无损检测质量管理体系(ppt 17页)
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无损检测质量管理摘要:随着科技的进步,各种先进技术的运用越来越广泛,尤其是在各种行业中,尤其是受力构件,在使用之前,要对其进行内部的无损检验,以此为背景。
本文通过对无损检测的资源管理进行了研究,并提出了其管理的职责,以及体系。
其中,特别是在某些特定行业中,对关键零件和元器件的无损检验是必不可少的。
并为相关的工作人员提供参考。
关键词:检测、质量管理、无损引言:无损检测运用在机械制造,航空,航天,电力,石油,化工,汽车,建筑,造船,水利等行业的受力零件的内部质量检查,尤其是锅炉,压力容器,压力管道,特种设备等行业。
所以,对非破坏性试验的各类受力构件及设备的安全使用,必须对其进行质量控制,以保证其质量。
产品的制造、安装、维修和改造都是产品的质量管理。
生产的全过程,NDT(无损检测)的品质管理是对产品品质的控制,其中的一项重要内容,产品的品质并不是由生产工艺决定的,品质也依赖 NDT的精确度和可靠性,因为这些非破坏性测试将直接或间接地影响到产品的品质。
为确保NDT测试的准确性和可靠性,也为了满足客户的需求。
有相关法规规定,就必须建立健全 NDT质量检验体系行政系统。
一、无损检测的资源管理(一)人力资源管理一是,为了规范评价工作的人员配置,必须对无损检验人员进行相应的资质评定,并定期对有关人员进行培训,并依据考核结果颁发相应的证书。
二是,为了了解所处工作的具体内容和特征,遵守工作规定和标准,确保所有的工作人员都能胜任工作,并对其进行职业培训。
三是,为了符合有关法规的要求,所有的员工都要遵守有关的规章制度。
只有达到上述条件,才能确保无损检验人员的基本管理,使无损检验工作的正确性与可靠性得到进一步的提升。
(二)检测设施器材管理一是,为了确保 NDT(无损检测)工作的顺利进行,应根据不同设备的特性,对其进行必要的分级管理;二是,根据相关法规,定期做好相关的记录和检验,并在适当的时候进行必要的维护。
(三)检测环境管理NDT工作所处的环境也是特殊的,在不影响 NDT(无损检测)工作的进行和对工作人员的人身安全的前提下,在不对环境造成损害的情况下,达到无损检测工作的质量。
无损检测的质量管理1.全面质量管理质量管理是现代企业管理的重要组成部分。
20世纪以来,随着生产力的不断发展,市场竞争日趋激烈,人们越来越清楚地认识到,在市场竞争中制胜的最重要的法宝就是产品(或服务)的优良质量。
因此,作为提高质量的有效手段,全面质量管理越来越为人们所重视。
全面质量管理的主要内容可概括为“三全”,即:⑴全面质量,即不仅包括产品质量,而且包括服务质量等在内的广义质量。
⑵全过程,即不仅包括生产过程,而且包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售、售后服务等质量环节的全过程。
⑶全员参加,即不仅包括领导和管理干部,而是全体工作人员都要参加。
无损检测的质量管理涵盖了两个方面的内容,一是作为产品质量体系的一个环节,如何通过无损检测的实施对产品质量控制起到保证作用;二是作为一项技术业务工作,如何努力提高无损检测自身的质量。
概括的说,全面质量管理涉及五个方面的因素:<1>人的因素,<2>设备的因素,<3>材料的因素,<4>方法的因素,<5>环境的因素。
即通常所称的“人,机,料,法,环“五大要素。
本章将从这五个方面说明射线检测的质量管理的有关内容与要求。
2.射线检测人员的管理射线检测人员的管理包括人力资源配备和储备,人员培训与考核、人员技术业绩档案建立于管理等。
⑴人力资源配备和储备应根据企业生产、检测工作需求配备足够的、能胜任工作的无损检测管理人员、技术人员和检测作业人员;所配备的无损检测人员资格等级、数量应满足有关资格认可基本条件的要求;应根据工作情况的变化,及时进行人员的调整和补充;应根据技术业务发展的需要,制定人员发展和人力资源储备规划。
⑵凡从事承压特种设备无损检测的人员必须按照“特种设备无损检测人员资格考核规则“的规定,通过资格考核并取得特种设备安全监察机构颁发的资格证书,才能从事资格范围内的检测工作。
无损检测资格分为Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)、Ⅲ级(高级)三个等级。