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石膏抹灰技术交底1、施工范围：1）室内除卫生间、厨房内部为砂浆抹灰外，其余墙体均为石膏抹灰；2）由于卫生间、厨房门口属于易开裂部位，因此也采用轻质抹灰石膏进行抹灰，厚度要求在8mm，门口过梁在砌筑时，已经按照要求过梁底抬高10mm。
因此要求，轻质抹灰石膏将门口部位完全包裹，且深入内侧10mm～15mm，厨房卫生间内侧墙体抹灰为水泥砂浆，此部位水泥砂浆抹灰至门口内侧边与室内轻质抹灰石膏相接即可。
2、墙体工艺流程：墙面清理、润水→弹灰层控制线→不同材质墙体交接部位墙体贴160g网格布→吊垂直、套方→贴灰饼→充筋→手工上墙→刮平→气泡及浮浆清理→养护。
3、相关要求及注意事项：1）内墙轻质抹灰石膏施工前，墙面浮灰必须清扫干净并且浇水润湿，应提前一天进行。
2）、开关线槽应安装到位，并应采用轻质抹灰石膏修复平整，表面粘贴160g耐碱玻纤网格布。
3）、不同材质墙体交接部位墙体贴160克网格布，以防止开裂。
4）、混凝土墙面分两遍施工，第一遍3mm厚度，待其硬化后再施工第二层，以保证其粘结性能。
5）、弹线或将原有的200控制线进行找补。
对楼层内原有的墙体200mm控制线进行找补，同时对其进行核对，检查房间是否方正，对角线需等长。
6）、石膏抹灰厚度在保证房间朴直度的前提下，不超过8mm厚；4、做灰饼1）、在2m左右高度，离墙两阴角10～20cm处，用轻质抹灰石膏各做一个尺度灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小5cm 左右见方。
由于轻质抹灰石膏较粘，灰饼难以一次成型，可预先用轻质抹灰石膏制作成品小薄块放在灰饼最表面，作为灰饼。
2）、以这两个尺度灰饼为依据，再用托线板靠、吊垂直肯定墙下部对应的两个灰饼厚度，使上下两个灰饼在一条垂直线上。
3）、标准灰饼做好后，再在灰饼附近砖墙封内钉上钉子，拴上小线挂水平通线（注意小线要离开灰饼1mm）。
然后按间距左右的间距，加做若干灰饼。
灰饼间距最好采用米的间距，不宜大于米。
4）、凡窗口、垛角处必须做灰饼。
8mm的，应分层施工，下层应在上一层浆料终凝后方可进行。
5、在粉刷石膏底层终凝后（约2-3小时），立即罩面层，以防面层失水过快。
四、注意事项：
1、墙面抹灰完毕后，垂直度和平整度控制标准都为0～3mm。
2、粉刷石膏应防止受潮、雨淋等。
3、在备置料浆时，一定要保证料浆的静置时间，一般在5min，5min后再次搅拌，效果更佳。
4、灰饼、冲筋材料采用石膏砂浆。
五、施工工艺图解：
横平竖直要冲筋：
冲筋效果图：
线槽及线盒封堵用适莱而不能用水泥砂浆：
门洞口有门套不用抹灰，省材料更省人工：
从上到下来压实：
从左到右来推料：
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
11。
墙面石膏抹灰技术交底
介绍
本文档旨在向施工人员提供关于墙面石膏抹灰技术的详细说明和操作指南。
通过遵循以下步骤，确保施工过程高效顺利，达到预期结果。
准备工作
1. 准备必要的工具和材料，包括石膏、水泥、抹灰刀等。
2. 确保施工现场整洁有序，清理墙面上的灰尘和污垢。
3. 检查墙面是否平整，如有不平整的地方，需先进行修复。
操作步骤
1. 在墙面预先涂抹一层水泥浆，以增强石膏与墙面的附着力。
2. 将石膏与适量清水按比例混合，搅拌均匀，直到达到适当的浆料状态。
3. 使用抹灰刀将准备好的石膏浆均匀地抹在墙面上。
4. 从墙面的底部开始，逐渐向上抹灰，保持一定的厚度和均匀性。
5. 使用抹灰刀修整墙面，将多余的石膏浆刮平。
6. 等待石膏完全干燥，通常需要24小时以上。
7. 用细砂纸或抹灰网对干燥的墙面进行打磨，使其更加平滑。
注意事项
1. 在抹灰过程中，确保施工现场通风良好，避免吸入石膏粉尘。
2. 每次抹灰前，确保先湿润一下墙面，以提高石膏的附着力。
3. 根据实际需求，可选择使用不同类型的石膏，如耐水石膏、
防裂石膏等。
4. 如果需要在墙面上进行涂料或壁纸施工，请确保石膏完全干
燥并打磨平滑后再进行。
以上是关于墙面石膏抹灰技术的简要交底，在施工过程中，请
严格按照相关规范和操作要求进行操作，确保施工质量和安全。
技术交底JJ-005
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受单位山东省建设工程质量监督总监制
技术交底
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受单位山东省建设工程质量监督总监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受单位山东省建设工程质量监督总监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受单位山东省建设工程质量监督总监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受单位山东省建设工程质量监督总监制。
