【技术】除尘滤芯过滤性能分析

除尘过滤器过滤空气的原理
除尘过滤器是一种常见的空气净化设备，用于去除空气中的颗粒物、灰尘、花粉、细菌等污染物。

它的工作原理通常可以分为以下几个步骤：
1. 过滤：除尘过滤器内部通常包含一个或多个过滤层，例如纤维滤网、网格或纸质过滤器。

当空气通过过滤器时，这些过滤层会截留和捕获空气中的颗粒物，阻止它们进入室内空气。

2. 惯性沉降：重的颗粒物在空气流动中具有惯性，因此在经过过滤器时会沉降下来，被过滤器捕获。

3. 相互作用：过滤器中的纤维或网格可以通过静电作用或吸附力与细小的颗粒物相互作用，将其吸附在表面。

4. 拦截：过滤器的细小孔隙可以阻止较小的颗粒物通过，使它们无法进入室内空气。

5. 清洁：随着时间的推移，过滤器会积累颗粒物，导致其过滤效率降低。

因此，定期清洗或更换过滤器是保持其有效性的关键。

总的来说，除尘过滤器通过物理过滤和捕获的方式，将空气中的颗粒物截留在过滤器中，从而提供更清洁的室内空气。

请注意，不同类型的除尘过滤器可能采用
不同的工作原理，但上述步骤是其中常见的原理之一。

工业除尘滤芯20字好评语
比克（Beacon）工业除尘滤芯是一款优秀、高效的工业除尘设备，它融合了最先进的技术，拥有高性能、高效、环保等特点。

首先，比克（Beacon）工业除尘滤芯能够有效地进行空气净化，它内部采用了先进的多层
技术，能够对气流中的灰尘、污垢等有害的微粒进行分解和捕获，以满足工业空气洁净的
要求。

此外，比克（Beacon）工业除尘滤芯的厚度也很厚，这能够有效的阻挡有害的微尘非常有效，它的过滤效率比传统的滤芯更高，即使在高温、高湿等恶劣的环境下，也能保持良好
的过滤效果。

另外，比克（Beacon）工业除尘滤芯具有专利技术，不仅能够有效地阻挡有害的微尘，还
能够净化大气，有效地净化出污染物。

这种环保及人类健康的技术，使其成为一款非常经济高效的工业空气净化设备而受到了各行各业的欢迎。

总之，比克（Beacon）工业除尘滤芯作为一款功能强大的设备，不仅可以解决空气污染的问题，还能有效地净化大气，为我们提供环保安全的空气。

好评语：比克（Beacon）工业除尘滤芯是一款环保高效的工业空气净化设备，具有有效阻挡有害微粒，有效净化空气的
特点。

滤芯除尘器工作原理
滤芯除尘器是一种常见的空气净化设备，其主要作用是通过滤芯对空气中的灰尘、细菌、病毒等有害物质进行过滤，从而达到净化空气的目的。

那么，滤芯除尘器的工作原理是什么呢？
滤芯除尘器的滤芯是其最核心的部分。

滤芯通常由多层不同材质的过滤网组成，每一层过滤网的孔径大小都不同，可以过滤掉不同大小的颗粒物。

当空气通过滤芯时，其中的颗粒物会被滤芯截留，而干净的空气则通过滤芯进入室内。

滤芯除尘器的工作原理还与其风机有关。

风机是滤芯除尘器的动力来源，它可以将室内的空气吸入滤芯除尘器内部，经过滤芯过滤后再将干净的空气排出。

风机的功率大小决定了滤芯除尘器的净化效率，功率越大，净化效率越高。

滤芯除尘器的工作原理还与滤芯的清洗和更换有关。

随着滤芯使用时间的增长，其中的灰尘、细菌、病毒等有害物质会越来越多，从而影响滤芯的过滤效果。

因此，定期清洗和更换滤芯是保证滤芯除尘器正常工作的关键。

滤芯除尘器的工作原理是通过滤芯对空气中的有害物质进行过滤，从而达到净化空气的目的。

其核心部分是滤芯，风机是其动力来源，而滤芯的清洗和更换则是保证其正常工作的关键。

对于除尘过滤风速与除尘效率之间的关系，我们知道，从除尘机理上说，有惯性效应(包括碰撞、拦截)和扩散效应。

对粉粒体粒径而言，按Friediander的理论，对滤料单一纤维的除尘效率为η=KD/(dF^½°dp^⅔°VS*VS^½)+KI°dp^2°VS^½/(dF*dF^½)式中KD、KI———由烟气温度、粘度、密度确定的常数；dF———单一纤维直径；dp———粉粒体粒径；VS———除尘过滤风速。

