悬挑钢平台施工方案
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悬挑式钢平台搭设方案
1、根据工程需要,采用悬悬挑式钢平台搭转运材料;
2、悬挑式钢平台的支点放在剪力墙上,拉结点放在上两层
的梁上,预留洞内拉结,构造临边各设前后两道Φ21.5,6×37+1钢丝绳设3个Φ21.5绳卡固定,采用Φ32的
花兰螺丝调节在建筑物锐角利口系钢丝绳处加PVC管
衬垫;
3、钢平台左右两侧装设两道固定的防护栏杆,加设小眼安
全网封闭;
4、钢平台吊装:需待横梁支撑点固定,接好钢丝绳,调整
完毕,经检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作;5、钢平台使用:在钢平台使用前,应在工地主管、安全员、
操作人员,检查验收后方可使用;
6、操作平台上的限载值为500公斤,操作平台上人员和物
料的总重量严格超过设计的允许荷载;
7、在操作平台上堆料配备专人监督,工长、安全员随时检
查。
附悬挑式钢平台计算书:
检查验收表
检查验收表。
危险性较大的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案编制提纲一、项目概述在高空作业中,悬挑卸料钢平台是一种常见的施工设备。
然而,其作业特点决定了悬挑卸料钢平台施工的危险性相对较高。
因此,为了确保施工人员的安全,需要制定一份详细的悬挑卸料钢平台安全专项施工方案。
二、施工准备1.安全培训:所有施工人员需要接受与悬挑卸料钢平台安全相关的培训,包括操作规程、紧急情况处理等方面的知识。
2.工作人员配置:根据悬挑卸料钢平台的施工要求,合理配置工作人员,包括悬挑卸料钢平台操作员、安全监督员等。
3.防护设备:确保工作人员佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
4.工地整治:确保作业区域没有明显的障碍物,为悬挑卸料钢平台的安全施工创造良好的环境。
三、施工步骤1.现场测量:在施工前对作业区域的高度、悬挑卸料钢平台的工作范围等进行仔细测量,制定详细的悬挑卸料钢平台的工作计划。
2.安全组装:悬挑卸料钢平台的组装工作必须由经过培训且具备相关证书的专业人员进行,确保组装过程的安全。
3.安全检查:在悬挑卸料钢平台组装完成后,进行一次全面的安全检查,确保每个部分的连接牢固稳定。
4.施工作业:悬挑卸料钢平台的作业过程中,需要确保操作人员遵守相关的安全规程,包括禁止踩踏禁止靠坐悬挑卸料钢平台的边缘,禁止超过悬挑卸料钢平台的额定负荷等。
5.安全监控:安全监督员需要全程监控悬挑卸料钢平台的作业,及时发现并处理任何安全隐患。
四、安全措施1.安全警示标志:在作业现场的入口处、悬挑卸料钢平台周围等明显位置张贴安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.悬挑卸料钢平台防护:针对悬挑卸料钢平台的边缘、高空作业区等进行防护,确保工人的人身安全。
3.紧急救援:在作业现场配备必要的紧急救援设备和人员,以应对突发情况。
4.安全监测:使用现代化的安全监测设备对悬挑卸料钢平台进行实时监测,确保其工作状态和安全性。
五、应急预案1.火灾:作业区域配备足够的灭火器材和灭火器,并且指定专人负责处理火灾事件。
悬挑钢平台施工方案及计算书(一)、悬挑式钢平台:悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。
悬挑式钢平台,必须符合下列规定:1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5, 钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
8, 钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
(二)、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.0吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
(三)、材料选用(1) 主梁采用14工字钢,次梁采用14工字钢[其材质应符合JGJ80-01的技术条件;(2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;(4)吊环钢筋为A3一级钢;(5)铺板为木质脚手板,围护栏杆为钢管及竹笆片。
(四)、架设与拆除:1、该悬挑架层高3.6m,现为二层作拉结点。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台,在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全,制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训,了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前,必须对施工环境进行检查,确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台,严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性,避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后,对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查,确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识,提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后,必须及时清理现场,将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查,确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人,并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时,工人必须立即停止施工,采取相应的应急处理措施,并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要,只有在严格遵守安全规程的前提下,才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行,可以有效减少事故发生的几率,确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容,希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
