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施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则悬挑式钢平台是在建筑施工现场常用的一种作业工具，它可提供一个相对安全的工作平台，方便施工人员进行高空作业。
然而，悬挑式钢平台的操作存在一定的风险和隐患，因此需要施工人员掌握一些安全操作技术。
下面是一个施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则，以供参考。
一、施工前准备1.检查钢平台的设备状态，确保其结构完好、稳定，并无明显的破损和安全隐患。
2.清理平台上的杂物，并确保平台上的工具和材料摆放整齐，避免影响作业和造成跌倒的风险。
3.检查各个升降部件的运行情况，包括电缆、绳索、滚轮、液压缸等，确保其正常运行。
4.检查防护栏杆和安全门的完好性，并确保其能够有效地阻止人员和物品意外坠落。
二、操作过程中的安全措施1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等。
并确保安全带连接牢固，可承受身体重量。
2.确保钢平台在操作时的稳定性，如果遇到大风或不稳定的天气条件，应暂停作业。
3.在操作平台上的过程中，不得将身体从防护栏杆之外伸出，以免发生意外伤害。
4.切勿随意更改或取消钢平台上的防护设施，不得移除或修改任何防护栏杆、安全门等。
5.在钢平台上使用工具和设备时，必须稳固地固定在平台上，不能让其移动或下坠。
6.在高空作业时，应该采取防雨、防晒措施，避免受到不良天气的影响。
7.在操作过程中保持安全距离，不要靠近边缘或悬挑部分，以免发生意外坠落。
三、操作后的安全措施1.操作完毕后，及时清理钢平台上的工具、材料和杂物，确保平台上干净整洁。
2.关闭钢平台的电源，避免电源引发的安全隐患。
3.下降悬挑式钢平台时，要缓慢、平稳，并确保人员和物品不会被碰撞或挤压。
4.操作完毕后，按照规定的程序将悬挑式钢平台放置到安全位置，锁定防护栏杆和安全门，防止他人误操作。
以上是施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则的一些要点，希望能够对施工人员的安全操作起到一定的指导作用。
当然，施工现场的安全操作需要根据具体情况进行调整和制定，以确保工作安全和人员健康。
悬挑式钢平台搭设方案
1、根据工程需要，采用悬悬挑式钢平台搭转运材料；
2、悬挑式钢平台的支点放在剪力墙上，拉结点放在上两层
的梁上，预留洞内拉结，构造临边各设前后两道Φ21.5，6×37+1钢丝绳设3个Φ21.5绳卡固定，采用Φ32的
花兰螺丝调节在建筑物锐角利口系钢丝绳处加PVC管
衬垫；
3、钢平台左右两侧装设两道固定的防护栏杆，加设小眼安
全网封闭；
4、钢平台吊装：需待横梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整
完毕，经检查验收，方可松卸起重吊钩,上下操作；5、钢平台使用：在钢平台使用前，应在工地主管、安全员、
操作人员，检查验收后方可使用；
6、操作平台上的限载值为500公斤，操作平台上人员和物
料的总重量严格超过设计的允许荷载；
7、在操作平台上堆料配备专人监督，工长、安全员随时检
查。
附悬挑式钢平台计算书：
检查验收表
检查验收表。
目录1编制说明-------------------------------------------------------NO1 2工程概况-------------------------------------------------------NO1 3编制依据-------------------------------------------------------NO3 4施工部署-------------------------------------------------------NO3 5施工进度计划---------------------------------------------------NO7 6施工准备与资源配置计划-----------------------------------------NO7 7施工方法及工艺要求---------------------------------------------NO8 8主要施工管理计划----------------------------------------------NO13 8.1进度管理计划------------------------------------------------NO13 8.2质量管理计划------------------------------------------------NO14 8.3安全管理计划------------------------------------------------NO16 8.4环境管理计划------------------------------------------------NO19 8.5成本管理计划------------------------------------------------NO21 9计算书--------------------------------------------------------NO22 10附表------------------------------------------------------NO29-29 危险源辨识、风险评价及风险控制措施清单吉林龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台专项施工方案1 编制说明1.1本方案为龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台施工作业指导书。
悬挑钢平台施工方案及计算书(一)、悬挑式钢平台：悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
