转盘轴承在各种设备中的使用
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口 绍 理 * a 回转■、回转支承的定义•回转支承又叫转盘轴承,有些人也称其为:旋转支承、回旋支承。
英文名字分别叫:slewing bearing、slewing ring bearing、turntable bearing、slewing ring•回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,是两物体之间需作相对回转运动,同时又需承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动原件,相对于一般通用轴承,回转支承的旋转转速较低1、回转支承的应用场合•回转支承应用广泛,工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方,如土方机械、挖掘机、堆取料机、平地机、压路机、凿岩机械、掘进机等。
其他的还有混凝土机械、起重机械、工程船舶、高空作业平台等1、回转支承的应用场合•除各种工程机械之外, 回转支承的应用范围已经在逐渐扩大,目前类似港口设备、冶金设备、风力发电设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承三、回转支承的结构形式•单排四点接触球式回转支承•双排异径球式回转支承•双排同径球式回转支承•单排交叉圆柱滚子式回转支承•三排圆柱滚子组合式回转支承3-1 >单排四点接触球式回转支承•单排四点接触球式回转支承由两个套圈组成,结构紧凑,重量轻,钢球与桃形滚道四点接触,能同时承受轴向力,径向力和倾覆力矩,广泛应用于各种工程机械及旋转工作台D2DL3・2、双排异径球式回转支承•双排球式回转支承有三个座圈,钢球和隔离块可直接排入上下滚道,粮据攵力状浣,安打辽上下祐诡径不筒俯钢琛。
这种开金装配非帝方便,上下圆弧滚道的承我角報为90。
,能承受很火的轴向力和倾翻力矩。
双排异径球式回转支承的轴向、径向尺寸都比较大,结构紧固。
特别适用于要求中等以上直径的塔式起重机,汽车起重机等装卸机械上。
3-3 >双排同径球式回转支承•双排同径球式回转支承由两个套圈组成,钢球与桃形两条滚道均为四点接触,能同时承受较大的轴向力,径向力和倾覆力矩,主要应用于风力发电设备和大吨位的工程机械设备U<1n?3.4、单排交叉圆柱滚子式回转支承单排交叉滚柱式回转支承,由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、制造精度高,装配间隙小,对安装精度要求高,滚柱为1:1交叉排列,能同时承受轴向力、用于起重运输、机密机床、倾翻力矩和较大的径向力,工程机械和军工产品上被广泛地daD23.5、三排圆柱滚子组合式回转支承•三排滚柱式回转支承有三个座圈,上下及径向滚道各自分开,使得每一排滚柱的负载都能确切地加以确定。
徐工吊车转盘原理
徐工吊车转盘是一种用于旋转吊车臂的装置,通过转动臂架上的转盘,实现吊车在水平方向上的旋转和定位。
其原理主要包括以下几个方面。
1. 传动系统:徐工吊车转盘的传动系统通常由电机、减速器、转盘轴和传动链条等组成。
电机通过减速器将电能转换为机械能,并通过传动链条将力传递给转盘轴,从而带动转盘旋转。
2. 转盘轴承:转盘轴承是转盘的重要组成部分,承载着吊车臂和施工物料的重量。
徐工吊车转盘通常采用大型球轴承或滚子轴承,具有较高的承载能力和旋转灵活性。
3. 固定结构:徐工吊车转盘一般由转盘架和车架两部分构成。
转盘架通过轴承与车架连接,使转盘能够相对于车架水平旋转。
车架则通过支撑腿等设备固定在地面上,确保吊车的稳定性和安全性。
4. 控制系统:徐工吊车转盘的控制系统通常由控制器、操纵杆和传感器等组成。
操作人员通过操纵杆对转盘的旋转方向和速度进行控制,传感器则用于监测和反馈转盘的运行状态,保证吊车的准确定位和操作安全。
通过以上原理的作用和配合,徐工吊车转盘可以实现吊车臂在水平方向上的360度旋转和定位,为施工作业提供了更高效、灵活的操作方式。
同时,徐工吊车转盘具有承载能力强、结构
稳定和控制精准等特点,能够适应不同施工环境和需要,广泛应用于建筑、桥梁、港口等各个领域。