石膏板抹灰-技术交底一、项目概述本文档旨在对石膏板抹灰工程进行技术交底，确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
二、施工原则1. 施工前必须对施工区域进行清理和准备，确保表面干净、平整无杂质。
2. 在施工过程中，务必严格按照施工工艺和规范要求操作，保证施工质量。
3. 施工过程中注意安全，做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
三、施工步骤1. 涂刷密封探伤剂：在石膏板表面均匀涂刷1~2遍密封探伤剂，使石膏板表面更加平整，提高抹灰效果。
2. 进行基层处理：使用批刀将基层表面的毛糙部分修整平整，确保基层牢固平整。
3. 涂刷底漆：将底漆均匀涂刷在基层表面，提高石膏板的粘结力和耐碱性。
4. 抹灰：使用抹刀将石膏抹灰糊均匀涂刷在石膏板表面，注意厚度均匀，避免起砂、开裂等问题。
5. 拉毛处理：在石膏板抹灰糊未完全干燥前，使用抹刀进行拉毛处理，提高石膏板的表面光滑度。
6. 砂光处理：待石膏板抹灰糊干燥后，使用砂纸或砂网进行砂光处理，使石膏板表面更加光滑。
7. 清理施工区域：将施工区域清理干净，清除多余的杂物和垃圾。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持工具的清洁，避免混入杂质影响施工质量。
2. 在施工过程中，注意抹灰糊的配比和稠度，确保施工质量。
3. 施工过程中，严格控制抹灰的厚度，避免出现厚薄不均的情况。
4. 在施工过程中，注意施工环境的湿度和温度，避免过大的温差和过高的湿度对施工质量的影响。
5. 施工完毕后，及时进行验收，确认施工质量符合要求。
五、施工验收标准1. 石膏板抹灰层平整、无起砂、开裂以及明显的不平整现象。
2. 石膏板表面要光滑、无明显颗粒感。
3. 石膏板抹灰层与基层牢固粘结，无松动和空鼓现象。
4. 抹灰砂纸处理后，石膏板表面整体均匀无砂眼。
5. 施工区域整洁，无多余的杂物和垃圾。
以上为石膏板抹灰工程技术交底内容，施工过程中请各位工作人员严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
一、交底目的为确保内墙粉刷石膏施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与施工人员必须经过安全教育和技能培训，具备相应的操作资格。
- 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工场地安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
- 施工区域应设有安全防护设施，如围栏、警戒线等，防止无关人员进入施工区域。
- 高处作业时，应搭设稳固的脚手架，并设置安全网。
3. 施工材料安全- 石膏粉等施工材料应存放于干燥通风处，避免受潮结块。
- 材料搬运时应小心轻放，防止材料滑落造成伤害。
4. 施工工艺安全- 施工前应检查墙面基层，确保墙面平整、干燥、无裂缝、无油污。
- 刮腻子时应先从上往下刮，避免刮伤手指。
- 刮腻子过程中，如需站立，应确保脚下稳固，避免滑倒。
- 涂刷石膏时，应避免涂料飞溅到眼睛或皮肤上，如不慎溅入，应立即用清水冲洗。
- 施工过程中，如遇施工人员身体不适，应立即停止作业，并送医检查。
5. 电气安全- 施工现场应使用符合安全标准的电气设备，并定期检查。
- 电动工具应使用漏电保护器，确保安全使用。
- 严禁私拉乱接电线，防止触电事故发生。
6. 火灾安全- 施工现场应配备灭火器等消防设施，并定期检查。
- 施工过程中，严禁吸烟和使用明火。
- 施工结束后，应确保现场无火种、火源。
三、交底时间（此处填写交底时间）四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）六、注意事项1. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
2. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
七、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
（完）。
内墙饰面工程粉刷石膏一、资料要求：1 面层粉刷石膏：凝固时间不小于60min、不大于8h。