(二)、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
(三)、材料选用(1) 主梁采用14工字钢，次梁采用14工字钢[其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为A3一级钢；（5）铺板为木质脚手板,围护栏杆为钢管及竹笆片。
(四)、架设与拆除：1、该悬挑架层高3.6m，现为二层作拉结点。
施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则范文悬挑式钢平台是建筑施工现场常用的高空作业设备，它的安全操作至关重要。
本文将介绍一些悬挑式钢平台的安全操作技术导则，并提供一个示范范文。
希望可以提高施工现场对悬挑式钢平台的安全重视程度。
一、施工现场悬挑式钢平台的安全操作技术导则1. 悬挑式钢平台操作前的准备工作在操作悬挑式钢平台之前，必须确保平台的安全性能良好，所有防护设备完好并正常工作。
对于高空作业人员，必须进行岗前培训，确保其具备操作悬挑式钢平台的必要技能。
同时，操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备。
2. 悬挑式钢平台的使用限制悬挑式钢平台的使用必须符合规定的载荷限制，并严禁超载使用。
在使用过程中，必须确保平台的平稳、稳定，防止出现倾斜和摇晃的情况。
对于风力较大的天气条件，必须停止使用悬挑式钢平台。
3. 悬挑式钢平台的操作方法在操作悬挑式钢平台时，必须按照正确的操作方法进行。
操作人员应当严格遵守平台上的标志和警示符号，遵循操作规程并与指挥人员保持沟通。
在操作过程中，必须保持平台的稳定，严禁做出危险的姿势和动作。
4. 高空作业的安全措施在高空作业中，必须做好安全防护措施。
操作人员必须佩戴好安全帽、安全带等防护装备，并确保其正确使用。
在悬挑式钢平台上，必须设置安全网或防护栏杆，防止人员坠落。
在高空作业过程中，必须定期检查设备和防护装置的安全性能，并及时处理异常情况。
5. 高空作业的应急预案在高空作业中，必须制定并按照应急预案进行操作。
操作人员要熟悉各种紧急情况的处理方法，掌握急救技能，并保持与指挥人员的沟通畅通。
在紧急情况下，必须立即停止作业并按照应急预案进行处置。
二、悬挑式钢平台的安全操作技术导则范文悬挑式钢平台是一种常用的高空作业设备，为了确保施工现场的安全，操作人员必须按照以下技术导则进行操作：1. 操作前准备（1）检查平台：确保悬挑式钢平台的各部件完好，并不存在破损和松动的情况。
（2）确保载荷限制：根据平台的载荷限制，确认不超过额定载荷，严禁超载使用。
悬挑钢平台施工方案为解决施工材料的垂直运输，在建筑物外围搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸2.5m×4m。
具体设计方案如下。
一、悬挑平台构造1．设计极限荷载为1.5t。
2．悬挑平台以3根[16a槽钢为主梁，其中两边主梁一端以4根Φ20钢绞线悬挑于上层剪力墙上，钢丝绳与主梁槽钢通过20厚铁板做成的吊环连接（钢板中间割圆孔穿钢丝绳，钢板与槽钢接触处满焊），连接部位应使用卡环，另一端搁置在主体结构梁上与结构预埋件连接牢固（进结构50CM）；3、主梁中间采用[8槽钢（间距570）与主梁焊接牢固，主梁两端采用[16a槽钢封口并与主梁焊接牢固。
4、次梁上满铺2mm钢板。
5、主梁两端及中间上焊[8槽钢，中间上焊Φ4.8钢管（间距约1000），作为钢平台围护立杆，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用2mm厚钢板围护。
6、所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢丝绳用花篮螺栓（V03.0″型），连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用４只YT – 22钢丝夹具卡牢。
7、具体加工图详见下附图。
二、悬挑平台主要杆件计算计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m ，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m 。
次梁采用[8号槽钢U 口水平，主梁采用[16a 号槽钢U 口水平，次梁间距0.57m 。
容许承载力均布荷载1.50kN/m 2（最大堆积荷载1.5吨）。
施工荷载取2 kN/m 2一）、 次梁计算次梁选用[8槽钢U 口水平，按上图其间距为0.57m ，构件长度为1.25m 。
其截面特性为： 面积A=10.24cm 2,惯性距Ix=101.3cm 4,转动惯量Wx=25.3cm 3,回转半径ix=3.15cm 截面尺寸 b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm1、 荷载计算 1）、面板自重：2mm 钢板每平方重量为0.002*7850*10=0.157KN/㎡ 转化为线荷载为：Q1=0.157*0.57=0.09 KN/m 2）、最大允许均布荷载为：1.5 KN/㎡转化为线荷载为：Q2=1.5*0.57=0.86 KN/m悬挑钢平台立面图剖面图剖面图3）、槽钢自重：Q3=0.08 KN/m 4）、施工活动荷载：2*0.57=1.14 KN/m经计算得到：静荷载计算值：q1=1.2*（Q1+Q2+Q3）=1.2*（0.09+0.86+0.08）=1.24 KN/m 活荷载计算值：q 2=1.4*1.14=1.60 KN/m 2、内力计算：按单跨简支梁，承受均布荷载计算弯矩。
九峰农民还建社区B、C地块（8#、9#、10#楼）屋面悬挑钢平台施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：民族建设集团有限公司编制时间：2019年8月目录第一章工程概况 1 第二章编制依据 1 第三章屋面悬挑钢平台脚手架方案选型 2 第四章施工准备 5 第五章施工工艺过程 6 第六章悬挑钢平台的验算 11第一章工程概况九峰农民还建社区B、C地块（8#、9#、10#楼）施工工程位于东湖技术开发区光谷三路以东、百合路以北、森林大道以南。
