503胶水 不发白 低粘度 高强度

沾铁专用胶
下面为你介绍几种沾铁专用胶：
- JL-498金属瞬间胶水：主要用于小面积的铁件粘接，能在两铁件接触后5-8秒内完成定位，30分钟即可达到使用强度，粘接面积越小，强度越高，低粘度，不发白。

- JL-6218强力金属胶水：单组份全透明的溶剂型胶水，常用于大面积的铁板、铁片的自粘和互粘，浓稠度高，可以立面施胶，初固时间为5-8分钟，具有很好的初粘力，涂完胶水马上对粘也不会脱落，固化后胶膜柔软，有弹性，具有很好的耐冲击、耐振动性能。

- JL-109金金属专用AB胶：粘铁的金属胶水中强度较高的一款，使用得当的前提下可以代替焊接粘铁，固化快，常温（25℃）下3-5分钟定位，收缩性小，固化后硬而不脆，具有良好的耐冲击耐震动性能，抗剪切力强，绝缘密封效果也不错，固化物具有很好的耐酸碱、耐盐雾、耐溶剂、防水、耐油等性能。

不同的沾铁专用胶具有不同的特点和适用范围，建议你根据具体的使用场景和需求选择合适的产品。

无白化胶水CA-60H产品简介CA-60H无白化胶水是一种无气味、不发白的氰基丙烯酸酯胶粘剂。

主要特性外观………无色透明粘度(25c.mpa.s)--60-100初固时间（S） (5)剪切强度(Mpa……--25最大填充间隙(mm)…-0.1工作温度…………-54～82CA-60H无白化胶水，单组份,快速固化，粘接材料广泛,特别适用于电器,仪表、机械、电子、光电等行业。

同时CA-60H无白化胶水，针对外观要求很高的电子产品，粘接后零件干净无污点。

产品特点CA-60H无白化胶水主要成份氰基丙稀酸酯,符合国际环保标准，已通过欧盟ROSH标准和SGS检测,CA-60H胶水固化后无发白的现象，解决了产品固化后起白雾的难题。

施工便利。

非常适合连续化生产线作业。

具有高性能、无气味、无白化、耐湿性等性能优异应用范围CA-60H无白化胶水其粘度适中的特性使它具有了高粘接强度，可以对橡胶、铝等惰性材料起到快速固定和粘接作用，同时会很好的避免白化现象，是工业生产中性能优异的高性能胶水.推荐用于要求接合区域无白色残留物的情况。

