给水管道试压冲洗消毒技术交底
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珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程给水管道试压冲洗消毒方案编制:审核:批准:日期:2011年8月17日汕头市潮阳第七建筑总公司珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部给水管道试压、冲洗消毒方案1、工程概况珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。
本工程共分二个系统,其中A系统(木头冲村配套市政管线)供水管道管长3270m,起点为木头冲村村口,终点为珠海机场(酒店旁);B系统(横石基村配套市政管线)供水管道管长3045m,起点为鱼林村路口段,终点为横石基村口;主要设计功能为供水。
管道材质为球墨铸铁管道,供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。
2、试验段划分:2.1水压试验段分:根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则,并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分组,其中A系统3组;B系统3组,各系统闭水试验段桩号划分如下:A系统3组:主要桩号为:A0+000~A1+000、A1+000~A2+000、A2+000~末端。
B系统3组:主要桩号为:B0+000~B1+000、B1+000~B2+000、B2+000~末端、2.2冲洗消毒试验段划分:根据设计特点,管道共分二个系统,二个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分2组。
A系统1组。
B系统1组。
3、施工组织:3.1人员项目经理:梅敦勇现场技术负责人:王朝兵质控负责人:吴列忠安全负责人:吴晓东技术工人:8人。
3.2施工设备配备大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块,水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)50米,塑料布2卷(400平方米)。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。
4.1管道试压前须做好以下工作:(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
最新整理管道试压清洗、吹扫安全技术交底工程名称中国标准技术开发公司办公楼室内外装修改造工程施工单位xx金木建筑装饰有限公司交底项目管道试压清洗、吹扫安全技术交底工种交底内容:(1)压力试验用压力表,必须经校验合格后方可使用,表数应为两块以上。
(2)管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性,确认无问题后方能试压。
(3)压力较高的管道试压时,应划定危险区,并安排人员警戒,禁止无关人员进入。
(4)试压时升压和降压应缓慢进行,不能过急,沿程管线应有专人巡视,压力在0.3MPa以下允许紧螺栓和用手锤检查焊缝,在法兰、盲板处,人员应避开结合口,严禁带压检修,必须放压汇水后进行修理工作。
(5)压力必须按设计或验收规范要求进行,不得任意增加,停泵稳压后方可进行检查,发现渗漏时严禁带压修理,排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。
(6)管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行,如用易燃物品进行清洗或脱脂,周围严禁有火源,并应配合消防设备,脱脂剂不得与浓酸浓碱接触。
(7)用酸碱清洗管子应戴防护面罩、耐酸手套穿耐酸靴,裤腿置于胶靴外,配酸液时,必须放水后倒酸。
(8)吹扫口和气源之间应设置通讯联络,并设专人负责安全。
(9)用氧气、煤气、天然气吹扫时,排气口必须远离火源,用天然气吹扫管线时,必须以不大于4m/s的流速缓慢置换空气,当管内天然气含量达到95%时,方可在吹扫压力下进行吹扫,吹扫天然气必须烧掉。
(10)蒸汽吹洗时,吹洗阀应缓慢开大,吹洗距离内用围绳围住,严禁人员进入。
(11)氧气管道在试压、吹扫时所用的工具及防护用具不得有油。
(12)馆内存水必须吹扫前排尽。
(13)乙炔和管道内有空气吹扫后再用氮气置换,在管道终端取样检查,气体内氧气含量达到3%为合格。
(14)夏季进行水压试验,必须放压泄水后进行修理。
(15)冬季进行水压试验,应有防冻措施,试压后泄尽存水。
交底部门交底人接底人交底日期。
给水管道试压冲洗消毒技术交底本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March给水管道试压、冲洗消毒技术交底1、工程概况大兴区芦求路(京良公路-黄良路)供水工程位于大兴区黄村镇芦城,起点为京良公路芦城段,终点为永华路南侧周村村口,主要设计功能为供水。
本工程共分三个系统,其中a系统供水管道干管长2848m;b系统供水管道干管长4377m;c系统供水管道干管长2329m;支管长度2096m,管道材质为球墨铸铁管道,供水管道工作压力为0.4Mpa, 管道水压试验的试验压力0.8Mpa。
