粮库机械通风作业操作规程
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粮食机械通风方案一、背景随着农业现代化的发展,粮食机械越来越普遍应用于农田中,起到了提高农业生产效益的作用。
然而,粮食在存储过程中容易发生质量变化和食品安全问题。
其中,通风是保障粮食质量和安全的重要因素之一。
为了确保粮食的质量和长期储存,在粮库、仓库等存储场所中,通风方案的合理设计是十分必要的。
二、目标本文档旨在提供一种适用于粮食机械通风方案的设计和实施方法,以确保粮食质量和安全。
三、原则1.有效通风:确保粮食堆体中空气的流通,达到通风的目的。
2.均匀通风:保证整个粮食堆体内的温度、湿度均匀一致,避免局部温度过高、湿度过大造成粮食发霉等问题。
3.经济合理:通风方案的设计要兼顾通风效果和成本投入,提高资源利用效率。
四、通风方案设计1.通风设备选择:选取适合的通风设备是通风方案的关键之一。
一般通风设备包括通风机、排风机、风道等。
根据粮食堆体的尺寸和形状、贮存量、储存环境等因素,合理选择通风设备。
2.通风布局:通风布局是指通风设备的摆放位置和通风风道的布置。
通风设备应尽可能均匀地分布在粮食堆体上方,并与风道连接,以确保通风效果的均匀性。
3.通风参数:通风参数是指通风设备的工作参数,如风速、通风时间等。
通风风速要根据粮食堆体的大小和特性进行调整,一般在0.2-0.5m/s之间。
通风时间一般为每天约2-4小时。
4.监测系统:建立一套有效的监测系统,实时监测粮食堆体的温度、湿度等参数。
通过监测系统的数据,及时调整通风方案,确保粮食堆体的稳定状态。
五、通风方案实施1.通风前准备:在进行通风之前,需将粮食堆体内的杂物清理干净,并确保通风设备的正常运行。
2.通风操作:按照通风方案设计的参数,开启通风设备,确保通风风道的畅通。
3.监测与调整:在通风过程中,定期监测粮食堆体的温度、湿度等参数,并根据监测数据进行调整。
如发现局部温度过高或湿度过大,可适时增加通风时间或调整通风风速。
4.记录与总结:在通风完毕后,记录通风操作的过程和监测数据,并进行总结分析。
工地通风工安全操作规定范本一、通风设施安全操作规定1. 通风设施的使用前,检查设备运行状态是否正常,如有故障或异常现象应立即报告有关部门进行维修;2. 对通风设施进行定期维护保养,确保设备的正常运行和安全使用;3. 在操作通风设施时,应按照正确的操作方法进行操作,禁止擅自更改设备的工作参数;4. 在通风设施维修保养过程中,应采取必要的安全防护措施,确保操作人员的安全。
二、通风系统操作规定1. 在通风设施工作过程中,应遵守操作规程,确保通风系统的正常运行;2. 确保通风设施的启动时间和运行时间符合实际需要,避免浪费能源和资源;3. 对通风设施的运行参数进行合理调整,以达到最佳的通风效果和能源利用效益;4. 在通风系统工作过程中,严禁将有害气体排放到室内和周围环境中,确保室内空气质量的安全。
三、通风设备安全操作规定1. 在通风设备操作过程中,必须戴上相应的个人防护用品,如防护口罩、耳塞等,确保操作人员的个人安全;2. 在操作通风设备时,应保持设备周围的通道畅通,禁止堆放物品以及其他障碍物;3. 在通风设备的运行过程中,应随时观察设备运行情况,如发现异常现象,应立即停止使用,并报告有关部门进行检修;4. 禁止未经许可的人员接触通风设备,特别是高压设备,以免发生意外事故。
四、通风操作安全规定1. 在进行通风操作前,必须对操作区域进行检测,确保没有有害气体和其他危险物质的存在;2. 在通风操作过程中,应配备专门的通风操作工具,禁止使用不符合规定的设备或工具;3. 在通风操作过程中,应戴上适当的个人防护用品,如手套、防护眼镜等,以降低安全事故的发生率;4. 在通风操作过程中,应密切关注操作区域的温度和湿度变化,避免产生不必要的风险;5. 在通风操作结束后,应及时关闭通风设备并清理操作区域,确保现场的安全和整洁。
