第十章适时生产系统和全面质量管理

全面质量管理全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

20世纪50年代末，美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”（Total Quality Management，TQM）的概念，认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。

60年代初，美国一些企业根据行为管理科学的理论，在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”（Zero Defects），日本在工业企业中开展质量管理小组（Q.C.Cycle）活动行，使全面质量管理活动迅速发展起来。

全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字，即，一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法。

一个过程，即企业管理是一个过程。

企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。

企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。

四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划（plan）—执行(do)—检查（check）—处理（action）”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。

八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。

1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。

2)执行阶段：执行计划，落实措施。

3)检查阶段：检查计划的实施情况。

4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化；提出尚未解决的问题，转入下一个循环。

在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时，需要收集和整理大量的书籍资料，并用科学的方法进行系统的分析。

2023年初级管理会计之专业知识综合卷高分题库附精品答案单选题（共40题）1、预算手册关键内容不包含（）。

A.内容B.要求C.流程D.绩效考核目标【答案】 D2、计划分配法是将辅助生产费用（）的方法。

A.直接计入产品生产成本B.直接分配给辅助生产以外的各受益单位C.直接分配给各受益单位D.先按计划单位成本和各受益部门实际接受劳务、作业的受益量进行分配,然后再将计划分配额与实际费用的差额进行调整分面的一种辅助生产费用的分配方法【答案】 D3、通过对实际经营结果与预算的差异分析,企业可以加强对（）结果的掌握。

A.预算编制B.预算汇总平衡C.预算执行D.预算控制E.预算考核与评价【答案】 C4、正常原因产生的废品损失的处理方法是（）。

A.正常废品净损失结转至销售成本B.正常废品净损失结转至生产成本C.正常废品净损失结转至营业外支出D.正常废品净损失结转至管理费用【答案】 B5、滚动预算不适用于预算执行过程中对（）进行滚动式的预测和管理。

A.销售预算B.人员预算C.费用预算D.固定成本E.投资预算【答案】 D6、基本生产明细账应该按（）分设专栏或专行进行登记。

A.产品名称B.成本项目C.费用要素D.费用项目【答案】 B7、逐步结转分步法是（）。

A.不计列半成品成本法B.无法为半成品出售提供定价的信息C.无法了解每一步骤半成品的成本D.计列半成品成本法【答案】 D8、廉洁自律是指（）。

A.有充足的专业准备B.不行贿C.严格要求自己D.具备管理能力【答案】 B9、产品成本计算的辅助方法是（）。

A.品种法B.分类法C.分批法D.分步法【答案】 B10、下列说法正确的是（）。

A.返工品是技术上可以修复的有质量问题的产品B.废品是技术上不可以修复的有质量问题的产品C.废品产生的原因由于仓库保管不当造成的D.废品产生的原因之一是客户使用不当造成的【答案】 B11、下列说法错误的是（）。

A.财务杠杆越高越好B.不同资产结构的企业利用财务杠杆的能力不同C.财务杠杆低的时候融资成本就低D.资本结构在很大程度上决定着企业的偿债和再融资能力【答案】 A12、在计算副产品的成本时,将副产品的成本从总成本中扣除，一般是从（）成本项目中扣除。

