储粮机械通风中若干问题的探讨

机械通风中引起粮堆温度不均衡因素探讨黄宗伟中央储备粮五家渠直属库831300摘要：根据应用实践，总结了机械通风中引起粮堆温度不均衡因素，即：地笼摆放不当、通风产生死角、杂质集中。

分析了产生问题的原因，并提出了解决问题的方法。

关键词：机械通风温度不均衡储粮机械通风技术是粮食低温储藏的重要手段，也是绿色储粮的重要方法。

中央储备粮库，都有较完善的通风系统，但由于通风设备和操作不当，通风效果不理想引起粮堆温度不均衡，致使能耗较大，也容易产生结露和局部高温区易滋生害虫，影响粮食的储粮安全。

根据《储粮机械通风技术规程》，合理有效地运用这些设备进行通风是我们应该注意的问题。

１粮堆温度不平衡产生原因1.1 地笼摆放不当1.1.1 通风道未按25%、30%、35%开孔率顺序摆放，导致地笼风道前后风量不一致。

风量大的地方降温快，风量小的地方降温慢，导致粮温不均衡。

有些虽然开孔率符合要求，实际操作中各种开孔率地笼无明显标记，混装现象普遍。

1.1.2 风道调节阀门开启不当，导致支风道间风量不一致。

风道调节阀门只能入库前调节好，入库后无法调节。

1.1.3 漏粮堵塞风道。

一个原因是地笼间咬合不紧密，入库时机械或粮食把地笼冲撞歪斜，使地笼间缝隙过大漏粮。

另一原因是风机风量风压过大，在接头不良处产生大于粮粒的缝隙漏粮。

1.2 通风产生死角。

粮堆内外的空气进行交换时，都是以风道上的分配器为中心呈蘑菇状向粮堆内作扩散运动，空气流动途径与等压线呈直角，因此，在风道的两边就形成部分无效通风区域即通风死角，无效通风区域内粮堆温度高，有效通风区域内粮堆温度低。

从而引起粮堆温度不均衡。

一般来讲风量风压越大，死角大，风压风量小死角小。

1.3 粮堆产生自动分级局部杂质集中。

由于入库过程中未筛理或清理效果差，大量杂质混入粮堆，经自动分级局部杂质集中，孔隙度小，粮层阻力大，通风效果差。

1.4 入库原始温度不均匀。

2 解决方法2.1 通风前做好地笼铺设工作，测风压、风速，开孔率按25%、30%、35%开孔率顺序摆放，调节好风门开关。

机械通风在高水分玉米储存的质量保证应
用
简介
高水分玉米干燥困难，易发生霉变与变质，影响储存质量。

机械通风是目前常用的一种储存方式。

本文将探讨机械通风在高水分玉米储存中的应用，并分析其对储存质量的影响。

机械通风在高水分玉米储存中的应用
机械通风是通过风机将空气送入仓内，通过通风口将仓内的潮湿空气排放出去，实现降低储粮温度、控制储粮湿度和增加仓内空气新陈代谢的目的，提高储存质量。