由上式可知，若dp为1μm以下的微尘，借助扩散效应能有效地捕集，适当降低VS可以提高除尘效率η；若dp为5~15μm以内的粉粒体，借助惯性效应能有效地捕集，提高VS可以提高η。

在粉尘特性中，影响袋式除尘器除尘效率的主要是粉尘颗粒。

对于大于1μm的尘粒，可以稳定地获得99%以上的除尘效率。

在大小不等的尘粒中，以粒径0.2～0.4μm尘粒的分级效率最低，无论清洁滤料或积尘后的滤料皆大致相同。

这是由于这一粒径范围的尘粒处于几种除尘效率低值的区域所致。

尘粒携带的静电荷也影响除尘效率，粉尘荷电越多，除尘效率就越高。

现已利用这一特性，在滤料上游使尘粒荷电，从而对1.6μm 尘粒的捕集效率达至99.99%.投入的技改成本在短期内即可收回滤袋具有耐高温、过滤性能良好等特点所以价格比较昂贵。

一般国内生产的这种布料价格在160元/平米进口布料价格在210元/平米。

除尘器的布袋滤袋在使用一段时间以后除尘器布袋滤袋由于粉尘的堵塞或运行的时间过长所以除尘效果就不是很理想了达不到国家要求的标准所以就要大批量的更换除尘器布袋滤袋这样投资高。