适时生产(JIT)体系标准首先，JIT体系标准应明确规定物料采购和供应链管理的流程。

这包括供应商选择的标准、采购订单的管理、物料送货和收货流程等内容。

通过制定明确的标准，可以确保企业能够按时获取所需物料，同时减少库存和物料浪费。

其次，JIT体系标准还应规定生产计划和排程的流程。

这包括生产计划的编制、生产车间的排程和调度、生产进度的监控等内容。

通过严格遵守这些标准，企业可以实现生产活动的高效和协调，避免过度生产和资源浪费。

此外，JIT体系标准还应规定质量控制和改进的流程。

这包括产品质量标准的设定、生产过程中的质量监控和检验、以及持续改进和问题解决的机制。

通过建立有效的质量管理标准，企业可以保证生产出高质量的产品，并不断提升生产效率和质量水平。

最后，JIT体系标准还应规定员工培训和激励的机制。

这包括员工技能培训的计划、激励机制的设计、团队合作和沟通的要求等内容。

通过建立良好的员工培训和激励制度，可以激发员工的积极性和创造力，提升整个生产团队的绩效和效率。

总之，JIT体系标准是一套全面的管理规范，它涵盖了物料采购、生产计划、质量控制和员工管理等方方面面。

只有通过严格遵守这些标准，企业才能真正实现适时生产，提高生产效率和竞争力。

很好。

企业在执行和落实适时生产（JIT）体系标准时，必须重视和确保所制定的标准能够得到有效率的实施和推行。

通过持续的监控和反馈机制，以及适时的调整和改进措施，JIT体系标准的执行才能够顺利进行，确保企业的生产活动能够高效而顺利地进行。

在实施适时生产体系标准时，首先需要确保采购管理流程能够准确无误地落实。

这包括与供应商的合作与沟通、准确制定物料需求计划、优化订购流程以及减少库存水平。

JIT体系标准要求合作伙伴与供应商之间的紧密配合，以确保物料的及时到位，避免因物料短缺而导致生产停滞情况的发生。

定期与供应商进行供应链的评估和审查，以确保供应商能够按照所制定的标准执行，并及时进行改进。

jit知识点考试15题一、单选题（每题3分，共9分）1. JIT的基本思想是（）A. 适时、适量、适度生产。

B. 推动式生产。

C. 大量生产。

D. 提前生产。

答案：A。

解析：JIT（准时制生产方式）强调在需要的时间，按需要的量，生产所需的产品，即适时、适量、适度生产。

推动式生产是传统生产方式的特点；大量生产不符合JIT小批量、多品种的理念；提前生产会导致库存积压，违背JIT追求零库存的目标。

2. JIT生产方式中，看板的主要功能是（）A. 传递生产和运送指令。

B. 进行生产核算。

C. 提高员工士气。

D. 保证产品质量。

答案：A。

解析：看板管理是JIT生产方式中的重要管理工具，其主要功能是在企业内部各工序之间传递生产和运送指令，从而控制生产过程中的物料流动，实现适时适量生产。

它不是主要用于生产核算、提高员工士气或者直接保证产品质量（虽然合理的看板管理有助于稳定生产从而间接有利于质量控制）。

3. 在JIT系统中，以下关于库存的说法正确的是（）A. 库存是保障生产连续性的必要条件。

B. 追求零库存。

C. 库存越多越好，可以应对突发情况。

D. 库存是企业的资产，应尽量增加。

答案：B。

解析：JIT生产方式的一个重要目标就是追求零库存。

传统观念认为库存是保障生产连续性的必要条件，但JIT认为库存掩盖了生产中的问题，如生产效率低下、质量不稳定等，并且会增加成本。

库存并不是越多越好，过多的库存占用资金、仓储空间，还可能产生库存积压和浪费，不是企业应尽量增加的资产。

二、多选题（每题5分，共25分）4. JIT生产方式的目标包括（）A. 降低成本。

B. 适时适量生产。

C. 提高质量。

D. 弹性配置作业人数。

E. 保证生产的连续性。

答案：ABCD。

解析：JIT生产方式的目标有降低成本，通过消除浪费（如库存浪费、过度生产浪费等）来实现；适时适量生产是其基本思想；提高质量，因为JIT强调在生产过程中及时发现和解决质量问题；弹性配置作业人数，根据生产任务灵活调整人员数量，提高劳动生产率。

第十四章适时生产系统和全面质量管理案例案例一CR公司是一个中型制造企业，它的管理者准备在企业内部实行适时生产系统。

公司组织召开主要业务负责人会议，研究其可行性。

总经理责成一名管理会计人员将与会人员的主要发言记录下来并汇总成以下信息，然后由主管业务的副总经理和该管理会计人员具体草拟出执行方案。

（1）生产经理的详细计算表明，本企业产品生产加工时间占产品生产周期的10%左右。

（2）仓储经理通过进出库货单推算该企业产品的实际存货时间平均为一个月。

（3）市场部门经理称其主要产品属于新产品，市场和客户及定单都不稳定。

（4）分公司经理强调由于时间和空间的距离，生产前期零部件和生产主体产品及最终装配等部门衔接较差，前后难以协调。

（5）另外一个生产经理指出该企业多技能的技术工人比例较大，可以制造单元组织生产活动，而且通过合理安排生产，可以减少机器设备的调整准备时间。

（6）采购部门经理认为几年来已与供应商建立了良好的伙伴关系。

（7）质量检验部门经理提出全面质量控制与管理在企业一直受到重视，效果良好。

（8）维修部经理认为下一期防护性的设备维护状况将会令人满意。

（9）财务部经理对目前成本数据和计算方面花费成本过大的情况感到担忧。

（10）大家一致认为目前工人的劳动效率还是过低。

要求：1．如果你是这位管理会计人员，请结合发言记录阐明你的观点。

2．对于建立适时生产系统来说，该企业有哪些有利和不利条件？通过建立适时生产系统，有哪些方面可以改善？你认为是建立适时生产系统好还是不建立好？3．如果要建立适时生产系统，请设计出执行方案的简要内容。

