hA大金单螺杆冷水机组

什么是螺杆式冷水机组什么是螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。

它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。

螺杆式冷水机组的特点1、基建造价低（1)占地少：蒸发器、冷凝器已紧凑地组成一整体，不再另外占用面积，再加上机组简单而不需较大检修空间，因此可大大缩小机房的占地面积。

（2)基础简单：由于螺杆制冷机振动很小，因而基础简单可以将机房靠近用冷地点，亦可在各层楼放置，这在高层建筑空调系统里，可大大降低泵的扬程，减少安装与运行费用。

2.安装调试方便、运行维修费用低由于是整体机组一次安装，接水接电即成，减少了安装调试工作量，且操作简单、安全，与往复式相比较，其调节灵活，易损件少，使维修费用降低。

3.运行费用低4.适合于制成热泵机组由于热泵运行工况的压力比较大，这样采用螺杆式冷水机组就比较合适。

而且，螺杆式压缩机气温度低，冷凝器结垢情况比活塞式低得多，有助于保持较高的传热效率与运转稳定性。

螺杆式冷水机组的原理螺杆式冷水机组是以采用螺杆式压缩机而命名的，冷媒在蒸发器内与载冷剂充分换热并气化后，经压缩机进行绝热压缩，变成高温高压状态。

被压缩后的气体冷媒进入冷凝器中，经冷凝放热后变为液态冷媒，液态冷媒经节流阀膨胀并吸热变成气液混合物。

其中低温低压下的液态冷媒在蒸发器中吸收载冷剂（水或其他溶液）的热量，再次成为气态冷媒并重新进入压缩机开始新的压缩循环过程。

螺杆式冷水机组的优点1、结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2、圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3、压缩比可高达20，EER 值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5、体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6、对湿冲程不敏感7、正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题螺杆式冷水机组的适用范围水冷螺杆式冷水机组用途十分广泛，使用于吸塑业、塑胶业、电镀业、电子工业、养鱼业、建筑业、机械工业、五金业、化工业、制药、食品加工及保鲜等许多行业。

螺杆式冷水机组技术规格和要求一、总则1、本工程主要采用水系统集中空调形式，冷热源设备位于地下室冷冻机房和锅炉房。

夏季空调总冷负荷为30000KW，冷源采用4台单机额定制冷量为3800KW的离心式冷水机组（其中1台变频，配机载变频器）和2台单机额定制冷量为1500KW的水冷螺杆式冷水机组（变频，配机载变频器）作为夏季空调系统的冷源。

冷冻机房设置在地下一层。

制冷机组冷东侧供回水温度6/12℃，冷却水侧供回水温度32/37℃。

中标人必须按设计要求响应本次招标技术要求，符合系统的功能设计、控制要求、结构性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本技术要求只提出最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，中标人应保证提供符合本技术要求和有关行业标准的优质产品。

中标人应对所提供的设备性能、质量负责。

采购的设备所涉及的产品标准、规范，与中标人投标报列标准不一致时，应按较高标准执行。

3、中标人所投设备及主要部件的名称、品牌、型号、技术参数、性能、数量、单价、合价、制造厂商、产地、质保期等应在投标文件中明确，对招标文件的技术指标及参数应一一对应，作实质性响应，如有偏离应在偏离表中注明，但不能超过规范的要求。

二、环境条件室外气象数据如下：三、技术标准化和规范GB19577--2004 《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB4706.1--2005 《家用和类似用途电器的安全》第1部分：通用要求AHRI550/5902018 《Performance Rating of Water-chilling and Heat Pump Water-heatingPackages Using the Vapor Compression Cycle》美国空调制冷及热泵协会GB9237－2001 《制冷和供热用制冷系统安全要求》GB50189-2005 《公共建筑节能规范》JB4330-1999 《制冷和空调设备噪声的测定》JB/4750-2003 《制冷装置用压力容器》GB/T 13306 –2011 《标牌》GB 151-1999 《壳管式换热器》四、主要技术要求本次招标招标文件中设备技术参数表中所规定的技术参数为基本要求。

螺杆式冷水机组的工作原理(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除螺杆式冷水机组的工作原理螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。

水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下：（一）双螺杆制冷压缩机(twin screw compressor) 双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。

它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。

一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。

主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。

容量15～100%无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。

常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。

双螺杆结构图：压缩原理：吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。

压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。

排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

（二）单螺杆制冷压缩机（single screw compressor）利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。