2、试验段划分:2.1水压试验段分:根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则,并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分11组,其中a系统3组;b系统5组;c系统3组,各系统闭水试验段桩号划分如下:a系统3组:主要桩号为:0+000~0+950、0+950~1+950、1+950~2+838。
b系统5组:主要桩号为:0+000~0+700、0+700~1+700、1+700~2+500、2+500~3+500、3+500~4+295。
c系统3组:主要桩号为:0+000~0+700,0+700~1+700,1+700~终点。
2.2冲洗消毒试验段划分:根据设计特点,管道共分三个系统,三个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分3组。
a系统1组。
b系统1组。
c系统1组。
3、施工组织:3.1人员项目经理:郭文武现场技术负责人:谢海涛质控负责人:王安安全负责人:张连清施工班组:郭立新。
技术工人:8人。
3.2施工设备配备大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块,水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)500米,塑料布2卷(400平方米),2吨水车1辆。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。
2.8.1 管道强度、严密性试验与冲洗消毒安全技术交底1. 管径小于或等于700mm的管道,人不宜进入管道中进行修补作业。
需进入时,应采用行走灵活的轮式工具小车。
小车必须拴牢安全绳索,由管外监护人控制。
2. 管道强度、严密性试验与冲洗消毒前应根据工程特点、现场环境和管理单位的要求编制施工方案,规定水源引接和排水疏导路线,确定人员组织结构,制订安全技术措施。
3. 放水口下游的排水能力应满足放水要求;放水口与泄水路线不得影响交通和居民生活与建(构)筑物的安全;放水口处应设围挡、安全标志,夜间应设警示灯和照明并设专人值守。
4. 排水(重力流)管道闭气试验前,管道试验段必须划定作业区,并设围挡或护栏和安全标志,非施工人员不得入内;向管道内充气与试验过程中,作业人员严禁位于堵板的正前方;安装堵板时,止推器必须撑紧,确保堵板能承受试验气压和气体温度膨胀产生的组合压力。
5. 排水(重力流)管道闭水试验安全注意事项:(1) 试验管段的检查井和危险部位,夜间应设警示灯。
(2) 闭水试验期间,无关人员不得进入临时便桥接近观测井。
(3) 闭水试验合格后,应及时排出试验管段和检查井内的水,并拆除堵板。
(4) 闭水试验合格并排出管、井内的水后,必须盖牢检查井盖,并进行管道回填土。
(5) 试验管段两端的堵板应经验算,能承受闭水试验的内水压力;堵板上应设进出水闸阀。
(6) 管道结构达到设计强度,外观验收合格后,沟槽未还土的条件下应及时进行闭水试验。
(7) 管端封堵前和向管段内放水前,必须检查管道内状况,确认管道内无人后方可封堵或放水。
(8) 试验人员由沟槽至检查井观测渗水量时,不得站在井壁上操作,应按下列要求架设临时便桥:1)便桥两端必须设限载标志。
2)在使用过程中,应随时检查和维护,保持完好。
3)便桥桥面应具有良好的防滑性能,钢质桥面应设防滑层。
4)便桥搭设完成后应经验收,确认合格并形成文件后,方可使用。
5)便桥两侧必须设不低于1.2m的防护栏杆,其底部设挡脚板。
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填. 精品文档
写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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精品文档
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
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精品文档
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填2 写。
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管道水压试验冲洗技术安全交底记录一、范围本交底适用于安康佳苑小区七标段18#楼室内给水管道、采暖管道、消火栓管道、喷淋管道水压试验及冲洗工程。
二、交底工种:管道安装作业人员三、本项工程特点:。