机械通风利用的原理是风速与贮存物中水汽饱和度的差异。

通风时，大气中所含水汽进入仓房后被颗粒吸附，饱和度逐渐升高，升高到一定程度后，各种相互作用引起水汽从颗粒上析出，随通风流失，从而起到干燥的作用。

机械通风的运行控制准确，可根据仓内环境变化进行控制，同时也能节省人力，提高经济效益。

现实应用与效果
机械通风的应用已广泛在高水分玉米的储存中，提高了储存粮
食的品质。

经过实践证明，机械通风的运行，可使仓内温度下降，
湿度控制准确，使储存的粮食在质量方面得到改善，维持长期储存
状态，有效地保障了粮食的质量。

结论
机械通风是当前处理高水分玉米储存问题的一种主要方式，其
应用能有效提高储存粮食的品质。

机械通风操作简便，且控制准确，是保障粮食质量的好选择。

储粮机械通风技术在生产中的应用背景在农村地区和农产品仓储中，储粮是一个重要的问题。

不良的储存条件会导致储存粮食的损失，同时也会影响食品的质量和安全。

因此，粮食储藏领域的专家们开发了一些有效的技术，使储存的粮食能够得到保护并保持其质量和安全。

引言现代储粮技术的主要目标是保证粮食的质量和数量，并减少粮食在储存和运输过程中的损失。

为了实现这个目标，机械通风技术已经成为了一种行之有效的技术。

机械通风技术是通过电动或液压运行的设备来控制仓内气体的流动。

这种技术可以维持粮食储存环境的温度，湿度和空气的流动。

本文将综述机械通风技术在粮食储存方面的应用，探讨其优点和局限性。

机械通风技术在储存中的应用在储藏过程中，机械通风技术的应用可以保证粮食的安全并延长粮食的储存时间。

通风系统的设计应该考虑到以下三个因素：温度、湿度和氧气含量。

温度控制通风技术可以控制仓内的温度。

在冬季，加热系统可以使仓库内的温度达到适宜的水平。

夏季，则可以通过通风系统来控制室内的温度。

对于一些局部气候偏热的地区，使用机械通风技术能够有效地控制仓内温度，扶持农民粮食储藏。

湿度控制粮食的存放条件需要控制仓库内的湿度。

粮食吸收空气中的水分会导致发霉，腐烂等现象，影响粮食的品质。

机械通风系统可以控制粮食的湿度，避免湿度过高或过低的情况，保证储存粮食质量稳定。

氧气含量控制机械通风技术还可以控制室内氧气的含量。

实验表明，粮食在 10% （氧气含量低于空气中的氧气含量）以下的氧气含量下处于休眠状态，可以最大限度地降低昆虫和其他有机体的活动，有效控制害虫产生。

同时，也能减少空气中的氧气，从而防止或降低仓库内火灾的风险。

机械通风技术的优缺点优点机械通风技术有很多优点，如下所示：•提高存储效率，减少粮仓体积和粮食储存地面使用面积；•防止粮食发霉和腐烂，确保粮食品质；•提供室内空气流通，减少细菌繁殖和室内异味；•减少粮食运输和储存的成本；•减小了火灾爆炸的风险。

局限性然而，机械通风技术也有其局限性：•设备和系统的成本很高；•机械故障会导致停工长时间；•对应不当会导致环境污染和能源浪费。

粮食结露与机械通风条件控制东北地区夏冬两季温差较大，在春与夏和秋与冬季节交替时粮食容易出现结露，而适时选择机械通风是避免粮食结露的最为有效办法之一。

文章结合作者在粮库工作的多年经验，就何时选择机械通风才能有效避免粮食结露提出以下见解。

标签：粮食结露；机械通风；控制1 储粮机械通风和粮堆结露的定义1.1 储粮机械通风是利用风机产生的风压，将外界低温低湿的空气压入粮堆，达到粮堆内外气体进行湿热交换，降低粮堆的温度与水分，增进储粮稳定性目的的一种储粮技术。

1.2 粮堆结露当粮堆某一部位的温度降低到一定程度，粮食空隙中所含的水汽量达到饱和状态时，水汽就开始在粮粒表面凝结成小水滴，这种现象称为储粮结露。

2 粮堆结露的本质、发生条件和预测为预防粮堆结露，首先应了解粮堆结露的本质和发生条件，做好预测，合理采用机械通风才能避免粮堆结露。

2.1 粮堆结露的本质粮堆结露的本质是粮堆内、外的热空气骤然受冷达到饱和而凝结。

2.2 粮堆结露的发生条件粮堆结露的发生条件是粮堆温度与外界温度存在温差和外界温度达到露点温度。

一般情况下，温差越大，粮堆越易结露且越严重，此外，在储粮水分越高，或空气湿度越大，露点温度与外温越接近时，越容易使水气达到饱和，就越容易发生结露。

2.3 粮堆结露的预测在季节交替时，外界大气的状态参数与粮堆的气体状态参数相应会发生改变，特别是气温与粮温的出现差值，就容易发生结露，这导致判断方法随之不同，如春夏气温上升季节。

粮堆温度低于露点温度，会发生表层结露；在秋冬季节，如果外温低于粮堆露点，会发生粮堆内部结露。

因此粮堆是否会结露主要以测算粮堆内外的露点温度为依据，在温度接近露点温度时，粮堆就极易发生结露。

3 通风时机的把握由气温变化的反复性、突然性和结露的本质所决定，在气温骤变季节应采用机械通风处理表层的发热粮，但必须注意的是，应直接将排风口的湿热空气排出仓外，避免湿热空气将热量转移给表层粮食发生结露。

