制丝工艺质量控制

烟草制丝卷包工艺质量控制要点分析摘要：烟草制丝卷包工艺质量控制是每个烟草生产企业必须重视的，这不仅关系到卷烟的品质，也关系企业的生存发展。

但不能否认的是，制丝卷包在节约能源还有降焦及品质的加强等多个方面都非常的关键，任何一道工序质量不达标，后续的工作就会受到不好的影响。

该怎样做好制丝、卷包品质的把控，已成为目前烟草加工中面对的关键问题。

基于此，本文针对烟草制丝卷包质量控制要点展开了简要分析，希望对广大同行有一定的帮助和启发作用。

关键词：烟草制丝；工艺质量；要点分析引言烟草制丝工艺的好与坏对烟草品质的质量有着直接地影响，对烟草制丝工艺品质加以准确的把关，可以在生产烟草的总体流程中对烟草制丝品质、烟草原料以及成本等实施严格地把控，有利于生产出高品质的烟草，加强卷烟产品的核心竞争力。

1 烟草制丝工艺1.1 备料备料工序是烟草制丝工艺中的第一个环节，其主要是对烟叶的原料进行“细分”，进而使其得到合理利用，并让烟叶原料的使用价值得到充分地发挥。

简单来说，由于不同档次、不同品牌的卷烟所使用的烟叶原料等级、种类以及配伍比例存在较大的差异，所以就需要对烟叶的原料进行“细分”，而这里的“细分”就是对烟叶进行打叶复考加工前的分选备料工序。

1.2 回潮回潮是烟叶在卷烟制丝生产过程中主要受热工序之一，不同的加工方式及强度对烟叶质量有重要影响。

1.3 贮叶贮叶工序是烟草制丝工艺中的一个重点工序。

因贮叶工序可起到平衡烟叶的含水率、均匀配比、调整物料流量以及衔接生产的作用，所以，贮叶工序是烟草制丝工艺中的一个重点工序。

在贮叶工序中需要用到的贮柜主要有六个种类，即叶丝柜、叶柜、叶预配柜、梗丝柜、梗柜和贮丝柜。

1.4 切丝通过切丝，能够将经过加料回潮和配叶后的叶片，切成符合卷制要求宽度的叶丝，保证切丝的质量和完整度，保证最终的加工和填充性能。

1.5 烘丝烘丝工序的主要任务是去除烟丝中多余的水分，达到卷制对烟丝水分的要求。

烘丝工序不仅能使烟丝松散，提高烟丝的卷曲程度，也能起到提高烟丝填充力的作用。

浅论卷烟制丝工艺质量控制的要点卷烟成为公众日常消费的重要内容，在烟草行业竞争加剧的情况下，卷烟制丝工艺质量成为重要的竞争要素之一。

本文基于卷烟制丝的生产角度分析，分析影响卷烟制丝工艺质量的影响因素，并提出了提高卷烟制丝工艺质量的措施，旨在为卷烟制丝生产、干燥、加工提出建议，使其在提高卷烟制丝质量的同时，提高企业的经济效益。

标签：卷烟制丝;工艺质量;切片回溯;加湿加温0 引言卷烟作为比较常见的消费品，种类比较繁多，基于工序角度对其进行分析，其在制备上比较繁琐，周期较长。

制丝属于卷烟加工最主要的一道工序，与包装、卷接等环节相比，工艺流程较长，工序繁琐，涉及到复杂的工艺装备。

基于生产角度对其进行分析，在制丝过程中，要尽可能提高其制丝的质量，实现对工序的科学控制。

1 卷烟制丝工艺影响因素及控制措施1.1 水分控制卷烟制丝工艺涉及加水、加温、脱水等操作，水分的科学控制是保障制丝科学性的重要基础，其会对烟丝的弹性、颜色、光泽、等带来影响，甚至会影响到卷烟的燃烧速度。

基于水分的影响因素分析，在卷烟制丝过程中，可应用水洗梗、水分仪等对其进行水分控制，使烟丝中的水分更加稳定，并应用干燥去湿的方法，保障其水分的稳定性与均匀性[1]。

