螺栓紧固管理细则

螺栓安装紧固时有那些要求。

螺栓安装紧固时有以下要求：
1. 确保螺栓符合设计要求，包括强度等级、长度和直径等。

2. 清洁螺栓孔和螺纹，确保没有污物、油脂或其他异物。

3. 使用正确的工具，如扭力扳手、扳手或气动工具进行紧固，以确保正确的扭矩和力度。

4. 紧固螺栓时，应按照正确的顺序逐个紧固，以均匀分布载荷，避免扭曲或破坏零件。

5. 在必要时，使用适当的垫片、垫圈或螺母，以确保螺栓紧固后的安全和稳定。

6. 根据设计要求，确保螺栓紧固处的间隙或连接处的间隔符合要求。

7. 遵循制造商的说明书或工程师的指导，以确保正确的螺栓紧固方式和正确的扭矩数值。

8. 定期检查螺栓紧固状态，确保没有松动或疲劳。

如有松动或损坏，应及时修复或更换。

请注意，以上要求可能因应用领域、设备或材料的不同而有所变化。

在进行螺栓安装紧固时，请遵循特定的制造商建议或工程师的指导。

篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。

2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。

3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。

6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。

6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。

6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。

6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。

6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。

6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。

如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。

6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。

6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。

螺栓紧固操纵规范一、概述在包管装配质量的前提下,为进一步进步装配效力,规范高强螺栓的紧固办法,特编写本规范.二、实用规模本操纵规范实用于所有系列机组螺栓的紧固.三、操纵解释1.通俗衔接1.1将主机架.机舱框架.机舱罩等构造件之间衔接螺栓的紧固划分为通俗衔接等级.1.2装配前对螺栓组进行检讨,确保外不雅无缺.防腐层无脱落.1.3涂抹螺纹润滑剂.1.4应用手动力矩扳手.液压扳手等对象（参照对象应用规范）紧固通俗部位螺栓一次打至划定力矩值.1.5螺栓紧固完毕后,在螺栓头部做一标识表记标帜.2.主要衔接2.1将变桨体系.偏航体系.部分主传动体系等部位之间衔接螺栓的紧固划分为主要衔接等级.2.2装配前对螺栓组进行检讨,确保外不雅无缺.防腐层无脱落.2.3涂抹螺纹润滑剂.2.4应用手动力矩扳手.液压扳手等对象（参照对象应用规范）,对衔接部位的螺栓进行交叉.分步紧固.2.4.1螺栓组呈环形散布的应用交叉.分步紧固方法,一般分三次紧固,第一次应用划定力矩的30%,第二次为60%,第三次100%.2.4.2螺栓组呈矩形或不规矩散布的应用对角或次序进行多步紧固,一般分为三次紧固,紧固方法同2.4.1.2.5螺栓紧固完毕后,在螺栓头部做一标识表记标帜.3.症结衔接3.1将齿轮箱锁紧盘.胀紧套.联轴器等部位之间衔接螺栓的紧固划分为症结衔接等级.3.2装配前对螺栓组进行检讨,确保外不雅无缺.防腐层无脱落.3.3涂抹螺纹润滑剂.3.4应用手动力矩扳手.液压扳手等对象（参照对象应用规范）,对衔接部位的螺栓进行对角.分步紧固.3.4.1胀紧套螺栓按照次序分步方法紧固.每100Nm一增长,直至划定力矩值.3.4.2锁紧盘螺栓按照对角二同步分步方法紧固.800Nm前用手动力矩扳手,800Nm以上增长100Nm打三圈.3.5螺栓紧固完毕后,在螺栓头部做一标识表记标帜.四.留意事项：1．确保螺栓按请求逐个紧固,严禁消失漏打.跳打.重打的现象.2．确保螺纹润滑剂按润滑剂应用规范涂抹.3．确保螺栓头部标识表记标帜清楚.规整.。

螺纹连接质量控制规范要求
现阶段，我们公司使用的是以手动螺丝批为主的螺纹紧固工具，存在螺钉打不紧的现象，达不到客户的要求，特制定此计划以达到更好的紧固效果，满足客户的要求。