在通风过程中，外界温湿度与粮堆温湿度将随通风时间的的加长而会持续变化，不饱和热空气的露点温度也将发生改变，再继续通风就会发生结露。

粮食储藏过程中存在的问题及其解决策略单位省市：四川省成都市单位邮编：610031摘要：粮食储藏是一项重要工作，对保证社会的稳定以及人们的幸福发挥着十分重要的作用。

将粮食储藏工作顺利开展下去，可以达到维护粮食供需关系平衡的目标，使人们的生活和生产得到保障。

我国是农业大国，粮食的产量一直处于领先水平，并且呈逐渐上升的趋势，这样的发展情况使粮食储藏工作难度有所增加。

本文就粮食储藏常见问题和技术策略展开了一系列的分析。

关键词：粮食储藏；存在问题；解决策略1我国粮食储藏技术应用现状和存在的主要问题首先，粮食储藏过程中水分丢失严重。

粮食在储藏过程中，若粮仓内的相对湿度低于粮食平衡水分所对应的相对湿度，粮食就会丢失水分。

在相对湿度较低的华北、西北和西藏地区，粮食水分丢失尤为严重。

在拉萨，储藏一年的大米，粮食水分可能降至9%以下。

如果进行机械通风，水分丢失将更加严重。

粮食水分的丢失，不仅直接影响企业的经济效益，更重要的是，特别是稻谷，其食用品质和加工品质都将大大降低。

其次，高水分粮不断增加，给粮食安全储藏带来了新的困难。

在南方，稻谷的主要干燥方式是传统的晾晒，劳动强度大，但农村劳动力又大量转移。

随着粮食市场的放开，粮食收购已经进入了卖方市场，在一些地方，农民不再晒粮，也不再清理粮食，粮库不得不收购越来越多的高水分粮。

在南方地区，稻谷收获季节恰是气温较高的时候，为粮食储藏技术提出了新的要求。

第三，现阶段，尽管各科研院所、粮食企业投入了大量人力、物力、财力研究储粮保鲜技术，大范围推广应用以现代温控气调为代表的无公害储粮新技术，积极倡导绿色储粮，但绿色储粮具有哪些特点，具体评价标准是什么，如何开展评价等，目前尚未有统一定论。

绿色储粮认证体系亟需建立，只有绿色储粮结果得到广泛认可，才能真正彰显出科技是第一生产力，才能使现代粮食储藏技术具有更强的生命力，才能使得粮食行业取得更大进步和持久发展。

2粮食储藏过程中的安全防护措施2.1粮食进仓环节的安全防护措施粮食储藏时发生粉尘爆炸通常需要满足三个基本条件，一个是空气当中的粉尘要积累到一定的极限，二个是要在一个封闭的环境中，三个是要有氧气和火源。

粮库机械通风降耗技术初探包献飞潘孝锋（南通市通州区粮食局南通 226363）摘要：自从储粮机械通风普及以来，很多企业视其为万能钥匙，养成了盲目、不切实际、遇到问题就通风、长期乱通风等恶习。

忽视了粮食损耗增加、品质降低、能耗增大等问题。

结合国家提倡节能减排的精神，本文从优化完善通风系统、通风时机及条件的选择、不同品种粮食的通风方案、通风效果的检查与评定以及机械通风的管理、注意事项等几个方面探索一套既高效又节能的机械通风方法。

关键词机械通风降温降水节能0前言储粮通风技术是近代工程技术对粮食储藏的一大贡献，它不但减少了许多化学药剂的使用，还增强了储粮的稳定性。

目前，机械通风技术已经普遍使用于各个粮食企业，甚至是个人企业，特别是在目前粮食市场大变化、粮食收购水分过大的背景下，机械通风在储藏上起到了不可忽视的作用。

但是，很多企业存在着一味追求机械通风的万能作用，通风模式单一，通风时机把握不好，无效通风等误区，忽视了水分减量损失和能耗，导致储粮成本加大。

本文结合我国储粮机械通风的具体情况，对通风的系统设计和操作管理等与节能有关的一些问题进行了分析和探讨。

1优化完善通风系统通风系统的完善是机械通风的前提和基础，也是通风节能的首要因素。

1.1风道的合理选择与设置风道的合理选择与设置，直接影响到通风均匀性、降温降水效果、节能效果以及经济效益。

不论选择何种风道类型，风道开孔的面积要大，开孔率要高。

通风的途径比要合理，要求为降温通风系统：k≤ 。

另外，为了保证通风的均匀性，风道的单程通风长度不k≤ ；降水通风系统1:1.2 1.51:1.5 1.8得超过25m，支风道末端距仓壁的距离应控制在0.5 1.0m以内。