细度 0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于 3.0 MPa ，抗压强度大于 5.0MPa。
2 基层粉刷石膏：凝固时间不小于60min、不大于8h。
细度 0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于 2.5 MPa ，抗压强度大于 4.0MPa。
3 产品一定有出场合格证，产品检测报告单。
进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产同意证编号、生产地点、出厂编号、履行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。
二、主要机具：主要机具包含：手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
三、作业条件：1 抹灰工程一定在混凝土构造工程、填补墙体工程所有达成，并经有关部门查收合格后施工。
2 抹灰工程施工的环境温度不该低于5℃，当一定在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效举措。
3室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内必需的关闭保温工作。
4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的地点能否正确，与墙体联络能否坚固。
对连结处的空隙应用 1:3 水泥沙浆或 1:1:6 水泥混淆沙浆分层嵌塞密实。
若空隙较大时，应在水泥沙浆中掺细石子；水泥混淆沙浆种掺少许麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
5混凝土墙、填补墙体表面的尘埃、污垢和油渍等应清理干净6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提早安装好，构造施工时的预留孔洞等提早拥塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：（一）工艺流程：基层办理贴灰饼接缝办理抹基层粉刷石膏抹面层粉刷石膏抹水泥沙浆踢脚、墙裙（二）混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：1．基层办理 : 第一应付混凝土基层的浮灰污物进行清理，关于凹凸表面不平坦的部位，灰尘、沙浆清理干净。
刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:42．抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门吵嘴、垛、墙面等处抹灰饼。
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写日期]三、交底单位：[填写交底单位]四、交底人：[填写交底人姓名及职务]五、参与人员：[填写参与交底的所有人员名单]六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 仔细阅读施工图纸，了解工程的具体要求。
- 检查施工场地，确保无安全隐患，如高空坠落、物体打击等。
- 准备好施工所需的工具、材料和设备，并确保其符合安全标准。
2. 安全注意事项：- 个人防护用品：- 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
- 现场安全管理：- 施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工现场保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒和滑倒事故。
- 脚手架安全：- 脚手架必须搭设稳固，脚手板要铺设平整，不得有裂缝或松动。
- 脚手架高度超过2米时，必须搭设安全防护栏杆。
- 脚手架上堆放材料不得过于集中，同一跨度内操作人员不得超过两人。
3. 石膏内墙抹灰施工要点：- 基层处理：- 确保墙面基层坚实、平整、干净，无油污、浮尘等。
- 基层存在裂缝、空鼓等问题时，应先进行修补。
- 抹灰施工：- 使用石膏粉、水、添加剂等按比例混合均匀，调配成石膏砂浆。
- 抹灰厚度应均匀，不得过厚，以免影响石膏砂浆的强度和粘结力。
- 抹灰过程中，注意防止石膏砂浆溅入眼睛或口腔。
4. 施工过程中应注意的问题：- 高空作业：- 高空作业时，必须确保安全带牢固可靠，并正确佩戴。
- 高空作业人员应熟悉安全操作规程，防止坠落事故。
- 机械操作：- 操作机械前，必须确保机械处于正常状态，并检查安全防护装置。