1.2 流量控制物料流量也是影响卷烟制丝质量的关键要素之一，基于制作工艺分析，可以将其分为对施加香料的均匀度、加温以及加湿程度等因素会因应流量的变化而变化，因此流量是影响卷烟制丝质量的重要因素之一。

基于流量影响因素，通过体积控制法与喂料机的结合，应用定量喂料机设备，使其流量更加的精确，在此，可应用电子秤设备，对烟料的重量、体积进行明确，使其精度控制能够在5%以内。

1.3 溫度控制温度控制是影响卷烟制丝质量的最重要因素之一，基于烟丝植被的质量分析，其物化性能会受到温度的严重影响，很多厂家应用后面烘丝筒设备，对温度进行控制，但在温度调节上仍存在一定的问题，需要重视对加热媒介的干扰。

在此过程中，有关部门可选择应用自力式稳压器，对其进行完善，实现对温度的科学控制，提高温度控制精度。

烟草制丝工艺质量控制要点分析摘要：随着人们生活水平、生活质量显著提升，健康意识也在不断增强，吸烟作为一种有害身体健康的不良习惯，对人体健康有着极大影响。

近几年，全国烟民数量明显减少，对烟草行业造成影响，若是想要在激烈的市场中占据一席之地，就必须提高烟草产品质量，其中烟草制丝工艺质量控制尤为重要，应当引起相应重视。

本文将结合实际情况，对烟草制丝工艺质量控制要点进行详细分析，以期为今后开展的有关工作提供借鉴与参考。

关键词：烟草制丝工艺；质量控制；要点烟草制丝工艺是烟草生产过程中的重要环节，其质量控制直接关系着烟卷品质，一旦出现工艺管控问题，则产品质量将无法保证，难以为消费者带来良好体验。

尤其是现下烟草行业竞争压力较大，市场整体发展状况较为低迷，若想要适应市场发展、提高综合竞争力，就必须加强烟草制丝工艺质量控制。

因此，联系实际分析烟草制丝工艺质量控制要点是十分必要的。

一、烟草制丝工艺概述烟草制丝工艺，就是将不同地区、不同等级、不同品种的有梗烟叶制作成为符合工艺要求的叶丝、梗丝，较好满足工序生产要求，主要任务是将各种类型、风格、等级的烟叶原料制作成纯净无杂质、无霉烂、配比均匀，温度、水分、宽度等均符合不同等级卷烟工艺要求的烟丝[1]。

整个工艺流程较为复杂，大致分为以下几道工序：（1）备料，对烟叶原材料做细分处理，保证原材料价值最大化；（2）回溯；（3）贮叶，该工序主要是用于平衡烟叶中的含水率、均匀配比、调整物料流量，较好衔接生产，就有承上启下的重要作用；（4）切丝，按照一定要求、标准，将烟叶切割成宽度均匀的烟丝；（5）烘丝，主要目的是除去烟丝中多余水分，达到卷烟需要，在保证烟丝松散的同时，还能保证卷曲程度，具有极强条虫性，满足恒定容量下的卷烟；（6）叶丝、梗丝混合；（7）加香；（8）加料；（9）贮丝。

这也就不难看出，烟草制丝工艺涉及到较多环节，其中任何一部分出现操作失误，烟丝质量都会受到影响。

通过加强烟草制丝工艺控制，一方面能够有效减少生产过程中可能出现的一些生产问题，避免生产问题，为烟草企业造成经济损失；另一方面，则是可以提高卷烟成品品质，较好满足消费者的高要求、高标准，使企业在烟草产品竞争方面具有更大优势，适应时代发展。