五、事故处理和应急措施1. 发生通风设施故障或事故时,应立即切断电源并报告有关部门进行处理;2. 在事故处理过程中,应按照应急预案进行操作,确保人员安全和设备的完整性;3. 在事故处理过程中,应与相关部门和人员保持沟通,并按照其要求进行救援工作;4. 在应急情况下,应迅速疏散工地人员,并按照应急预案进行组织和指挥工作。
1.方案设计地笼通风系统是粮仓地上通风系统的重要基础设施,一般安装于房式仓,浅圆仓和土堤仓的地坪之上,并根据不同储粮机械的需求,有轻型、重型、特重型三种。
在上面堆上粮食后风道与风机连接,对进入粮堆内的空气起到均匀分配的作用。
与其他辅助设备配合使用可有效地对粮堆实施降温、降水、药剂熏蒸、调质、气调排除残留和异味等多项作业。
1.1系统组成粮库机械通风系统主要由于风口、风箱、主风管、支风管、三通、弯头、堵头、调节阀、拉杆等组成。
1.1.1保温型通风管1.圆型外沿直径60cm,板材厚度4mm,块装门,加保温;2.坚固耐用,开关灵活,锁闭严密,能隔绝内外部热传导;3.具有防止仓底升温,结露、虫害感染、隔热、防潮、防水灯功能。
4.与移动式风机以及其他相应装置匹配,连接方便;5.有AIP潮解装置,适宜环流熏蒸投药;1.1.2全钢组合式通风道1.技术规格:风道宽度500mm,高度345mm,单件长度1250mm,热镀锌板厚度不低于2mm;主风道、主支弯头、支风道堵头开孔率大于15%,支风道、支风道堵头开孔率大于35%,开孔均匀不漏粮;2.主风道、支风道、弯头、堵头、三通、分配器、调节阀、紧固件等配置齐全、合理。
3.通风阻力小,气流通畅、谷物不赌塞,可对粮堆有效实施降温、降水、熏蒸、调质、排除残毒和异味等作业;4.互换性强,接缝严密,无明显凹凸,无毛刺,安装便捷,连接牢固;5.热镀锌厚,耐腐蚀使用寿命长6.风道布置为一机两道、一机三道或一机四道地上笼、主支风道直径500mm,高度345mm,支风管直径500mm,高度345mm,风管之间采用搭接方式,风管搭接安装后应确保与粮库地坪无间隙。
7.地笼采用倒U型,主风管靠墙半边,开孔率不低于15%,支风道开孔率不低于35%,弯头外侧开孔率不低于15%,堵头开孔方式与支风道相同。
8.地笼安装后在空仓状态下的各支风道不平行率不超过15%。
9.通风系统在外观上:通风道应平直,两端开模冲压加强筋不歪斜,地面平整,风道之间的连接可靠吻合。
河南省粮食局关于印发河南省粮油仓储企业规范化管理暂行办法的通知文章属性•【制定机关】河南省粮食局•【公布日期】2009.11.23•【字号】•【施行日期】2009.11.23•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】粮食市场管理正文河南省粮食局关于印发河南省粮油仓储企业规范化管理暂行办法的通知各省辖市粮食局,省局直属有关单位:根据《国家粮食局关于开展粮油仓储企业规范化管理活动的通知》(国粮展〔2009〕153号)精神,为进一步夯实我省仓储管理工作基础,规范全省粮油仓储企业管理,省局研究制定了《河南省粮油仓储企业规范化管理暂行办法》,现印发给你们,请认真贯彻执行。
二○○九年十一月二十三日河南省粮油仓储企业规范化管理暂行办法一、总则(一)为加强我省粮油仓储企业管理,提高企业规范化管理水平,保障库存粮油安全,结合全省粮油仓储管理实际,制定本办法。
(二)本办法适用于河南省境内具备独立法人资格、开展粮油收储业务的各类所有制粮油仓储企业(国家另有规定的除外)。
二、管理制度建设(一)仓储管理制度。
建立健全各项仓储管理规章制度,制度应切实可行、便于操作、职责明确、执行严格,有详细奖惩记录,并做到库内各项规章制度上墙。
包括《储备粮油管理制度》、《储粮安全责任制度》、《粮油出入库制度》、《粮情检查制度》、《粮油品质检化验制度》、《化学药剂使用安全管理制度》、《环境卫生制度》、《仓储管理奖罚制度》、《仓储设施维修管理制度》、《科学保粮制度》、《储粮害虫防治制度》、《粮油仓库安全操作规程》和《业务学习培训制度》等。