四、交底内容:(一)、施工安全基本要求:1、班前检查工作周围环境;班中检查不安全的问题;班后检查活完场清情况;2、严格遵守十项安全措施;自觉维护现场安全设施;时时注意不安全行为;3、人人关心他人安全;生产必须服从安全;(二)、技术要求1、给水管道试压:1~9层为低区,设计压力0.40MPa,试验压力为0.90MPa, 11~18层为中区,设计压力0.68MPa,试验压力为1.05MPa,19~24层为高区设计压力0.95MPa,试验压力为1.43MPa,在此压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05MPa,然后在0.55MPa(低区),0.80MPa(中区),1.10MPa(高区)压力下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPa,且不渗漏为合格。
(水压试验的压力表应位于系统或试验部分的最低部位)试压合格后,通知有关人员验收,办理验收手续。
2、冲洗消毒管道完成试压后,生活给水系统使用前必须用浊度在10MG/L以下的净水冲洗,冲洗水量为设计流量,直到出口水色和透明度与入口目测一致,然后用含20~30MG/L的游离氯的水灌满管道消毒含氯水在管中应留置24H以上。
并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
(三)、注意事项:(1)、试验用的压力表,严禁使用失灵或不准确的压力表;(2)、管道开始注水时,要注意观察管道有无焊口有无漏水,阀门有未关闭严密,造成漏水。
试压过程中,若发现异常应立即停止试压,紧急情况下,应立即把管道压力卸掉;(3)、冲洗水的排放管,接到可靠的排水井或排水沟,保证排泄畅通和安全;(4)、场地显著位置设置一定数量的安全警示牌,派专人值班,场地内严防闲杂人员进入现场。
(5)、试验冲洗后,应将管道递出的水泄防干净,防止沉积物堵塞管道和冬季冻裂;(6)、管道系统冲洗时,应与系统内设备隔离,防止杂物进入设备内,吹出口引导建筑物以外,避免建筑物损坏及脏污;(7)、对可能引起其他无关人员操作的阀门手轮、把手试压前予以拆除,防止漏水淹泡电梯、墙体等。
一、交底目的为确保管道清洗施工过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与管道清洗施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 安全常规教育(1)施工人员必须接受入场前的安全教育,考试合格后,成绩造册登记,方能上岗。
(2)施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带。
(3)施工人员严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋)。
(4)施工现场禁止吸烟、追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场。
(5)施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 管道清洗施工安全要求(1)管道清洗前,应检查管道的内部情况,确保管道内部无障碍物,管道接口严密。
(2)管道清洗过程中,应保持现场通风良好,防止有害气体积聚。
(3)清洗设备应使用合格的产品,并定期检查、维护,确保设备正常运行。
(4)清洗过程中,应严格控制清洗液的使用量,防止污染环境。
(5)清洗过程中,如发现异常情况,应立即停止清洗作业,并采取相应措施进行处理。
3. 管道清洗作业安全措施(1)清洗设备操作人员必须经过专业培训,熟练掌握设备操作技能。
(2)清洗设备操作人员应穿戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、工作服等。
(3)清洗作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
(4)清洗作业现场应配备应急物资,如急救箱、灭火器等。
(5)清洗作业现场应设置专人负责现场安全监督,确保施工安全。
4. 管道清洗作业结束后,应对现场进行清理,确保无污染、无安全隐患。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并报告上级领导。
3. 施工人员应加强个人安全意识,提高自我保护能力。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全素质。
5. 监理单位应加强对施工现场的安全监督,确保施工安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应及时修订。
管道试压、冲洗与通热安全技术交底1. 管道试压技术交底管道试压是一项重要的工程环节,用于测试管道系统的密封性和耐压能力。
本文将介绍管道试压的工作步骤、注意事项和相关安全措施。
1.1 工作步骤管道试压的主要工作步骤如下:1.准备工作:清理管道,检查管道系统的安装质量和阀门的关闭情况。
2.密封管道:关闭所有与管道系统相连的阀门,确保密封性。
3.充气/充水:根据设计要求,选择合适的压力介质(气体或液体),将其注入管道系统中。
4.升压:逐渐增加压力,直至达到设计要求的试压压力。
5.保压:保持试压压力,并观察一段时间,确保稳定性。
6.泄漏检测:利用泄漏检测仪器检测管道系统是否存在泄漏。
7.减压:缓慢减小试压压力,确保管道系统安全释放压力。
8.清理管道:排除试压介质,清理管道系统。
9.试压试验单:填写试压测试单,记录试压结果和相关数据。
1.2 注意事项在进行管道试压时,需要注意以下事项:•确保人员安全:试压现场必须设置警示标志,操作人员必须穿戴好必要的防护装备,遵循工作流程和操作规范。
