悬挑式钢平台安全技术交底

一、交底目的为确保悬挑式作业的安全进行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有涉及悬挑式作业的施工项目，包括但不限于悬挑脚手架、悬挑卸料平台、悬挑承力架等。

2. 施工人员要求（1）施工人员必须经过安全技术培训，并通过考试，持证上岗。

（2）新工人入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。

（3）施工现场人员必须遵守各项安全操作规程，严禁违章作业。

3. 安全技术要求（1）悬挑式作业现场必须设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

（2）悬挑式结构应满足设计要求，确保其稳定性和安全性。

（3）悬挑式结构搭设、拆除及使用过程中，必须严格按照施工方案和操作规程进行。

（4）悬挑式结构搭设时，必须保证以下安全措施：a. 施工人员必须穿戴合格的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

b. 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

c. 搭设过程中，严禁高空抛物、踩踏脚手板等危险行为。

d. 搭设过程中，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

e. 搭设完成后，必须进行验收，确保其安全可靠。

（5）悬挑式结构拆除时，必须遵守以下安全措施：a. 拆除前，必须对悬挑式结构进行全面检查，确保其稳定性。

b. 拆除过程中，必须按照施工方案和操作规程进行。

c. 拆除过程中，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

d. 拆除过程中，严禁高空抛物、踩踏脚手板等危险行为。

e. 拆除完成后，必须对现场进行清理，确保无安全隐患。

4. 应急措施（1）发现悬挑式结构存在安全隐患时，应立即停止作业，并采取措施进行处理。

（2）发生事故时，应立即启动应急预案，并采取有效措施进行救援。

（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并配合调查处理。

三、交底时间本交底自施工项目开始之日起，持续至施工项目结束。

四、交底责任1. 施工单位负责组织本交底的制定和实施。

2. 施工现场负责人负责监督本交底的实施，确保施工人员了解并遵守各项安全规定。

悬挑式卸料平台搭设安全技术交底须系好安全绳，并在作业前接受安全教育和培训。

2.5在卸料平台搭设过程中，必须进行专业的验收和检测，确保平台的稳定性和安全性。

同时，平台的使用和维护必须按照相关规定执行，定期进行检查和维护。

2.6在施工现场，要加强安全监管和管理，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程中的安全。

同时，要加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。

审核人生产副经理第1页共6页交底人安全主管施工队签字交底时间1.在悬挑式钢平台上必须佩戴可靠的安全带，并将其系挂在安全绳上。

2.5 在悬挑式钢平台上，不得超过两人，严禁将平台用作休息平台。

2.6 在吊运物料时，必须由专业信号司索人员指挥，避免碰撞平台等造成冲击荷载。

2.7 以悬挑式钢平台垂直投影为界，6米范围内，应设置警戒区，使用扣件式钢管脚手架或定型化防护栏，并悬挂警示标识，禁止人员进入。

如果必须进入，应停止悬挑式钢平台上的所有作业。

2.8 悬挑式钢平台的墙体吊环节点，应按照京建发〔2012〕110号《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》设置，主绳和保险绳的设置方式原则上不应相同。

2.9 主绳和保险绳与水平夹角不得小于45度，并且必须同时XXX和受力。

2.10 在不同楼层重复使用卸料平台之前，必须进行检测，并且只有通过检测后才能使用。

2.11 遇到六级及以上强风、浓雾等恶劣天气时，必须停止悬挑式钢平台的安装作业。

2.12 对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构的安全状况，必要时应对其进行相关检测。

如果发现杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。

2.13 在剪力墙结构中，悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上，墙体上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5度。