(二)安全生产及突发事件应急制度。
建立各项安全生产管理制度,严格执行安全生产责任制度。
包括《安全生产管理制度》、《日常值班制度》和《安全保卫制度》等。
建立突发事件应急预案,包括消防安全、防汛、化学药剂安全操作等安全生产应急预案。
(三)账务统计制度。
建立实物、统计、财务工作体系,各类账表原始凭证规范完整,审核机制健全,档案资料完整,定期开展账账、账表、账卡、账实核查,确保账实相符。
储粮机械通风时机选择的两种方法一、传统分析方法:根据粮堆温度,水分,及大气温、湿度条件查阅相关图表,然后通过比较来判定在当前条件下是否允许对粮堆进行通风以达到降温、降湿的目的。
二、快速计算方法:根据粮食温度、水分及空气温、湿度条件,通过简单的计算来判定是否允许对粮堆进行通风以达到降温、降湿的目的。
一)理论基础:1、一定温、湿度条件下的空气,温度每升高1℃其相对湿度大约下降5%;温度每降低1℃其相对湿度大约上升5%。
由此可见,空气的温度与相对湿度之间存在着反向正变关系。
2、粮堆结露现象的微观分析:当粮堆遇到比其温度高的空气时,首先接触粮堆的微量空气,其温度立即下降到粮堆的温度。
假设粮堆与空气的温差为N℃,空气的相对湿度为M%。
依据上述理论,则首先接触粮堆的微量空气其相对湿度为:M+N×5=P%。
当P%。
≥100%时,微量空气的相对湿度即达到饱和,无穷数量的微量空气不断在粮堆表面达到饱和,粮堆表面就不断出现结露水。
P%比100%越大,结露就越严重。
如果粮堆与空气之间没有足够的温差N℃或者空气的相对湿度M%太小(即空气太干燥),也难产生结露。
相反,当空气温度比粮堆温度低时,即使M%和N℃再大也不可能在粮堆表面产生结露水。
例题赏析:1、已知玉米温度为5℃,水分18%,气温为20℃,相对湿度60%,问能否允许降水机械通风传统分析法:查相关图表可得:大气绝对湿度压力值P(气)=1400Pa,大气露点t(露)=12℃,玉米水分减1个百分点即17%,且粮温等于气温20℃时,玉米平衡绝对湿度压力值P(粮)=1900 P(粮)Pa。
虽然P(气)<P(粮)满足湿度条件,但由于t(气)=5℃<t(露)=12℃。
会发生较严重的外结露,结论为不宜降水机械通风。
快速计算法:①法:当温度为20℃、相对湿度为60%的空气接触到温度为5℃的玉米时,最先接触玉米的微量空气其温度降为5℃,相对湿度上升为:60%+(20-5)×5%=135%>100%。
粮食仓库安全操作规程范围本标准确立了粮食仓库安全操作和管理的一般原则。
本标准适用于浅圆仓、立筒仓、砖圆仓和平房仓四种仓型的粮食仓库。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB/T5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB9089.5户外严酷条件下电气装置操作要求GB13960(所有部分) 可移式电动工具的安全GB1744。
粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程JJG539数字指示秤检定规程JJG648 非连续累计自动衡器检定规程LS/T1201-2002磷化氢环流熏蒸技术规程LS/T1202储粮机械通风技术规程LS/T1203粮情测控系统LS/T1204谷物冷却机低温储粮技术规程LS/T3503圆筒初清筛LS/T3505 自衡振动筛LS/T3514粮食斗式提升机LS/T3515粮食带式输送机LS/T3529刮板输送机SBJ10粮食立筒库设计规范粮油储藏技术规范(试行) 