大金单螺杆风冷式冷水机AY系列技术资料(中)
- 格式:pdf
- 大小:7.19 MB
- 文档页数:29
风冷(热泵)螺杆式冷水机组技术手册目录风冷(热泵)螺杆式冷水机组1. 产品概要 (1)1.1机型意义 (1)1.2 机组特点 (1)1.3外形结构图 (5)1.4产品规格 (6)1.5外形尺寸图 (10)2.产品特性资料 (12)2.1 性能曲线 (12)2.2冷媒系统原理图 (14)3. 控制器功能说明 (15)3.1 初始界面 (15)3.2 运行界面 (16)3.3 机器设置界面 (16)3.4 用户设置界面 (22)3.5 状态查询界面 (26)3.6 历史记录界面 (27)3.7 使用说明界面 (28)3.8 故障查询界面 (28)3.9数据复位 (29)3.10密码管理 (29)3.11除霜逻辑--除霜的参数: (29)3.12防冻逻辑 (30)3.13故障编号及说明 (31)4.电气特性 (32)4.1机组热继设定值 (32)4.2 配线规格表 (33)4.3配线图 (34)5.机组安装 (35)5.1安装场所选定 (35)5.2安装基础 (35)5.3机组吊运注意事项 (36)1.产品概要1.1机型意义LS B LG R F 160 T S ALS:冷水机组基本代号B:压缩机型号 B表示半封闭;Q表示全封闭LG:压缩机类型 LG 表示双螺杆;DG表示单螺杆R:表示冷暖型,单冷型则不表示F:表示风冷型,水冷型则不表示160:表示名义制冷量(单位KW)T:表示生产工厂S:表示单压缩机,2表示双压缩机,3表示……A:表示开发序号1.2 机组特点1.2.1压缩机高效率多国专利螺旋转子及加工机群✧新型5:6多国专利非对称转子齿型✧CNC高精度转子研磨机✧CNC自动刀具研磨机✧ZEISS转子三次元量测✧高精度度加工检验设备及严格制程管控超长寿命轴承设计,全方位应用配件✧采用11只轴承及α型轴向推力平衡鼓组合设计,大幅度提升轴承寿命2.5~3.5倍✧马达及压缩机双级液喷保护✧电源及PTC温度保护模块✧油冷却外接回路✧油位及油差保护运用,使用安全无虞高效能✧电机采用高效率硅钢片及特殊设计槽型设计✧配备内、外全向式设计冷却流道✧进出口压降最小化设计四个容量调节电磁阀可满足✧25%-50%-75%-100%四级能量调节✧25%-100%无级能量调节齐全内容积比(Vi)的配制✧螺杆压缩机的进气、压缩和排气过程发生在同一个方向。
冷水机组第一节实施1.1 安装A. 设备的安装应按照制造厂家安装说明书规定的方式进行,以保证设备的正常运行及容易维修。
B. 为了便利维修及拆除配件而不需把冷冻水及冷媒排出,所以制冷机的位置上的安排应达到这方面的要求。
C. 所有皮带、滑轮、齿轮、转轴连接器、凸出的螺丝及其它转动部份也应正确地保护。
D. 按制冷机生产厂家的意见,提供及安装所有的支架、吊架、固定螺丝、防震弹簧或防震垫板等所需的设备。
E. 所有低温表面包括蒸发器、水室、吸入弯管、节能器和电动机冷却管等,须由原厂提供保温材料覆盖。
1. 2 试验和起动A. 在设备制造厂的代表监督下进行。
1. 冷媒充灌2. 起动3. 现场试验B. 真空检漏1. 现场检测泄漏。
2. 用卤素检测仪检查泄漏。
3. 用高压真空泵产生0.6mbar的真空度抽空设备。
a. 真空度维持四小时。
b. 四小时结束时,真空泵停止。
c. 制冷设备的真空度在24小时内,损失小于50微米。
4. 并提交六份有证明的试验报告以供验收。
C. 现场制冷剂管道试验:1. 现场试验应符合当地有关政府部门的规范及机械制冷安全规范:美国国家标准协会(ANSI)B9.1的规定。
2. 设备制造厂提供:冷媒充灌完成证明书﹑起动和现场试验证明书,以及设备已可正常运行的证明书。
3. 在安装完成和验收时,应提供适合的指导人员主持为期五天,每天六小时的培训课程,以指导业主的代表熟悉所有细节,以保证他们在设备运行获得最大的效率。
在完成每天的培训课程都须由业主的代表签署确认。
第二节品牌范围特灵Trane/约克York/开利Carrier.第三节基本要求:根据本文中规定和相关图纸,提供所有空调冷水机组。
3.1每台冷水机组都应当为技术文件中所列出的型号和功率,在规定的状态下应提供规定的供冷量,并且不得超过规定的转速、功率、水压降和噪音。
3.2在运输、贮藏和安装过程中,应适当加以保护,防止腐蚀和受损,被损坏的设备及材料将不会被接受3.3所有冷水机组都应载有生产厂商的铭牌,同时给出生产厂商名称、型号、主要设备参数及生产日期等3.4供应商需对机组电机、电机冷却管、压缩机进气管、膨胀阀、蒸发器等配置原厂阻燃保温材料。
1.此处告示的注意事项是为了对您和其他每个人的危害和损害防患于未然。
由于误操作而产生的后果,区分显示如下。
危险警告注意本栏告示了可能会发生死亡或重伤两种迫切危险的内容。
本栏告示了可能会死亡或受重伤两种可能性的内容。
本栏告示了可能会发生对人体伤害、对物品造成损失的内容。