2.14 悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，以防止移动。

2.15 悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢或工字钢。

墙厚板厚25mm，孔径40mm 冲孔打磨平整
直径28圆钢
粗螺纹
扇形螺栓
（1）螺栓采用HPB300、直径28mm圆钢制作，整体不得喷漆。

预留孔单独设置，成孔套管采用28mm 以上PVC管，预留在梁上。

（2）扇形螺栓安装时应立式固定安装，扇板平面紧贴梁面。

（3）梁内采用100×100×10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置梁的厚度而定。

（4）扇形螺栓扇板孔中，必须套入心型环保护钢丝绳。

（5）扇形螺栓使用时应定期检查。

2.6.4十字型钢管卡具
将短管穿过钢丝绳
直径钢管长
将钢丝绳穿过套管深入室内
套管
（1）梁绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与梁钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。

（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。

（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。

（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落，焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。

2、签名处不够时，应将签到表附后。

一、交底目的为确保悬挑式钢平台施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于悬挑式钢平台的搭设、使用、拆除等全过程。

三、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉悬挑式钢平台的搭设、使用、拆除等安全技术。

2. 进入现场必须佩戴安全帽，正确使用个人劳动防护用品。

3. 悬挑式钢平台搭设前，应进行现场勘察，确保搭设位置安全可靠。

4. 搭设过程中，必须按照设计要求进行，不得擅自更改。

5. 悬挑式钢平台搭设完毕后，必须进行验收，确保平台结构稳定、安全可靠。

6. 使用过程中，严禁超载、超限使用悬挑式钢平台。

7. 严禁在悬挑式钢平台上进行焊接、切割等作业。

8. 悬挑式钢平台拆除前，必须制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。

四、悬挑式钢平台搭设要求1. 搭设材料应符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。

2. 搭设过程中，应保持平台水平，防止倾斜。

3. 悬挑式钢平台搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

4. 斜拉杆或钢丝绳应两边各设前后两道，每道均应作单道受力计算。

5. 钢平台安（拆）时，应固定专人负责安装或拆除和建筑物上的拉接点预埋工作，不得随意他人进行搭设安装（拆除）和预埋。

6. 钢平台左右两侧必须装置防护栏杆，栏杆高度不得低于1.5m。

7. 钢平台吊装时，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查后方可进行。

五、悬挑式钢平台使用要求1. 使用过程中，严禁超载、超限使用悬挑式钢平台。

2. 严禁在悬挑式钢平台上堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

3. 严禁在悬挑式钢平台上进行焊接、切割等作业。

4. 使用过程中，应定期检查悬挑式钢平台的安全状况，发现问题及时处理。

六、悬挑式钢平台拆除要求1. 拆除前，必须制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。

2. 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，确保安全。

3. 拆除过程中，严禁抛掷、乱扔物品，以免伤人。

一、交底对象本安全技术交底适用于参与悬挑式钢平台搭设、使用、维护和拆除的所有人员。

二、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，确保安全生产。

（2）各班组、各岗位应严格执行安全生产规章制度，确保安全生产。

2. 搭设前的安全检查（1）搭设前，应对现场进行全面检查，确保现场环境安全、设备完好。

（2）对搭设人员进行安全教育培训，确保其具备相应的安全知识和技能。

3. 搭设过程中的安全措施（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）悬挑式钢平台搭设过程中，应确保支撑点稳固，防止平台晃动。

（3）搭设过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行，确保结构安全。

（4）搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

4. 使用过程中的安全措施（1）使用悬挑式钢平台时，应确保平台稳定，防止倾覆。

（2）平台使用前，应对其进行检查，确保无破损、变形等缺陷。

（3）使用过程中，严禁超载使用，确保平台承载能力。

（4）使用过程中，应确保平台边缘人员安全，防止坠落。

5. 维护与保养（1）定期对悬挑式钢平台进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。

（2）检查内容包括：平台结构、连接件、支撑点等，发现问题及时处理。

（3）保养内容包括：清洁、润滑、紧固等，确保平台运行顺畅。

6. 拆除过程中的安全措施（1）拆除前，应对现场进行全面检查，确保安全。

（2）拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，确保拆除安全。

（3）拆除人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速组织人员抢救伤员，并立即报告上级部门。

2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防止事故扩大。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底发放给所有相关人员，并组织学习。