1.1.1地上笼风道地上笼风道是机械通风中最常用也最安全的。

但在使用过程中要保证无损坏，所有开孔无堵塞，连接处要紧密，笼与地坪接触位置要密实。

1.1.2地槽风道地槽通风比较固定、方便，不需移动。

但最好使用环形风道，因为环形风道的压力分布具有两侧高、中心略低的特点，符合粮仓温度场特征，有利于消除近墙壁处通风死角，并产生横向流动，提高整体通风均匀性。

粮仓机械通风实施方案为了确保粮食在储存过程中的质量和安全，粮仓机械通风是非常重要的一环。

本文将就粮仓机械通风的实施方案进行详细介绍，以期为相关工作提供可行的指导。

首先，粮仓机械通风的实施需要充分考虑粮食的储存环境和特点。

在选择通风设备时，需要根据粮仓的大小、形状和存粮量等因素进行合理的选择，确保通风设备的性能能够满足粮仓的通风需求。

此外，还需要考虑通风设备的能耗和维护成本，以及设备的使用寿命和稳定性，综合考虑各方面因素，选择适合粮仓的通风设备。

其次，粮仓机械通风的实施需要合理确定通风参数。

通风参数包括通风量、通风频率和通风时间等，这些参数直接影响着粮食在储存过程中的通风效果。

在确定通风参数时，需要考虑粮食的储存环境、存粮量、粮食品种和通风设备的性能等因素，以及通风的目的和要求，合理确定通风参数，确保通风效果达到预期目标。

另外，粮仓机械通风的实施需要科学制定通风方案。

通风方案包括通风设备的布置和通风操作的流程等内容，通风方案的科学性和合理性直接关系到通风效果的好坏。

在制定通风方案时，需要充分考虑粮仓的结构特点、通风设备的性能和通风参数等因素，科学合理地布置通风设备，制定通风操作的流程，确保通风方案的可行性和有效性。

最后，粮仓机械通风的实施需要严格执行通风操作规程。

通风操作规程是保证通风效果的关键，通风操作规程包括通风设备的启停操作、通风参数的调整和通风效果的监测等内容，严格执行通风操作规程，能够确保通风效果的稳定和持久。

在执行通风操作规程时，需要严格按照通风方案和通风参数进行操作，及时调整通风设备，监测通风效果，确保通风效果符合预期要求。

总之，粮仓机械通风的实施方案需要充分考虑粮仓的储存环境和特点，合理确定通风参数，科学制定通风方案，严格执行通风操作规程，确保通风效果达到预期目标。

希望本文的介绍能够为相关工作提供一定的参考和帮助，进一步提高粮食储存的质量和安全水平。

关于储粮机械通风温度条件的探讨第38卷关于储粮机械通风温度条件的探讨?31?业业;粮食储藏技术:}芥芥带带芥芥芥币关于储粮机械通风温度条件的探讨杨国峰丁超(南京财经大学食品科学与工程学院210003)摘要通过对储粮通风时间减少百分比指标的确立并对储粮通风温度条件进行评价,得出以下结论:①通风时间和温差呈双曲线规律变化;②温差小于8℃时,所需通风时间过长,不宜进行机械通风;温差大于8℃时,所需通风时间明显缩短,可以根据实际情况选择通风时机对粮食进行机械通风.关键词机械通风储粮温度条件对粮堆进行高能耗的机械通风,通风时间长就意味着能耗的增加,能耗的增加则会降低粮食仓储企业的效益,同时对环境的影响不容忽视.因此,粮食工作者必须科学合理选择通风时机.在粮储企业对粮食进行机械通风时,需要根据国家粮食局发布的《储粮机械通风技术规程》(下文简称《规程》)进行操作,规则为:开始通风时:t2--t1≥8~C(亚热带地区:t2一f≥6℃);通风进行时:t2--t1>4℃(亚热带地区:t2一1>3℃).tz——堆初始平均温度,℃;t——外大气温度,℃.(fz—f:大气温度与粮堆初始温度之差,简称温差.)[]一些工作者对于《规程》中给出的储粮通风温度条件不甚了解,本文主要针对此规则深入探讨和验证.1衡量通风时间随温度条件变化指标的确定关于粮仓中机械通风降温时间的计算一般都采用热平衡公式.在机械通风的过程中,利用粮食温度下降所释放的热量与通风空气温度升高所需要的热量相等(热平衡),常用方程式表达如下:qOCo(￡g1--G)r—G(￡g1一￡g2)①由①式得通风时间:一!二2'Q(￡g1--t.)