- 操作机械时，应注意观察周围环境，防止机械伤害。
- 用电安全：- 施工现场用电必须符合安全规范，禁止私拉乱接电线。
- 使用电动工具时，必须确保接地良好，防止触电事故。
七、应急处理措施：- 高处坠落：- 发现高处坠落迹象时，立即停止作业，撤离危险区域。
一、施工准备1.材料要求：粉刷石膏：应有产品合格证、检验报告、出厂日期及使用说明；所用材料必须统一厂家；粉刷石膏必须采用成品料，严禁采用半成品料。
2施工机具、工具：准备好高凳、活动脚手架、半截大桶、水桶、钢皮刮板、笤帚、铁锹、加强型耐碱网格布、刮杆、铁抹子、搅拌器、红外水平仪等。
二、作业条件2.1 抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌块墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后方可施工。
2.2 抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃。
2.3 室内抹灰之前，首先做好室内必要洞口的封闭保护工作。
2.4 抹灰前应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥防水砂浆分层嵌塞密实。
2.5 混凝土墙、砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。
2.6 抹灰面上的预埋铁、管道等应提前安装好，结构施工时的预留的各种穿墙孔洞（包括穿墙螺栓孔）都应按交底要求提前抹灰补齐。
将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.7大面积施工前应事先做好样板间，经有关部门检查合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.8施工环境应通风良好，基底湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。
三、施工工艺3.1抹灰石膏工程施工部位如下：a、10#楼、11#楼公共区域的墙面、楼梯间顶板。
3.2 工艺流程：基层处理→接缝处理→吊垂直、套方、找规矩、冲筋→抹底层石膏（满挂一层网格布）→抹面层石膏→养护；顶棚：基层清理→弹水平线→抹底层灰→抹面层弹水平线：按抹灰层厚度在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。
其他做法与墙面基本相同。
3.2.1 墙面抹灰：A、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理，将灰层，杂物等清理干净。
B、墙体材料为两种不同的材料接缝处，先用抗裂砂浆在接缝处加铺一层耐碱网格布，网格布宽200mm，接缝处每边不小于100mm,防止裂缝处后期开裂。
C、吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹好的基准线，分别在门窗口、阴阳角、垛、墙面等处吊垂直、套方、冲筋，冲筋一般为20mm宽，沿墙通高设置，冲筋间距不大于1.5m。
石膏抹面技术交底
1. 施工前的准备工作
- 清除墙面上的灰尘、油污和杂物
- 清洁和润湿墙面，以增加石膏附着力
2. 石膏抹面材料的选择
- 选择质量优良的石膏材料，符合规范标准
- 根据需要，选择适合的石膏抹面层厚度
3. 石膏抹面的施工步骤
- 将石膏材料与水按照一定比例混合均匀
- 使用抹刀将石膏抹在墙面上，确保均匀且平整
- 在上一层石膏未完全干燥之前，不要进行下一层的施工- 在墙面施工过程中，注意修整和整平
4. 施工中的注意事项
- 保持施工现场的干净整洁
- 注意施工时的安全问题，佩戴必要的防护用具
- 控制石膏抹面的厚度，防止出现开裂和脱落
- 确保施工区域的通风良好，以帮助石膏快速干燥
5. 施工完成后的处理
- 清理施工现场，及时清除多余的石膏材料
- 检查施工质量，修正出现的瑕疵和缺陷
- 给予石膏足够的时间干燥，然后进行后续的装修工作
以上是对石膏抹面技术交底的简要说明，希望施工人员在进行石膏抹面工作时能够遵守相关要求，确保施工质量和安全。
一、交底人：XXX二、交底时间：XXXX年XX月XX日三、接受交底人：XXX四、作业部位：室内墙面、顶面五、作业班组：XXX班组一、作业前的准备工作：1. 确认作业区域安全，清除作业现场杂物，确保施工环境整洁。
2. 检查所使用的工具、材料是否齐全、完好，特别是石膏、腻子、刷子、刮板等，确保无破损、无裂纹。
3. 检查施工现场的电源、照明设施，确保安全可靠。
4. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、口罩等。