中华人民共和国商业部(87)商储(粮)字第7号国家粮油仓库管理办法中华人民共和国商业部(87)商储(粮)字第12号国家粮油仓库仓储设施管理试行办法中华人民共和国商业部(92)商储(粮)字第211号中央直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规定国家粮食储备局国粮仓储[1999]207号粮油储存品质判定规则国家粮食局、国家质量技术监督局国粮发[2000]143号稻谷储存品质判定规则国家发展和改革委员会、国家粮食局、国家标准化管理委员会国粮发[2004]43号玉米储存品质判定规则国家发展和改革委员会、国家粮食局、国家标准化管理委员会国粮发[2004]43号3 安全生产的一般要求3.1 组织体系3.1.1制定粮食仓库安全生产目标,并对目标进行分解。
主通风机司机技术操作规程范本主通风设备司机技术操作规程第一章:总则一、为确保主通风设备的正常运行,保障生产线的安全、稳定、高效运行,制定本操作规程。
二、本操作规程适用于所有主通风设备司机,必须严格遵守。
第二章:操作要求一、操作人员应具备以下技术能力和操作要求:1. 具备相关主通风设备的专业知识和技能;2. 熟悉主通风设备的结构、工作原理以及操作要求;3. 具备一定的机械设备操作技能和安全防范意识;4. 严格遵守相关安全、环保法规,执行现场操作的命令和工序。
第三章:操作流程一、准备工作1. 配戴好个人防护装备,并检查其完好性;2. 准备好操作所需工具和所需配件物资;3. 检查主通风设备的运行状态,确保处于正常状态;4. 检查主通风设备周围环境,清理杂物并确保安全通畅。
二、开机操作1. 打开主通风设备的电源开关,确保电源稳定;2. 按照设备的启动顺序,逐步启动设备;3. 检查设备运行情况,观察设备运转是否平稳;4. 检查仪表指示是否正常,并作相应记录。
三、运行操作1. 按照工艺要求和安全规定,调整主通风设备的运行参数;2. 严格遵守设备的操作要求,确保设备处于正常工作状态;3. 定期巡检设备,检查设备运行状况和故障情况;4. 发现异常情况及时上报并采取相应措施处理。
四、停机操作1. 在停机前,确认工艺流程已经结束;2. 逐步降低设备的运行参数,并确保系统处于安全状态;3. 关闭设备的电源开关。
第四章:安全注意事项一、操作人员必须按照以下安全注意事项进行操作:1. 在操作前,需仔细阅读并了解设备的相关说明书和安全规程;2. 遵守操作规程,严禁擅自进行未经许可的操作;3. 切勿将个人物品放置在设备上,以防干扰操作或引发危险;4. 使用工具时必须合理使用,避免损坏设备和造成伤害;5. 发现设备异常情况,应立即上报并采取相应的措施;6. 在操作过程中,严禁吸烟、饮食等不利于安全操作的行为。
第五章:维护与保养一、定期检查主通风设备的工作状况,并进行维护和保养:1. 按照设备说明书的要求,定期更换易损件并检查设备的密封性;2. 清除设备周边的积灰和尘埃,保持设备的正常通风状态;3. 检查设备的电气连接和线路,确保其安全可靠;4. 清洗设备的外壳,并保持其干净整洁。
通风工安全作业规程模版一、总则1. 为保障通风工安全作业,提升工作效率,规范作业流程,制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事通风工作的工作人员。
二、作业准备1. 作业人员应接受相关安全培训,了解通风工作相关知识和操作规范。
2. 每次作业前,作业人员应检查所使用的通风设备和工具是否安全可靠。
3. 在进行通风工作前,作业人员应检查现场是否存在可燃气体或有毒气体,并采取相应的防护措施。
三、个人防护1. 作业人员应佩戴符合标准的防护头盔、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 作业人员在通风设备运转时,应远离通风设备,并切勿将头、手、脚等部位靠近通风设备。
四、作业流程1. 作业人员在进行通风工作前应了解作业要求和作业步骤。
2. 作业人员应按照作业流程进行工作,确保各个步骤的顺序和完成质量。
3. 作业人员在拆卸、安装通风设备时,应采取稳固的工作平台,确保工作安全可靠。