2. 各班组、各岗位应严格执行安全技术交底内容，确保安全生产。

一、交底目的为确保悬挑式钢平台在施工过程中的安全使用，防止事故发生，特制定本技术交底，对相关人员进行安全教育和操作指导。

二、适用范围本交底适用于所有使用悬挑式钢平台的施工项目，包括但不限于建筑、桥梁、隧道等高空作业。

三、交底内容1. 安全意识教育- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。

2. 施工准备- 施工前，对悬挑式钢平台进行全面检查，确保其结构安全、牢固。

- 检查平台支承点、悬挑梁、吊环、钢丝绳等关键部位，确保无损坏、锈蚀等安全隐患。

- 检查平台连接件、紧固件，确保其完整、牢固。

3. 操作规程- 进入现场必须佩戴安全帽、系好安全带，并正确使用个人防护用品。

- 悬挑式钢平台操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

- 操作前，仔细阅读操作规程，了解操作步骤和注意事项。

- 操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。

4. 悬挑式钢平台搭设要求- 悬挑式钢平台应按现行规范设计，其结构构造应能防止左右晃动。

- 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

- 斜拉杆或钢丝绳应两边各设前后两道，每道均应作单道受力计算。

- 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

- 建筑物锐角处钢丝绳应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。

- 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

5. 悬挑式钢平台拆除要求- 拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、安全措施等。

- 拆除过程中，严格按照拆除方案进行，确保安全。

- 拆除后的材料应及时清理，不得堆放于施工现场。

6. 应急处理- 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。

- 及时报告上级领导，并采取有效措施进行救援。

- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、验收与评价1. 施工单位应组织技术人员、安全员对悬挑式钢平台进行验收，确保其符合安全要求。

悬挑式卸料平台安全技术交底
技术交底记录
工程名称
工程编号
武汉卓尔航空产业园（一期地块）交底部位
日期
悬挑式卸料平台安全技术交底
1、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须经审核合格后方可施工，对搭设、拆卸等环节必须提前通知总包安全管理人员进行监督检查。

安装完成后经项目部安全组队卸料平台检查验收后方可投入使用。

2、卸料平台钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡的位置、数量、型号等均应符合设计要求；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。

3、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度不小于1.5米，用两道预埋U型螺栓与压板（200*100*10）采用双螺母固定。

平台使用的钢丝绳每边必须设前后两道，保证荷载完全由钢丝绳承受。

4、卸料平台周围应按临边防护要求设置1.2m高防护栏杆并用厚木模板封严。

平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。

5、在卸料平台的明显处应设置安全告诫标志牌，标明使用请求和限载重量。

6、卸料平台使用进程中应有专人检查，建议做好定期检查制度，对程度杆与建筑物的连接、钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌齐备性等进行检查。

卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按施工方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底并通知项目部安全员进行监督。

悬挑式卸货平台安拆作业安全技术交底1. 背景介绍在进行悬挑式卸货平台的安装或拆卸作业时，为了确保作业的安全性，高效性和顺利完成，需要进行安全技术交底。

本文档旨在向相关人员介绍和讲解悬挑式卸货平台安拆作业的安全要点和注意事项。

2. 安拆作业前的准备工作在进行悬挑式卸货平台的安拆作业前，必须进行以下准备工作：- 确认作业人员的资质和技能合格，必要时进行培训和考核。

- 检查悬挑式卸货平台的设计和制造合规性，包括各部件的质量和性能。

- 确定安拆作业的详细计划，包括作业顺序，人员分工和时间安排。

- 检查作业现场的安全设施和环境，确保其符合相关安全标准和要求。

3. 卸货平台安拆作业的安全要点和注意事项在进行悬挑式卸货平台安拆作业时，需要注意以下安全要点和注意事项：- 仔细阅读和理解悬挑式卸货平台的使用说明书和技术标准，确保作业人员对其操作和安装要求有清楚的了解。

- 使用符合要求的安全保护设备和工具，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保作业人员的人身安全。

