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氢 氟 氯 烃 ( hydrochlorofluorocarbons , 缩 写 HCFCs) 和氢氟烃 ( hydrofluorocarbons ,缩写 HFCs) 具有与 CFCs 相似的物化性能 ,且其臭氧损耗潜值 (ODP) 及室温效应潜值 ( GWP) 较低 ,是目前较为理 想的替代品 。HCFCs 及 HFCs 的合成方法主要有 加氢脱氯法 、液相氟化法和气相氟化法 ,其中气相催 化氟化法具有污染小 、易操作 、可连续化生产等优 点 ,是工业上合成 CFCs 替代品的主要方法[3 ] 。催 化剂技术是气相催化氟化合成 HCFCs 与 HFCs 的
4 0 工 业 催 化 2004 年第 6 期
中作为 Lewis 酸催化剂 。与高温催化剂相比 ,低温 氟化催化剂具有液相法的低温 、低 HF/ 有机物 、高 转化率的特点 ,同时又具有高温气相氟化污染小 、易 连续生产 、操作方便的特点 。从热力学角度分析 ,低 温有利于消除不饱和烃类化合物[16 ] ,因此 ,与高温 催化剂相比 ,低温氟化催化剂特别适用于原料为烯 烃或反应产物在高温易发生脱卤化氢反应的氟化反 应 。同时 ,由于反应温度低于 200 ℃,减缓了催化剂 的结焦速度 ,低温氟化催化剂也适用于反应产物为 烯烃的氟化反应 。
3 低温气相氟化催化剂的应用
3. 1 合成 HCFC2141b 和 HCFC2142b 1 ,12二氯212氟乙烷 ( HCFC2141b) 和 12氯21 , 12
二氟乙烷 ( HCFC2142b) ,可作为发泡剂 、推进剂和清 洗剂 。选用 SnCl4/ C 催化剂[20 ,25 ] ,以 1 ,12二氯乙烯 为原料气相氟化合成 HCFC2141b 及 HCFC2142b , 反应结果见表 1 。
2 低温气相氟化催化剂的制备
2. 1 原位制备法 将活性炭或 Al2O3 载体装入反应器 ,高温脱水
预处理后将液体活性组分[17 - 19 ] (如 SbCl5 、TiCl4) 或 气体活性组分[20 ] (如 B F3 ,同时加入 HF 使其生成 HB F4) 引入反应器 ,使其吸附在载体上 ,经 HF/ N2 活化制得催化剂 。 2. 2 浸渍法
核心技术 ,广泛采用铬基催化剂[4 - 10 ] ,反应温度超 过 350 ℃或更高 。在高温条件下 ,反应原料及目标 产物易发生脱卤化氢反应 ,生成烯烃类副产物 ,加速 了催化剂的结焦失活 ,使反应难于长期连续运行 ,同 时也 耗 费 大 量 能 源 , 限 制 了 HFCs 的 工 业 化 生 产[11 ] 。目前 ,国外相继开发了一系列低温氟化催化 剂 ,在较低反应温度下具有较高反应活性 ,可有效抑 制催化剂的结焦失活 。我国作为 CFCs 的生产和消 费大国 ,目前尚无低温氟化催化剂的报道 。本文就 低温气相氟化催化剂的制备及其在合成 HCFCs 与 HFCs 应用方面的进展予以评述 ,以期能为我国低 温氟化催化剂的开发及其应用研究提供一些有益的 借鉴 ,加快我国 CFCs 替代品的研究及工业化进程 。
over different catalysts
催化剂
温度 ℃
压力 M Pa
CHCl CHCl 转化率/ %
HCFC2142 选择性/ %
Cr2 O3
220 1. 03
SbCl5/ C 150 0. 83
88. 3 95
84. 2 94. 9
3. 3 合成 HFC2143a 1 ,1 ,12三氟乙烷 ,简称 HFC2143a ,其 ODP 值为
反应温度 ℃
30 30 50 70
表 1 CH2 CCl2 与 HF 在 SnCl4/ C 催化剂上的反应结果 Table 1 The results for reaction of CH2 CCl2 with HF over SnCl4/ C catalyst
n ( HF) : n (CH2 CCl2)
反应温度在 30~70 ℃, CH2 CCl2 的转化率 均大于 98 %。如此低的反应温度 ,可以有效地控制 1 ,12二氯乙烯的聚合结焦副反应 ,延长催化剂的使 用 寿 命。反 应 产 物 的 选 择 性 随 着 温 度 和
n ( HF) : n (CH2 CCl2) 的 变 化 而 变 化 。反 应 温 度 越 低 , n ( HF) : n (CH2 CCl2) 越 低 , HCFC2 141b 的选择性越高 ;反之 ,主要产物是 HCFC2142b 。
当以 Al2O3 、Al F3 [21 ] 或活性炭[12 ] 作载体时 , 可 用活性金属的可溶性盐类的水溶液或无水有机溶液 作为浸渍液 ,通常选用金属氯化物 。由于活性金属 的氯化物极易水解 ,因此常选用氯化物的无水有机 溶液作为浸渍液 ,且载体必须进行脱水预处理 。若 金属氯化物为液体 ,可直接对载体进行浸渍 。例如 ,
因此 ,可根据不同目标产物的需要 ,选择不同的反应 温度和 n ( HF) / n (CH2 CCl2) 。 3. 2 合成 HCFC2142