五、通风设备操作1. 作业人员应定期检查通风设备的安全状况,如电气绝缘、电源插座等。
2. 作业人员在开始通风设备操作前应确保设备开关处于关闭状态,并进行设备检查,确认无异常情况后方可进行操作。
3. 作业人员在通风设备操作期间应严禁闲谈、玩耍、喧哗等行为,确保专注于操作。
六、事故应急处理1. 发生通风工作事故时,作业人员应立即停止工作,并向负责人报告。
2. 发生火灾、泄露等紧急情况时,作业人员应按照应急预案进行紧急疏散和事故处理。
七、工作环境管理1. 作业现场应保持整洁,并清除障碍物,确保通风设备操作的安全性和便捷性。
2. 作业人员应按照相关要求进行通风工作手续的备案和上报。
八、安全培训和评估1. 通风工作人员应定期参加相关安全培训,更新自身技能和安全知识。
2. 通风工作人员的安全作业能力应进行定期评估,不合格人员应重新培训。
九、附则1. 本规程的解释权归所属公司所有。
2. 如有违反本规程的行为,将依据公司规定进行相应的处罚。
十、附录无以上就是通风工安全作业规程模版,希望能够对相关人员的工作安全提供参考。
粮库机械通风作业操作规程
储粮进行机械通风作业,应遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》。
本《规程》是根据本库具体情况,对遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》的补充和强调。
1、储粮机械通风根据时效性可以分为常规通风、应急通风、和出仓通风。
(1)常规通风:粮食入库后至出仓前为增加储藏安全稳定性进行的通风;常规通风在粮油进仓平整粮面后首次进行(均衡温湿通风),以后在保管期间的每个冬季进行(降温通风)。
①均衡温湿通风6h—10h(可分多次进行,每次通风总风量置换粮堆内部空隙2-3遍即停机,1-3天待粮堆空隙和粮粒内部温湿度平衡后再开机)。
②冬季通风分3个阶段进行。
首个阶段将粮温降到15℃-20℃,第二阶段降到5℃-10℃,第三阶段降到0℃-5℃。
③冬季通风后要及时做好压盖、密闭等保低温工作。
(2)应急通风:对水分杂质严重超标引起的正在发热粮油采取的通风;
应急通风首先要确定通风的范围和检验范围内粮油质
量。
①应急通风不能影响到其它安全粮油的稳定。
②应急通风不受外界环境湿度限制,其首要保证的是降低和控制范围内的粮油温度,等待时机对影响粮油安全的根本因素进行处理。
可以通过出晒或通风降水降低粮油水分,也可以通过局部重新过筛达到清杂目的。
③应急通风要有专人值班,随时检查粮油的温度;每6个小时要化验一次粮油水分。
④风机功率和风量不能满足控制粮油温度需要的时候,要迅速更换更大功率和风量的风机。
⑤应急通风可以通过覆盖薄膜调节、探管短路调节等技术手段达到通风目的。
(3)出仓通风:对即将出仓销售或加工的粮油采取的通风;
①出仓通风的目的是散除粮堆内异味和增加粮油水分以改善粮油加工工艺品质。
②出仓通风要有《仓库机械通风申请报告》并附《粮油销售计划》和《粮油质量检验报告单》经分管副主任批准后由仓储部组织实施。
③出仓通风每6-12个小时要进行一次质量检验,质量均衡稳定后要再进行一次大样检验。
④粮油经出仓通风增湿后,要增加粮情检查频率,确保在出库之前仓储安全。
2、多台风机同时使用,严禁同时启动。
应逐台启动待运转正常后再次序启动。
3、启动风机前首先要检查通风系统,确保风道内无异物、移动风机安装稳固、风管及连接处严密不漏气、风机接线正确、风机口方向无人无物,然后点动调节风机转向。
4、风机和粮堆通风系统外的接触部分要采取严格的防护措施。
5、风机通风作业时,首先要打开门窗便于粮堆内外气体交换。
6、通风作业后要及时关闭通风道口、门窗,做好隔热密闭工作。
7、通风作业过程中要及时做好各种检测工作。
8、通风作业,要及时记录耗电量,评估通风能耗和效果,登记填写《粮油机械通风记录》存档。