它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。

转子齿数为六，星轮为十一齿。

主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。

容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。

压缩原理：吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。

随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间）。

压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。

排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。

单螺杆空气压缩机技术介绍2008-04-23 10:06:43| 分类：空压系统| 标签：|字号大中小订阅1、单螺杆压缩机简介单螺杆压缩机亦称蜗杆压缩机。

1960年由法国人辛麦发恩发明，七十年代主要用作喷油空压机，八十年代由于采用了浮动星轮技术，单螺杆压缩机在技术上才真正成熟，应用范围也日益扩大。

该机具有结构简单，工作可靠，体积小等一系列优点，兼有涡旋式压缩机、透平式压缩机和双螺杆式压缩机的优点，而无它们的缺点。

日本大金公司生产的喷油单螺杆冷冻（空调）机，与该公司原生产的喷油双螺杆冷冻（空调）机相比，在满负荷时节能10%-15%在部分负荷时节能25%-40%，免维修间隔时间达4万小时。

八十年代出现的不喷油（喷制冷液）单螺杆冷冻（空调）机由于减少了油液粘性剪切损失，比喷油机更节能，制冷系数提高5%，九十年代大型单螺杆冷冻（空调）机的水平全面达到或超过了最节能的透平式冷冻（空调）机，啮合副的寿命长达4万小时，成本却比透平式低得多。

单螺杆压缩机由于螺杆受力完全平衡，给单螺杆压缩机带来三大突出的优势：1、螺杆轴承理论上不受力，轴承寿命特别长。

2、单螺杆压缩机振动小，噪声低，对地基及工作场所的要求低。

放平即可，无须地脚螺钉等。

3、单螺杆压缩机可在高压下工作。

如美国德莱塞一兰德公司独家开发的单螺杆工艺用压缩机即使在一级压缩的情况下也很容易达到6.16Mpa,远高于双螺杆压缩机（≤2.8Mpa），更是涡旋式压缩机所不能相比的。

2、国内单螺杆压缩机生产概况单螺杆压缩机是新一代双密型机电一体产品。

北京第一通用机械厂从1974年开始研制，1976年样机通过鉴定，当时啮合副寿命仅数十小时。

由于长期未能解决高精度专机、星轮包络面的加工技术和第一代工程技术人员的退休等原因，近年来压缩机的极限寿命徘徊在1500小时左右。

国内研制单螺杆压缩机的单位甚多，但有样机或产品问世的单位不多，其中浙江温岭化工机械厂研制的冷冻机1984年通过省级鉴定，声称产品达到国际水平，被列为省重点项目。

大金历史1920~1940 年代1924年山田晁在大阪创建大阪金属工业所。

1929年开始生产Rational注油器。

1934年成立大阪金属工业株式会社,制定公司徽章:开发出甲基氯化物式1马力冷冻机，命名为三富士冷冻机。

1935 年首次成功地合成了碳氟化合物并于1942年开始批量生产。

1937 年在堺市新建堺工厂。

1941 年在大阪府三岛郡(现摄津市)设立淀川工厂。

成功研制了日本最早的碳氟化合物（冷媒）。

1950 年代1951 年日本最早的商用柜机在大金诞生，日本商用空调的历史由此展开。

1958年大金制定了“最高的信誉”“进取的经营”“明朗的人和”的公司纲领。

采用旋转式压缩机的家用空调机首次投放到日本国内市场。

大金正式进军家用空调市场。

1959年开发出具有尖端分子量的聚合物，Polyflon M11。

1960 年代1962 年开始生产离心式冷冻机。

1963 年新建金冈工厂。

开始着手开发氟树脂“Neo Flon”并于1974年获得成功。

“大阪金属工业株式会社”改名为“大金工业株式会社”。

1965 年山田晁社长就任取缔役会长，土屋义夫副社长就任取缔役社长。

1969 年成功开发了一台室外机链接多台室内机的家用多联系统空调，30多年来享誉全球。

1970 年代1970 年在滋贺县草津市新建专门生产家用空调的滋贺工厂。

开发氟橡胶“DAI-EL” 。

1972 年Daikin Europe N.V大金欧洲公司”在比利时奥斯坦特市成立，这也是大金第一个正式的海外生产基地。

土屋义夫社长就任取缔役会长，山田稔副社长就任取缔役社长，山田晁会长就任取缔役顾问。

开始批量生产氟化碳。

1976 年新开发的面向店铺用集多种机能的“柜式G系列”上市。

1978 年开发了柜式、天花板悬吊式的K系列，命名为“Sky Air”的商用空调上市。

氟树脂“Neoflon Film”国产化获得成功。

新建堺制作所临海工厂。

1980 年代1980 年空调机制造和销售公司"A.C.E. Daikin(Singapore)Pte. Ltd."成立。

制冷压缩机的单螺杆与双螺杆比较螺杆机螺杆式制冷压缩机是一种容积型回转式压缩机，由于其高效、耐久、结构紧凑和对负载进行平稳调节的特点，兼有了活塞式压缩机和离心式压缩机二者的优点，从而逐渐在活塞式和离心式之间找到自己的位置，并在一定冷量范围内有加速取代活塞式和离心式制冷压缩机的趋势，在食品冷冻、冷藏、制冰、民用及商用空调、工业制冷等领域广泛得到应用。