式中:Q一粮堆通风量,m3/h;空气密度,kg/m.——空气比热,kJ/kg?℃;r降温时间,h;粮堆重量,kg;C——粮食比热,kJ/kg?℃;——机械通风空气温度,℃;——通风开始时粮堆平均温度,.C;.——通风结束时粮堆平均温度,℃.其中:由于通风主要是利用热质交换原理对粮食降温,故(一)<(￡--tg2).与粮食中的水分有关.由于大多数谷物干物质比热为1670J/kg?℃,水的比热为4180J/kg?℃,如果按粮食湿基水分为13来计算散装粮堆的加权平均比热得(1670×87+4180x13)/100—1996J/kg?℃,可近似为2kJ/kg?℃,便于计算.≈1.1kJ/kg?℃,1.0kg/m..[2]式②中,除t一和t一外,其它均为定值,可见通风时间取决于粮食通风降温的目标温度和粮食与通风空气的温度差.假设为常数a,t一tg2为变量X,t一为变量At,考虑到实际情况,取整数.由此②式可变为:r一乜×③③式表明:储粮通风时间与粮温差X成线性关*基金项目:①国家"十一五"科技支撑计划项目资助(2006BAD08B05);②江苏省高技术计划(农业)项目资助(BG20o7340).通讯地址:南京市铁路北街128号?32?粮食储藏2O09(6)系,与粮气温差成双曲函数关系.但仅从此式并不能确定粮气温差取何值为合理.因此,需对③式进行处理.设△r为At上升l℃计算得出的通风时间差,计算式为:△r一口×一n×一n—At(A—t+1)④式计算出的通风时间差△r,反映出在粮食与空气温度差距增大时,所需通风时间会减少.但式中依然有z和At两个未知数,无法确定△r值随At变化程度,不具有普遍性.故我们对④式进行修正得出另外一个衡量通风时间随△变化的指标——通风时间随增加而减少的百分比,设为C,计算式表达为:c一×100rv兰一:::!±2x10o%口x一XlOO%⑤'l12利用储粮通风时间减少百分比指标对空气温度条件进行评价根据⑤式可得出,储粮通风时间随着△f的增加而减少的百分比与At亦成双曲函数关系,但仅随At的变化而变化,无另外变量.由C数值的变化情况,可以分析At的增加对于所需通风时间的影响情况.根据热质交换机理以及通风实际情况, At的值取1到2O中所有整数,作图如图1.由图1 易知,At从1℃增加至5℃,通风时间急剧减少,从50下降至l6.7;At从1O℃增加至20~C,通风时间减少的趋势明显变缓,仅从9.1下降到4.8.曲线的由陡变缓主要集中于△￡∈[6,9].在图1曲线中不能判断下降趋势明显变缓的点,仅从表中可得:At由5℃上升至1O℃时,通风时间减少的百分比分别下降了2.4,1.8,1.49/6,1.1和0.9.从数据中发现,At一8℃,通风时间减少百分比的下降趋势有所放缓,仅在1左右, 同时At每上升1℃通风时间下降百分比与前一数据相差不超过0.2.为了验证这一论断,利用⑥式(曲率计算公式)对通风时间减少百分比曲线各点曲率进行计算分析并作图如图2,具体过程此处不再赘述.At(T~)5o.fJ%33.3%25.O%20.0%16.7%614.3%712.5%811.1%910.()%1f19.1%118.3%127.7%l37.1%146.7%156.3%165.9%175.6%185.3%195.0%204.8%图1通风时间随△t增加而减少的百分比I南l⑥式中:是——曲线曲率;——函数二阶导数;——函数一阶导数.图2通风时间下降百分比曲线曲率变化图由图2可以明显发现:通风时间减少百分比曲线在At≤8~C时,曲线曲率急剧下降;而At≥8℃时,曲线曲率值下降趋势减缓并逐渐趋近于0.根据以上理论分析,通风时间随At升高而降低同时在△:8℃通风时间下降百分比曲线曲率急剧变化的特性只与At相关,具有普遍性,适用于指导一切粮食工作中的通风工作.由此可见,规程中指出在进行储粮机械通风初,粮堆与空气温度差≥8℃不无理由,这是在科学合理的推断结论.考虑到我国亚热带地区冬季气温偏高,可能难以满足降温通风8℃温差的要求,故在规程中将温差降为6℃,通风时间有所延长,但粮食工作者可选第38卷关于储粮机械通风温度条件的探讨?33? 