华洋花园高空悬挑连廊支模钢平台设计与施工

高空悬挑支模钢平台的设计与施工技术摘要：高空大跨度悬挑结构的荷载大、施工技术复杂、安全风险高，采用7字型支撑结构设置高空悬挑支模支承钢平台，支承上部悬挑结构模板体系，运用有限元分析软件等优化悬挑钢平台设计方案，严格控制施工过程，悬挑结构施工效果良好。

关键词：临时悬挑钢平台；MIDAS有限元分析；高空悬挑结构；7字型钢构件引言随着社会经济的高速发展、建筑技术的不断进步，上部带悬挑的高层建筑具有外立面丰富多彩、建筑造型新颖等特点，在城市建设中越来越多的被设计师采用，但同时给建筑施工带来巨大挑战。

一般高度小于36米可采用满堂支模架的形式施工，但高度大于36米及以上时，高空大悬挑结构可采用7字型钢构件锚固于下部结构，外加上部结构悬挑形成高空悬挑支模钢平台。

1工程概况本商业综合体项目位于重庆市解放碑CBD，为框架筒体结构，高297.5米，项目异性悬挑结构较多且造型奇特，在12层结构平面图T6-9轴~TE-2TG轴区域，13层结构边缘线条相较于12层结构悬挑出最长5.8米，为弧形结构且临空高度为65.7米，为保障13F主体结构施工，需在架体投影位置搭设临时悬挑钢平台并在其上搭设支模架体。

2钢平台方案确定根据12、13层结构平面图叠图，13层在12层结构边缘的基础上结构悬挑面积约为75平方米，悬挑梁最长为5.8米。

考虑到高空搭设支模架、绑扎钢筋、浇筑混凝土作业安全，在钢平台设计时，在13层结构投影基础上增加1.2米双排落地防护架的空间。

考虑到施工便利、安全经济，本项目将钢平台设计成7字型，在斜撑上加设一道联梁，采用Q345钢梁、钢板、焊接采用E40进行施工，选取具有丰富施工经验的劳务进行施工。

图2-1 高空悬挑支模钢平台BIM模型图2.1荷载计算钢平台恒载取悬挑钢平台自重，采用Q345钢材，其重量取为78.5kN/m3，活载根据品铭软件及探索者计算出外架及模板支架反力设计值，为方便MIDAS建模计算，模板支架每根立柱节点荷载取为16kN，外架每根立柱节点荷载取为13kN。

高空大型悬挑钢屋架结构自悬式施工平台施工工法高空大型悬挑钢屋架结构自悬式施工平台施工工法一、前言在高层建筑和桥梁工程中，悬挑结构是常见的设计形式。

传统的施工工法往往需要悬挑结构在施工过程中用臂车支撑，而高空大型悬挑钢屋架结构自悬式施工平台工法则是一种新的解决方案。

本文将介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，旨在为读者提供一种高效、安全、经济的施工方案。

二、工法特点高空大型悬挑钢屋架结构自悬式施工平台工法具有以下特点：1. 独立施工：工法采用自悬式平台，可以在悬挑结构上独立施工，无需借助臂车等外部支撑设备，提高了工程的独立性和施工效率。

