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油库及泵房工艺流程演示幻灯片

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《油库工艺流程》PPT课件

《油库工艺流程》PPT课件
一般，油库管网的布置以双管系统为主，以单 管系统和独立管道系统为辅。
2021/4/27
12
4、油品分组
分组原则： 把性质相似、色泽相近的油品分为一组。
分组目的： 同一组内油品可共用一台泵、一条管线进行输送。
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油品分组表
组别
油品名称
燃一组 车用汽油（含铅的） 燃二组 工业汽油、溶剂汽油、车用汽油
燃三组 燃四组 燃五组 燃六组
灯用煤油、动力煤油 轻柴油、农用轻柴油 重柴油 重油
润滑一组 22#、30#汽轮机油；高速机械油等低粘度浅色油品
润滑二组
各种中、低速机械油； 46#、57#汽轮机油；6#汽油机油等 中等粘度浅红色油品
润滑三组 10#、15#汽油机油；各种柴油机油等高粘度深红色油品
润滑四组
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利用纵断面图可以进行以下工作： （1）进行管路施工放线 （2）计算土石方量 （3）计算弯头角度 （4）检查管路停输时有无水柱分离现象 （5）检查吸入管路的工作 （6）检查是否有妨碍油品放空的凹下部分
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皮肌炎图片——皮肌炎的症状表现
• 皮肌炎是一种引起皮肤、肌肉 、心、肺、肾等多脏器严重损害 的，全身性疾病，而且不少患者 同时伴有恶性肿瘤。它的1症状表 现如下：
28
避免汽蚀的措施：
设计上 加大泵吸入管路的管径； 在保证泵到装卸区安全距离的前提下，将泵向着罐 车方向移近，缩短吸入管路长度；
操作上 对罐车淋水降温或夜间卸车； 调节泵出口阀，减小流量； 采用压力卸油。
2021/4/27
29
（2）油品下卸系统摩阻计算
（2）油品下卸系统设计计算 泵卸、自流下卸

油库工艺流程

油库工艺流程

品，泵的最低输送量
Q VLi V0 T
油罐车全部卸油时间＝１辆车的卸空时间＋最末一辆油
罐车开始卸油与第一辆油罐车开始卸油之间相隔时间。
T

t0


N n0
1

泵房
2、双管系统 安装方式和单管系统相同，每组油罐设两根输油管。
1
2
2
1
3
3
泵房
3、独立管路系统 每个油罐都有一根单独管道通入泵房，卸油管也接
不同品种分别进入泵房。布置清晰，专管专用，不用排空， 检修不影响其它油罐的作用，管材消耗大，泵房管组多。
1
2
2
1
3
3
泵房ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
独立管路系统 双管系统
为节省投资，考虑一管多用，一泵多用。但 一管多用是有条件的，原则上不使油品性质发生 变化，对于特殊油品，要专管专用。
否n 否n绝n则对生将根压汽产据力n生大要。汽气求蚀压，。、Hs剩h应余大压于力和h和真H空y之度和的，关使系H，sh真 空h度为H ：y
高度如高根高否H果度据s度则，如n如如根泵H根大将H果不果据果sn，据s气产，泵nH本泵大泵则大n生则生样z气样样nh、不气汽不H汽本出HH压本本剩产压z蚀H产hnz给z的hh、给给生余、的a。生出不剩出H出汽n剩HH要汽的H是a余的力的a蚀a余求蚀s不汽h压不和不H的压H是H的是（n力s是真是要h力ssHh要h汽余z和汽（空汽求和（zg（求h蚀量真蚀z度蚀是真zgz是余gz空g余H的余H空ch）H量，z度sz量n量z。h度azz）ah而a） 系h的）的hhH，h是h，关（，Hh关，hs。而（允系真sv而（。系而（g是2vn2，空是vg，2是vg2g吸2允g22真度vg2允真允gvcg入2许）空vnc2许v）空许c2c）2：吸）度吸度吸入为入为入：：

第三章 油库工艺流程和管路布置(1)

第三章 油库工艺流程和管路布置(1)