二、安全技术操作规程：1. 石膏粉刷施工前，应对墙面进行清理，确保墙面干净、无油污、无杂物。
2. 石膏粉刷过程中，不得直接用手触摸墙面，以免影响粉刷效果。
3. 石膏粉刷时应采用垂直或水平方向均匀涂抹，避免出现厚薄不均、空鼓、开裂等现象。
4. 石膏粉刷过程中，如遇墙面有凹凸不平，应先用腻子找平，干燥后再进行粉刷。
5. 石膏粉刷过程中，如遇施工人员身体不适，应立即停止施工，休息片刻或寻求医疗帮助。
6. 石膏粉刷过程中，严禁在施工现场吸烟、饮酒，以免发生火灾事故。
7. 石膏粉刷过程中，如需高空作业，应使用安全带，并设置安全防护措施。
8. 石膏粉刷完成后，应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
三、注意事项：1. 施工过程中，应密切关注施工现场的通风情况，确保室内空气质量。
2. 施工过程中，如遇石膏粉刷材料洒落，应及时清理，避免污染地面。
3. 施工过程中，如遇施工人员身体不适，应立即停止施工，休息片刻或寻求医疗帮助。
4. 施工过程中，严禁使用不符合标准的施工材料，确保施工质量。
5. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工效果。
四、应急措施：1. 如遇施工人员发生意外事故，应立即停止施工，立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
2. 如遇施工现场发生火灾，应立即报警，并采取必要的灭火措施。
3. 如遇施工现场发生安全事故，应立即停止施工，查找事故原因，并采取相应的整改措施。
五、验收标准：1. 墙面平整，无空鼓、开裂、脱落等现象。
一、交底单位：[填写单位名称]二、交底日期：[填写日期]三、施工部位：[填写施工部位]四、施工内容：内墙抹石膏一、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉内墙抹石膏的施工工艺和安全操作规程。
2. 仔细阅读施工图纸，了解设计要求和质量标准。
3. 检查施工现场的通风、照明等设施是否完善，确保满足施工需求。
4. 严格按照《建筑施工安全规范》进行施工，确保施工安全。
二、安全技术交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）进入施工现场必须遵守施工现场的安全规定，不得擅自离岗。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工过程中，不得擅自移动、拆除安全设施。
3. 施工设备安全（1）施工设备必须符合国家规定标准，定期进行检修和维护。
（2）使用电动工具时，确保电源线完好，防止触电事故发生。
（3）操作机械时，必须穿戴防护用品，如耳塞、眼镜等。
4. 施工工艺安全（1）抹石膏前，应将墙面清理干净，不得有油污、浮尘等杂物。
（2）抹石膏时，注意控制石膏层的厚度，避免石膏层过厚导致开裂。
（3）抹石膏过程中，防止石膏浆料溅入眼睛，如不慎溅入，立即用清水冲洗。
（4）施工完成后，对石膏层进行养护，确保石膏层强度达到要求。
5. 特殊部位施工安全（1）门窗、开关插座等部位，施工时需注意保护，防止损坏。
（2）室内管道、电线等设施，施工时需注意保护，防止损坏。
（3）阳台、楼顶等临边部位，施工时需注意安全，防止坠落。
三、安全检查与整改1. 施工过程中，定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
2. 施工完成后，对施工部位进行验收，确保工程质量符合要求。
3. 如发现施工质量问题，立即停止施工，查明原因，采取有效措施进行整改。
四、注意事项1. 施工过程中，密切注意天气变化，避免在雨雪天气进行施工。
一、施工准备：1.1材料准备：1. 1. 1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0. 2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3. OMpa,抗压强度大于5. OMpa。
1. 1. 2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min＞不大于8h o细度0. 2mm筛余量小于等于40%o抗折强度大于2. 5Mpa,抗压强度大于4. 0Mpa o1.2主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径60-70cm,高65-80 cm）,找平工具、水平尺、2m刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