案例二 DDB公司是产品制造企业，其主要产品是家用电器。

某会计期发生的与质量相关的成本如下：企业质量检验中心上报的质量工程成本5 600元。

产品设计工程部门累计设计费12 000元。

将某种新产品交有关部门进行试验和测试，发生支出20 000元。

在已完工的100 000个产品中，有千分之一的比例存在不同程度的瑕疵，返工修复成本共计5 000元。

适时生产JIT体系适时生产体系的实施要求企业具有高度的适应性和响应能力，能够及时调整生产计划以满足市场需求的变化。

此外，适时生产还要求企业与供应商之间的紧密协作，以确保原材料和零部件能够按需供应，避免因为库存不足而延误生产进度。

适时生产体系的优点是显而易见的，通过减少库存和浪费，企业可以降低成本、提高利润，并且能够更灵活地应对市场需求的变化。

然而，要实现适时生产并不是一件容易的事情。

首先，企业需要拥有高效的生产设备和自动化系统，以确保生产过程能够在短时间内完成。

其次，企业需要建立健全的供应链管理体系，以保证原材料和零部件能够及时供应。

另外，适时生产体系对企业的管理和组织能力也提出了更高的要求。

企业需要通过信息化系统来实现生产计划和销售预测的精确对接，以避免因为信息不准确而导致生产过剩或者缺货的情况发生。

此外，企业还需要培养员工具有更高的责任心和执行力，以确保生产计划能够得到严格执行。

总之，适时生产体系是一种高效的生产管理方法，可以帮助企业降低成本、提高效率，但是要实现适时生产并不是一件简单的事情，需要企业具有高度的适应能力和良好的管理水平。

只有在全面的准备和有效的实施下，适时生产体系才能够为企业带来持续的竞争优势。

适时生产（Just-In-Time）体系是一种以精细规划、减少库存、提高效率和灵活生产为特点的管理方法。

它的实施能够使企业在生产过程中实现资源的最佳配置，从而更好地满足市场需求，提高竞争力。

适时生产体系的核心理念是“按需生产、零库存”，即通过对市场需求的预测和生产进程的精细安排，让产品在最匹配的时间、数量和质量下线。

这种方法旨在最大限度地减少库存和浪费，从而降低成本，提高效率。

适时生产体系对企业生产管理提出了多方面的要求。

首先，企业需要具备良好的供应链管理能力。

适时生产需要企业与供应商之间建立紧密的合作关系，确保原材料和零部件能够按时供应。

同时，企业需要保持对供应链的透明度，及时获得原材料库存信息和生产计划变更，以便能够快速响应市场需求的变化。

1、亏损产品是否应该停产？为什么？答：亏损产品不能实施简单停产。

因为亏损产品是否停产的决策应遵循以下原则：（1）当亏损产品的生产能力无其他用途时，只要亏损产品能产生边际贡献就不应当停产。

（2）若亏损产品的生产能力可以转作它用，若转产后所产生的边际贡献大于亏损产品所提供的边际贡献，亏损产品应停产。

（3）若亏损产品的生产能力可以转作它用，若产后所产生的边际贡献小于亏损产品所提供的边际贡献，应继续生产亏损产品。

（4）若亏损产品的生产能力不能转作它用，且边际贡献小于零，也不能简单停产，要想办法降低成本，确实没有其他办法可以扭亏时才停产。

2、简述生产经营的全面预算的涵义与意义。

答：一、全面预算的涵义生产经营的全面预算，亦称总预算，是指包括一个企业生产经营活动各个方面的预算。

二、全面预算的含义1、明确企业各级各部门工作的目标；2、是企业内部各部门间工作的协调工具；3、有助于收入提升与成本节约；4、提供了企业进行工作业绩评价的标准。

3、简述责任成本和产品成本的区别和联系。

答：一、责任成本和产品成本的区别1、计算的原则不同2、成本的计算对象不同3、两者的目的不同二、责任成本和产品成本的联系就某一定时期来说，全厂的产品总成本与全厂的责任成本的总和是相等的。

4、试述现代管理会计发展的主要表现。

答：（1）信息技术与管理会计信息系统设计（2）代理人理论（3）价值链分析、作业管理和作业成本计算。

（4）目标成本计算和价值分析（5）质量成本与全面质量管理（6）适时生产系统（7）综合记分卡还要对各点展开分析5、简述多品种盈亏临界点确定的基本步骤。

答：（1）计算各种产品的边际贡献率；（2）计算各种产品的销售比例；（3）计算各种产品的加权平均边际贡献率；（4）运用加权平均边际贡献率计算综合盈亏平衡点销售额；（5）计算各种产品的盈亏平衡点销售额。