灯用煤油、动力煤油
轻柴油、农用轻柴油 重柴油 重油 22#、30#汽轮机油；高速机械油等低粘度 浅色油品 各种中、低速机械油； 46#、57#汽轮机油； 6#汽油机油等中等粘度浅红色油品 10#、15#汽油机油；各种柴油机油等高粘 度深红色油品 车轴油；齿轮油；24#汽缸油；过热汽缸油 （不包括合成汽缸油）等黑色油品
（1）铁路上卸系统 汽阻断流的校核
解析法: 当 H x H t 时，发生汽阻 卸油系统中任一点剩余压力：


Px v Hx H a Z x ha x g 2g
2 Ax


图解法——真空-剩余压力图 （以吸入最危险工况为前提绘制）
离心泵吸入管路正常工作的条件
e 1 3 m m
5 m gC D 5 m e Q 3 m m a be
在泵入口要满足泵汽蚀余量要求h，使H sh h H y 克服汽阻的方法： （1 ）改变鹤管形式，降低鹤管高度； （2）将交点前管径加大，减少摩阻； （3）淋水降温、夜间卸油，减小蒸气压力； （4）采用电动或气动液下泵卸油； （5）采用压力卸车，增加罐内压力； （6）将卸油泵向罐车移动，降低泵标高。
因此在实际应用上，除临时性油库或地方性小油库采 用单管系统外，对于油库数目较多、油品种类广的油 库，多以双管系统为主，辅以库具体采用什么管道系统进行工艺流程设计，应 根据油库业务特点，结合具体情况，因地制宜，慎 重选择。 为了节约管线、简化流程、提高设备利用率、减少 建设投资，流程布置时应考虑一管多用和一泵多用 的设计方案，即在不影响油库正常操作的情况下， 利用同一管线和同一泵输送几种性质相近的油品。
第三章 油库管路和泵房

油库及泵房工艺流程ppt课件

油库及泵房工艺流程ppt课件

加油站工艺流程 后勤工程学院
室主任
审核
建设单位 工程名称
解放军通信工程学院 通信工程学院加油站工程
设计号
工程负责人 工种负责人
设计 制图
加油站工艺流程图 图 别 艺施
图号
校对
描图
日 期 2003.6
29
2．设备的标注 设备的序号在整个油库工艺流程图中不应重复，而且
施工图设计与初步设计中的编号应该一致。设备的名称、 规格通常标注于相应设备的下方。图上通常附有设备一览 表，列出油罐、油泵等设备和主要附件的编号、名称、规 格及数量，若图中设备未采用规定画法则应绘制图例。
19
（三）管道的画法
油库工艺流程图上一般应画出所有输油及其辅助管 道（如真空管、呼吸管等），当辅助管道系统比较复杂 时，待工艺管道布置设计完成后，另绘制辅助管道流程 图予以补充。此时，图上只绘出与设备相联接的位置的 一段管道。给排水、通风、供热等公用工程的管道系统 通常单独绘制。
9
油库工艺流程平面图１
10
油库工艺流程平面图２
11
12
13
一、油库工艺流程图的类型
1、油库工艺流程简图（油库工艺流程方案图）
特征：它简明扼要的反映油库的业务， 用途：设计开始供工艺方案讨论或汇报之用。 绘制要求： 1）轻油、粘油分别绘制， 2）方块表示设备和设施，管道尽量平行绘制，拐弯处 用直角， 3）避免管道交叉，若必须交叉时可用断线绘制， 4）阀门、弯头、连接法兰等管道附件均不画出。
20
1．管道的表示
管道画法可参阅国家标准和石油化工行业的有关规定。 （1）通常地上输油管道用粗实线，地下输油管道用粗 虚线，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。次要或辅助管 道用较细的线型。 （2）绘制管道时应尽量避免穿越设备或使管道交叉， 不能避免时，应将其中一根管道断开一段，断开处的间隙应 为线粗的5倍左右。管道要尽量画成水平和垂直，若斜线不 可避免时，应只画出一小段，以保持图形整齐。 （3）管道连接 通常在管道上加一竖线、二竖线、右半 圆弧和实心圆点的方法来分别表示螺纹连接、法兰连接、承 插连接和焊接连接（见表3-3）。