卷烟制丝工艺的四要素管控要点探析【摘要】卷烟制丝工艺的四要素管控是保证卷烟品质的关键，本文从引言、正文和结论三个部分展开探讨。

首先介绍了卷烟制丝工艺的背景和研究意义，引出了对四要素管控的重要性。

接着从四个方面对管控要点进行了分析和讨论，包括原料管控、工艺流程管控、设备优化改造和质量控制。

结尾部分强调了管控要点的重要性，指出只有严格执行管控措施才能确保卷烟品质稳定。

最后展望未来，指出随着技术的不断进步，卷烟制丝工艺的管控将更加精细化，为卷烟行业的发展提供更强有力的支持。

通过本文的探讨，可以更好地了解卷烟制丝工艺的关键要素，并为相关研究和实践提供参考。

【关键词】卷烟制丝工艺、四要素、管控要点、原料、工艺流程、设备优化、质量控制、重要性、发展展望1. 引言1.1 背景介绍卷烟制丝工艺是卷烟生产中至关重要的环节，直接影响到卷烟的品质和口感。

随着时代的发展和消费者对品质的不断追求，卷烟制丝工艺也得到了越来越多的重视。

制丝工艺的优劣直接关系到卷烟的吸引力和市场竞争力，因此对制丝工艺的管控要点进行深入研究和探讨具有重要的现实意义。

在当前卷烟市场竞争激烈的背景下，如何提高卷烟的品质和降低生产成本成为了每个卷烟生产企业必须面对的问题。

而卷烟制丝工艺的四要素——原料、工艺流程、设备和质量控制，则是影响卷烟品质的关键因素。

只有通过对这四个要素进行有效的管控和优化，才能够生产出更具竞争力的高品质卷烟产品。

本文将针对卷烟制丝工艺的四个要素进行详细的分析和探讨，以期为卷烟生产企业提供有效的指导和参考，提升卷烟产品质量和市场竞争力。

1.2 研究意义卷烟制丝工艺是卷烟生产中至关重要的环节，对于提高卷烟品质、降低生产成本具有重要意义。

而制丝工艺的四要素管控，即原料、工艺流程、设备和质量控制，直接影响着卷烟的质量和口感。

深入研究卷烟制丝工艺的四要素管控要点，对于提高卷烟生产效率和产品品质具有重要意义。

当前，卷烟市场竞争激烈，消费者对卷烟的品质和口感要求越来越高。

烟草制丝工艺质量控制要点分析随着科学技术的发展，很多的烟草企业的制丝工艺也取得了很大的进步，在不斷创新的过程中，卷烟中的各个工艺得以不断的丰厚，不断的发展，从而保证卷烟质量的高标准要求。

本文简述了烟草制丝工艺的几个质量操控关键，期望能对相关从业人员有所裨益。

标签：烟草；制丝工艺；质量控制；控制要求引言行业关于烟草制丝工艺这一概念定义是，“其主要是依照产品的规划要求，将不同品种的烟叶和各种掺配物组成配方，然后再经过多道工序，在蒸汽、水以及气这三种物质的同时作用下，使符合要求的烟草产品得以实际化生产。

制丝工艺质量操控的好坏直接影响着烟草产品的质量，因此有必要注重制丝工艺质量的控制，从而生产出高质量的烟草产品。

1烟丝制丝工艺质量控制要点1.1意义烟草制丝工艺的好坏对烟草产品质量的好坏有很大影响，因而，对烟草制丝工艺质量进行精准掌控，可以在出产烟草产品的整个过程中对烟草制丝质量的稳定性、烟草质料、成本等进行较好地操控，从而有助于出产出高质量的烟草产品，提升卷烟产品的市场竞争力。

1.2烟叶回潮工艺控制在烟叶回潮工艺中，滚筒式回潮机对物料的温度和水分控制要求极高，物料存在的多方面的特性，如物料本身的水分、吸水性等特点，导致真空回潮法这种老工艺，被现代化的直接滚筒回潮法所替代。