实际上，该产品在室温下几乎不蒸发，不会出现讨厌的气味，白化现象或者霜花效应。

使用方法●使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

●拧开前盖，即可使用，瓶口如有胶水先用绵布将胶水擦拭干净，再可套上针头或PE滴管后使用，得以控制胶水流量，保证粘接的效果。

●在被接着面滴一小滴CA-60H无白化胶水，即刻进行粘接，并保持至硬化为止，硬化时间数秒不等。

CA-60H无白化胶水约30分钟即可达到实用强度，24小时后可得到最高强度。

注意事项1.远离儿童存放.瞬干胶属于氰基丙烯酸酯，对皮肤眼睛有刺激作用。

建议在通风处使用。

2.瞬干胶能迅速粘住皮肤及眼睛，使用时请佩戴手套。

一旦胶水溅到皮肤上，应在温热的肥皂水中浸泡并将粘在皮肤上的胶剥离，切忌不要用刀具进行剥离，如果溅到眼睛上，立即用清水冲洗，并到医院检查。

慢干型低粘度环氧树脂胶ab组份
慢干型低粘度环氧树脂胶ab组份是一种由两种组份组成的环氧树脂胶，特点是粘度低、干燥速度慢。

这种胶主要用于不同的粘接和固定场合，例如在建筑、电子和航空等领域。

由于低粘度，这种胶可以很好地渗透到需要粘接的材料中，从而实现更强的粘接效果。

同时，由于干燥速度慢，这种胶可以在较长的时间内保持较好的流动性，从而更好地适应复杂的粘接表面。

在使用慢干型低粘度环氧树脂胶ab组份时，需要按照一定的比例混合两种组份，并按照需要添加适量的填料和颜料。

这种胶可以通过手动或机械混合来制备，制备好的胶需要在一定的时间内使用完毕，否则会失去粘性。

总的来说，慢干型低粘度环氧树脂胶ab组份是一种非常实用的粘合剂，它可以有效地解决各种材料之间的粘接问题。

由于其低粘度和慢干的特点，这种胶可以广泛应用于各种工业和民用领域，如建筑、电子、汽车等。

3m93005技术参数3M93005技术参数3M93005是一种高性能双面粘胶带，具有优异的粘接性能和耐候性，适用于各种应用领域。

以下是该产品的详细技术参数：1. 尺寸：3M93005的标准尺寸为宽度25.4毫米，长度50米。

同时，根据客户需求，可以提供定制尺寸。

2. 粘接性能：3M93005具有出色的粘接性能，可在不同材料表面上实现可靠的粘接。

它可以粘接金属、塑料、橡胶、玻璃等各种材料，具有良好的粘接强度和耐久性。

3. 胶层厚度：3M93005的胶层厚度为0.15毫米，可以提供适度的粘接厚度，确保粘接牢固而不致过厚。

4. 耐温范围：该粘胶带在广泛的温度范围内具有优异的粘接性能。

它可以在-30°C至150°C的温度下长期使用而不影响其性能。

5. 耐候性：3M93005具有出色的耐候性，可以在户外环境下长期使用而不受紫外线、潮湿和高温等因素的影响。

6. 耐化学品性能：该粘胶带具有良好的耐化学品性能，可以在各种化学介质中保持稳定的粘接性能。

它不易受到酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，确保粘接的可靠性。

7. 断裂强度：3M93005具有高强度的特点，其断裂强度可达到170牛顿/厘米。

这使得它在各种应用场景下都能提供可靠的粘接功能。

8. 耐老化性能：该产品经过严格的老化测试，具有出色的耐老化性能。

在长期使用的情况下，其粘接性能不会明显下降，保持长久的稳定性。

9. 使用方法：3M93005的使用非常方便，只需将其剥离纸撕下，然后将其粘贴在所需的表面上即可。

使用前应确保所需表面清洁干燥，以确保最佳的粘接效果。

总结：3M93005是一种高性能双面粘胶带，具有出色的粘接性能、耐候性和耐化学品性能。

它适用于各种领域，如汽车制造、电子设备、建筑装饰等。

无论是在室内还是户外环境中，3M93005都能提供可靠的粘接功能。

它的优秀性能和便捷的使用方法使其成为广大用户的首选产品。

无白化快干胶简单介绍
作者：快干胶来源：/
无白化快干胶属于氰基丙烯酸甲基乙酯，其低气味、低白化的特性常适用于高级精密的金属、塑胶弹性物质的粘接或者被用在化妆品行业上。

一般快干胶对被粘物都有白化现象,尤其是对黑色被粘物体.金盾403、460胶水,是针对这个现象而研制,对被粘物无白化现象发生，相对于一般进口品牌可为工厂节省50%以上用胶成本。

无白化快干胶其主要特性及用途简述如下：
一、特点：
1、耐湿性好
2、低粘度、低气味,低白化
3、不需要复杂的通风系统
二、参数：
编号：JD-403、460
包装规格：20g/500g瓶装
主要粘贴基材:金属,塑料,人造橡胶
颜色:透明,无色至淡黄
类型:烷氧基乙基
粘度(mpa.s):1100/1650
固化速度(初固/全固):30-45秒/20小时剪切强度(MPa):14/22
相对密度:1.1。