2. 平台灵活：平台可以根据悬挑结构的形状和尺寸进行调整和变化，具有较强的适应性和灵活性。

3. 施工速度快：相比传统的外部支撑施工工法，自悬式平台的施工速度更快，节约了施工时间和成本。

4. 施工安全：平台采用双层安全网和其他安全设备，能够有效保护施工人员的安全，降低了施工风险。

三、适应范围该工法适用于各类高层建筑和桥梁工程中的大型悬挑钢屋架结构的施工，比如大型体育馆、会展中心、景观桥梁等。

四、工艺原理该工法通过在悬挑结构下方搭建自悬式施工平台来实现施工，实际上是利用了悬挑结构自身的承载能力。

平台由支撑架、悬吊装置、升降装置、安全设备等组成。

在施工过程中，首先搭建支撑架，然后利用悬挂吊装设备将平台吊装到悬挑结构下方，并通过升降装置调整平台的位置和高度。

施工人员可以在平台上进行施工作业，通过平台上的安全设备确保作业人员的安全。

五、施工工艺具体施工工艺可分为以下几个阶段：1. 平台位置确定：根据设计要求和实际情况确定平台的位置，并进行地基处理。

2. 搭建支撑架：根据平台的要求，搭建支撑架，并进行调整和固定。

3. 平台吊装：通过悬吊装置将平台吊装到悬挑结构下方，并进行垂直和水平位置的调整。

4. 升降调整：通过升降装置对平台的高度进行调整，确保平台与悬挑结构的间距恰当。

悬挑钢平台施工方案1. 引言悬挑钢平台施工方案是一种常用于建筑和工程领域的施工技术。

该方案通过悬挑结构设计和合理的施工方法，能够有效地扩大施工范围，提高施工效率，降低施工成本。

本文将详细介绍悬挑钢平台施工方案的设计和实施细节。

2. 悬挑钢平台的设计悬挑钢平台的设计是悬挑钢结构的核心部分。

设计师需要考虑以下几个方面：2.1 结构设计悬挑钢平台的结构设计是确保其安全和稳定性的关键。

设计师需要根据实际使用要求和环境条件，选择合适的悬挑结构类型，并进行强度和稳定性计算，以确保平台能够承受预期的荷载和外力。

2.2 材料选择选择合适的钢材是保证悬挑钢平台质量的关键。

一般情况下，需选择高强度、耐腐蚀性好的钢材作为平台的主要材料。

同时，设计师还需选择适当的连接件，确保平台的完整性和稳定性。

2.3 平台尺寸平台尺寸的确定需要综合考虑使用需求、施工条件和结构设计等因素。

设计师需确保平台尺寸能够满足使用需求，并能够在施工中方便搭建和拆除。

3. 悬挑钢平台施工流程悬挑钢平台的施工分为多个步骤，如下所示：3.1 基础准备在施工前，需要先对施工现场进行勘测和清理，确保基础平整并清除障碍物。

同时，还需做好施工围挡和安全措施，确保工人施工安全。

3.2 钢结构安装首先，将悬挑钢平台各个组件进行组装，并通过合适的连接件进行连接。

在组装过程中，需要保证结构的准确性和稳定性。

完成组装后，将钢结构吊装到预定位置，并进行调整，确保平台水平。

3.3 平台镶设钢结构组装完成后，需要对平台进行镶设。

根据实际需要，可选择适当的材料进行平台镶设，如木板、金属板等。

在镶设过程中，还需注意平台表面的防滑和防水处理。

3.4 装饰和配套设施安装完成平台镶设后，还需根据实际需要进行装饰和配套设施的安装工作。

如照明灯具、护栏、扶手等。

在安装过程中，需要确保装饰和配套设施的牢固性和安全性。

3.5 竣工验收在施工完成后，进行悬挑钢平台的竣工验收工作。

验收内容包括结构安全性、平台平整度、装饰效果等方面。

高层建筑室外连廊悬挑支架搭设施工工法高层建筑室外连廊悬挑支架搭设施工工法一、前言高层建筑室外连廊悬挑支架搭设施工工法是指在高层建筑外部设置的连廊悬挑支架搭设的施工方法。

通过利用悬挑支架的搭设，可以实现高层建筑的连廊施工，为建筑提供更多的室外空间和便利的交通连接。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点高层建筑室外连廊悬挑支架搭设施工工法的特点如下：1. 提高空间利用率：悬挑支架搭设可以在高层建筑外部增加室外连廊，提供额外的使用空间，满足人们对休闲、观景等需求。

2. 方便交通连接：室外连廊悬挑支架搭设可以将高层建筑内外的空间进行有效连接，使居民、访客可以便捷地在建筑内外移动，提高了建筑的便利性。

3. 节约建设成本：相比于传统的连廊搭设方式，室外连廊悬挑支架搭设可以节省大量的建设材料和人工成本，同时减少施工周期。

三、适应范围高层建筑室外连廊悬挑支架搭设施工工法适用于各种高层建筑，特别适用于大型商业综合体、豪华酒店等需要提供室外活动空间的建筑。

室外连廊悬挑支架的设计和施工需要考虑建筑结构、荷载要求以及地理气候等因素。

四、工艺原理高层建筑室外连廊悬挑支架搭设施工工法的工艺原理是根据建筑设计要求和悬挑支架的结构设计制定出相应的施工方案。

施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 结构设计：根据建筑的结构要求和使用功能，设计室外连廊的悬挑支架结构，包括材料选择、支撑方式等。

2. 施工过程：具体的施工工艺根据悬挑支架的结构需要，采用适当的施工方法，包括悬挑支架的安装、定位、调整和固定等。

3. 荷载分析：对悬挑支架在使用过程中的荷载进行分析和计算，确保连廊的安全性和稳定性。

五、施工工艺高层建筑室外连廊悬挑支架搭设施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 设计阶段：根据建筑设计要求和悬挑支架的结构设计，制定出施工方案和施工图纸。