直接滚筒回潮法其长处在于产量大、连续性、工艺进程简化，其已被各大卷烟厂所选用。

直接滚筒已成为烟叶回潮工艺的必备规范设备。

而包切片设备又以自动化程度高、操作方法简略等长处列为烟叶回潮设备的重要机器。

所以，如今的很多大的烟草厂家多选用直接回潮滚筒和包切片设备相结合的工艺方法进行出产加工。

1.3烟丝加料工序的控制在烟草制丝过程中，加料工艺是重中之重，在保证烟叶的使用价值得以发挥的同时，各大烟草企业也在不断地对加料的工艺进行深入的研究，并产生了不同的烟草原料、不同的出产加工方法、不同的烟丝加料工艺的出产形式，这就对卷烟制丝加料工艺提出了更高的要求。

制丝车间工艺质量保障本资料由豆丁若莲文档搜集更多文档请点击/ljk99制丝的工艺任务是按产品设计的要求，将不同等级、品种的烟叶(烟梗)和掺配物组成的叶组配方，通过相应的加工工序，利用蒸汽、水和气的综合作用，实现烟片(烟梗)的形状、尺寸、成分和性质的不断变化，生产出符合设计要求的卷烟产品。

制丝是卷烟加工过程的一个重要环节，其加工水平的高低直接影响到卷烟内在质量的稳定与提高，对保证卷烟风格的稳定性以及在生产过程中的降耗都起到至关重要的作用。

一、制丝过程可控制的主要工艺参数(1)松片回潮：滚筒式回潮机对出口物料的水分和温度进行开环控制，要保证出口物料的水分和温度的稳定，需要保证进滚筒物料的流量、蒸汽和水压的稳定，同时要考虑物料的本身的品质(水分、吸水性等)。

本工序的指标控制采用开环控制，需要控制过程加水量、蒸汽施加量、滚筒筒体转速、热风温度、热风风量、排潮量等参数。

(2)润叶加料：采用压缩空气和蒸汽作为加料的动力，利用调节阀、流量计进行加料量的闭环控制，加料控制精度小于1.0%，可设定和修改进行PID调节的参数，主要控制的参数有来料流量、空压和温度。

(3)烘丝控制：采用蒸汽作为叶丝干燥的动力，利用调节阀、水分仪，对温度、水分进行闭环控制，水分控制精度±0.5%以内，可设定和修改进行PID调节的参数。

主要控制的参数有来料流量、筒体转速、筒体温度、蒸汽压力、热风温度、热风风量、排潮量等。

(4)超热气流干燥：采用热风作为叶丝干燥的动力。

利用调节阀、水分仪、温度仪，对温度、水分进行闭环控制，水分控制精度±0.8%以内，可设定和修改进行PID调节的参数。

主要控制的参数有来料流量、热风温度、热风风量、来料水分等。

(5)加香：采用空压作为烟丝加香的动力。

利用调节阀、流量计进行加香量的闭环控制，加香控制精度小于0.5%，可设定和修改进行PID调节的参数。

主要控制的参数有来料流量、空压和加香比例等。

烟草制丝工艺质量控制要点分析摘要：近年来我国综合国力的不断增强，推进我国烟草行业经济的可持续发展。

当前，我国烟草制丝工艺的质量控制，既关乎着卷烟成品的质量，又决定着我国烟草行业的发展方向。

对此，烟草制丝工艺的质量控制，应高度重视烟草制丝工艺的每一个环节，保证烟草制丝的质量，并均匀地配比各原料，才能生产出高质量且广受市场好评的卷烟成品。

所以，掌握烟草制丝工艺质量控制要点，可以避免烟草制丝工艺中各环节出现问题，进而提升烟草制丝的质量，推进我国烟草行业的可持续发展。

因此，为提高烟草制丝工艺质量，本文对烟草制丝工艺质量控制要点进行分析，有一定的现实意义。

本文就烟草制丝工艺质量控制要点展开探讨。

关键词：烟草制丝；工艺质量；控制要点1 烟草制丝生产工艺质量控制的意义第一，每一个烟草生产企业，都具有其独特的卷烟生产工艺，每一款卷烟产品又对应有相应的制丝工艺，加工要求和质量要求也不尽相同。