中粘度锁固型厌氧胶WD5071
“万达”牌WD5071厌氧胶为高强度、中粘度厌氧胶，适用于M36以下螺纹固持和密封。

WD5071厌氧胶的技术性能与乐泰LT271相当。

一、主要技术指标
1、外观: 红色液体
2、粘度(23℃): 400～800 mPa·s
3、定位时间(23℃): ≤30 min
4、完全固化: 24h
5、破坏扭矩: ≥18 N·m
6、平均拆卸扭矩: ≥20 N·m
7、工作温度: -55～150℃
8、储存期: 一年(25℃以下)
二、使用方法
先用纱布或刷子以丙酮或三氯乙烯溶剂清洗粘接面2次，以去除油污，然后涂胶在粘接面上，应适当使胶接面进行相对运动，以保证胶层均匀，不漏胶。

擦去余胶，30分钟初步定位，24小时后，可达到最大粘接强度。

三、注意事项
使用时，不要使瓶滴头接触金属面，以避免金属离子影响瓶内余胶的贮存期。

四、包装、储存、运输
包装: 每支50ml
储存：本产品密封、避光、放置于阴凉通风处。

运输：本产品在运输装卸过程中应避免碰撞、重压，防止日光直晒。

胶水粘接强度不合格的原因胶水粘接是一种常见的材料连接方式，广泛应用于工业生产和日常生活中。

然而，有时我们会遇到胶水粘接强度不合格的情况，这给我们的使用带来了很大的困扰。

那么，造成胶水粘接强度不合格的原因有哪些呢？胶水自身的质量问题可能是导致粘接强度不合格的主要原因之一。

胶水的粘接强度与其成分和配方有着密切的关系。

如果胶水的成分不合理或者配方配比不正确，就很容易导致粘接强度不够。

比如，胶水中的粘合剂含量过低，或者添加了过多的稀释剂，都会降低胶水的粘接强度。

此外，胶水中的固化剂和助剂的选择和使用方法也会对粘接强度产生影响。

因此，在选择和使用胶水时，我们要注意选择质量可靠、配方合理的产品，以确保粘接强度满足要求。

胶接面的处理也是影响胶水粘接强度的重要因素。

胶接面的处理是指在粘接之前对被粘接物表面进行清洁、打磨或者其他特殊处理的工艺。

如果胶接面没有得到妥善处理，比如表面存在污垢、油脂、氧化物或者粗糙度过高等情况，都会影响胶水的粘接效果。

因此，在进行胶水粘接之前，我们要对被粘接物表面进行充分的清洁和处理，以确保胶水能够充分接触到被粘接物的表面，提高粘接强度。

环境因素也可能对胶水的粘接强度产生影响。

胶水的粘接强度受到环境温度、湿度和气压等因素的影响。

通常情况下，较高的环境温度和湿度有利于胶水的固化和粘接效果，而较低的环境温度和湿度则会对胶水的粘接强度产生负面影响。

操作技术和工艺条件也会对胶水的粘接强度产生影响。

胶水的粘接效果不仅仅取决于胶水本身的质量和胶接面的处理，还与操作技术和工艺条件密切相关。

如果操作不当或者工艺条件不合理，也会导致胶水粘接强度不合格。

比如，粘接时胶水的涂布均匀性不好，或者固化时间不足，都会影响粘接强度。

因此，在进行胶水粘接时，我们要掌握正确的操作技术和工艺条件，以确保胶水能够发挥最佳的粘接效果。

造成胶水粘接强度不合格的原因很多，包括胶水自身的质量问题、胶接面的处理不当、环境因素的影响以及操作技术和工艺条件的不合理等。

关于瞬间胶出现白雾问题分析在工业生产过程中，经常需要用到瞬间胶，瞬干胶等工业胶粘剂，比如401、403、406、460、495、496、411等型号，俗称502胶水，单组份，快速固化，可用于常见的塑胶，金属，硅橡胶等材料的粘接固定。

