3.提高完井电测成功率
(1)完钻后保持足够的排量,循环时间不少于两个循环周。