车间安全教育记录
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车间车间级安全教育内容一、车间执行的安全管理制度。
安全生产责任制是所有制度的核心,是以制度的形式明确规定各级领导和员工,在生产活动中应负的安全责任。
坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。
作到有岗必有责,上岗必守责。
2、事故管理规定对事故管理要坚持“四不放过”的原则。
即事故原因分析不清不放过,事故责任者没有受到严肃自理不放过,职工群众没有受到教育不放过,没有防范同类事故重复发生的措施不放过。
在事故预防中,要切实做到“三不伤害”。
即:不伤害自己,不伤害别人,不被他人伤害。
3、安全教育规定企业必须严格执行安全生产教育规定,采取多层次、多角度、多种形式的安全教育,要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容,通过教育,提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力,通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故,切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。
所有新员工(包括学徒工、外单位调入员工、全同工、代培人员和大中专院校毕业生)上岗前应接受三级安全教育(厂级、车间级、班组级)。
车间级不小于24小时,班组级不小于8小时。
禁烟制度范围:进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。
处罚:凡在禁烟区内吸烟者,每人次罚款200元,发现烟头每个100元,在一个朋内,一个车间被查出一次违章吸烟者或5个以上烟头,对车间所有领导罚款200元。
禁止将火种、香烟带入禁烟区域,违者每人次处罚50元。
劳保用品穿戴必须戴安全帽,在生产装置和作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子;从事转动机械操作,不准戴手套。
女同志长发应系发网,不能露出安全帽。
违章者每人次50元,在一个区域内查出3人次以上,车间HSE管理人中及领导应扣款。
二、车间应注意的安全事项上班前四小内和上班中严禁饮酒。
不能代替操作人员进行操作机器、设备不能擅自动作作业区域内的阀门、开关、电源、转动设备等一切设备和设施,消防水和灭火机不得随意使用,只能在紧急情况下使用。
凡挂有“危险、禁止动手、禁止入内”标志的场所,不准乱摸、乱动、乱攀。
车间班组安全教育记录1、新员工必须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全作业规程,因很多安全规程是从事故伤害经历中总结出来的,我们必须严格遵守。
2、任何操作都应有正确的程序,它是能够使操作安全、顺利、便捷进行的方法;因此,不按程序操作,就有可能发生事故,从而造成人身伤害;有人认为"按自己的方式做就行〃,按程序太麻烦,但欲速那么不达,只有认真遵守操作程序,才会有安全保障。
3、上岗前,要清楚工作中的考前须知,有不清楚的地方要积极提问,直到明确,要检查自己作业的范围有无安全问题?有无打滑、摔到的危险?使用的工具、用具有无损坏?使用的材料、机械有无异常?在工作中要随时想一想〃下一步要进行的作业存在什么危险〃〃如何才能防止这种危险〃,严禁随意进入危险区域和乱动阀门、闸刀、电气开关等。
4、安全常规知识:(1)为生产需要所设的坑、池等,应该有围栏、盖板及警示标示。
(2 )原材料、成品、半成品的堆放,应该不阻碍操作和通行,废料要及时清除。
(3 )工作场所应保持清洁整齐。
(4 )易燃易爆物质的场所,应该严禁烟火。
5、机械伤害事故的主要原因:(1 )检修检查机械忽视安全措施;如人进入设备检修、检查作业不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。
(2 )缺乏安全装置;如有的机械传动带、齿机、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的入孔、投料口等部位无护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。
(3)电源开关布局不合理;一种是开关离设备较远,有了紧急情况不能立即停车,另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。
(4 )在机械运行中进行清理、上料等作业。
(5)任意进入机械运行危险作业区(禁止区域或禁止通行区域)o(6 )乱动机械。
6、机械伤害事故的防范措施:(1)检修机械必须严格执行断电、禁止合闸警示牌和设专人监护的制度,机械断电后,必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。
木工安全教育记录1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。
2、在架子上操作必须系好安全带,扣好保险钩;扎好裤脚及袖口。