悬挑钢平台施工方案为解决施工材料的垂直运输,特在33#、34#楼建筑物外围(从三层平面往上,每层一个)搭设悬挑钢平台,悬挑平台尺寸2.6m×5m。
具体设计方案如下。
一、悬挑平台构造1.设计极限荷载为1.5t,为安全考虑,钢平台实际使用荷载控制在1.0t。
2.悬挑平台以2根14a槽钢为主梁,一端以4根Φ18钢绞线悬挑于上层剪力墙上,钢丝绳与主梁槽钢通过不小于Φ30(圆钢)做成的吊环连接,连接部位使用卡环,另外一端搁置在主体结构梁上锚固。
3.4根次梁采用14a槽钢,次梁两端与主梁焊接。
4.主梁上焊Φ40钢管作为栏杆,间距为1125mm,次梁上铺50mm厚木板,立杆上附两道水平杆,栏杆刷红白相间油漆,栏杆外围采用密目网围护。
5.所有焊缝应饱满、牢固,符合规范要求,钢丝绳用花篮螺栓(V03.0″型),连接处另加保险钢丝绳两道,每根钢丝绳用4只YT – 22钢丝夹具卡牢。
与剪力墙固定端应栓牢。
1. 次梁计算恒荷载:采用4根14a 槽钢,自重164 N/m×4=656 N/m 甲板以300 N/m 2计,300 N/m 2×4.8m=1440 N/m;施工活荷载(可变载)以1500kg 计,q 4=1500×9.8/2.6=5654N/m 荷载设计值 656 N/m×1.2+1440 N/m×1.2+5654 N/m×1.4=787 N/m+1728 N/m+7916 N/m=10431 N/m按次梁为单跨简支梁,承受均布荷载计算弯矩(如上图所示)。
按单跨简支梁承受均布荷载计算主梁弯矩22max 1110431N/m (2.6m)8814N m 88M qL ==⨯⨯=⋅验算次梁弯曲强度,若M max ≤W n ·2f 则次梁抗弯强度满足要求。
式中W n 为14a 钢截面抵抗矩,查表得W n =87.1 cm 3 式中f 为A 3钢许用应力,查表得f =215 N/mm 2W n ·2f =87.1×103 mm 3×2×215 N/mm 2=37453 N ·mM max =8814 N ·m< W n ·2f =37453 N ·m经验算次梁的抗弯强度满足要求。
×××建设工程有限公司陈家镇配套商品房十三期工程悬挑钢平台施工方案编制日期:20xx年9月宁波慈湖人家三期(东区)安置房工程悬挑钢平台专项施工方案目录一.编制依据 (2)二.工程概况 (2)(一).一般工程概况 (2)(二).建筑结构概况 (3)三.方案设计 (3)(一).钢平台材料选择 (3)(二).构造方案 (4)(三).构造要求 (5)四.施工安排 (5)(一).进度、质量、安全、文明施工目标 (5)(二).施工组织机构 (5)五.施工进度计划 (6)六.施工准备与资源配置计划 (6)(一).技术准备 (6)(二).现场准备 (6)(三).主要资源配置计划 (6)七.钢平台安装、拆除施工方法 (7)(一).钢平台的安装施工方法 (7)(二).钢平台的拆除施工方法 (8)八.钢平台使用检查、验收、维护 (8)(一).钢平台的检查 (8)(二).钢平台验收 (9)(三).钢平台的使用和维护 (9)九.本阶段重大危险源辨识及控制措施表 (10)十.钢平台安装、使用、拆除应急预案 (11)十一.附图 (13)十二.计算书 (14)悬挑卸料平台计算书 (14)一.编制依据(1)国家、行业规范1.《钢结构设计规范》GB50017-20132.《混凝土结构设计规范》GB50010-20103.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)6.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-11)(2)设计图纸及相关文件1、上海宝冶集团有限公司设计图纸;2、招投标文件;3、施工合同。
(3)施工组织设计及相关施工方案1、陈家镇裕安社区配套商品房十三期悬挑钢平台施工组织设计。
(4)其它1.《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;2.《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;3.《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;二.工程概况(一). 一般工程概况(1)项目名称:×××建设工程有限公司陈家镇配套商品房十三期(2)建设单位:×××建设工程有限公司(3)监理单位:上海智达工程顾问有限公司(4)主体设计单位:上海宝冶建设有限公司(5)围护设计单位:上海城地岩土设计有限公司(6)人防设计单位:上海沪防建筑设计有限公司(7)勘察单位:上海市岩土地质研究院有限公司(8)总包单位:龙元建设集团股份有限公司(9)围护施工:龙元建设集团股份有限公司(二). 建筑结构概况a) 本工程位于崇明县陈家镇裕展路以北,安岛路西侧,基地面积121569.3平方米。
一、工程概况:1、工程名称:联强国际(上海)高科技整合型运筹服务中心、二期工程2、建设单位:联强国际(上海)有限公司3、设计单位:上海名亭建筑设计有限公司4、勘察单位:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司5、监理单位:上海同济工程项目管理咨询有限公司6、施工单位:江苏省建工集团有限公司7、工程地点:上海市金钟路/协和路8、工程规模:地下二层20163平米,地上十层30791平米,总建筑面积50954平米。
(1)基坑长124米,宽96米,基坑周长约440米,基坑面积约12000平方米,深度为11.1米,局部13.7米。
在地下室南边地下一层比地下二层向外突出5米,并设置两个通道与一期地下室连接。
(2)基础型式:钻孔灌注桩D800---D1000,筏板基础1000厚,承台埋深200。
(3)结构型式:框架结构。
9、本工程±0.000相当于绝对标高(吴淞高程)4.55米,室外地面标高为相对标高-0.450米。