油库工艺流程图识读

油库工艺流程图识读

工艺流程常用图例
• 5、旋塞阀： • 6、电动阀： • 7、安全阀： • 8、电磁阀：
工艺流程常用图例
• 9、止回阀： • 10、过滤器： • 11、流量计： • 12、消气器：
工艺流程常用图例
• 13、电动离心泵： • 14、管道泵： • 15、电动往复泵： • 16、齿轮泵：
工艺流程常用图例
• 3、三通的画法：
输油管道的绘制方法
• 4、弯头的画法
输油管道的绘制方法
• 5、大小头的画法
四、工艺流程图识读
• 基本方法： • （1）熟记常用图例； • （2）掌握管道重叠、交叉的画法； • （3）读出油品在管道中的流向； • （4）根据作业要求，弄清所需开（关）
的阀门。
油库工艺流程识读
一、工艺流程及工艺流程图
• 工艺流程：是油品在油库内沿管道的流 向，反映油库主要生产过程及各工艺系 统间的相互关系。它将油库内各生产设 施有机地联系起来形成一个整体，以完 成库的各项生产作业。
• 工艺流程图：反映工艺流程的图纸称为 工艺流程图。
二、工艺流程常用图例
• 1、闸阀： • 2、截止阀： • 3、球阀： • 4、蝶阀：
• 17、螺杆泵： • 18、真空泵： • 19、立式油罐： • 20、卧式油罐：
工艺流程常用图例
• 21、鹤管：
• 22、胶管：
• 23、卸油臂： • （快速接头）
三、输油管道的绘制方法
• 1、管线重叠的画法：
输油管道的绘制方法
• 四根成排管线的平、立面图
输油管道的绘制方法
• 2、两管线相交的画法：

油库工艺流程

油库工艺流程

一、油库工艺流程 所谓工艺流程设计，是合理布置和设计油库
主要油品的流向、及完成的作业。
包括油品的装卸、倒罐、灌装等。 工艺流程要求：
满足生产、调节灵活、节约投资。
1、单管系统 将油品分成若干组油罐储存，每组各设一根输油管， 在每个油罐附近和油罐相连。
1 2 2
优点：该流程节约投资
缺点： 同组油罐之间无法转输
(1)d 时间罐车内有面下降高度dZ, 从罐车中卸油 dZ, 经卸油管流出油量vfd vfd dZ
(2)由伯努力方程h 0 +Z=v 2 /2g+h f v 2g(h 0 +Z)
D为罐车直径 L为罐车长度 R为罐车半径
(3)由几何关系知
2 其中 为流量系数 2L R 2 （Z-R） 2L （D-Z）Z

选择标准管径
d
4Q v
费 用
②管线投资
①+②
①运营费用
d0(经济管径)
d
管径选择要考虑以下因素：
管路投资 和 运营费用(管路维修费、动力费、管路折旧费)
根据油品粘度选择经济流速，油品粘度越大，经济流速越小。
2、根据自流作业要求确定管径
分两种情况：


高差已知
高差未知
（1）高差已知，确定管径的步骤：
h 0为罐车底到输油管高度
(4)结合上式，整理后积分得


0
面积 f为卸油管的截面积
2L （D-Z）Z dZ h 0 +Z f 2g
4 LD3/ 2 h 0 3 f 2g D
（3）零位罐罐容计算
（3）零油罐容量计算 2 零位油罐容量＝油罐列车全部容量VLi的 到全部容量。 3 2 V0 ~ 1VLi 3 要使油罐不溢流，零位罐泵在卸油时间内泵出VLi V0的油 品，泵的最低输送量 VLi V0 Q T 油罐车全部卸油时间＝１辆车的卸空时间＋最末一辆油 罐车开始卸油与第一辆油罐车开始卸油之间相隔时间。 N T t0 1 n0

油库工艺流程设计PPT课件


能供给一定扬程
决定
适用范围 适合输送轻油
适合输送粘油
15
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
真空泵工作原理
16
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
17
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
➢离心泵的选型及校核
离心泵的选择
选泵依据：流量，扬程 计算公式
H
H Z h
21
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
H
低-高工况
高-低工况
H-Q
η-Q η
o
第三章 油库工艺流程设计
Qmin Qmax
Q
22
第三节 泵机组的选型及校核
离心泵吸入性能的校核
校核依据：
允许汽蚀余量hr ；允许吸入真空度 H s
二者之间的换算关系
Hspagpt 2vg 2 hr
式中： Pa：当地大气压力, Pa Pt：输送温度下液体的饱和蒸气压, Pa v ：泵入口处的流速, m/s
23
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
离心泵最大允许安装高度的计算 ——以吸入最危险工况为前提
Hj pygpt hhrs
Hj pygpaHss2vg 2 h
式中： Py：吸入液面压力 h ：从吸入液面到泵入口处的摩阻损失 下标s：表示实际输油工况
第二节 简单工艺管线管径的确定
储 油 设 施 管网
管网 泵房
装 卸 系 管网 统
10
第三章 油库工艺流程设计
第二节 简单工艺管线管径的确定
➢有泵管路——根据经济流速确定管径