改进办法：
装配部门全改用气动或电力螺丝批，只在无法使用气动和电动工具时才使用手动螺丝批。

装配品控员配备扭力批和扭力扳手各一套，根据以上数据，对每一套气动螺丝批，首件加工进行扭力测量，调节输气量的大小，保证拧紧力合格，再进行巡检，检验频次为第一个，第五十个，第二百个，第五百个；对于必须手动紧固的螺钉，则实行全检，确保在装配加工过程中不出现螺钉拧不紧的问题。

（计划在7月10日前将气动、电动螺丝批，以及扭力批和扭力扳手采购到位。

）
检验工艺如下：
装配品控员用扭力批（扭力扳手）进行校验，抽检（检验其中一种螺钉），抽检结果
按如下数据进行判断，填写产品检验报告。

螺纹拧紧力矩检测数据
产品检验报告
应达到的效果：所有的装配员工和品控员都掌握螺纹连接紧固的技术要求，逐渐养成对螺纹紧固严格要求的习惯，保证螺纹紧固技术规范的切实实施，满足客户的要求，更好地保证产品质量。

第 1 页共 1 页。

螺栓紧固实施方案一、前言。

螺栓紧固作为机械连接中的重要环节，直接关系到设备的安全运行和性能稳定。

因此，制定一套科学合理的螺栓紧固实施方案显得至关重要。

本文将针对螺栓紧固实施方案进行详细的介绍和分析，旨在提高螺栓紧固作业的效率和质量，确保设备的安全可靠运行。

二、螺栓紧固前的准备工作。

在进行螺栓紧固前，首先需要做好准备工作。

包括明确紧固对象的材料和结构，了解紧固螺栓的规格和数量，准备好所需的工具和设备。

同时，需要对紧固对象的紧固孔进行清洁和检查，确保紧固面无损伤和杂质，以保证螺栓紧固的质量。

三、螺栓紧固实施步骤。

1. 确定紧固力矩。

根据紧固对象的材料和结构，确定合适的紧固力矩。

一般情况下，可以根据螺栓的规格和紧固孔的直径来选择合适的力矩数值。

在确定力矩时，需要考虑到紧固对象的材料特性和紧固面的状态，以确保螺栓紧固的安全可靠。

2. 螺栓安装。

将螺栓按照规定的位置和数量安装到紧固孔中，注意螺栓的方向和位置，确保安装正确。

在安装过程中，需要注意螺栓和紧固孔的配合情况，避免螺栓在安装过程中受到损坏或变形。

3. 螺栓紧固。

使用合适的工具和设备进行螺栓紧固，按照确定的力矩数值进行操作。

在紧固过程中，需要均匀施力，避免出现过大或过小的紧固力，以免影响螺栓的使用寿命和紧固效果。

4. 检查和确认。

完成螺栓紧固后，需要对紧固对象进行检查和确认。

包括检查螺栓的紧固状态和位置，确认螺栓的紧固力矩是否符合要求，以及检查紧固对象的运行状态。

确保螺栓紧固的质量和效果。

四、螺栓紧固后的处理。

完成螺栓紧固后，需要对工作场地进行清理，清除工具和设备，将多余的材料和废弃物进行处理。

同时，需要对螺栓紧固的相关数据进行记录和整理，以备后续的检查和维护。

五、总结。

螺栓紧固作为机械连接中的重要环节，对设备的安全运行和性能稳定起着至关重要的作用。

制定一套科学合理的螺栓紧固实施方案，能够提高螺栓紧固作业的效率和质量，确保设备的安全可靠运行。

希望本文所述的螺栓紧固实施方案能够对相关工作提供一定的帮助和指导。

高压螺栓紧固管理制度第一章总则第一条根据国家相关标准和要求，为了保证高压设备、管道、容器等各种设备的安全运行，确保生产安全，减轻设备事故对人员和财产造成的损失，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有生产单位及其相关部门，包括高压设备、管道、容器等设备的紧固管理工作。