3、禁止酒后上班及穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋及不防滑鞋。
4、安全生产六大纪律及三不伤害、三不违章。
5、作业人员入场须知。
6、作业前应先观察周围环境和所堆放的材料等是否安全,若有安全隐患,必须先消除隐患后再进行施工作业。
休息时不得坐在边坡下、砖垛下、临边、洞口边、洞口下、脚手架上等有危险的地方,以免发生意外。
7、吊运各种材料时,禁止长短混吊,绑扎不牢不准起吊,长度小于1m的材料必须装在灰盆或吊篮内起吊。
8、使用的手持电动工具各部位必须完好,电缆线及插头、防护罩完好无损,保护装置可靠。
严禁超载使用,若作业时间过长,机具温度升高超过600时,应停机,待自然冷却后再进行作业。
机具转动时,不得撒手不管。
9、手持电动工具的电源线,必须采用铜芯多股橡皮套软电缆或聚氯乙烯护套软电缆。
电缆应避开热源,且不得拖拉在地上。
当不能满足上述要求时,应采取防止重物压坏电缆等措施。
需要移动时,不得手提电源线或转动部分,应先断开电源再行移动。
更换电动工具钻头时,必须待停转后进行。
使用手持电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
使用中因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉开电源开关。
使用完毕后,必须在电源侧将电源断开。
10、手持电动工具,应加装高灵敏动作的漏电保护器。
11、交叉作业人员进行上下立体交叉作业时,不得在上下同一垂直面上作业下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落的范围之外,当不能满足时,上下之间应设隔离防护层。
12、支模架的搭设必须按照专项施工方案的要求进行搭设。
13、二人抬运模板时要互相配合,协调工作。
传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
14、不得在脚手架上堆放模板等材料。
15、模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后,即将洞盖好。
16、临边支拆模板时必须拴好安全带及戴好安全帽,并设置警示标志。
第1篇一、班会背景为了提高车间员工的安全意识,预防安全事故的发生,增强车间安全生产管理水平,根据我国《安全生产法》及相关法律法规的要求,结合本车间实际情况,特召开本次车间安全教育班会。
二、班会时间2022年x月x日三、班会地点车间会议室四、参会人员车间全体员工五、班会内容1. 班主任发言(1)回顾我国安全生产形势,强调安全生产的重要性。
(2)通报车间近期安全生产情况,分析存在的问题和不足。
(3)对车间全体员工提出以下要求:①认真学习安全生产法律法规,提高安全意识;②严格遵守操作规程,确保生产过程安全;③积极参与安全检查,发现问题及时上报;④加强自我保护,提高应急处置能力。
2. 安全生产培训(1)邀请专业安全讲师对车间全体员工进行安全生产知识培训,内容包括:①安全生产法律法规及政策解读;②车间安全生产规章制度及操作规程;③常见事故案例分析及预防措施;④应急处置及自救互救知识。
(2)培训结束后,组织车间全体员工进行安全生产知识考试,检验培训效果。
3. 安全生产经验交流(1)邀请车间安全生产先进代表分享安全生产经验,鼓励大家学习借鉴。
(2)车间员工结合自身工作实际,交流安全生产心得体会。
4. 安全生产问题讨论(1)针对车间安全生产中存在的问题,组织全体员工进行讨论,共同寻找解决办法。
(2)对提出的问题进行梳理,制定整改措施,确保安全生产。
5. 班主任总结发言(1)对本次班会的开展情况进行总结,肯定取得的成绩,指出存在的不足。
(2)强调安全生产责任重于泰山,要求全体员工继续加强安全生产意识,共同维护车间安全生产。
六、班会效果本次车间安全教育班会取得了圆满成功,达到了预期效果。
通过本次班会,车间全体员工的安全意识得到了进一步提高,安全生产知识得到了丰富,为车间安全生产奠定了坚实基础。
七、后续工作1. 车间将持续开展安全生产教育培训,提高员工安全素质。
2. 加强安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。
3. 完善安全生产管理制度,确保车间安全生产。
车间班组安全记录100篇车间班组是一个工作岗位的集合体,每日都要面对各种各样的安全风险和挑战。
为了确保车间班组的工作环境安全,促进员工的安全意识和安全行为,以下是车间班组安全记录的100篇案例。
1. 机械车间突发火灾在机械车间,一台设备突然起火,当班值班员工立即使用灭火器扑灭了火源。
通过这次事件,提醒了班组成员注意设备的维护,及时发现和排除安全隐患。
2. 电气车间电击事故一位电气车间的工人由于操作不当触电,幸好工友及时发现并断电救助,最终保住了他的生命。
这一事件引起了全车间的警醒,大家进一步学习了电气安全知识和正确的应急处理方法。
3. 化学车间泄漏事件在化学车间,发生了一起化学品泄漏事故,导致环境受到污染。
班组成员迅速进行紧急处理并采取了必要的防护措施,最终化险为夷。