危险由具备专业知识的人来做不能超出规格范围使用须由具备搬运、安装、配管、配线、操作、保养、检修等作业专业知识的人实施。
检查电源(电压、频率)。
请不要进行超出样本、交货说明书所记载规格外使用。
以免发生主机破损、伤害、火灾、触电等重大事故危险。
不可改造设备。
连接电源配线前确认规格说明书确认质量后,放置在指定的位置电源电缆的连接应按照配线图或使用说明书的有关内容来实行。
错误配线会引起触电和火灾。
确认机器铭牌上质量后,在按外形图指定的位置采用符合额定重量要求的挂钩悬吊。
否则,会有掉落、翻倒造成的伤害和破损。
安装接地线不能在爆炸性环境中使用因配备了消音装置。
如不接地线,就有触电的危险。
不能安装在有可燃气体产生、流入、滞留、泄漏危险的场所和碳纤维飘浮的场所。
作业须在切断电源后进行不能进行拆卸和修理必须在切断电源之后才能进行作业。
带电状态作业时,会有触电的危险。
请不要进行改造。
并且,不能由本公司售后服务技术员以外的人拆卸和修理。
以免引起火灾、触电或伤害。
另外,以免产生超出质保范围的问题。
电源切断后5分钟之内不能作业。
防水因机内的高压充电部分(电容器)5分钟内放电未结束,此时作业会有触电的危险。
请不要撒水,不能让其沾水。
以免有短路和触电的危险。
设备不能在开盖的状态下运转不能在外壳和电机及电气部件盖板取下的状态下运转。
会有触电的危险。
必须执行必须执行禁止必须执行连接接地线禁止必须执行禁止分解禁止禁止禁止警告配线根据规定实施冷媒泄漏时必须对室内充分通风配线应遵照各国的配线规范实施。
否则,有燃烧和火灾的危险。
发生大量冷媒泄漏时,应遵照冷媒MSDS(产品安全数据单)的规定进行处理。
准型
特殊型
注1:机组冷冻水出水温度:7℃,进水温度:12℃;冷却水进水温度30℃,出水35℃注2:控制面板D型系列为LED显示,E型系列为液晶触摸屏。
注3:电源:380V 50Hz 三相四线制
标准型
注1:机组冷冻水出水温度:7℃,进水温度:12℃;冷却水进水温度30℃,出水35℃
注2:电源:380V 50Hz 三相四线制
低温型
注1:机组载冷剂出水温度:-5℃,进水温度:-2℃;冷却水进水温度32℃,出水37℃;载冷剂为质量浓度35%的乙二醇水溶注2:电源:380V 50Hz 三相四线制
热回收型
注1:机组冷冻水出水温度:7℃,进水温度:12℃;冷却水进水温度30℃,出水35℃;热水出口温度:54℃,入口温度30℃注2:电源:380V 50Hz 三相四线制
标准型
注1:机组冷冻水出水温度:7℃,进水温度:12℃;冷却水进水温度30℃,出水35℃
注2:电源:380V 50Hz 三相三线制
低温型
注1:机组载冷剂出水温度:-5℃,进水温度:-2℃;冷却水进水温度30℃,出水35℃;载冷剂为质量浓度35%的乙二醇水溶注2:电源:380V 50Hz 三相三线制。
螺杆式冰水主机技术文件第一节总则1.01 供应内容A. 冰水机组(全套)B. 包括供给冷媒及冷冻油C. 控制元件及控制管线之连接D. 冷媒管路之连接E. 冰水机安装详图F. 水管之连接详图G. 起动器H. 电力线之连接详图I. 设备的定位安装、试车、调整及维修J. 教育训练及技术转移1.02 标准A. 须有总代理证明及往后维修能力B. 须有欧美原厂制造及原厂试车记录C. 产品须为最新年度产品,并最能节省能源始为合格。
机组采用欧美厂制造,原装进口,须有进口证明及完税证明D. 须有安装说明书、试车说明书、维护操作说明书。
(中英文对照)E. 须有维修手册及备用零件目录。
(中英文对照)F. 启动器须附有三相之电流表、电压表G. 蒸发器及其他会凝水部分保温须以1寸厚×2层保温外覆0.6mm以上铝板再加喷漆H. 须包括安装控制配线及配件,例如冷却水、冰水水流开关等J. 合格厂牌: Carrier、Trane、York 或经业主选用之同等厂牌1.03 (一)送审文件A. 冰水主机型录,计算机选机资料,包括容量、重量、电力需求。
B. 冰水主机外型尺寸图、接管图、接线图、配电图、基础图。
C. 启动器外型尺寸、接线图、控制详图。
D. 安装详细图E. 安装试车说明书、操作维护说明书、零件目录等说明书(中英在内)。
F. 总代理证明文件(二)证明文件A. 出厂证明及原厂试车记录B. 装船单、进口证明、完税证明1.04 使用非氟氯碳化物规定:A. 本离心式冰水机组使用环保冷媒HFC-134a或R-22冷媒,并供给及加充冷媒。
B. 承商须提供每台冰水主机1组,冷媒侦测器以测冷媒漏泄。
该冷媒侦测器须具有警报器并可连接至中央监控系统之干接点。
第二节产品2.01 通则A. 使用非氟氯碳化物冷媒螺杆式压缩机。
B. 压缩机最大输入电力不得超过标示规格。
C. 机器组合依据最新之ARI-550规范制造。
1. 压缩机:双螺杆式压缩机及马达,极速为3600RPM压缩机具有滑动阀(Slide Valve),装油压断路与压缩机联锁,只有在油压达到时始能启动压缩机、根据油压大小由微电脑控制中心精准控制容量自100%至15%。