新型超净除尘工艺主要技术特点低成本，新技术比布袋除尘工艺运行成本降低50%，投入的技改成本在短期内即可收回。

滤清器常规性能试验项目滤清器是一种用于分离固体颗粒、液体和气体混合物中的固体颗粒的设备。

它在许多工业领域中具有广泛的应用，如化学工程、制药、食品加工、水处理等。

为了保证滤清器的正常运行和高效过滤，需要进行常规性能试验。

下面将介绍一些常见的滤清器性能试验项目。

1.过滤效率试验：过滤效率是指滤清器对固体颗粒的分离能力。

该试验通过加入一定量的固体颗粒悬浮液到滤清器中，经过一定时间后收集滤液和滤渣，然后计算滤清器的过滤效率。

2.过滤流量试验：过滤流量是指单位时间内通过滤清器的滤液量。

该试验通过以一定速度加入悬浮液到滤清器中，并记录单位时间内通过滤清器的滤液量，以评估滤清器的过滤流量。

3.压力降试验：压力降是指滤液通过滤清器时所产生的阻力。

该试验通过记录滤清器进出口的压力差，计算出滤液通过滤清器时的压力降，从而评估滤清器的阻力特性。

4.清洗试验：清洗试验是评估滤清器在使用一段时间后，清洗操作对滤准的影响。

该试验首先通过正常过滤操作使滤清器达到一定的滤准，然后进行一定周期的清洗操作，并重新测定滤准，以评估清洗操作对滤准的影响。

5.疏通试验：疏通试验是评估滤清器在发生堵塞时，维持其正常过滤功能的能力。

该试验通过在滤清器中加入一定量的堵塞物，观察滤清器的疏通能力和滤液通量变化情况。

6.耐压试验：耐压试验是评估滤清器在承受一定压力下的性能。

该试验通过在滤清器进出口施加一定压力，并观察滤清器的耐压性能和密封性能。

7.耐腐蚀性试验：耐腐蚀性试验是评估滤清器对于化学腐蚀性物质的耐受能力。

该试验通过将滤液中加入一定浓度的腐蚀性物质，检测滤清器的性能变化情况，以评估滤清器的耐腐蚀性能。

8.寿命试验：寿命试验是评估滤清器使用寿命的试验。

该试验通过连续使用滤清器一定时间，并记录滤液通量、滤准等指标的变化情况，以评估滤清器的使用寿命。

以上是滤清器常见的性能试验项目，通过这些试验可以评估和监测滤清器的性能，以保证其正常运行和高效过滤。

一.滤筒除尘器工作原理之马矢奏春创作创作时间：二零二一年六月三十日滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋式除尘器的结构.滤筒在除尘器中的安插很重要,既可以垂直安插在箱体花板上,也可以倾斜安插在花板上,从清灰效果看,垂直安插较为合理.花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室.在除尘器入口处装有气流分布板.含尘气体进入除尘器灰斗后（图1）,由于气流断面突然扩年夜及气流分布板作用,气流中一部份粗年夜颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布袋扩散和筛滤等组合效应,使粉尘聚积在滤袋概况上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出.滤筒式除尘器的阻力随滤袋概况粉尘层厚度的增加而增年夜.阻力到达某一规定值时进行清灰.此时PLC法式控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形发生振动,并在逆向气流冲洗的作用下,附着在滤袋外概况上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀翻开,该室又恢复过滤状态.清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期.脱落的粉尘失落入灰斗内通过缷灰阀排出.二、滤筒式除尘器主机结构及说明(1)、主机底板：用于增年夜及扩散设备重力点的接触面积,可膨胀螺丝固定于空中、使设备稳固.(2)、粉尘收集桶：用于收集除尘器捕集的粉尘、收集桶设置射频导纳物位控制器(图2-1),其产物是基于射频(RF)技术引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器：将一高频无线电波施加在探头上,当物料位置发生变动时,仪表的探头和容器壁以及被测物料形成导纳值相应发生变(图2-1)化,这一变动被电路检测后通过仪表内的分析处置单位进行连续分析,确定周围环境（物料）的变动,并转换成相关的信号输出供远程控制或报警使用.仪表共同的电路设计（利用等电位原理）,可以使丈量电路能完全消除探头上物料的聚积对丈量的影响,从而正确反映出实际的物料而不是粘附在探头上聚积的物料.(3)、旋转排灰阀：旋转阀又称旋转下料阀,旋转供料器,回转下料阀,卸灰阀,排灰阀,关风器,叶轮给料机,锁气排料阀,星型卸料阀,星型给料器,锁风阀,锁风排料器,锁风给料器.它们的结构与工作原理年夜致都是相同的,旋转阀体内部有多个叶片的转子（如图2-2）,上部料仓的物料靠自重落下填充在叶片间的空隙中,物料随转子的旋转在下部料口卸出.转子叶片间的空间是均匀一致的,转子转速既可以是恒速的,也可以是变速的.主要输送原料分为粉体与粒体两年夜类,一般可用于集尘、排料、高压输送,高压压输送等.旋转下料阀被广泛的应用在粉体、环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路等行业的粉状和颗粒状物料的卸料、供料和计量、配料的场所.变频调速旋转阀可实现供料的实时控制.(图2-2滤筒式除尘器结构)(4)主机脚架：用于支撑除尘器设备主体.(5)粉尘吸入口：含尘空气的进风口.