择性将大大提高引.3举例验证现对一粮仓进行机械通风降温,初始粮温tg一20~C,目标粮温tg2—16~C,单位通风量q一1Om3/t?h.将各数据代人②式,得:一727.3一At根据⑦式计算出通风时间,同时利用④,⑤式计算随△t增加通风时间的减少量△r和通风时间的减少百分比,作图如图3.2000180f116Q0t40『1I200邑100080f)6fllI4【)01nf)_'通风时间—通风时间减少量—降百分比45040035I130f】～250邑1q15f)l()050_】【J图3通风时间,通风时间减少量及下降百分比随At变化图由图3发现,通风时间r,通风时间差△r,通风时间下降百分比C均随At的增加而降低.三条曲线均表现:在△￡≤8℃时,曲线倾斜度大△r和C随着At增大而迅速降低;At在8℃左右时,曲线曲率急剧变化,由大变小,说明储粮通风时间随粮食与通风空气的温差增加而下降趋势由陡转缓;△≥8℃时,曲线倾斜度小,r,△r和C随着At增大降低缓慢,下降程度逐渐降低.在这三条曲线中,△r随At下降阶段性表现最为明显,对粮气温差和通风效率的相关性具有较好的指示性,可作为日常工作中分析判断机械通风中粮气温差对通风效率的影响程度的显着指标.此例证实At≤8℃时,所需通风时间长,能耗高,通风效果差,不宜对粮食进行机械通风;At≥8.C时,所需通风时间短,能耗低,通风效果好,可以根据实际情况选择通风时机对粮食进行机械通风.4结论本文通过储粮通风时间减少百分比指标的确立并对储粮通风温度条件的评价,可知:At≤8℃时,储粮通风时间过长,不宜对粮食进行机械通风;△≥8℃时,所需通风时间明显缩短,可以根据实际情况选择通风时机对粮食进行机械通风.由于我国亚热带地区冬季气温偏高,部分地区难以满足降温通风8℃温差的要求,故在规程中将温差降为6℃.在气候条件允许时,仍应尽量满足8℃温差要求,以减少通风时间,降低能耗.参考文献l中华人民共和国粮食行业标准,Ls/,T1202—2002.储粮机械通风技术规程.国家粮食局.20022丁超,杨国峰.储粮机械通风降温时的计算方法分析及改进[J].粮食与饲料工业.2008(12).154163杨国峰,江燮云.储粮机械通风中若干问题的探讨[J].食品科学.2008(8).659~662(go稿日期:20091105)THESUITABLETEMPERATURE CONDITIONFORDECREASINGTEMPERATUREINMECHANICALVENTILATIo NYangGuofengDingChao(CollegeofFoodScienceandEngineering,NanjingUniversityofFinanceandEconomics21 0003) Thepercentageofmechanicalventilationtimedecreasingwasdeterminedandthetemperatu recondi—tionwasevaluated.Itshows:①Thereisapatternofhyperboliccurverulebetweenventilationtimeand temperaturesdifference.②Whenthetemperaturesdifferenceislessthan8~C,itshouldnotconductme—chanicalventilationbecauseofexcessivetime.whenthetemperaturedifferenceiSmorethan 8~C,theaera-tiontimecanbeshortenedobviously.Soitisveryimportanttochoosetemperatureconditionsi nmechani—calventilation.Keywords:mechanicalventilation,storedgrain,temperaturecondition。