- 严格按照安装和拆卸步骤进行作业，避免错误操作和意外事故的发生。

- 在拆卸过程中，注意平衡和稳定性，避免卸货平台倾斜或失衡，造成意外伤害。

- 对于特殊情况和问题，要及时停止作业并与相关责任人进行沟通和协商解决。

- 接受上级主管的监督和指导，及时报告作业进展和安全情况。

4. 总结悬挑式卸货平台安拆作业安全技术交底是确保作业安全的关键步骤。

通过充分的准备工作和遵守安全要点和注意事项，能够有效预防事故的发生，保障作业人员的安全和作业的顺利进行。

以上整理了悬挑式卸货平台安拆作业安全技术交底的要点和注意事项，请相关人员务必遵守并遵循相关操作规程，确保悬挑式卸货平台的安装和拆卸作业的安全和效率。

施工现场悬挑式钢平台安全技术导则一、术语（一）悬挑式钢平台以悬挑形式搁置或固定在建筑物结构边沿的操作平台，斜拉式悬挑钢平台和支承式悬挑钢平台。

（二）工具式液压爬升悬挑钢平台以悬挑形式搁置或固定在建筑结构边沿，主要用于接送、转运物料，通过液压系统提供爬升动力，具备自主爬升功能、超载报警功能、数据传输功能，且其主要结构构件为工厂制式加工的专用钢结构产品，在现场按特定程序组装的定型化物料平台。

二、技术要求（一）悬挑式钢平台1.悬挑式钢平台上部拉结吊点必须位于现浇混凝土结构上，混凝土强度应大于10Mpa。

2.悬挑式钢平台的结构应稳定可靠，限制荷载不宜大于1.5t，安全系数不小于3。

3.悬挑式钢平台的悬挑长度不宜大于5m，承载面积应不大于20㎡，长宽比应不大于1.5:1，均布荷载不应大于5.5KN/㎡，集中荷载不应大于15KN，悬挑梁应锚固固定。

4.悬挑式钢平台悬挑主梁应使用整根的槽钢或工字钢，严禁接长使用，主体结构内锚固长度不宜小于1.5m；型钢规格不宜小于20#b，特殊工况下应经计算确定；主梁下与结构搁置边沿应设置限位装置，安装时应紧贴结构外立面。