螺杆式制冷压缩机从压缩机原理上可分为双螺杆（twin screw）和单螺杆(single screw)。

历史及背景螺杆式压缩机是由瑞典人Lysholm里斯曼发明而由瑞典SRM公司（双螺杆）和法国人Zimmern 辛麦恩（单螺杆）研制成功的。

在经历了二十多年的从开发到发展的过程，螺杆机已取得相当的成就。

螺杆式制冷压缩机由于没有进排气阀片、运动部件及易损件少，使它具有20,000到50,000小时的运转周期，甚至可达100,000小时。

目前在双、单螺杆压缩机技术发展上主要表现为：1、中间补气的经济器系统的研究及推广应用；2、压缩机内容积无级调节；3、高效率新型线的开发应用。

在制冷空调领域内，首先应用的是开启式螺杆压缩机，在经历了七十年代大发展时期后，由于制冷装置的应用普及和以改善部分负荷特性的多机组化的发展趋势，螺杆机在中、大型机保持稳步发展的同时，中、小型机尤其是半封闭式及全封闭式螺杆压缩机已得到了市场的广泛重视和青眯。

我们认为，下一步螺杆机的发展走势将是在进一步发挥螺杆机的传统固有技术优势，积极开发和利用新技术的基础上，扬长避短，从而在正拥有广阔市场的往复机制冷容量范围内开拓中小型螺杆压缩机的销售市场。

一、双螺杆压缩机以瑞典SRM型线系列为主导，先后经历SRM非对称型线、对称型线、又非对称型线、X、Sigma（5:7）、GHH（5:6）、SRM-D、α、β等型线，以后各公司又开发自己的专利型线。

除上述所提及的新齿形的发展外，目前双螺杆主要发展趋势为：1、转子加工精度的提高和质量稳定性；2、开启式双螺杆机在结构和应用上的不足已引起厂家和市场的重视；3、重量级滚动轴承的应用，以提高主机运转寿命和为压缩机小型化、封闭化提供必要条件；4、合成冷冻机油的应用；5、压缩机结构更趋合理和紧凑。

第四章冷水机组及其附属设备的日常维护及保养一.冷水机组日常检查:为保持机组运行处于最佳工况，应定期对以下项目进行检查，必要时进行调整, 同时做好检二.注意事项：1.冷却塔二周必须清扫一次,更换水,加防腐剂.2.有关方法请参照水质管理标准.3.都市近郊应特别注意.4.曲轴箱加热器的电源开关除长期停止运转之外,请保持开启状态.5.在冬季冷却水有冻结的可能,故将机器停止运转时,务必将管内的冷却水排出.6.过了空调使用期后亦要将管内冷却水完全排放掉.7.过了空调使用期后尽可能切断电源.三.关于冷却水的水质:为了有效地使用冷水机和保证延长使用寿命，对水质的控制很为重要.劣质水会降低制冷效率和增加电耗,也缩短冷水机的使用寿命.1.安装中的预防措施：A.冷却塔使用自来水B.如不用自来水,务必检查水质，如水质低劣,有必要加入化学品或增加泄水量.C.避免将冷水塔安装于大烟囱之类的排放废气系统附近.D.如腐蚀性气体或烟进入冷水塔,可能会污染冷水塔中的水,并腐蚀冷水机中的元件.2.清洗及检查：A.当冷却塔延长使用期限,水质就会逐渐变质，冷凝器内积聚水垢，导致内部元件腐蚀,因此,务必进行强制吹气（不断地排除一些循环水以防止水变质）B.如冷水塔未配备一个强制吹气装置,则定期更换水箱中的水.3.冷凝器的清洗：当冷水机超长时间使用,水垢在冷凝器内部聚集,至少每季清洗一次冷凝器,水垢会降低制冷效率,并导致安全装置频繁的被触发，当本机在水质低劣区域使用则要增加清洗冷凝器的次数.四.关于半封闭式单螺杆压缩机的维修,保养：1.适应范围本章中所示出的更换标准是以按照设计条件使用时的设计寿命和耐用年数为根据,并不表示实际的寿命,它只是作为保养计划中的一个参考.2.关于大修：一般来说，对于机器设备实施保养检修是防止设备的故障和防范于未然的工作之一。

设备即使没有由于结构和机器的缺陷而引起故障，也会因长年的使用而不断老化和磨损。

螺杆压缩机也是一样，即使看上去象是在正常运转，但在长期的运行过程中，会产生马达的绝缘性能下降、油变质以及轴承产生磨损和疲劳的现象。

螺杆式冷水机组的发展历史及趋势螺杆式制冷压缩机是一种容积型回转式压缩机，由于其高效、耐久、结构紧凑和对负载进行平稳调节的特点，兼有了活塞式压缩机和离心式压缩机二者的优点，从而逐渐在活塞式和离心式之间找到自己的位置，并在一定冷量范围内有加速取代活塞式和离心式制冷压缩机的趋势，在食品冷冻、冷藏、制冰、民用及商用空调、工业制冷等领域广泛得到应用。