4. 金属车间切割机安全事故一位在金属车间工作的员工因为操作失误不慎被切割机切伤手指,班组及时进行急救并送往医院。
这起事故提醒了所有车间成员应该严格按照操作规程进行工作。
5. 综合车间高空坠物事故在综合车间,一件物品从高处掉落,幸好并未砸中任何人。
车间班组应该更加关注高空坠物的风险,加强工具和设备的管理,全面提高安全意识。
6. 仓储车间火灾预案演练仓储车间定期进行火灾预案演练,提高员工的逃生能力和应急反应。
通过实践训练,车间班组员工能够熟练运用灭火器材和逃生工具,有效应对突发火灾。
7. 装配车间行走道堵塞事件装配车间的行走道经常堆放杂物,存在安全隐患。
班组成员定期清理行走道,保持通畅。
这一举措改善了车间的工作环境,降低了跌倒等意外伤害的风险。
8. 油漆车间化学品管理油漆车间严格管理有毒有害化学品,确保化学品的储存、使用和处置符合相关标准。
班组成员均接受了化学品安全操作培训,提高了对化学品安全的认识。
9. 液压车间防护装置维护液压车间的防护装置是保护员工安全的重要设备。
班组每月对液压系统进行检查和维护,确保设备的安全可靠性,减少安全事故的发生。
车间、班组安全教育的内容车间、班组安全教育旨在提高员工的安全意识和安全技能,预防和减少工作中的安全事故和伤害。
它是一个持续的过程,需要定期进行培训和教育。
以下是一些车间、班组安全教育的内容:1. 安全政策和法规- 学习和理解企业的安全政策和法规,包括国家和地方的安全法律法规。
- 知晓企业的安全责任和义务,包括员工的安全责任。
2. 工作场所安全规则- 了解工作场所的安全规则和标志,包括消防器材、安全通道、紧急出口等。
- 学习并遵守各种安全操作规程,如操作手册、工艺流程等。
3. 危险源识别和控制- 学习如何识别和评估潜在的危险源,如化学品、机械设备、高温等。
- 学习如何采取措施减少和控制危险源,如良好的工作操作、个人防护装备等。
4. 紧急救援和应急预案- 学习如何正确使用紧急救援设备,如急救箱、灭火器等。
- 熟悉工作场所的应急预案,包括火灾、事故等的紧急处理方法。
5. 个人防护装备和工具使用- 学习并正确使用各种个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 学习并正确使用各种工具和设备,如叉车、起重机、电动工具等。
6. 职业健康和心理健康- 学习如何保持身体健康,如合理饮食、充足睡眠、适度锻炼等。
- 学习如何处理工作中的压力和焦虑,如放松技巧、沟通技巧等。
7. 安全意识和行为- 培养员工的安全意识,如预见潜在的危险、主动报告安全问题等。
- 培养员工的安全行为,如正确佩戴防护装备、按规定操作设备等。
8. 安全培训和演练- 定期进行安全培训,提高员工的安全知识和技能。
- 定期进行安全演练,提高员工在紧急情况下的应变能力。
9. 安全巡检和报告- 学习如何进行安全巡检,发现和纠正潜在的安全隐患。
- 学习如何正确报告安全事故和异常情况,及时采取措施避免事故扩大。
10. 安全文化的建设- 培养良好的安全文化,如团队合作、互助互爱、共同维护安全等。
- 通过安全奖励和表彰等方式鼓励员工参与安全管理和改进。
车间、班组安全教育的内容很丰富,上述只是一些常见和基础的内容。
车间车间级安全教育内容范文一、安全意识的重要性安全意识在车间级的安全管理中起着举足轻重的作用。
所有员工都应当明确意识到安全是首要任务,只有保证安全才能保证生产,而保证生产才能保证企业的发展。
安全意识的培养需要从以下三个方面入手:认识安全的重要性、认识安全风险和危害以及掌握避免事故的方法。
二、认识安全的重要性无论是作为个人还是作为企业员工,安全都是最重要的。
只有保证了自己的安全,才能保证家庭的安定和幸福。
而企业作为员工的第二个家庭,同样需要每个员工的努力来维护安全。
因此,每个人都应当认识到安全的重要性,认识到自己的责任与义务。
三、认识安全风险和危害在车间生产过程中,存在着各种各样的安全风险和危害。
员工应当了解这些风险和危害,并且能够识别和避免。
一方面,员工在操作设备和使用工具时应当注意安全操作,避免出现事故;另一方面,员工在生产过程中应当了解各种危害物质的性质和安全措施,做好防护工作。
四、掌握避免事故的方法避免事故是每个员工的责任。
为了能够掌握避免事故的方法,首先需要掌握正确的操作流程和规范,遵循操作规程,不随意变动操作步骤。
其次,需要保持设备的正常运行,及时检修和维护设备,避免设备故障引发事故。
另外,员工应当参加安全培训和演练,提高自己的安全意识和应对突发事件的能力。
五、车间级安全管理措施车间级安全管理措施主要包括以下几个方面:1.建立完善的安全制度和规章制度。
车间应当制定并严格执行各项安全制度和规章制度,如作业安全规程、消防安全规定等,确保员工能够按照规定进行操作和管理。
2.定期进行安全培训和演练。
车间应当定期组织员工进行安全培训和演练,加强员工的安全意识和应急响应能力,提高员工的安全素质和技能。
3.加强设备维护和管理。
车间应当建立健全的设备维护和管理制度,定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
4.增加安全设施和防护措施。
车间应当配备必要的安全设施和防护措施,如安全警示标志、防护网等,提供一个安全的工作环境。