第六讲油库工艺流程和管路布置续1PPT课件


断油路，有充分的放空
3、经济节约
在不同油品允许混入一
定的其它油品而不影响
考虑一管多用，一泵多
用。
统。 车、
任务。
； 设施。 质量，这样可
1、流程一 专管专用，专泵同专时用装，卸四种油干品扰互；不 航煤泵、航气泵用互泵为，备车汽泵、互柴为油泵 备用泵，可以相和互串并联联，可自流发和油用。泵
2、流程二 润滑油泵房，专 ，管 专专 泵用 专用，各 备泵 用互 ，为 同时装卸四种油 干品 扰互 ，不 可自流发 泵油 发或 油用 。
Design and Management of Petroleum Storage Depots
油库泵房的设计
一、油库泵房类型和特 （一）油库泵房类型
1、轻油泵房：汽油、煤 易产生静电，粘度小。
2 、粘油泵房：润滑油，
点 油、柴油，易燃、易爆 粘度大，不易输送，不
， 爆炸。
（二）油库泵房特点 1、矿产油库外输泵房
（ 3）管线、管件之间与地
面、墙壁有一定的安装
便于操作。
3 、真空泵及其辅助设备
的布置
真空泵及辅助设备一般
在泵房一侧，高于离心
真空泵靠墙排列，尽量
靠近放空罐；真空罐靠
进口，便于操作。
较多，要 口。
、检修距离，
泵机组。 近泵房
三、油库泵房流程
泵房流程包括：工艺流
程、真空流程、放空系
（一）泵房工艺流程
3、流程三 任何油品都和泵前 汇两 管条 连接，泵间汇 用油 盲板或阀隔开，相 泵邻 互的 为备用。
（二）真空系统 作用1： 、使离心泵和吸入充管满路所输油品； 2、抽吸油罐车底油； 3、气温高时，可利空用卸真油造成虹吸。

《油气储运系统自动化》第三章 油库管理自动化.ppt


13:17
20
3.3.2系统物理结构
油库管控系统选择SCADA系统模式，采用分级分布式计 算机控制系统，对工程的工艺过程进行集中管理、分散控 制。
油库SCADA主站计算机系统采用开放式体系结构，有利 于将来系统的升级。中心控制室计算机系统、各子系统通 过网络与主站计算机通讯。
生产网、业务办公网和上级公司数据通信网构成了一个先 进的管理控制和数据采集系统(SCADA)，实现了对整个油 库信息的集中管理及分散控制。
该网络在100米范围内用双绞线做网线，100m以上采用光纤通讯建立100M网络。整个油库管理系统软件安装在服 务器上。各个工作站安装相应的计量与控制软件。
13:17
22
3.3.3系统的网络结构
13:17
23
3.3.4 现场测控网络结构
测控网络结构 现场自动化系统可以简单概括为“大系统，多功能”
13:17
28
4 自动计量系统
4.1系统目标和作用 4.2 系统组成结构 4.3 系统主要功能 4.4 实现效果及特点 4.5 系统主设备技术参数及特点
13:17
Байду номын сангаас
29
4.1系统目标和作用
(1)实现储罐监控与计量的自动化，提高效率； (2)实现储罐监控与计量的实时性 (3)提高计量精度 (4)保证库区运行安全 (5)堵塞管理漏洞
13:17
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3.3.3系统的网络结构
采用总线型接入，在内网中有数据库服务器，WEB服务器，数据采集服务器和IP21服 务器。
油库采用总线型接入，使用硬件防火墙进行内外网隔离。内网分成两个网段即网段A （办公网络）和网段B（控制网络）。网段B采用数据冗余技术。网段A有若干台办公 PC机组成，网段B有数据采集机，数据库服务器，计量管理机，付油开票机、付油管 理机，可燃气体报警机，电视监控设备等组成。库内网段A（办公网）和上级公司网络 不能直接访问库内网段B（控制网）内的计算机，访问网段B（控制网）内控制机数据 必须通过网段B（控制网）的数据采集机，网段B（控制网）内所有计算机与网段B （控制网）以外任何数据交互也必须通过数据采集机。