转盘轴承常见结构转盘轴承是一种常见的机械传动元件,广泛应用于各种机械设备中。
它能够承受较大的径向和轴向载荷,并且具有较高的转速性能。
下面将介绍转盘轴承的常见结构。
1. 单列四点接触球转盘轴承单列四点接触球转盘轴承是最常见的转盘轴承结构之一。
它由一个内圈、一个外圈和四个球组成。
内圈和外圈之间有一个球形接触点,可以同时承受径向和轴向载荷。
该结构的优点是结构简单、安装方便,并且承载能力较大。
2. 双列四点接触球转盘轴承双列四点接触球转盘轴承是在单列结构的基础上发展而来的。
它由两个内圈、两个外圈和八个球组成。
相比于单列结构,双列结构可以承受更大的载荷,尤其是轴向载荷。
因此,双列四点接触球转盘轴承广泛应用于需要承受较大载荷的机械设备中。
3. 立体多列滚珠转盘轴承立体多列滚珠转盘轴承是一种高精度、高刚性的转盘轴承结构。
它由多个内圈、多个外圈和多个滚珠组成,滚珠之间呈立体排列。
该结构具有较高的承载能力和刚性,适合用于高速转动的机械设备中。
4. 单列交叉滚子转盘轴承单列交叉滚子转盘轴承是一种能够同时承受较大径向和轴向载荷的结构。
它由一个内圈、一个外圈和一组交叉排列的滚子组成。
滚子之间呈交叉排列,可以在较小的空间内承受较大的载荷。
该结构广泛应用于挖掘机、起重机等重型机械设备中。
5. 立体多列滚子转盘轴承立体多列滚子转盘轴承是一种承载能力较大的结构。
它由多个内圈、多个外圈和多个滚子组成,滚子之间呈立体排列。
该结构能够承受较大的径向和轴向载荷,并且具有较高的刚性。
立体多列滚子转盘轴承适用于需要承受较大载荷和较高转速的机械设备中。
以上是转盘轴承的常见结构。
不同的结构适用于不同的工况和载荷要求。
在选择和使用转盘轴承时,需要根据实际情况综合考虑各种因素,如载荷类型、工作环境、转速要求等。
只有选择合适的结构和正确使用,才能保证转盘轴承的正常运行和寿命。
转盘操作规程引言概述:转盘是一种常见的机械装置,广泛应用于各种机械设备中。
为了确保转盘的正常运行和安全操作,制定一套规范的操作规程是非常必要的。
本文将从转盘的基本结构、操作前的准备工作、转盘的操作步骤以及操作后的注意事项四个方面进行详细阐述。
一、转盘的基本结构1.1 转盘的组成部分- 转盘盘面:通常由金属或塑料制成,平坦且具有一定的摩擦力,以便物体能够在其上保持平衡。
- 转盘轴承:支撑转盘盘面的关键部件,通常采用滚珠轴承或滑动轴承。
- 转盘驱动装置:用于提供动力,使转盘旋转,常见的驱动装置有电机、液压系统等。
- 转盘支架:支撑整个转盘装置的结构,通常由钢材制成,具有足够的强度和稳定性。
1.2 转盘的工作原理- 转盘通过驱动装置提供的动力,使其旋转起来,物体可以通过转盘盘面的摩擦力保持平衡。
- 转盘的旋转速度可以通过调整驱动装置的转速来控制,以满足不同的工作需求。
- 转盘的轴承起到支撑和减少摩擦的作用,保证转盘的稳定性和寿命。
1.3 转盘的安全保护装置- 转盘上应配备安全栏杆或护栏,以防止人员误入转盘区域。
- 转盘盘面应保持清洁,避免杂物或液体的积聚,以免影响转盘的正常运行。
- 转盘驱动装置应设置紧急停止按钮,以便在紧急情况下迅速停止转盘的运转。
二、操作前的准备工作2.1 检查转盘的工作状态- 检查转盘的轴承是否正常,有无异常声音或震动。
- 检查转盘盘面是否平整,有无损坏或凹陷。
- 检查转盘的驱动装置是否正常工作,有无异常温度或异味。
2.2 清理转盘区域- 清除转盘盘面上的杂物和灰尘,确保转盘表面干净。
- 清理转盘周围的区域,确保没有障碍物或危险物品。
2.3 穿戴个人防护装备- 操作人员应穿戴符合要求的安全鞋、手套等个人防护装备。
- 长发的人员应将头发束起,以防止被卷入转盘中。
三、转盘的操作步骤3.1 启动转盘- 按下启动按钮,启动转盘的驱动装置。
- 观察转盘的旋转方向是否正确,确保与工作需求一致。
回转支承的应用范围有哪些?回转支承又叫转盘轴承,有些人也称其为:旋转支承、回旋支承。
英文名字分别叫: slewing bearing 、 slewing ring bearing 、 turntable bearing、slewing ring。
回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动原件。