- 1 -主梁上的吊环宜采用厚度不小于20mm钢板或直径不小于20mm圆钢制作，吊装吊环与受力吊环应分开设置，设置位置应保证吊装过程中重心平稳。

钢板上挂绳孔孔径不宜小于35mm，且应机械钻孔，不得气焊割孔。

圆钢应一次冷弯成型，不得反复弯折。

吊环与主梁应满焊，不得有咬边、夹渣、裂纹等焊缝质量缺陷。

5.悬挑式钢平台次梁应使用整根槽钢或工字钢，规格不宜小于16#，不得接长使用，严禁超出主梁外边缘。

主梁、次梁及防护栏杆应采用螺栓连接或焊接的方式。

采用螺栓连接时，应机械钻孔，不得气焊割孔，螺栓规格不宜小于M16普通螺栓；采用焊接时，连接处均应满焊，不得有咬边、夹渣、裂纹等焊缝质量缺陷。

6.悬挑式钢平台任何一个吊点、主绳、保险绳应能单独承载该侧所有荷载。

7.悬挑式钢平台主绳、保险绳上部拉结吊点不应在同一位置，不宜采用同一种固定形式。

一、交底目的为确保悬挑层工字钢施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

二、施工范围本次交底针对所有涉及悬挑层工字钢施工的工程，包括但不限于悬挑卸料平台、悬挑式脚手架等。

三、施工人员要求1. 参与施工人员必须具备相应的施工技能和安全知识。

2. 作业前必须接受安全教育和培训，掌握悬挑层工字钢施工的安全操作规程。

3. 严格遵守国家及行业相关安全法规和标准。

四、安全技术措施1. 施工准备- 施工前应进行现场勘查，了解建筑物的结构、荷载情况及施工环境。

- 检查施工材料、设备是否齐全、完好，确保其符合设计和规范要求。

2. 悬挑层工字钢安装- 悬挑层工字钢应按照设计要求进行安装，确保其稳固可靠。

- 工字钢应与主体结构牢固连接，防止因震动、风力等原因造成脱落。

- 安装过程中，应确保工字钢与主体结构的连接处无裂缝、破损。

3. 吊装作业- 吊装前应检查吊车、钢丝绳、吊具等设备的安全性能。

- 吊装过程中，应严格按照操作规程进行，确保吊装平稳、安全。

- 吊装作业现场应设置警戒线，并派专人进行指挥和监护。

4. 安全防护- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等，防止人员坠落。

- 高处作业人员应佩戴安全带，并确保安全带正确使用。

- 施工过程中，应定期检查安全防护设施，确保其完好有效。

5. 应急救援- 制定应急救援预案，明确事故报告、救援流程和措施。

- 定期进行应急救援演练，提高应急处置能力。

五、注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 作业过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物。

3. 严禁在悬挑层工字钢上行走、站立。

4. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

六、交底记录1. 施工单位：________________2. 交底人：________________3. 接收人：________________4. 交底日期：______________七、附则本安全技术交底自发布之日起生效，施工过程中如遇特殊情况，应及时调整并重新进行交底。

一、交底目的为确保悬挑卸料平台搭设和使用过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有悬挑卸料平台的搭设、使用、维护及拆除过程。

三、交底内容1. 人员安全要求- 所有参与悬挑卸料平台施工人员必须经过专业培训，了解相关安全知识和操作规程。

- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，如安全带、防滑鞋等。

2. 现场安全措施- 悬空作业处应有牢固的立足点，并视具体情况配置安全网、栏杆或其他防护设施。

- 悬空作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼等平台设备，均须经技术鉴定或检验方可使用。

3. 悬挑式钢平台设计要求- 悬挑式钢平台应按现行规范设计，其结构构造应能防止左右晃动。

- 悬挑式钢平台搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

- 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。

4. 悬挑式钢平台安装与拆除- 安装或拆除时，应固定专人负责，不得随意他人进行。

- 钢平台安（拆）时，应固定专人负责安装或拆除和建筑物上的拉接点预埋工作。

- 拆除时，应先切断电源和水源，确认无压力后，再进行拆除作业。

5. 安全防护措施- 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

- 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查后方可进行。

- 作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人。

6. 验收与维护- 搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用。

- 平台使用过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。

四、注意事项1. 严禁在悬挑卸料平台上堆放超过规定荷载的物料。

2. 严禁在悬挑卸料平台上进行焊接、切割等作业。

3. 严禁在悬挑卸料平台上行走或站立。

4. 严禁在悬挑卸料平台上进行无关的作业。

五、附则本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应措施确保安全。

2024年施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则一、严格执行有关管理规定（一）悬挑式钢平台的设置，施工单位须依据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中的有关规定，编制专项施工方案，并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。

（二）悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。

组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。

（三）悬挑式钢平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。

安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。

（四）遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。

（五）悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。

（六）对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。

发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。

二、剪力墙结构体系中悬挑式钢平台设置应符合以下要求：（一）悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上。

（二）墙体（结构）上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5。

悬挑式钢平台两侧的下吊点应设置在护栏外边，并确保建筑结构、脚手架及支撑体系无干涉。

每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式。

钢丝绳两端与上下吊点连接处宜采用心型环加以保护，钢丝绳不得处于受剪状态。

（三）墙体（结构）上的吊点（环）设置及要求见附件1和附件2。

（四）悬挑式钢平台三面临边应以硬质材料作围挡，高度不小于1.5米，且严禁开孔。

（五）悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，防止移动。

（六）悬挑式钢平台内侧必须设置荷载（吨位）标示牌，且应注明各种物料放置数量和码放要求。