油气储运系统管理自动化PPT课件


2020/5/10
21
3.3.3系统的网络结构
采用总线型接入，在内网中有数据库服务器，WEB服务器，数据采集服务器和IP21服 务器。
油库采用总线型接入，使用硬件防火墙进行内外网隔离。内网分成两个网段即网段A （办公网络）和网段B（控制网络）。网段B采用数据冗余技术。网段A有若干台办公 PC机组成，网段B有数据采集机，数据库服务器，计量管理机，付油开票机、付油管 理机，可燃气体报警机，电视监控设备等组成。库内网段A（办公网）和上级公司网络 不能直接访问库内网段B（控制网）内的计算机，访问网段B（控制网）内控制机数据 必须通过网段B（控制网）的数据采集机，网段B（控制网）内所有计算机与网段B （控制网）以外任何数据交互也必须通过数据采集机。
调度
阴极保护 变配电
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2、 自动化系统设计
2.1 系统设计思想
信息管理体系结构 符合整个石化行业的ERP建设的需要 为逐步形成支持决策层、利润层和生产成本控制
层三层管理体系的信息集成系统提供可能。 为实现集团自动处理有关财务、原料及设备管理、
生产计划、以及整个供应过程中的销售和分销活 动提供了基础。
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管理层
油库综合业务管理系统，以数据库、网络技术为基础，依 托油库自动化子系统，面向油库日常作业，提供流程化、 信息化管理手段，为油库领导及上级管理部门提供油库自 动化监控信息，作业调度信息、业务管理信息的综合分析、 查询功能，为油库内部管理提供更准确、有效的决策支持。 通过接口与业务管理系统实现数据共享，为上级管理部门 迅速掌握油库实时信息，加强检查、指导提供技术支持手 段。
系统结构如下
2020/5/10
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14
油库轻油工艺流程方案图
15
2、油库工艺流程图 特征： 油库工艺流程图主要反映油库各种工艺设备以及
管件之间的相互关系。 用途：油库建设时设计的依据 油库建成后技术管理的重要文件。
（初步设计和施工图设计都要提供的图样。 ）
形式：平面图和轴侧图
图。）
（平面图不能很好表达设备与管件之间相互关系时，需绘制轴测
2．设备的标注 设备的序号在整个油库工艺流程图中不应重复，而且
施工图设计与初步设计中的编号应该一致。设备的名称、 规格通常标注于相应设备的下方。图上通常附有设备一览 表，列出油罐、油泵等设备和主要附件的编号、名称、规 格及数量，若图中设备未采用规定画法则应绘制图例。
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（三）管道的画法
油库工艺流程图上一般应画出所有输油及其辅助管 道（如真空管、呼吸管等），当辅助管道系统比较复杂 时，待工艺管道布置设计完成后，另绘制辅助管道流程 图予以补充。此时，图上只绘出与设备相联接的位置的 一段管道。给排水、通风、供热等公用工程的管道系统 通常单独绘制。
至油罐区
单泵ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业区
1
2
3
至油罐区 至油罐区
单泵 单泵
作业区
油品1
作业区
油品2
4
2）双泵流程
此双泵流程能满足泵收泵发，两泵串联、并联、互为备用等到多种用途。适 用于储油区比较分散，各油罐之间的高差比较大，泵房与各油罐之间的管道 长度相差比较大的油库。采用此流程可同时输送两种不同油品，互不影响。
16
二、油库工艺流程图的绘制方法 油库工艺流程图通常在绘制于一张图内，若流程复
杂，可将轻油储存区、粘油储存区、铁路装卸作业区、公 路装卸作业区分开绘制。泵房工艺流程图一般应单独绘制。
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（一）比例和图幅
1．比例 工艺流程图通常不按严格的比例绘制，各个设施、设
备之间的位置关系也可以不受总平面布置图的约束，以表 达清晰为原则。 2．图幅
9
油库工艺流程平面图１
10
油库工艺流程平面图２
11
12
13
一、油库工艺流程图的类型
1、油库工艺流程简图（油库工艺流程方案图）
特征：它简明扼要的反映油库的业务， 用途：设计开始供工艺方案讨论或汇报之用。 绘制要求： 1）轻油、粘油分别绘制， 2）方块表示设备和设施，管道尽量平行绘制，拐弯处 用直角， 3）避免管道交叉，若必须交叉时可用断线绘制， 4）阀门、弯头、连接法兰等管道附件均不画出。