随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械人、隧道掘进机、旋转舞台灯行业得到了广泛的应用。
回转支承行业在我国已经经历了20余年的发展,自1984年首次发布的JB2300-84《回转支承形式、基本参数和技术要求》标准,以及在1999年修订的JB/T2300-1999《回转支承》标准,现我国已是具备了完善的回转支承设计、制造和测试的综合开发能力。
回转支承的应用范围有哪些?首先是主要应用在工程机械行业。
回转支承应用广泛,工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方,最常见的机械如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。
除了常见的这些机械之外,回转支承还应用在以下这些机械上:混凝土机械:混凝土泵车、混凝土搅拌布料杆一体机、带式布料机。
给料机械:圆盘式给料机、混砂机。
起重机械:轮式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、叉式起重机、随吊机、龙门起重机。
地基处理机械:冲击式反循环钻机、回转式钻机、冲击式回转式钻机、旋挖钻机、反循环回转钻机、正循环回转钻机、长螺旋工程钻机、潜水工程钻机、静压桩机、打桩机。
工程船舶:挖泥船。
专用车:桥梁检测车、消防车、擦窗机、平板运梁车、高空作业车、自行式高空作业平台。
轻工机械:饮料机械、吹瓶机、包装机械、灌装机、回转理瓶机、注塑机船用起重机各种设备平台。
回转支承其它应用范围:回转支承除了应用在各种工程机械上之外,回转支承的应用范围已经在逐渐扩大,目前类似港口设备、冶金设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承。
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。
适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。
其他:游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。
特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的(1)拆卸方便特别是长轴。
(2)可微量调整轴承的游隙。
适用场合:农用机械,纺织机械。
鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。
第1期(总第131期)机械管理开发2013年2月No.1(SUM No.131)MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT Feb.20130引言近几年,转盘轴承作为一种回转支撑结构出现在越来越多的大型机械设备中,如大型的回转机床、海上钻井平台、港机、汽车吊、雷达、坦克、风力发电机组等等。
也成为大型机械设备重要的连接环节,尤其在风力发电机组中,是变桨和偏航系统的必要组成部分。
风力发电机组通常运行在野外、戈壁、山头等恶劣的环境里,因此安装费用昂贵,过程繁琐,而且对风力发电机组要求也有较高的稳定运行能力。
而转盘轴承的使用情况直接影响到整机的运行平稳性,而且在设计、选用、制造、安装和维护过程中,都要根据具体使用情况严格按照相关标准执行,努力做到设计合理化、运行稳定化、寿命最大化。
本文针对转盘轴承在风电领域的应用及其注意事项加以浅析,希望能为风力发电机组的设计、安装及维护人员提供一定参考。
转盘轴承的种类很多,应用在风力发电机组中主要有单排四点接触球式和双排四点接触球式两种。
其中单排四点接触球式转盘轴承结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触,能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩,成本低、综合性能较高,通常用于风电偏航轴承如图1。