第三条生产单位应当建立高压螺栓紧固管理制度，并严格执行，确保设备的安全可靠运行。

第四条本管理制度内容包括高压设备的螺栓选择、紧固方法、紧固工具的使用和管理、检查、验收等方面。

第五条生产单位应当制定相应的管理规章和操作规程，并向每位相关人员进行培训，确保其理解并严格遵守相关制度。

第六条生产单位应当定期进行螺栓的检查和维护，发现问题及时进行处理。

第七条本管理制度由生产单位负责人负责监督执行，各相关部门按照各自职责协助执行。

第八条对违反本管理制度的责任人应当根据公司相关规定进行相应处理。

第九条本管理制度自颁布之日起生效。

第二章螺栓的选择第十条生产单位应当根据设备的要求，选择合适的螺栓材质和规格。

第十一条螺栓的强度等级应当符合国家标准，并经过相关检验合格。

第十二条螺栓的防腐蚀措施应当得当，以确保设备使用寿命。

第十三条螺母、垫圈等配件应当与螺栓配套使用，以确保螺栓的紧固效果。

第三章螺栓的紧固方法第十四条螺栓的紧固应按照相关规定进行，采用适当的工具和方法。

第十五条螺栓的紧固力度应当符合要求，过紧或者过松均有可能导致设备事故。

第十六条采用涂敷剂的螺栓应当根据要求涂敷，严禁出现堆积不均匀情况。

第十七条对于需要进行预紧的螺栓，应当严格按照相关规定进行操作。

第四章螺栓紧固工具的使用和管理第十八条生产单位应当为螺栓紧固工作配备合适的工具，确保操作人员的安全。

第十九条螺栓紧固工具应当定期进行检测和校准，确保其准确性和可靠性。

第二十条螺栓紧固工具的使用人员应当经过专门培训，具有相关证书。

第二十一条严禁将螺栓紧固工具借给未经培训的人员使用，以免引起事故。

第五章螺栓紧固的检查与验收第二十二条螺栓紧固工作完成后，应当进行相关的检查和验收。

密封螺栓紧固管理制度一、总则为了规范和标准化企业内部密封螺栓紧固工作，并严格控制产品质量，提高企业内部管理水平，提高产品质量，保障产品安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业内部所有密封螺栓紧固工作，包括但不限于设备维护、产品组装等环节。

三、基本原则1. 安全第一，保障员工安全；2. 质量第一，保障产品质量；3. 严格管理，确保执行；4. 组织纪律，责任到人。

四、组织架构1. 设立螺栓紧固管理部门，确保相关工作的专业化、规范化。

2. 配备专业的技术人员，负责设备的维护及相关工作。

密切配合生产车间工作，确保生产安全和质量。

3. 设立相应的追溯机制，追踪螺栓紧固工作的具体情况，为后续问题的排查和处理提供可靠的数据支持。

五、岗位职责1. 管理部门负责螺栓紧固相关政策的制定和实施，指导、监督单位内各个职能部门做好螺栓紧固工作。

2. 技术人员负责设备维护及螺栓紧固工作，确保设备安全和产品质量。

3. 生产车间配合管理部门和技术人员的工作，做好相关螺栓紧固工作，并提供必要的支持。

六、工作程序1. 制定相关工作标准和作业规范，确保螺栓紧固工作的规范化和标准化。

2. 对螺栓紧固相关设备进行定期维护，确保设备的正常运行。

3. 对螺栓紧固工作进行严格监督，确保每一道程序的严谨和规范。

4. 针对螺栓紧固工作，制定相关的培训计划，确保员工具备必要的技能和知识。

5. 制定螺栓紧固工作的检查制度，对螺栓紧固工作进行全面的检查，及时纠正和处理问题。

七、工作要求1. 做好螺栓紧固工作前，确保必要的维护和清洁工作。

2. 严格按照相关工作标准和作业规范进行螺栓紧固工作，不得随意更改或跳过工序。

3. 严格按照螺栓的规格和要求进行紧固工作，不得使用超出规格的螺栓或螺母。

4. 对设备进行定期维护，确保设备的正常运行。

5. 针对设备的使用情况，及时更新相关的维护记录。

6. 将螺栓紧固工作的相关情况报送到管理部门，确保工作的透明和规范。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==螺栓紧固管理细则篇一：螺栓紧固管理细则附件：螺栓紧固管理细则第一章总则第一条为规范管道或设备法兰及螺栓连接部位紧固操作；钢结构高强度螺栓连接施工的技术要求及验收。