油库总工艺流程图一般采用A1图幅，分区及泵房工 艺流程图一般采用A2图幅。
18
（二）设备的画法
1．设备的表示 设备在图上不一定要严格按比例，但画出的图形必须
能够显示其形状特征的主要轮廓、相对位置和大小。譬如 不能把放空罐画得比储油罐还大，油罐比油泵小；相同系 统或设备一般应全部画出。只画一套时，被省略部分的系 统或设备，则需用细双点划线绘出矩形框表示。框内应注 明设备的编号、名称、规格等，并绘出引至该系统或设备 的一段管道。
20
1．管道的表示
管道画法可参阅国家标准和石油化工行业的有关规定。 （1）通常地上输油管道用粗实线，地下输油管道用粗 虚线，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。次要或辅助管 道用较细的线型。 （2）绘制管道时应尽量避免穿越设备或使管道交叉， 不能避免时，应将其中一根管道断开一段，断开处的间隙应 为线粗的5倍左右。管道要尽量画成水平和垂直，若斜线不 可避免时，应只画出一小段，以保持图形整齐。 （3）管道连接 通常在管道上加一竖线、二竖线、右半 圆弧和实心圆点的方法来分别表示螺纹连接、法兰连接、承 插连接和焊接连接（见表3-3）。
5
3）“三油四泵”流程
该流程是各类油库传统采用的一种工艺流程，也称“万能”流程。其特点是：专管
专用、专泵专用；泵卸油、自流装油；可同时装卸汽、煤、柴三种油品而互不干扰，某 一台泵发生故障时，其它任何一台均能代用。流程的不足之处是各泵的吸入系统6 连通， 某一泵的吸入系统密封不严，会影响另外的泵正常起动和运行。
汽油
M
煤油
M
柴油
M
入口汇管 出口汇管
栈桥 集油 管
罐区
栈桥 集油 管
罐区
栈桥 集油 管
罐区
自流收油？自流发油？泵互为备用？泵并联？泵串联？ 7
8
第三节 油库工艺流程图
油库工艺流程图概念
油库的工艺流程通过输油管道将输储油、装卸油设备 及设施有机地联接起来，把油库收发油作业系统连接为一 个整体。
将这一整体用图形描绘出来，即是油库工艺流程图。
26
轴侧图管道表示方法
①若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时，应同时画出 其在水平面上的投影及投射平面；
②若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时，应同时画出 其在垂直面上的投影及投射平面．
22
管道的标注示例
23
（四）流程说明、图例
1．工艺流程图的设备和管线均应按国家标准规定的线型、 符号表示，对于非标设备或特殊情况采用其它线型或符号 时，应在图上标示图例。常用图例见表3-4。 2．为了更清楚的表达工艺流程，有时需在图上加注说明。
24
工 艺 管 道 常 用 图 例
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（五）轴侧图画法
1．管道 （1）管道一般按正等轴测投影绘制； （2）管道平行于直角坐标轴时，其轴测图用平行于对 应的轴测轴的直线绘制。 （3）管道不平行直角坐标时，在轴测图上应同时画出 其在相应坐标平面上的投影及投射平面。
①若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时， 应同时画出其在水平面上的投影及投射平面；
②若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时， 应同时画出其在垂直面上的投影及投射平面
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2．管道的标注
标注的位置一般横向管道标注在管上方，竖向管道则标注 在管左方，若标注位置不够时，可将标注中的部分内容移至管 下方或右方。不得已时，也可用指引线引出标注。
标注的内容应包括管道介质的类别、管径、管道的标高等： （1）管道介质的类别用相应的英语名称的第一位大写字母 表示，若出现重复时，则用前两位字母表示。 （2）管道直径的标注分两种情况。对无缝钢管采用“外径 ×壁厚”，如Φ108×4；对焊接钢管、铸铁管、塑料管等其它 管道应采用公称直径“DN”，如DN100。 （3）管道标高一般标注管中心标高，标高一律以米为单位， 保留小数点后二位，零点标高标注成±0. 00，标高一般标注在 管道的起始点、末端、转弯及交点处。具体标注方法如图3-24 所示。