储粮机械通风系统的参数选择与操作管理储粮机械通风系统的参数选择与操作管理基本参数的选择┃通风时机的选择┃通风系统的管理一、储粮机械通风系统的基本参数选择粮堆通风系统是为了粮堆内外空气能够进行良好的湿热交换而设计的，通风系统设计是否合理，直接关系到通风效果和经济效益。

因此，应根据粮种、储粮数量、通风目的及通风时间，选择有关设计参数，计算通风所需风量与系统阻力，选择合适的风机。

（一）单位通风量它是指每吨粮食每小时所需的通风量，用q表示，它主要与粮种、粮食水分有关，是选择风机型号、确定风道截面尺寸的主要依据之一，应根据通风目的和应用地区来选择。

整个粮堆的总风量可按下式计算：Q=q.G=q.F.h.γ 8-34式中：Q---粮堆通风的总风量（米3/时）；q---粮堆通风的单位通风量（米3/时.吨）；G---需要通风的粮食数量（吨）；F---通风气流穿过粮堆的横截面积（米2）；h---气流穿过的粮层厚度即堆高（米）；γ---粮食的容重（吨/米3）。

通风降温：不同水分的粮食，通风冷却时的最低单位通风量如图8-25所示。

通风降水：不同水分、不同品种的粮食通风干燥时单位通风量见表8-5。

除按上述图表选择单位通风量外，生产中常依据通风用途与实践经验来选择单位通风量。

如：利用外界低温条件，冷却粮食，保持粮食品质，抑制虫霉生长，维持粮温一致，防止水分转移，一般可采用6--12米3/时.吨的单位通风量，筒仓的通风量应是房式仓的一半；维持现状，延长刚收获、水分稍高粮食的储藏时间，防止湿粮发热，可采用15---30米3/时.吨的单位风量；对环流熏蒸或排除仓内长期储粮形成的异味或熏蒸残留的毒气，可采用1.5米3/时.吨的单位通风量，试验表明，若采用磷化氢环流熏蒸时，其环流风量还可更小。

通风降水所选择单位风量与粮食所含的水分有关，水分越高所选风量越大。

当水分分别为16%、18%、20%时，其单位风量要分别为50、150、200米3/时.吨以上。

粮库机械通风注意事项一、通风目的不明确，盲目通风通风的目的要与通风具有的功能、通风的合适时机相协调。

如储粮因虫害引起局部发热时，采用机械通风降温，虽然可以暂时抑制储粮发热，但势必导致虫害在粮堆中大量扩散，进而引发更为严重的虫害，这是一种通风的功能与要达到的目的不协调的错误。

又如，在严寒的冬季进行机械通风降水，这时即使大气的湿度很低，降水效果也不会十分显著。

这是一种通风时机与通风目的不协调的错误，所以进行机械通风要“对症下药”，找准原因。

粮温过高首先要检测粮食水分、杂质、害虫等项目，通过检测结果来分析判断是哪种原因造成粮温过高。

如果是因为局部杂质过大而产生粮温过高，则应先将杂质大的部位挖出来进行清理后，再进行通风；如果是因为害虫引起的发热导致粮温过高，则应先杀虫，再通风；如果是因为水分过大而引起的粮温过高，则应选择大功率离心风机进行强力通风降水。

以降温为目的的机械通风，要通过粮堆上、下层粮温高低来确定选择压入式或吸出式机械通风。

当粮堆上层粮温高而下层粮温低时，应采用压入式机械通风，当粮堆下层粮温高而上层粮温低时，应采用吸出式机械通风。

二、通风时机不对，通风效果差通风时的大气条件应能满足通风目的的需要，既要保证有较高的效率，又要保证有足够的通风机会。

亚热带地区，当外温低于粮温6℃、大气的绝对湿度小于即时粮温下粮食的平衡绝对湿度时，即可进行降温通风。

在机械通风前，首先要判断天气是否符合机械通风的要求，掌握空气的温度及其所含的水蒸气量。

计算仓外空气进入粮堆后的相对湿度，将它与粮堆内空气的平衡相对温度进行比较。

如果仓外空气引入粮堆后的相对湿度小于原粮堆内的平衡相对湿度，则可通风，反之，则不应通风。

三、无效通风，单位能耗高在通风操作过程中，要对粮食的温度和水分、大气温、湿度进行检测，采用定点抽样的方法。

即在平均粮温处、平均水分处进行定时、定点的检测，掌握通风过程中粮食的温度和水分变化情况，用以判断是否需要继续通风。