•控制试压压力:严格按照设计要求进行试压,不得超过设计压力范围,以免对管道系统造成损坏。
•观察泄漏情况:在保压过程中,仔细观察管道系统是否存在泄漏,及时发现并进行修补。
•注意温度和湿度:试压应在合适的温度和湿度条件下进行,避免环境因素对试压结果的影响。
1.3 安全措施为确保管道试压的安全性,需采取以下安全措施:•安全培训:对试压操作人员进行相关安全培训,了解工艺流程和安全操作规范。
•安全装备:提供合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保人员的个人安全。
•应急预防措施:设置应急预案,应对突发情况,保证人员能够及时撤离并采取适当的紧急处理措施。
•定期检查维护:定期对试压设备和工具进行检查维护,确保其正常使用和安全可靠性。
2. 管道冲洗技术交底管道冲洗是一项常用的工程操作,用于清除管道系统中的杂质、沉积物和污染物。
本文将介绍管道冲洗的工作步骤、注意事项和安全要求。
为确保给水管管道试压施工安全,提高施工人员的安全意识,特召开安全技术交底会议,对给水管管道试压施工过程中的安全注意事项进行详细讲解。
二、会议内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须具备相应的安全生产知识,熟悉本工程的特点、施工工艺、操作规程和安全措施。
(2)施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准规范,提高安全意识,自觉维护自身和他人的生命财产安全。
2. 给水管管道试压施工前的准备工作(1)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握试压操作要领和安全注意事项。
(2)对施工人员进行健康检查,确保施工人员身体健康,具备从事本工程工作的条件。
(3)对施工设备进行检查,确保设备完好、安全可靠。
3. 给水管管道试压施工过程中的安全注意事项(1)试压前,应检查管道系统各部件的连接是否牢固,确保管道系统无泄漏。
(2)试压过程中,应密切关注压力表读数,如发现压力异常,应立即停止试压,查找原因并排除故障。
(3)试压时,施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(4)试压区域应设置明显的警示标志,无关人员不得进入。
(5)试压过程中,应保持现场通风良好,确保施工人员呼吸新鲜空气。
(6)试压结束后,应及时拆除试压设备,清理现场,确保施工环境整洁。
4. 紧急事故处理(1)如发生泄漏事故,应立即切断泄漏管道的进水,关闭阀门,防止事故扩大。
(2)如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并迅速将伤员送往医院治疗。
(3)如发生火灾事故,应立即启动应急预案,组织人员进行灭火和疏散。
三、会议要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底,掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场应加强安全检查,发现问题及时整改。
4. 施工单位应定期组织安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
四、会议总结本次安全技术交底会议,对给水管管道试压施工过程中的安全注意事项进行了详细讲解,希望施工人员能够认真学习、严格遵守,确保施工安全。
给水管道试压、冲洗消毒技术交底1、工程概况大兴区芦求路(京良公路-黄良路)供水工程位于大兴区黄村镇芦城,起点为京良公路芦城段,终点为永华路南侧周村村口,主要设计功能为供水。
本工程共分三个系统,其中a系统供水管道干管长2848m;b系统供水管道干管长4377m;c系统供水管道干管长2329m;支管长度2096m,管道材质为球墨铸铁管道,供水管道工作压力为0.4Mpa, 管道水压试验的试验压力0.8Mpa。
2、试验段划分:2.1水压试验段分:根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则,并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分11组,其中a系统3组;b系统5组;c系统3组,各系统闭水试验段桩号划分如下:a系统3组:主要桩号为:0+000~0+950、0+950~1+950、1+950~2+838。
b系统5组:主要桩号为:0+000~0+700、0+700~1+700、1+700~2+500、2+500~3+500、3+500~4+295。
c系统3组:主要桩号为:0+000~0+700,0+700~1+700,1+700~终点。
2.2冲洗消毒试验段划分:根据设计特点,管道共分三个系统,三个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分3组。
a系统1组。
b系统1组。
c系统1组。
3、施工组织:3.1人员项目经理:郭文武现场技术负责人:谢海涛质控负责人:王安安全负责人:张连清施工班组:郭立新。
技术工人:8人。