保证所有工作人员紧固的管法兰接头质量合格，无泄漏；钢结构高强度螺栓连接施工做到技术先进、安全适用、确保质量，优质高效地完成在维修和工程项目中的螺栓紧固工作。

确保公司在用管道、设备和钢结构在完好状态下运行，实现本质安全。

第二条适用于本公司管道或设备上的螺栓紧固，由以下几部分组成：一、管道与管道、管道与设备、仪表与管道间的法兰连接。

二、相关附件和准备工作，即垫圈、螺柱、螺栓、螺母。

三、清洁、润滑、对中和紧固。

第三条适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。

第四条高强度螺栓连接的施工及验收，除按本细则的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。

—1—第二章管理职责及管理要求第五条机动设备处为螺栓紧固归口管理部门，负责制定螺栓紧固管理规章制度。

第六条机动设备处的主要职责：一、参与审查螺栓紧固步骤、程序。

二、负责监督螺栓紧固操作人员和检修人员的培训和管理工作。

三、负责监督和指导法兰紧固工作,检查法兰接头质量。

第七条设备属地单位职责：一、负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序，参与审查检修单位螺栓紧固步骤、程序。

二、负责本单位螺栓紧固操作人员的培训管理工作。

三、负责监督现场法兰螺栓紧固工作,检查紧固质量并做好记录。

四、负责分析辨别法兰紧固的工艺过程和环境条件，制定相应的安全计划和措施，并对整个施工过程进行监督和指导。

五、负责现场法兰紧固质量管理所需的人员及设备。

第八条检修单位职责：一、负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序。

螺栓紧固管理细则附件：螺栓紧固管理细则第一章总则第一条为规范管道或设备法兰及螺栓连接部位紧固操作；钢结构高强度螺栓连接施工的技术要求及验收。

保证所有工作人员紧固的管法兰接头质量合格，无泄漏；钢结构高强度螺栓连接施工做到技术先进、安全适用、确保质量，优质高效地完成在维修和工程项目中的螺栓紧固工作。

确保公司在用管道、设备和钢结构在完好状态下运行，实现本质安全。

第二条适用于本公司管道或设备上的螺栓紧固，由以下几部分组成：一、管道与管道、管道与设备、仪表与管道间的法兰连接。

二、相关附件和准备工作，即垫圈、螺柱、螺栓、螺母。

三、清洁、润滑、对中和紧固。

第三条适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。

第四条高强度螺栓连接的施工及验收，除按本细则的规定执行外，尚应符合《钢结构设计规范》（GBJ17）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205）的有关规定。

第二章管理职责及管理要求第五条机动设备处为螺栓紧固归口管理部门，负责制定螺栓紧固管理规章制度。

—1—第六条机动设备处的主要职责：一、参与审查螺栓紧固步骤、程序。

二、负责监督螺栓紧固操作人员和检修人员的培训和管理工作。

三、负责监督和指导法兰紧固工作, 检查法兰接头质量。

第七条设备属地单位职责：一、负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序，参与审查检修单位螺栓紧固步骤、程序。

二、负责本单位螺栓紧固操作人员的培训管理工作。

三、负责监督现场法兰螺栓紧固工作, 检查紧固质量并做好记录。

四、负责分析辨别法兰紧固的工艺过程和环境条件，制定相应的安全计划和措施，并对整个施工过程进行监督和指导。

五、负责现场法兰紧固质量管理所需的人员及设备。

第八条检修单位职责：一、负责制定自检项目螺栓紧固步骤、程序。

二、负责本单位螺栓紧固操作人员的培训管理工作。

三、负责检查现场法兰螺栓紧固质量并做好记录。

第三章螺栓紧固的技术要求第九条法兰紧固件的检查:一、垫片：1、安装时, 确保垫片是新的且是干净和干燥的，并检查垫片是否有缺陷和毁坏。

1 目的在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。

2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。

3 规范性引用文件无4 术语和定义无5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。

6 紧固件操作要求6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。

6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（X ）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。

6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。

6.1.6螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合6.1.7沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。

6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。

6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。

如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。

6.2.2使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。

6.2.3旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。

6.2.4 用力的方向，螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入，同时加平垫圈，能有效的防止锁紧问题。