(6)灰斗：除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集.(7)主机检测门：主要是用来检测及观察除尘器内部滤筒有无异常及破损.(8)主机中桶：除尘器箱体、用于安排过滤筒,同时决定着滤筒除尘器的尺寸年夜小,中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开,以焊接角钢结构为主.(9)储气罐：用于贮存脉冲压缩空气,以无缝钢管焊接.(10)脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3).适用于脉冲过滤系统,包括各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管.使用压力0.5～7bar,环境温度-40℃～100℃,线圈品级F级线圈,使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器平安标准IEC335.(图2-3脉冲电磁阀结构图) (11)主机上盖：用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管,风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放.(12)顶部检测门：主要是用于更换过滤筒.过滤筒为上拆式设计,当过滤筒需要更换时,可翻开顶部检测门,松动滤筒螺栓后取出滤筒.(13)喷吹管：喷吹管采纳1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管制作、一端连接脉冲电磁阀,当PLC程控仪输出脉冲信号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、将过滤筒上粘附的粉尘振落.(如图2-4)(14)风机接入口：除尘器连接风机的接入口,过滤后的洁净空气经此处连接风机排放.(15)过滤筒：采纳聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET基材用复合技术复合而成.因此复合后的滤材概况极其光滑,孔径分布均匀,摩擦系数低,复合强度高.透气不透水是PTFE微孔滤膜的最年夜特点,PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜概况进行,即概况过滤.具有传统过滤资料无可比力的优越性,使用寿命可达2年.它是工业粉尘、环保过滤和物料回收方面最精密、最高效的新型过滤资料.(过滤器PTFE微孔滤膜效率实验室测试技术结果)过滤精度µm过滤效率﹪100 (16)花板：除尘器花板用于装置固定过滤筒、材质为6mm优质碳钢板、采纳镭射激光切割制作.(17)调压阀：调压阀外接8mm气管,型号AC2000带溢流型.装置于储气罐上,用来调节储气罐内压缩空气存储压力,最高使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),环境及流体温度5～60℃,调压范围0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2),标准压缩空气量200L/min.三、除尘器风机(1)风机型号及介绍风机选用LF-7.5型高风量直接式风机,宜用于中高压、年夜流量的使用场所.具有效率高、噪声低,本风机采纳先进的CAD软件,经多目标优化设计、开发以满足分歧工况的需要,到达风机与集尘系统匹配,以实现节能和降噪.风机采纳高精度动平衡机校正,使风机到达转动惯量小、高运转平稳,且各项性能指标在工厂内控制中的要求均高于风机行业标准,能确保风机长期稳定的运行. (2)风机参数表(3)风机性能曲线（4）风机结构图（5）风机装置尺寸图四、除尘设备规格、数量及类型按要求确定滤筒式除尘器规格、型号、数量.五、成套设备构成(1)除尘器本体：箱体、滤筒、气包、脉冲阀、检查门、支架、盖板、密封资料、连接件.(2)排灰阀：旋转排灰阀,机电容量： 1.5 kW(4)风机减振装置：弹簧或橡胶减振器.(5)电控箱：箱体、开关指示、呵护装置、脉冲仪.(见附件：电控箱把持面板及接线图)(6)电控箱至除尘器本体之间的连接电缆及埋管,由乙方配合装置公司现场接线.(7)电气I/O接口：按设计要求提供I/O接口.除尘器本体供应界区：进、出风口法兰处及排灰口法兰处.压缩空气气包连接管处.(8) 技术性能数据：六、产物技术结构：(1)主体材质：优质碳素钢：钢板厚度(mm)(2)储气罐：无缝钢管：D225×T4mm(3)滤筒规格：Ф225,h=1000.(4)电控箱：空开、接触器、热呵护器、PLC控制仪、变频器.(5)脉冲仪：脉冲法式指标,脉冲周期调节：0-100s,脉冲宽度调节：0.05～2s.七、技术保证办法：(1)全部采纳正规生产厂家产物,并与之签定长期定货合同.(2)配套件进厂按相关技术文件验收.(3)滤筒除尘器出厂前对外协配件全部验检及试运行,合格后方可出厂.八、执行标准：按国标GB16297-1996执行.（年夜气污染物综合排放标准）.九、产物外部使用条件：供气质量：无油、无水、无杂质(2)供电要求：1、电源：380V三相四线制,接地.2、从电控箱至除尘器本体的电气专业工程设计：动力线：电控箱内有接至低配室的接线端子.集中控制、联锁均应在电气工程图中确定.脉冲线：30V,由电控箱内变压器引出,可用0.3mm2多股铜芯线.（其中一根接地）附件：除尘器电气原理图附件：除尘器外形尺寸图。