3.2施工设备配备大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块,水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)500米,塑料布2卷(400平方米),2吨水车1辆。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。
4.1管道试压前须做好以下工作:(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
(2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。
(3)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
(4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。
(5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。
(6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。
(7)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。
(8)管道试压前,管顶以上0.5m内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。
4.2闭水试验:(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。
(2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
(3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。
(4)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压,加压时应分级升压,逐级缓升,每升一级(0.1Mpa)应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象,当无异常时,再继续升压,并填写管道闭水试验记录表。
(5)水压升至试验压力(0.8 Mpa)后,保持恒压10分钟,检查管道接口及管身有无渗漏破损,如无破损、漏水及异常现象后,管道强度试验为合格。
管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。
(6)管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端做好保护,防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死,将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。
(7)如果管道初试不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好解决,处理办法是立即停止试压,采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。
如是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则需从试压管段沿线进行认真排查,必要时需将管道周围的填土挖开,进行详细的检查,直至找到渗漏源头为止,其余按4.1-4.2条重复进行,直到合格为止。
(8)如是系统最后一段,将闸阀、排泥阀、排气阀试验段两头堵板及覆盖物移走或堵板撤下,用套袖与已试验段合格的管头相接即可。
4.3冲洗消毒:给水管道水压试验合格后,竣工验收前需对各系统管道进行冲洗消毒。
(1)管道冲洗消毒先主管,后支管。
主管道一次进行,支线管因管头太多,如一次冲洗水压太小,故根据设计部位按顺序分段进行。
主导方向是:a系统由南向北,bc系统由北向南。
(2)集水坑设置:首先在试验管段末端设置集水坑,集水坑大小最小应能满足支线管内2倍水的体积,如现场不具备条件,则需要在附近设置泵站,将多余的水抽走。
(3)冲洗时的水质必须是生活饮用水。
(4)冲洗时应保证排水管路畅通安全。
(5)冲洗时应避开用水高峰。
(6)冲洗共分两次:第一次以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
第二次采用含量20mg/l氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止。
5、安全施工措施:5.1安全目标零死亡,零事故;劳务人员入场岗前教育率100%。
5.2安全保障体系项目部建立以项目经理为首,由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
5.3安全保证措施(1)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培养施工安全意识,使安全工作切实落实到人。
(2)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,实行安全生产责任制,签订安全协议书,坚持特殊工种必须持证上岗制度。
(3)加强管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。