二、编制依据JGJ59-99 建筑施工安全检查标准GB50017-2003 钢结构设计规范JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范建设部建质(2003)82号建筑施工预防高处坠落事故的若干规定三、施工部署安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建文明标化工地的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组长:章建国——负责协调工作副组长:袁飞(技术负责)——方案编制、技术交底组员:胡红平(安全负责)——现场施工现场安全检查、监督及检查落实情况一、项目管理组织图:四、悬挑平台构造设计极限荷载为2t,为安全考虑,钢平台实际使用荷载控制在1.5t。
悬挑平台以2根16a槽钢为主梁,以4根Φ16钢丝绳悬挑于上层剪力墙上,钢丝绳与主梁槽钢通过不小于Φ20(圆钢)做成的吊环连接,连接部位应使用卡环。
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸,根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量,选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求,选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架,确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上,使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求,将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上,确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后,仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固,无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求,在平台上加压并进行载荷测试,确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能,确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志,提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏,防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育,确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点,确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件,保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志,确保其完好无损。
总结:以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中,需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中,要特别注意安全操作和安全措施的落实,确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时,定期进行维护和保养,可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑式钢平台施工方案引言悬挑式钢平台(Cantilever Steel Platform)是一种常用于高空作业的结构,广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。
本文将介绍悬挑式钢平台的施工方案,包括前期准备、设计方案、施工流程和安全注意事项等内容。
前期准备1.工程测量:在进行悬挑式钢平台施工前,需要对施工地点进行详细的测量,了解地形、地貌及周围环境情况。
2.材料准备:要根据设计方案确定所需的钢材、连接件等材料,并进行采购和验收。
3.人员培训:悬挑式钢平台作业需要具备专业技能的工人参与,因此对作业人员进行培训至关重要。
设计方案悬挑式钢平台施工的设计方案应考虑以下几个方面: - 结构稳定性:设计方案必须考虑到平台结构的稳定性,以确保工作区域安全可靠。
- 荷载计算:要根据实际情况计算悬挑式钢平台所能承受的荷载,确保平台在作业时不会发生变形或倾斜。
- 连接方式:设计连接方式应简单可靠,便于施工和拆卸。
施工流程1.基础施工:首先进行支撑墩基础的施工,确保基础牢固。
2.主体结构搭建:根据设计方案,搭建悬挑式钢平台的主体结构,包括梁、柱等部件的安装。
3.平台搭建:将平台板铺设在主体结构上,确保平整牢固。
4.安全检查:施工完成后,进行全面的安全检查,保证平台符合安全标准。
安全注意事项1.人员防护:施工现场应配备必要的安全设施,工作人员需佩戴头盔、安全带等防护装备。
2.材料堆放:材料堆放要统一规划,并遵守堆放高度和数量的限制,避免降低平台稳定性。
3.风险评估:在施工前应做好风险评估工作,确保不会发生安全事故。
结论悬挑式钢平台作为一种常用的高空作业设备,在施工过程中需要严格遵循设计方案、加强安全管理,确保施工质量和安全。
只有这样,才能保障平台的稳定性和使用安全,满足工程需要。
悬挑卸料钢平台施工方案一、概况建筑概况:小区工程,包括8#、9#、12~17#、19~21#、和1栋物业用房,总建筑面积160200m2,地下自行车与汽车车库为1层、地上住宅为23~32层的剪力墙结构和5层框架结构物业用房。
本工程建筑结构的安全等级为二级,结构设计基准期为50年,结构设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为标准设防丙类,地上各层层高均为2.9m。
因本工程进度较为紧张,为楼层使用的钢管、扣件、模板、方木等周转材料的拆除部分运输等使用卸料钢平台,卸料钢平台自2层开始使用。