12氯22 ,22二氟乙烷 ( HCFC2142) 可作为发泡剂 。 以 1 ,22二氯乙烯为原料 ,接触时间 34 s , n ( HF) / n (CHCl CHCl) = 615 时 , 气 相 催 化 氟 化 合 成 HCFC2142 的反应结果[26 ] 见表 2 。由表 2 可见 ,与
全氯氟烃 (chlorofluorocarbons ,缩写 CFCs) ,具 有优异的物化性能 ,广泛应用于制冷 、空调 、发泡 、清 洗 、消防 、气雾剂等行业 ,在国民经济中占有重要地 位 。由于该类化合物是破坏大气臭氧层 ,产生温室 效应的主要化学物质[1 ] ,成为被逐步淘汰并最终禁 止使用的对象 。自 20 世纪 80 年代以来 ,开发 CFCs 的替代产品一直是有机氟化工和催化领域研究最为 活跃的课题之一[2 ] 。
表 3 Sb/ C 催化剂 100 ℃的反应结果 Table 3 The results for synthesis of HFC2143a
over Sb/ C catalyst at 100 ℃
接触时间
s 32
n ( HF) : n ( HCFC2142b)
2. 00
HCFC2142b 转化率/ %
2004 年第 6 期 张 伟等 :低温气相氟化催化剂的制备及应用研究
4 1
Cr2O3 催化剂相比 ,SbCl5/ C 催化剂在低温低压下对 合成 HCFC2142 具有较高的催化活性 。
表 2 不同催化剂合成 HCFC2142 的反应结果 Table 2 The results for synthesis of HCFC2142
将 SbCl5 和其他金属氯化物按一定的比例加入 高压釜 ,在搅拌下引入 HF ,100 ℃反应 1 h ,然后抽 真空除掉多余的 HF , 可制得分子式为 Sbwu MvxClyFz· nHF 的催化剂(式中 M 为选自 ⅢA、ⅢB、ⅣA、ⅣB、ⅤA、 ⅤB、ⅥA、ⅥB、ⅦB、Ⅷ族的金属 ,v 为 M 的价态 ,n 为 0 或大于 1 的整数 ,且(w·u) + (x·v) = y + z ) [23 - 24] 。
Abstract : The preparation of low2temperature vapor2phase fluorination catalysts and their application in the manufacture of hydrochlorofluorocarbons and hydrofluorocarbons were reviewed. Key words : fluorination ;catalyst ;hydrofluorocarbons ; hydrochlorofluorocarbons CLC number : TQ222. 2 + 13 ; TQ426. 94 Document code : A Article ID : 100821143 (2004) 0620039205
Advances in the preparation and application of low2temperature vapor2phase fluorination catalysts
ZHA N G Wei , L Β Jian (Xi’an Modern Chemistry Research Institute , Shaanxi Xi’an 710065 , China)
接触时间 s
CH2 CCl2 转化率/ %
HCFC2141b 选择性/ %
HCFC2142b 选择性/ %
1
78
98. 1
93. 3
5. 4
2
58
99. 8
83. 4
15. 5
2
66
98. 7
24. 6
24. 6
2
63
98. 2
13. 4
74. 8
HFC2143a 选择性/ %
0. 1 0. 4 1. 3 10. 8
摘 要 :氟化催化剂是气相催化合成 CFCs 替代品 HCFCs 和 HFCs 的核心技术 。综述了低温型氟 化催化剂的制备及其在合成 HCFCs 和 HFCs 的应用方面的研究进展 。建议开发在低温下具有较 高活性的高价金属低温气相氟化催化剂 。 关键词 :催化剂 ;氟化 ;氢氟烃 中图分类号 : TQ222. 2 + 13 ; TQ426. 94 文献标识码 :A 文章编号 :100821143 (2004) 0620039205
活性炭在 140 ℃抽真空脱水预处理 4 h , 降温至 100 ℃,在充分晃动下缓慢加入一定量的 SbCl5 液 体 , 使 其 完 全 吸 附 在 活 性 炭 上 , 制 得 SbCl5/ C 催化剂 。 2. 3 共沉淀法
将活性金属的可溶性盐和铝盐按一定的比例溶 于同一溶液中 ,加氨水调节 p H 值至 8~9 ,沉淀制得 催化剂前驱体 。催化剂前驱体经洗涤 、干燥 、成型 、 焙烧后 ,用 HF/ N2 混合物活化可制得相应的氟化催 化剂[21 - 22 ] 。 2. 4 共混法