除尘设备技术指标-回复[除尘设备技术指标]除尘设备是工业生产中常用的环保设备之一，其作用是通过去除空气中的粉尘和颗粒物，确保生产环境的清洁和员工的健康。

在选择和评估除尘设备时，关注一些关键的技术指标是至关重要的。

本文将从不同角度详细介绍除尘设备的技术指标，以便读者更好地了解如何选择和评估这些设备。

1. 颗粒物捕集效率颗粒物捕集效率是除尘设备的核心性能指标之一。

它表示设备能够从空气中去除多少颗粒物。

通常以百分比表示，高效的除尘设备应具有较高的颗粒物捕集效率。

在评估设备时，需要注意其在不同颗粒物粒径下的捕集效率，以确保在实际生产中能够有效去除各种尺寸的颗粒物。

2. 风量处理能力风量处理能力是除尘设备处理空气的能力，通常以立方米每小时（m³/h）为单位。

这个指标直接关系到设备能否满足特定生产场所的空气处理需求。

在选择除尘设备时，需要根据生产场所的尺寸和粉尘产生率来确定所需的风量处理能力，以确保设备能够有效运行。

3. 压降压降是指空气通过除尘设备时的压力损失，通常以帕斯卡（Pa）表示。

较低的压降意味着设备能够以更低的能耗处理空气，从而提高能效。

在选择除尘设备时，需要注意设备的设计是否能够保持较低的压降，以降低运行成本并延长设备寿命。

4. 运行稳定性除尘设备在长时间运行中的稳定性直接关系到生产线的正常运转。

这包括设备的故障率、维护周期以及易损件的更换方便性等方面。

选择具有良好运行稳定性的除尘设备可以减少生产中的故障和停机时间，提高生产效率。

5. 噪音水平除尘设备在运行时产生的噪音水平是另一个需要考虑的重要因素。

过高的噪音可能对员工的健康和生产环境造成不利影响。

因此，在选择除尘设备时，需要关注其噪音水平，并选择那些符合相关噪音标准的设备，以确保生产环境的舒适性。

6. 耐腐蚀性能在一些特殊工业环境中，空气中可能含有腐蚀性气体或颗粒物。

因此，除尘设备的耐腐蚀性能成为一个关键指标。

选择具有良好耐腐蚀性能的设备可以有效延长设备的使用寿命，降低维护成本。

滤芯除尘器原理
滤芯除尘器是一种常见的空气净化设备，其原理是通过滤芯的作用将空气中的粉尘和污染物截留下来，使空气净化。

滤芯除尘器的滤芯通常由多层材料组成，例如高效过滤棉、活性炭、静电棉等。

当空气经过滤芯时，因为滤芯具有不同的细孔大小和表面特性，能够拦截不同粒径的颗粒物。

大颗粒物因惯性作用无法穿过滤芯而落下，细小颗粒物则会受到滤芯的吸附力和静电作用而被截留。

活性炭的作用是吸附气体污染物，如甲醛、苯等。

滤芯除尘器在工作时，空气由进气口进入设备，并通过滤芯被均匀分布，然后经过滤芯逐渐净化。

被污染物拦截下来的颗粒会逐渐在滤芯上积累，从而影响空气的通过程度。

当滤芯积尘较多时，会导致阻力增加，降低净化效果。

因此，定期清洗或更换滤芯是必要的。

滤芯除尘器的原理是基于过滤和吸附的作用，通过不同层次的滤材实现了对空气中颗粒物和气体污染物的有效过滤和净化。

它广泛应用于家庭、办公室、医疗机构等场所，提供了清洁健康的室内空气环境。

抛丸机滤芯抛丸机滤筒介绍抛丸机滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。

滤筒无笼骨，安装简便。

抛丸机滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。

细长滤筒（如直径160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。

粗短抛丸机滤筒（如直径350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜0.6m/min 抛丸机滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。

滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。

倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。

水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。

倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用外形直径：320、330、335、340、350mm；滤筒长度：600、660、700、710、800、900、1000mm；过滤精度：2μm，3μm，5μm，10μ；博克过滤科技生产抛丸机滤筒特点:*精度高、可处理超细粉尘的回收，*风量大，可处理过滤风速大，含尘量高的场合，*端盖与滤材的粘接，采用进口高强度环氧树脂，*耐高温、耐磨、耐酸性，纳污容量大，使用寿命长，可用水清洗，更换方便，降低成本。

*除尘滤筒除尘滤芯端盖和内外护网采用优质镀锌板，具有较好的防腐防锈性能；*除尘滤筒除尘滤芯采用极富有弹性、耐磨、低硬度、高强度的闭孔橡胶密封，确保了滤筒的气密性；*除尘滤筒除尘滤芯采用超强胶粘剂，不会产生脱胶和龟裂现象，确保了滤筒的使用寿命和高负荷下的使用安全（在正常运行条件下，滤筒寿命可达2年）。

一、过滤器术语及常识1.1初阻力（Initial Resistance）实际使用时或试验条件下新过滤器的阻力，或者，额定风量下新过滤器的阻力。

1.2终阻力（Final Resistance）判定过滤器报废的阻力指标。

过滤效率规格建议终阻力（Pa）G3（粗效）100～200G4 150～250F5～F6 250～300F7～F8 300～400F9～H11 400～450高效与甚高效400～6001.3无隔板过滤器（Mini-Pleat，或者Close-Pleat）1.4隔板过滤器（Deep-Pleat）1.5自洁式过滤器（Pulse-jet Filter）带有压缩空气脉冲反吹清灰功能的过滤器和除尘器。

1.6预过滤器（Pre-Filer）对下一级过滤器起保护作用的过滤器。

预过滤器可以有各种形式和效率规格。

1.7高效过滤器（High Efficiency Particulate Air Fliter简称为HEPA Filter）传统说法：对0.3μm粒子过滤效率≥99.97%的过滤器；国内通行说法：用钠焰法试验，效率≥99.97%的过滤器；待修订的国家标准：用钠焰法试验，效率≥99.9%1.8亚高效过滤器国内特有的产品（说法），用钠焰法试验，效率≥95%的过滤器；国外同类效率的产品（H10）主要用于高效过滤器的预过滤。

1.9超高效过滤器（甚高效过滤器）（Ultra Low Penerration Air简称ULPA Filter）对0.1～0.2μm粒子过滤效率≥99.999%的过滤器（美国标准）对MPPS效率≥99.9995%的过滤器（欧洲标准）1.10室内空气品质（Indoor Air Quality简称IAQ）1.11换气次数（Air Changes）一小时内送风量与室内体积之比。

1.12洁净度（Cleanliness）洁净室或洁净区域单位空间所含某粒径以上颗粒物的限度。

1.13 ASHRAE Efficiency采用美国采暖、制冷与空调工程师协会标准ASHRAE52.1规定方法测出的效率。