二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)2、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)3、《木结构设计规范》(GB5005-2003)4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)三、卸料平台选型及平面布置1、搭设材料本工程卸料平台采用斜拉钢平台,主要材料有:16a#槽钢主梁、10#槽钢次梁、4mm花纹钢板、Φ48*2.6钢管、φ20钢丝绳、九夹板。
2、卸料平台平面位置根据施工现场的实际情况,每层的悬挑卸料平台设置位置在各号房南面大阳台处。
3、悬挑钢平台加工及安装在上部结构施工过程中,为了保证楼层内大量钢管、扣件、模板等周转材料顺利及时地向上部传递,设置悬挑钢平台。
3.1 悬挑钢平台的设计、制作、加工①悬挑钢平台的设计必须经过精确计算,以保证斜拉钢丝绳的受力要求,以及钢平台自身构件的刚度要求,连接节点的安全。
②悬挑钢平台在加工过程中必须按设计图纸要求进行,其加工尺寸和焊缝厚度、质量应执行严格的复核、验收制度。
加工后的钢平台应除锈后以防锈漆二度处理。
3.2 悬挑钢平台安装①吊环的设置:每次混凝土浇捣时在楼层板放置位置相应部位预埋好4根Φ30PVC管,每边2只,其中一只作为保险用。
②悬挑钢平台搁置层必须在搭设脚手架时预留放置钢平台位置,以便进行钢平台的就位安装,待钢平台用完提升后再搭设脚手架进行封闭。
一、工程概况
为解决XXX工程施工材料的垂直运输周转问题,拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。
每层设置一只悬挑式钢平台平面尺寸为XX。
由于卸料平台的
悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格进行设计和验算。
XX X,结构类
型,建筑面积XX,建筑物长XX,宽XX。
二、悬挑式钢平台
悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示:
1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左
右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置
在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一道均应
作单道受力计算。
4、应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直
接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头
的卡子不得少于3个,建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平
台外口应略高于内口。
6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7、钢平台吊装,需将横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经
过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
& 钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时挑换,焊缝脱焊应及时修复。
三、基本要求、概念
卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台、悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥
柱、夕卜挑部纯属钢丝绳受力的概念,因此必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许钢架变形、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
四、材料选用
(1)主梁采用XX,次梁采用XX,其材质应符合JGJ80-01的技术条件;
(2)钢材采用XX,焊条采用XX;
(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;
(4)吊环钢筋为XX;
(5)铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网。
五、架设与拆除:
1、该悬挑架层高为XX,现为XX层作拉结点;
2、本架以板梁为拉结端点;
3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具,并应有传呼系
统统一指挥;
4、搭设时程序;
a在梁或柱内预埋直径20欧型钢筋,预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接;
b、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值;
c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用6只马蹄扣拧
紧;
d、做好外端两根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端两根钢丝绳;
e、操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑
根部应比内端适当抬高3~4cm;
f、应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。
g、对施工人员应技术交底,不准超过1吨限载。
5、拆除工序
a先用塔吊提升,塔吊刹车;
b、先松掉内端拉绳及马蹄扣;
c、再松掉外端拉绳及马蹄扣;
d、塔吊启动上升至上一层安装;
e、以上操作,必须应传呼通讯统一指挥;
f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故,特别重审,统一
指挥,安全施工。
钢管48*3. 5imn, L=200与【13焊接 平面图 1400
600
1-1剖面图
悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99和《钢结构设计规范》 (GB50017-2003。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:
平台水平钢梁的悬挑长度XX,插入结构锚固长度XX,悬挑水平钢梁间距(平台宽
度)XX。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用XX,主梁采用XX。
次梁间距XX,外伸悬臂长度XX。
容许承载力均布荷载XX,最大堆放材料荷载XX。
脚手板采用冲压钢板,脚手板自重荷载取0.30KN/tf o 栏杆采用冲压钢板,栏杆自重荷载取0.11KN/m。
选择XX钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度XX MPa。
外侧钢丝绳距离主体结构XX,两道钢丝绳距离XX,外侧钢丝绳吊点距离平台
XXo
一、次梁的计算
次梁选择XX,间距XX,其截面特性为:面积A,惯性距lx转动惯量Wx,回转半径ix 截面尺寸b, h, t
1 •荷载计算
(1)面板自重标准值:
(2)最大容许均布荷载
(3)型钢自重荷载
经计算得到,均布荷载计算值q=1.2* (Q什Q) +1.4*Q2
经计算得到,集中荷载计算值P
内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
A A
最大弯矩M的计算公式为
ql?丄 PL
M= 4
经计算得到,最大弯矩计算值M
3.抗弯强度计算
< [fl
其中丫x ――截面塑性发展系数,取1.05;
【f】一一钢材抗压强度设计值,【f】;
经过计算得到强度S ;
< Lfl
其中书b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》
(GB50017-2003附录B得到书b
由于书b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003附录B其值用书b查表得到其值为0.945
经过计算得到强度S
主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择XX,其截面特性为
面积A2,惯性距l x,转动惯量W x,回转变径ix截面尺寸b,h,t
1 •荷载计算
(1)栏杆自重标准值
(2)型钢自重荷载Q2
经计算得到,静荷载计算值q=1.2* (Q1+ Q?)
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
卩1、卩2、P3
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
V 0.75KN/m
/ \ / \ f \ f \ < \ f \ (\ / \ / \ / X (\ / \ (\
f 、
-— 1900 ——” ----------- 4000
100
主梁支撑梁剪力图(KN )
20KN
7. 28KN 2. 20KN
3.66
5. 05
外侧钢丝绳拉结位置支撑力
最大弯矩Mmax
3. 抗弯强度计算
< [fl
其中丫 x ――截面塑性发展系数,取1.05;
【f 】一一钢材抗压强度设计值,【f 】; 经过计算得到强度S
主梁的抗弯强度计算强度小于【f 】,满足要求!
4. 整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中© b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》 (GB50017-2003 附录 B 得到:© b =2.40
由于© b 大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003附录B 其值用© b 查表得到其值为0.945
主梁的稳定性计算Sv 【f 】,满足要求。
三、钢丝拉绳的内力计算
水平钢梁的轴力R AH 和拉钢绳的轴力R Ui 按照下面计算:
V
R AH =」R AH COS 9 1
1. Sil 主梁支撑梁弯矩图(KNm )
主梁支撑梁变形图(皿)
4)bWx < [f]
各支点的支撑力R ui=- R ui sin 0 i
按照以上公式计算得到由左至右各钢丝绳拉力分别为
R ui
四、钢丝绳的强度计算:
钢丝绳(斜拉杆)的轴力Ru我们均取最大值进行计算,为Ru
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下列计算:
近
[F沪|:
其中[F g]――钢丝绳的容许拉力(KN)
F g ――钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN);
计算中可以近似计算F g=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
a ——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6*19、6*37、6*61钢丝绳分
别取0.85、0.82 和0.8;
K ――钢丝绳使用安全系数。
选择6*19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径6.2mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力
N,为N=Ru
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》
10.9.8[f]=50N/mm 2 ;所需要的吊环最小直径D=[6846*4/
(3.1416*50*2)]=10mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下: 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=1.026KN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
Ru我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土 结构设计规范》10.9.8[f]=50KN/mm ;
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[1026*4/ (3.1416*50*2)]=4mm
< tf]
N。