螺杆式制冷压缩机从压缩机理上可分为：双螺杆（twin screw）和单螺杆(single screw)。

螺杆式制冷压缩机从型式上可分为：开启式、半封闭式、全封闭式三种。

历史及背景同离心式制冷机组相比，螺杆式压缩机组的发展较晚。

■1934年瑞典皇家工学院教授Lysholm(里斯曼)发明第一台双螺杆式气体压缩机。

■从60年代开始，喷油双螺杆机组应用于制冷机组。

瑞典SRM公司（双螺杆）首先发明双边不对称型线螺杆，使螺杆机效率大大提高。

■1960年法国人Zimmern(辛麦恩)（单螺杆）发明单螺杆的新结构。

1962年试制出第一台样机。

■70年代初，荷兰GRASSO(格拉索)制成第一台单螺杆制冷压缩机。

■1972年，日本开始生产单螺杆空气压缩机。

■1982年，开始生产单螺杆制冷压缩机。

螺杆机在中国的发展情况：■1975年，由上海第一冷冻机厂完成我国第一台氨喷油双螺杆制冷压缩机制造。

■1976年，大连冷冻机厂成功设计制造我国第一台单机双级螺杆式制冷压缩机。

■1986年，武汉冷冻机厂开发了XBY齿型的新型单边不对称圆弧齿型。

进一步提高了国产螺杆制冷压缩机水平。

■90年开始，国外著名厂商进入我国，在螺杆机方面进行多家合资生产。

其中有：中美合资：上海一冷-开利 23XL系列空调用螺杆冷水机组中日合资：烟台荏原螺杆模块式冷(热)水机组中美合资：烟台顿汉布什空调用全封闭螺杆冷水机组中美合资：武汉麦克维尔 WHS系列R22，R134a单螺杆冷水机组中美合资：江阴特灵 RTHB系列螺杆冷水机组中美合资：无锡约克 YS、YCWS系列螺杆冷水机组中日合资：1998年大冷-前川单机双级双螺杆压缩机组中日合资：1998年大金-三石 CUW系列单螺杆冷水机组中国台湾地区的复盛在上海设厂生产双螺杆制冷压缩机。

大金收购麦克维尔真正内幕空调行业的收购行为本来是很正常的事情，比如2005年约克被江森收购，尽管事情是发生在约克身上，但这一事件并未给空调行业带来很大的影响.可是当麦克维尔将要被大金收购的消息流传出来后,立即牵动整个行业兴奋的神经，一时间议论纷纷扬扬。

这次收购事件是发生在同属于空调行业的两大品牌之间,一方面大金宣称要通过这次并购实现自己全球制冷行业的老大地位,另一方面麦克维尔也声称将借此次并购之机实现其楼宇控制系统解决方案领袖的宏愿。

毫无疑问,二者的联合势必要给整个行业带来深远的影响，世界空调行业的格局也将随之改变,主流品牌之间的激烈竞争必将随之升级,与此同时，行业洗牌也必将随之加剧。

“传言”居然变成了事实其实，关于大金收购麦克维尔的传言至少可以追溯到一年以前。

当时，这个传言被压倒性地定性为一些别有目的的人造出的无稽之谈，随后就再没有人提起过。

然而事隔不久，传言又从马来西亚吉隆坡股市“死灰复燃”，传言称著名冷气产品制造商,麦克维尔的母公司奥维尔集团（OYL）自2006年2月就声称与有关方面洽谈并购事宜，郭氏集团（奥维尔工业大股东）将把持股完全出售予该集团，惟却未透露谈商对象身份。

市场之前传言对象有松下、日立和东芝.而在重新传出收购消息的激励下,冷气产品制造商奥维尔工业有限公司（OYL）股票也开始猛涨.稍后，吉隆坡又传出消息：日本最大冷气机制造商——大金工业株式会社（DAIKIN）和奥维尔集团（OYL）于2006年5月18日（周四）下午5点30分正式签署收购协议，大金工业分别向丰隆秘书服务公司和刘万明收购5亿3152万6130股（40%）和6000万股（5。

2％)股权，出价是现金30亿千564万4724令吉90仙和3亿9537万令吉，并在稍后全面收购该公司余有股权。

上述收购计划加上稍后的全面收购估计总代价为76亿800万令吉，整项计划预计于2006年9月前完成，预计全部收购价为2320亿日元,折合约21亿美元，收购每股单价为：5.73RM（Ringgit Malaysia）。