一、编制依据：1、根据本工程的全部施工图纸及有关标准图；2、根据国家有关规范、标准和地区的有关规程；3.《混凝土结构设计规范》GB50010-20104.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；5.《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006）6.《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）7.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；8.《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）；9.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）；10.《建筑施工计算手册》（第2 版-2007.7）；11《简明施工计算手册》（1999.7）；12.《实用建筑施工安全手册》（1999.7）13.《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）二、工程概况本工程名称为"邦一蓝湾·一品A区工程"的二期部分，基地位于新民市中心地区，用地北侧为原有居民区道路，东侧为比临湖广公园道路，南侧临南环东路，西侧临民族街,本次施工13#、14#房北立面12层及19#、20#房北立面14层的位置各设计了一道消防连廊。

消防连廊为悬挑钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，其中挑梁悬挑长度为5.55m，梁的截面尺寸为200mm×600mm，连梁截面尺寸为200mm×400mm，连廊板厚120mm，连廊宽1500mm(连梁外侧距离)。

三、施工方法：3.1悬挑钢梁支撑架的搭设：1、搭设顺序为：放线定位→安装悬挑钢梁→固定悬挑钢梁→斜撑杆焊接→安装斜拉钢丝绳架设横梁→安装架体底部安全平网→搭设排架立杆。

2、悬挑钢梁安放应按悬挑脚手架的立杆纵距和排距要求进行定位和放线。

3、固定钢梁尾部的三道φ20锚环的布置根据主梁的位置确定；第一道Π形锚环设置在距内侧端部0.20m的位置，第二道Π形锚环离第一道0.2m。

第三道Π形锚环离第二道0.3mΠ形锚环要与楼板主筋牢固焊接，防止浇捣楼板混凝土时移位。

悬挑钢平台制作安装施工方案一、编制依据1.《钢结构设计规范》2.《混凝土结构设计规范》3.《建筑结构荷载规范》4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.《建筑施工安全检查标准》6.《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况项目名称：建设单位：监理单位：设计单位：建设地址：质量标准：合格工期要求：工程概况：本工程汽车库为框架结构，住宅部分为剪力墙结构，地上十七层，地下二层。

地上部分为住宅，地下一层为丙类储藏室、自行车库。

地下二层为平战结合人防工程，平时使用功能为丙类储藏室。

总建筑面积：m2，其中地下建筑面积：m2，地上建筑面积：m2，建筑总高度m。

建筑耐久年限为正常使用年限为五十年，设计安全等级为二级，抗震设防按8度区，抗震设防类别为丙类，地下耐火等级均为一级，地上耐火等级为二级。

三、悬挑式钢平台的作用悬挑式钢平台是指，可以吊运和搁置于楼层边的，用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台。

悬挑式钢平台的制作是依据本工程建筑楼层多，整体建筑高，为材料运输方便，减少材料倒运和作用时间减轻劳动强度。

依据施工工艺程序将悬挑式钢平台，安装拆模楼层边将拆除的模板支撑和其它材料，分别倒运到料台，用塔吊运至作业面，待作业面工作完毕后，拆除钢料台，吊运另一作业面组装。

四、构造方案1.材料要求及主要机具所有的槽钢、钢丝绳、钢管、焊条、胶合板质量及其型号必须符合材料的要求。

钢丝绳、槽钢、钢丝绳、焊条有合格证。

安全带等均符合有关规定要求。

主要机具：塔吊、电焊机，经检验满足使用。

2.设计构造钢平台搭设在楼层的外侧，位置在保证安全的前提下，尽量方便楼层内的材料运输，卸料平台设计为悬挑式钢平台，规格为 3.8m×1.8m×1.2m（长×宽×高）平台水平钢梁(主梁)悬挑长度3.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.8m。