1.3作业条件：1.4. 1墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
墙面上预埋预设铁件、管道等均已提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严密，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
二、操作工艺：2.1工艺流程：基层处理一隔墙板缝处理一洒水湿润一挂网一吊直、套方、贴灰饼、冲标筋一底层粉刷石膏施工一面层粉刷石膏施工。
2.2基层处理：将墙面上的灰尘、污垢清理干净，并洒水湿润。
墙面上的线槽、孔洞堵严抹平。
2.3墙面、接槎修补处理：轻隔墙与混凝土墙交界处先用铲刀将阴阳角及接缝处铲平，用石膏将其部位找平、顺直，找平石膏宽度为板缝中线每边各60mm,阴阳角处为中线两边各120mm,用粉刷石膏满刮一层,然后将100mm. 200mm宽的玻纤耐碱网格布分别粘贴于板缝及阴阳角部位，玻纤耐碱网格布粘贴要紧贴找平石膏层，并无褶皱或翘边现象。
2.4底层粉刷石膏施工：待接缝处的乳胶完全干燥后，将底层粉刷石膏（石膏：砂=1：2〜4）抹在基层底上。
用刮杠有上向下刮平，阴阳角抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底。
达到墙面垂直、顺平、阴阳角方正。
2.5抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
使用搅拌器在桶中充分搅拌均匀，不得有结块，稠度比传统的墙面腻子略稠即可（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板在基层上批抹，厚度为1-2 mm。
内墙石膏砂浆抹灰分项工程质量技术交底b.采用两台投射仪放置对角位置拉横、竖线控制房间方正（方正需控制在5mm以内）c.每个墙面使用投射仪做灰饼，确保每个灰饼都在同一平面上（垂直、平整控制在2mm 以内）。
d.每条筋间距不得大于1300mm,阴角左边60mm（靠尺宽度为75mm）、右边200mm位置处必须放置灰饼，这样阴角可一次成型。
阳角处灰饼必须到边，方便阳角一次成型。
e.每条灰筋必须垂直，且两灰饼距离地面600mm和1900mm。
f.打饼过程中，对施工界面尺寸存在问题的部位，应及时通知相关管理人员进行处理（如房间开间尺寸不能满足图纸尺寸要求的）。
g.灰饼应避开线盒、电源箱等位置，以免造成断筋现象。
4）批刮抹灰石膏a.抹灰前，应在墙下沿地面清扫干净，以便落地灰及时重复使用，但已初凝的或含杂质的料浆不可再用。
b.抹灰的底层厚度一般达到8mm即可，如因墙面不平或其他原因，抹灰层超过8mm的，应分层施工，下层应在上一层料浆刚进入终凝时进行。
c.剪力墙墙面可先进行满批一遍，厚度在3mm~5mm,待初凝后再进行满批，从而减少剪力墙墙面的气泡。
d.墙面批刮抹灰石膏至灰筋面，并至墙面平整、光洁。
确保与筋连接处无空鼓。
e.在施工中抹灰层接近终凝时，不要用力揉搓，避免造成抹灰表面强度降低和掉粉现象。
5）局部修补清理专职实测实量人员对抹灰石膏批刮完成后的作业面进行实测实量，并及时安排人员进行修补，用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平。
修补完成后对施工区域的建渣、材料、施工用具等进行清理。
6）成品保护a．推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面，抹石膏砂浆用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。
b．拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
c．石膏砂浆层凝结硬性化前，应防止水冲、撞击、振动和挤压，以保证石膏砂浆层有足够的强度。
三、质量要求1、主控项目1）.抹石膏砂浆前的基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净。
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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一、交底目的为确保内墙粉刷石膏施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有内墙粉刷石膏施工项目。
三、施工人员所有参与内墙粉刷石膏施工的施工人员。
四、安全技术交底内容1. 施工准备- 作业前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