◆满足ABS、PC、PS、Acrylic、PVC、POM、PU、TPU、PET、APET、PP、POLY、Rubber 等塑橡胶材质和金属材质的粘接；◆满足硅胶对铬、镍、铜、金、银、锌等难粘金属及其合金的粘接◆满足对硅胶对铝，铝合金，不锈钢的高强度粘接；◆满足对硅胶对镀铬、镀镍、镀锌等难粘接电镀材质的粘接；◆满足对硅胶对玻璃等难粘接材质的粘接；◆满足相同塑胶材质或不同塑胶材质之间的高强度粘接；◆满足对陶瓷，假牙，人体标本等光滑表面材质的粘接；◆满足对需要瞬间或长时间耐高温场合（最高可达150°）的粘接；◆满足对需要材质无白化的粘接；◆满足硅胶和PC、ABS、不锈钢、镀铬、镀镍材质的高强度粘接；◆满足柔韧性、耐冲击型的粘接；但是在使用过程中容易出现发白的现象。

如何避免和处理这种现象是很多研发，生产部门的人迫切需要解决的问题，我们现在就这类问题做一些追根究底的探讨，以期帮助大家解决生产中遇到的问题。

白化现象的归根有各种原因1、胶水量控制的不好，胶水量过多导致白化。

2、工作环境空气相对密封，不够通风，由于快干胶是靠湿气固化，胶水在固化的过程中，留下来的白雾形成的白化。

3、另外本身这个胶水白化就是比较严重的。

4：被粘接产品表面有湿气或者杂物（操作前最好处理干净产品表面）理论上讲是说25°，25-35%湿度下白化轻些这个也是通常我们测试的标准数据现实中我们的经验是温度高湿度小通风效果越好白化越低只有促进胶水的快速固化才能产生更少的白雾，胶水没有找到媒介物来反应，慢慢被空气氧化反应就会产生跟多的白雾。

所以我们建议严格控制胶量就是为了降低白雾。

另外操作员如果有手汗会严重影响低白效果。

链接：/gonggao.asp?id=13502民用502胶水耐温，耐水性能相对较低。

粘到皮肤上的胶水可以在温水中逐渐泡开。

在零件表面残留502胶水，也可以用3M公司的AC68 或乐泰的同类解胶剂清除。

工业级502胶水，通常称为瞬干胶，快干胶。

工业级相比较民用502胶水提高了很多性能。

耐温性提同到80~120℃强度更高，可以粘接难于粘接的PP,PET,PPS,PE,PTFE等工程塑料。

低白化，挥发性低，固化时很少在零件表面污染，特别是医用，光学，电子，汽车等对外观要求较高的行业应用广泛。

耐水，耐介质性能也比民用胶有较大提高。

如果要清除只能用3M公司的AC68 或乐泰的同类解胶剂。

瞬干胶应用注意事项：被粘接材料表面一般采用丙酮等有机溶剂擦拭，除去油脂或脱膜剂。

应注意：处理后的表面残留有碱性物质可使瞬干胶加速固化，残留酸性物质可使其固化速度减慢。

瞬干胶固化方式：吸湿固化。

瞬干胶在固化时需要与空气中的水分子发生化学反应。

超过40度加温会使材料表面水分脱离，从而减慢瞬干胶固化速度。

加大空间i湿度会提高瞬干胶固化速度。

瞬干胶不必大面涂抹，涂胶越多需要的湿气越多，固化越慢。

所以被粘接材料的间隙建议在0－到0.1mm之间。

超过0.1mm间隙建议使用促进剂。

瞬干胶涂胶开始与湿气接触即开始固化，所以涂胶后要在30秒内准确贴合，使两接触面紧密贴合。

瞬干胶粘度较低，在常温下会蒸发。

蒸发的胶液在空气中与湿气反应固化，形成雾状白霜。

此即白化现象。

如果客户对白化要求严格可以使用低白化产品或用除胶剂清楚。

还可以加大排气从而降低白化现象。

瞬干胶会迅速粘连皮肤。

用酒精清洗或用温水擦拭可以去除。

建议操作人员配带防护眼镜，如果瞬干胶接触到眼睛，需用清水冲洗15分钟，送医生处理。

瞬干胶需5-10度冷藏保存。

使用后立即封盖可延长保质时间。

UV胶（紫外线固化胶）紫外线固化技术（简称UV 技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称3E 技术，即节能（energy ）、环保（environment ）、经济（economy ），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。