次梁采用[14号槽钢，主梁采用[16槽钢，次梁间距1.20m。

高空悬挑混凝土连廊模架设计与施工技术中铁四局机关南区新建住宅楼项目经理部甘芮锴李仁松前言随着国民经济不断飞速发展，科学技术也在日新日异地向前推进。

房屋建筑随着时代前进的步伐在不断前进和发展的同时，也给我们建筑施工技术提出了一些新的课题，需要我们进行探索和解决。

在施工中，我们将会遇见越来越多需要在高空中进行悬挑混凝土结构施工的建筑。

在10m以上的高空，面对悬挑长度超过2m的混凝土悬挑结构，如何合理安全的支设起模板支撑系统将成为我们在施工过程中面临的首要问题。

在对高空悬挑混凝土结构进行模架安装施工时，我们会采用以下的几种常见的施工方法：①、利用原有的外脚手架，对其进行加固处理后作为悬挑混凝土结构模板的支撑系统使用。

②、将钢管抛撑搭设而成的桁架作为模板安装的支撑基础。

③、利用悬挑槽钢搭设钢梁来充当模板支撑系统的支撑基础。

无论选用哪种方法进行高空悬挑混凝土模架施工，都应首先考虑确保建筑物构件的安全和施工人员的安全，这是建筑施工技术的第一要务。

针对高空悬挑混凝土结构的施工除了要考虑模板支撑系统的强度、刚度及稳定性，更为重要的是考虑支撑基础的承载能力。

再就是从经济和施工方便的角度，在选定的施工方案中，应具有施工速度快，性能稳定，操作方便，用料节省等特点，具有广泛的推广使用价值。

现以在建项目中铁四局机关南区新建住宅楼工程中的悬挑消防连廊的施工作为案例来讨论总结。

在案例中，我们结合方法②和方法③中的优缺点，在使用槽钢钢梁作为支撑基础的同时，在槽钢悬挑端部采用钢管抛撑。

抛撑和钢梁一同形成了一个稳定的桁架结构，克服了悬挑钢梁端部变形过大的缺点，同时由于槽钢自身的强度大于钢管，该体系所能承受的最大荷载将远远大于方法②中的体系所能承受的最大荷载。

工程概况1、中铁四局机关南区新建住宅楼工程由54#楼、 55#楼 A 座、 B 座及 56#楼组成。

总建筑面积约 62647.93m2, 短肢剪力墙结构。

其中在建的 54#楼、 55#楼 A座及 56#楼分别在楼层标高 +25.60 、+34.30 、+43.00 设计有悬挑消防连廊。

超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展，越来越多的超大悬挑结构工程项目涌现，这些项目在施工中对平台的需求也越来越高。

为了能够高效、安全地进行超大悬挑结构的施工，研发了超大悬挑结构高空支模组合式钢平台施工工法，它通过模块化的设计和组装，在施工现场能够快速搭建出安全、稳定的高空支模平台，为超大悬挑结构的施工提供了有力的保障。

二、工法特点1. 模块化设计：该工法采用模块化设计，每个模块由钢结构框架、支模系统、安全扶手等组件构成。

这些模块可以根据实际需要进行组装，使得平台能够适应不同的工程形态和结构要求。

2. 快速搭建：由于模块化设计的特点，该工法的搭建速度非常快，同时也降低了人力和物力的投入。

3. 高强度和稳定性：该工法采用高强度的钢结构框架和支模系统，能够有效承载超大悬挑结构的施工负荷，并保持平台的稳定性。

4. 安全可靠：配备了安全扶手、护栏和防滑材料等安全设施，能够提供良好的劳动保护，确保工人在施工过程中的安全。

5. 环保节能：该工法采用可重复利用的材料，减少了浪费和环境污染，同时也降低了能源的消耗。

三、适应范围该工法适用于超大悬挑结构工程施工，包括大型桥梁、高层建筑、矿山设备等。

四、工艺原理该工法主要通过模块化的高空支模组合式钢平台，在超大悬挑结构工程施工中提供稳定的支撑平台。

通过分析实际工程需要，采取合适的支模结构和钢结构框架进行设计和搭建。

在施工过程中，根据工程需求和结构特点，采取相应的技术措施，如加强支模系统的稳定性、增加安全设施等。

这些措施和应用，能够确保支模平台的稳定性和施工质量。

五、施工工艺1. 平台搭建：根据实际工程需求和设计要求，将模块化的支模系统和钢结构框架进行组装和搭建。

2.支撑调整：在搭建好的平台上，根据超大悬挑结构的具体情况，进行支撑系统的调整和优化，使其能够承载施工负荷并保持平台的稳定。

3. 安全设施设置：在平台上设置安全扶手、护栏和防滑材料等设施，以确保工人在高空施工中的安全。

悬挑钢平台施工方案钢平台设计长为6米（伸出脚手架外3米），宽2.5米，主梁用16#槽钢，次梁用12#槽钢，上铺50mm 厚木板，用Ф18钢丝绳斜拉固定。

允许荷载：2kN/M 2，集中荷载5kN 。

一、设计依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》 《钢结构设计规范》 《木结构设计规范》 《建筑施工安全检查标准》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 二、搭设操作工艺 三、质量保证措施1、固定斜拉钢丝绳的预埋件或预留位置必须正确，间距一致，做到平整、坚实。