2. 施工工艺- 基层处理：清除墙面上的浮尘、油污、锈迹等杂物，确保墙面干净、平整。
- 石膏抹灰：根据设计要求，选择合适的石膏粉，按比例加水搅拌成膏状。
- 找平：用石膏抹子将石膏膏均匀涂抹在墙面上，待初步干燥后进行找平。
- 打磨：待石膏抹灰层完全干燥后，用砂纸进行打磨，确保墙面光滑平整。
3. 安全注意事项- 施工现场应保持通风良好，避免石膏粉吸湿结块。
- 施工过程中，严禁吸烟、使用明火。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 施工现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
- 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
4. 应急措施- 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 如发生人员受伤，应立即进行急救，并及时送往医院治疗。
五、交底时间（填写交底时间）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、接受人（填写接受人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底由施工方负责制定，并经甲方确认。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
3. 本安全技术交底为模板，具体内容可根据实际情况进行修改。
九、附件1. 施工现场平面布置图2. 安全防护用品清单3. 应急预案请注意，以上内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
内墙抹灰石膏质量技术
交底
集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
内墙石膏砂浆抹灰分项工程质量技术交底
2）加网格布
a.应对薄弱部位加固，门窗洞口、不同墙体材料连接处进行加强网施工。
b.网格布粘贴前须先检查基层，保证基层处理完毕，并符合要求。
c.粘贴网格布必须齐缝对中，网格布宽≥300mm，网格布对接处长度不小于100mm。
d.窗洞处四个角都须挂网，结构缝、不同墙体材料处需全部挂网。
e.挂网应先满批轻质石膏，刮平后在铺网格布压至平顺后紧接着满批轻质抹灰石膏刮平，
让网格布在两层抹灰石膏中间。
两层抹灰加网格布厚度不能低于5mm。
3)打饼、冲筋
a.严格按照施工图纸尺寸要求进行放线、打点，控制房间的净空尺寸满足图纸的设计尺寸。
b.采用两台投射仪放置对角位置拉横、竖线控制房间方正（方正需控制在5mm以内）
c.每个墙面使用投射仪做灰饼，确保每个灰饼都在同一平面上（垂直、平整控制在2mm以内）。
d.每条筋间距不得大于1300mm,阴角左边60mm（靠尺宽度为75mm）、右边200mm位置处必
须放置灰饼，这样阴角可一次成型。
阳角处灰饼必须到边，方便阳角一次成型。
e.每条灰筋必须垂直，且两灰饼距离地面600mm和1900mm。
f.打饼过程中，对施工界面尺寸存在问题的部位，应及时通知相关管理人员进行处理（如
房间开间尺寸不能满足图纸尺寸要求的）。
g.灰饼应避开线盒、电源箱等位置，以免造成断筋现象。
4）批刮抹灰石膏
a.抹灰前，应在墙下沿地面清扫干净，以便落地灰及时重复使用，但已初凝的或含杂质的料
浆不可再用。
b.抹灰的底层厚度一般达到8mm即可，如因墙面不平或其他原因，抹灰层超过8mm的，应
分层施工，下层应在上一层料浆刚进入终凝时进行。
c.剪力墙墙面可先进行满批一遍，厚度在3mm~5mm,待初凝后再进行满批，从而减少剪力墙
墙面的气泡。
d.墙面批刮抹灰石膏至灰筋面，并至墙面平整、光洁。
确保与筋连接处无空鼓。
e.在施工中抹灰层接近终凝时，不要用力揉搓，避免造成抹灰表面强度降低和掉粉现象。
5）局部修补清理
专职实测实量人员对抹灰石膏批刮完成后的作业面进行实测实量，并及时安排人员进行修补，用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平。
修补完成后对施工区域的建渣、材料、施工用具等进行清理。
6）成品保护
a．推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面，抹石膏砂浆用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。
b．拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
c．石膏砂浆层凝结硬性化前，应防止水冲、撞击、振动和挤压，以保证石膏砂浆层有足够的强度。