双排四点接触球式转盘轴承使用寿命长,承载能力强,允许磨损量大,对安装基座要求不高,常被用于风电变桨轴承,在大MW 风力发电机组中有时也被选用偏航轴承如图2。
此外还有双排异径球式、单排交叉滚柱式、三排滚柱式等形式,交叉滚子式转盘轴承,虽然精度高、寿命较长,动载荷容量较高,但对基座刚性和精度有要求较高,且滚子与滚道在接触时很容易发生边缘效应,考虑到风力发电机组受外载荷较复杂,安全系数要求较高以及成本等因素,都很少在风机上使用。
图1单排四点接触图2双排四点接触球式转盘轴承球式转盘轴承1转盘轴承主要组成部分1.1套圈转盘轴承有内套圈和外套圈,套圈的材料一般优先选用42CrMo 、5CrMnMo 、50Mn 分别对应的标准为GB /T 3077、GB /T 1299、GB /T 699,也可以选用具有同等性能的材料加工制造,但性能都不能低于以上几种材料。
转盘轴承规格型号转盘轴承是一种常见的机械零件,广泛应用于各种设备和机械装置中。
它具有承载能力强、摩擦系数低、寿命长等优点,被广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
转盘轴承的规格型号多种多样,根据不同的应用和要求,可以选择合适的规格型号。
常见的转盘轴承规格型号有以下几种:1. 单列四点接触球转盘轴承:这种轴承具有承载能力强、刚度大的特点,适用于高速旋转和受冲击载荷的场合。
2. 双列四点接触球转盘轴承:这种轴承具有承载能力大、刚度高的特点,适用于高速旋转和高负荷条件下的应用。
3. 单列交叉滚子转盘轴承:这种轴承由内圈、外圈和滚子组成,适用于高速旋转和受冲击载荷的场合。
4. 双列交叉滚子转盘轴承:这种轴承由两排滚子组成,具有承载能力大、刚度高的特点,适用于高速旋转和高负荷条件下的应用。
5. 单列圆柱滚子转盘轴承:这种轴承由内圈、外圈和圆柱滚子组成,适用于低速旋转和受冲击载荷的场合。
以上是几种常见的转盘轴承规格型号,根据具体的使用条件和要求,可以选择合适的型号来满足需要。
无论是汽车、航空航天还是机械制造领域,都离不开转盘轴承的应用。
它在机械装置中起着重要的支撑和承载作用,为各种设备的正常运转提供可靠保障。
转盘轴承的规格型号多样,每种型号都有其特定的适用场合和优势。
在选择和应用转盘轴承时,需要根据具体的工作条件和要求进行综合考虑,以确保其正常运转和使用寿命。
同时,合理的维护和保养也能够延长转盘轴承的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性。
通过了解转盘轴承的规格型号,我们能够更好地了解其在各个领域的应用和作用。
转盘轴承作为一种重要的机械零件,承载着人们对设备性能和可靠性的期望。
只有选择合适的规格型号,并进行适当的维护和保养,才能确保设备的正常运转和工作效率。
让我们共同努力,推动转盘轴承技术的发展和应用,为各个行业的发展做出贡献。
转盘的原理
转盘,作为一种常见的机械装置,广泛应用于各种领域,如工业生产、游乐设施、仪器仪表等。
它的原理非常简单,但却承载着许多重要的功能和作用。
本文将从转盘的结构、工作原理和应用领域等方面进行介绍。
首先,我们来看看转盘的结构。
一般来说,转盘由底座、轴承、转轮和外壳等
部件组成。
底座是转盘的支撑部分,通常由坚固的材料制成,用于承载转盘的重量和外部压力。
轴承则位于底座内部,起到支撑和减少摩擦的作用。
转轮则是转盘的核心部件,它连接着驱动装置,通过旋转实现转盘的运动。
外壳则用于覆盖整个转盘,保护内部结构不受外界影响。
其次,我们来了解一下转盘的工作原理。
转盘的运动主要依靠驱动装置提供的
动力。
当驱动装置启动时,通过传动装置将动力传递给转轮,使其开始旋转。
在转轮的作用下,转盘也开始旋转,实现所需的运动功能。
而轴承则起到了减少摩擦、保持稳定的作用,使转盘的运动更加平稳和可靠。
最后,我们来看看转盘在各个领域的应用。
在工业生产中,转盘常常被用于输
送线上,用于转运和分拣货物。
在游乐设施中,转盘则被应用于旋转木马、摩天轮等游乐设备上,为游客带来快乐和刺激。
在仪器仪表领域,转盘则被用于实现测量、检测等功能,为科研和生产提供了便利。
总之,转盘作为一种简单而重要的机械装置,其原理和应用都非常广泛。
通过
本文的介绍,相信读者对转盘的结构、工作原理和应用领域有了更深入的了解,希望能对大家有所帮助。