第二，对制丝生产工艺进行严格控制，是提升整个产品质量的关键所在。

第三，合理控制烟草制丝生产工艺，可以实现对原材料和成本的合理控制，对于烟草生产企业而言，会进一步提高其经济效益。

2 制丝工艺质量影响因素2.1 原料组分对制丝工艺的影响原料组分的均匀性和稳定性直接影响烟丝质量，主要体现在烟支口感一致性上。

当前，在卷烟制丝过程中，对组分的控制更多的是在多次组分混合方面，通过引进先进的设备和工艺，能够有效提高组分混合的均匀性，为了提高组分的稳定性，可通过应用先进的电控设备加以改善。

针对原料配比中存在的问题，如香料香精、料液、叶片叶丝掺配问题，配比的合理性、科学性，直接影响卷烟质量，因此，为了达到提高原料、配料均匀性、稳定性的目的，应严格控制组分配比，合理回收烟丝、膨胀烟丝梗丝和膨胀梗丝，提高制丝工艺产量，确保卷烟产品质量稳定。

2.2水分控制对制丝工艺的影响在制丝工艺过程中，不可避免地涉及到加水、加温、干燥等工序，水分控制的有效性直接影响烟叶的颜色、光泽、柔韧性的指标，同时，还应当注意水洗梗、加料回潮等工序，可能导致因加水过多而造成烟丝损耗过多的情况，严格控制水分并做好水分监测工作。

烟草制丝工艺质量控制发布时间：2023-03-31T02:45:32.510Z 来源：《福光技术》2023年4期作者：何研伊[导读] 烟草制作过程十分繁琐，需要经历烟草制丝阶段、卷接阶段及包装阶段，其中烟草制丝是十分关键的环节，其质量控制的好坏直接影响着卷烟成品质量的好坏。

红云红河烟草（集团）有限责任公司乌兰浩特卷烟厂 137400摘要：烟草制丝工艺的质量的好坏从一定程度上决定着烟草产品的质量，决定着企业在烟草市场的所占份额，所以要加强对于烟草制丝工艺质量控制的研究，以提升烟丝的质量。

关键词：烟草制丝工艺；质量控制1烟草制丝工艺质量控制的必要性烟草制作过程十分繁琐，需要经历烟草制丝阶段、卷接阶段及包装阶段，其中烟草制丝是十分关键的环节，其质量控制的好坏直接影响着卷烟成品质量的好坏。

由于烟草制丝生产加工过程环节较多，每一个环节的生产与加工都会影响到卷烟产品的质量。

为了充分发挥出卷烟原料的价值，生产出口感好的卷烟产品，应在烟草制丝生产过程中做好生产工艺的精准控制。

现阶段，我国烟草行业可以宏观调控国民经济的发展，在规范烟草行业的烟草制丝工艺流程时，会逐渐完善和优化烟草生产工艺流程，有助于提高卷烟成品的质量。

除此之外，在烟草制丝工艺质量控制环节，也从成本管理的角度为烟草制丝过程节约成本，促进烟草行业的经济增收。

值得注意的是，只有重视烟草制丝工艺的质量控制，在烟草制丝工艺中不断地引入新设备与新技术，才有助于推进我国烟草行业与时俱进。

所以，烟草制丝工艺质量控制环节十分关键，既符合我国烟草行业的发展方向，又从成本控制、工艺流程优化、技术创新等方面提高了烟草制丝的质量，从而显著提高了卷烟成品的质量。

2烟草制丝工艺影响因素分析2.1水分烟草制丝生产涉及到很多增湿或干燥的工序。

再加上这些工序不仅对水分控制提出了严格的要求，由于这些工序中水分控制效果的高低，对烟丝的填充值、颜色、光泽以及韧性等指标有着决定性的影响。

所以烟草生产企业在烟草制丝过程中，应该合理运用水分仪实时检测烟丝松散回潮、加香加料、在线膨胀以及干燥等工序的水分情况，然后根据水分仪传输的实时数据调节PID数据，确保烟草制丝的制作流程和工艺满足烟草产品加工生产的质量要求。