(4)建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。
(5)严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。
加强管理人员安全考核制度,增强安全意识,避免违章指挥。
5.4安全施工措施(1)管道打压试验安全技术措施1)必须按规定配置操作人员,操作人员应经过安全技术培训,经考试合格方可上岗且人员固定。
2)进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区域作业。
3)基坑内作业时注意土壁的稳定性,因打压时,沟槽回填未全部完成,因此要注意沟槽边坡的稳定,特别是春天回暖,冻土开化,易造成塌方等重大安全事故,所以要随时观察边坡稳定,如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时,要立即撤离现场,并第一时间通知项目负责人,待安全险情排查后再继续施工。
4)打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人负责巡视。
5)在沟槽内运输打压设备时,走专用通道,严禁从沟槽外向沟槽内直接投放或是手传,防止砸伤和损坏打压设备。
6)打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志,要设置一定数量临时上下施工扶梯,最少不得少于2部。
7)闸阀井、排气排井等主要井口必须上盖,严禁开口,防止人员掉入,发生磕碰、死伤。
8)如需使用推土机或挖掘机配合抢修施工时,应设专人指挥,指挥人员应站在推土机侧面,确认沟槽内人员已撤至安全位置,方可向司机发出向基坑内推土的指令。
(2)管道冲洗消毒安全技术措施1)集水坑开挖坡度必须符合设计及规范要求,本工程坡度1:1。
2)考虑到节约用水及防止边坡塌陷等质量问题,故集水坑内满铺塑料布。
3)集水坑四周设置不少于1.2m高的钢护栏杆,有醒目的警示标志,有专人负责看守,防止溺水等伤亡事故的发生。
4)非专业人员或未经项目部允许所有人员不许入坑,如遇特殊情况需入坑作业,需经项目部审批,批准后方可入坑,但必须有保证安全措施,严禁一切人员在集水坑内进行洗澡、玩耍、嘻戏。
(5)冲洗消毒用化学物质(如漂白粉),应专人保管,严禁私自使用。
(6)配制消毒水应按规定重量计量,用于管道消毒的水严禁饮用和随意排放。
(3)临时用电安全技术措施1)施工用电系统按设计规定安装完成后,必须经电气工程技术人员检查验收,确认合格并形成文件后,方可申请送电。
2)施工现场一旦发生触电事故,必须立即切断电源,抢救触电人员。
严禁在切断电源之前与触电人员接触。
3)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。
打压电动机具必须由电工接线与拆卸,并随时检查机具、缆线和接头,确认无漏电。
4)架空线路终端与电源变压器距离超过50m的配电箱,其保护零线应做重复接地。
5)不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
6)施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱,实行三级配电。
7)电动工具应设置各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。
8)电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。
9)施工照明必须搭设灯架,高度不得低于2m,并做好绝缘处理。
在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
10)在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明,其照明度不低于有关规定。
11)施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责,严禁非电工进行任何电气作业。
6、环保文明施工措施:6.1目标预防和降低环境污染,重要环境因素全部达标。
施工工地严格执行《北京市建设工程施工现场环境保护标准》,节约资源、降低消耗;有效采取降尘压尘及降噪措施;对有毒有害废弃物实施不暴露及分类存放,集中消纳处理,垃圾及时清运。
6.2管理体系加强领导,严格管理,落实责任制成立环境保护小组,项目经理任组长,有关部室负责人为组员,设专人兼管环保工作。
环保工作在环保小组领导下,针对工地的情况,采取有关的环保措施,建立保护组织体系。
6.3保证措施(1)按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和原材料,所有材料要堆放整齐,有苫盖要求的要求进行苫盖。
(2)场内道路要平整、坚实、畅通,并设置相应的安全防护设施和安全标志。
(3)临时堆土采取苫盖,防止刮风起砂,污染环境。
(4)施工和生活中的废弃物运至指定消纳地点,有专人进行清扫。
(5)打压过程中,要严格用水制度,严禁跑冒滴漏现象发生。
严禁乱排废水、废液、废气和固体废弃物。
(6)打压后管内积水,如需抽出,必须进行合理收集,用于洒水降尘或经处理后再利用,严禁现场随意排放。