2、浇筑前在每层定好位置的梁上放置Ф16圆钢锚环或预留孔。

3、安装用塔吊就位，用Ф18钢丝绳将主梁槽钢与锚环或穿强螺栓联接固定。

四、钢平台的设计钢平台主梁采用[16b 槽钢，长6米，其中1.5米在楼面层，外悬挑长度为4.5米。

次梁采用[12槽钢，长L=2.5米。

脚手板厚50mm ，并与次梁固定牢固。

拉环采用Ф16的圆钢双面焊接。

钢丝绳采用Ф18钢丝绳，采用花篮螺栓连接。

五、钢平台计算书 1、荷载及相关数据取值木板自重0.22kN/m 2,施工荷载2kN/m 2，集中荷载m 2=500kg 。

[12槽钢自g 2=0.123kN/m ， [16b 槽钢自重g 3=0.198kN/m ，栏杆自重g 4=0.15kN/m 。

永久荷载系数2.1=G γ；可变荷载系数4.1=Q γ [6b 槽钢相关数据：截面抵抗矩W X =117cm 3。

[12槽钢相关数据：截面抵抗矩W X =62.1 cm 3。

① 木板自重标准值： 0.22 kN/m 2 ② 栏杆标准值： 0.15 kN/m ③ [12槽钢自重标准值： 0.123kN/m ④ [16槽钢自重标准值： 0.198kN/m ⑤ 施工荷载标准值： 2.0 kN/m 2⑥ 集中荷载标准值： 5.0 kN主梁主梁次梁次梁次梁次梁2、次梁计算1）、均布荷载设计值：可变荷载控制效应控制组合：①×1.2＋⑤×1.4F1=0.22×1.2+2×1.4= 3.064 kN/m2永久荷载控制效应控制组合：①×1.35＋⑤×0.7×1.4F1=0.22×1.35+2×0.7×1.4=2.257 kN/m2以上F1、F2两者取大值，F1=3.064 kN/m2次梁荷载取梁宽1.0m，跨度2.5m。

悬挑钢平台施工方案为解决施工材料的垂直运输，特在33#、34#楼建筑物外围（从三层平面往上，每层一个）搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸2.6m×5m。

具体设计方案如下。

一、悬挑平台构造1．设计极限荷载为1.5t，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.0t。

2．悬挑平台以2根14a槽钢为主梁，一端以4根Φ18钢绞线悬挑于上层剪力墙上，钢丝绳与主梁槽钢通过不小于Φ30（圆钢）做成的吊环连接，连接部位使用卡环，另外一端搁置在主体结构梁上锚固。

3．4根次梁采用14a槽钢，次梁两端与主梁焊接。

4．主梁上焊Φ40钢管作为栏杆，间距为1125mm，次梁上铺50mm厚木板，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用密目网围护。

5．所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢丝绳用花篮螺栓（V03.0″型），连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用４只YT – 22钢丝夹具卡牢。

与剪力墙固定端应栓牢。

1. 次梁计算恒荷载：采用4根14a 槽钢，自重164 N/m×4=656 N/m 甲板以300 N/m 2计，300 N/m 2×4.8m=1440 N/m;施工活荷载(可变载)以1500kg 计，q 4=1500×9.8/2.6=5654N/m 荷载设计值 656 N/m×1.2+1440 N/m×1.2+5654 N/m×1.4=787 N/m+1728 N/m+7916 N/m=10431 N/m按次梁为单跨简支梁，承受均布荷载计算弯矩（如上图所示）。

按单跨简支梁承受均布荷载计算主梁弯矩22max 1110431N/m (2.6m)8814N m 88M qL ==⨯⨯=⋅验算次梁弯曲强度，若M max ≤W n ·2f 则次梁抗弯强度满足要求。

式中W n 为14a 钢截面抵抗矩，查表得W n =87.1 cm 3 式中f 为A 3钢许用应力，查表得f =215 N/mm 2W n ·2f =87.1×103 mm 3×2×215 N/mm 2=37453 N ·mM max =8814 N ·m< W n ·2f =37453 N ·m经验算次梁的抗弯强度满足要求。