6、简述管理会计的基本特点。

（1）服务于企业内部管理（2）方法灵活多样性（3）面向未来的时间特征（4）会计信息不受会计准则约束（5）重视人的行为问题7、简述投资中心的控制要求。

适时生产（Just-In-Time）体系简介适时生产（Just-In-Time）是一种生产和物流管理的方法，目的是最大限度地减少库存和等待时间。

适时生产体系强调按需制造，减少过程中的浪费和不必要的存储。

它通过与供应链的紧密合作来实现高效和精确的生产计划，从而提高整个供应链的效率。

适时生产的原理适时生产的核心原理是以顾客需求为导向，根据市场需求的变化来制定生产计划。

它使用精确的预测和实时数据分析来优化生产计划，并将物料供应与生产线同步。

适时生产体系也会拆解生产过程，将任务分配到各个环节，以实现最高的效率。

适时生产体系主要包括以下几个关键要素：1. 供应链协同适时生产体系跨越整个供应链，要求各个环节之间的紧密合作和信息共享。

供应商、制造商和分销商之间需要确保及时交付和准确的信息传递。

供应链协同可以通过使用先进的信息系统和软件来实现，以确保及时准确地传递需求和供应信息。

2. 库存管理适时生产体系的目标是最大限度地减少库存。

它要求精确地掌握库存水平，避免过度储存和过度生产。

通过使用先进的库存管理工具和技术，可以实现及时的供应和准确的库存记录，从而降低库存成本和风险。

3. 运输和物流优化适时生产体系需要精确和高效的物流和运输系统，以确保准时交付。

优化物流过程可以减少等待时间和交付时间，从而提高整个供应链的效率。

通过使用合理的运输路线规划、实时跟踪和交通调度系统，可以最大限度地减少交通拥堵和运输成本。

4. 质量管理适时生产体系强调高质量的生产和产品。

它要求在整个生产过程中注重质量控制和质量保证。

通过使用先进的质量管理方法和工具，可以提高生产效率和产品质量，减少退货和报废。

实施适时生产体系的步骤实施适时生产体系需要以下几个关键步骤：1. 建立适时生产团队首先，需要组建一个专门的适时生产团队，负责策划、实施和监督适时生产体系。

该团队应由跨职能的成员组成，包括供应链管理、生产计划、物流和质量管理等方面的专业人员。

谈作业管理作者：田凤英来源：《商情》2010年第18期[关键词]作业管理作业成本计算企业一、作业管理的含义所谓作业管理,就是把管理的重心深入到作业层次的一种新的管理观念,它根据作业成本信息对经营过程进行评价,尽可能地消除不增值作业,改进增值作业,从而做出战略性和经营性决策,使企业价值链优化,最终增加顾客价值和企业价值。

作业管理的目的主要有两个:一是从外部顾客的角度出发,尽量通过作业为顾客提供更多的价值(即顾客就企业提供给他们的产品或服务所愿支付的金额);二是从企业自身的角度出发,尽量从为顾客提供的价值中获取更多的利润。

二、作业管理的特点1.通过作业分析来进行管理。

由作业管理的目标就可以看出,管理必须深入到作业层次,对作业进行分析,才能做出相应的决策。

2.通过作业成本计算,将适时生产系统和全面质量管理联系起来。

作业管理离不开作业成本计算,作业管理把作业分成增值作业和不增值作业。

由于不增值作业对最终产品的价值没有贡献,消除它不会影响顾客对产品的满意程度,其存在则是一种浪费,所以作业管理要消除不增值作业,同时要改进和增加增值作业,所有这一切都要通过作业成本计算来完成,使作业成本计算贯穿于作业管理的始终。

3.顾客不仅指外部顾客,还包括内部员工,即树立以人为本的管理思想。

作业管理是要通过使顾客满意而增加企业价值,这里的顾客是最终体现在外部顾客上的。

但要使外部顾客满意,必须先要使员工满意,才能使企业上下团结一致,为总体目标服务。

因此,作业管理强调以人为本的柔性管理理念。

三、作业管理的方法与应用管理者在进行了作业成本分析、了解了产品成本之后,就会采取许多可行的策略来增加产品系列的获利能力。

管理者利用作业信息所采取的行动即为作业管理,主要内容包括产品重新定价,替代产品,重新设计产品,改进生产过程和经营策略,技术投资和产品削减等。

作业管理的方法主要有:1.作业消除。

作业消除就是消除不增值的作业,即先确定不增值作业,进而采取有效措施予以消除。