本公司承建8#、9#、10#楼地上部分，地上33层，建筑总高度99.30m，建筑层高3m为一类高层住宅，耐火等级一级，设计使用年限50年。
合同金额为8379.862744万元，总建筑面积44261.76㎡，其中8#楼地上建筑面积15844.45㎡，9#楼地上建筑面积15844.45㎡ ,10#楼地上建筑面积12572.86㎡。
计划开工日期为2019年3月28，计划竣工日期为2020年9月20日，总工期760天。
建设单位：武汉光谷建设投资有限公司勘察单位：武汉丰达地质工程有限公司设计单位：武汉智业建筑设计有限公司监理单位：宜昌宏业工程项目管理有限公司施工单位：民族建设集团有限公司本工程结构形式为剪力墙结构，结构的安全等级为二级，结构设计使用年限均为50年。
抗震设防类别均为丙类，抗震设防烈度6度，剪力墙及框架的抗震等级为三级。
本工程基础采用板式筏板基础，地基基础的设计等级为甲级。
砼等级：圈梁、构造柱、过梁砼为C25，剪力墙框架柱有C35、C40、C45，梁板为C30、C35。
第二章编制依据1、《武汉光谷建设投资有限公司安全管理办法》2、建设工程安全生产管理规范国务院令第393号3、建筑结构荷载规范 GB50009-20154、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-20115、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-20167、《建筑施工手册》（第5 版）8、本工程施工图纸第三章屋面悬挑钢平台脚手架方案选型3.1.屋面悬挑钢平台基本情况本工程8#、9#、10#楼地上部分33层，建筑总高度99.30m，建筑层高3m 为一类高层住宅，因8楼、9楼、10#楼屋面有部分外挑梁板，需在33层搭设悬挑钢平台，便于屋面悬挑梁板模板支撑专业。
悬挑钢平台制作安装施工方案一、编制依据1.《钢结构设计规范》2.《混凝土结构设计规范》3.《建筑结构荷载规范》4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.《建筑施工安全检查标准》6.《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况项目名称：建设单位：监理单位：设计单位：建设地址：质量标准：合格工期要求：工程概况：本工程汽车库为框架结构，住宅部分为剪力墙结构，地上十七层，地下二层。
地上部分为住宅，地下一层为丙类储藏室、自行车库。
地下二层为平战结合人防工程，平时使用功能为丙类储藏室。
总建筑面积：m2，其中地下建筑面积：m2，地上建筑面积：m2，建筑总高度m。
建筑耐久年限为正常使用年限为五十年，设计安全等级为二级，抗震设防按8度区，抗震设防类别为丙类，地下耐火等级均为一级，地上耐火等级为二级。
三、悬挑式钢平台的作用悬挑式钢平台是指，可以吊运和搁置于楼层边的，用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台。
悬挑式钢平台的制作是依据本工程建筑楼层多，整体建筑高，为材料运输方便，减少材料倒运和作用时间减轻劳动强度。
依据施工工艺程序将悬挑式钢平台，安装拆模楼层边将拆除的模板支撑和其它材料，分别倒运到料台，用塔吊运至作业面，待作业面工作完毕后，拆除钢料台，吊运另一作业面组装。
四、构造方案1.材料要求及主要机具所有的槽钢、钢丝绳、钢管、焊条、胶合板质量及其型号必须符合材料的要求。
钢丝绳、槽钢、钢丝绳、焊条有合格证。
安全带等均符合有关规定要求。
主要机具：塔吊、电焊机，经检验满足使用。
2.设计构造钢平台搭设在楼层的外侧，位置在保证安全的前提下，尽量方便楼层内的材料运输，卸料平台设计为悬挑式钢平台，规格为 3.8m×1.8m×1.2m（长×宽×高）平台水平钢梁(主梁)悬挑长度3.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.8m。
次梁采用[14号槽钢，主梁采用[16槽钢，次梁间距1.20m。
一、工程概况：1、工程名称：联强国际（上海）高科技整合型运筹服务中心、二期工程2、建设单位：联强国际（上海）有限公司3、设计单位：上海名亭建筑设计有限公司4、勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司5、监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司6、施工单位：江苏省建工集团有限公司7、工程地点：上海市金钟路/协和路8、工程规模：地下二层20163平米，地上十层30791平米，总建筑面积50954平米。
（1）基坑长124米，宽96米，基坑周长约440米，基坑面积约12000平方米,深度为11.1米,局部13.7米。
在地下室南边地下一层比地下二层向外突出5米，并设置两个通道与一期地下室连接。
（2）基础型式：钻孔灌注桩D800---D1000，筏板基础1000厚，承台埋深200。
（3）结构型式：框架结构。
9、本工程±0.000相当于绝对标高（吴淞高程）4.55米,室外地面标高为相对标高-0.450米。
二、编制依据JGJ59－99 建筑施工安全检查标准GB50017－2003 钢结构设计规范JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范建设部建质（2003）82号建筑施工预防高处坠落事故的若干规定三、施工部署安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建文明标化工地的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：章建国——负责协调工作副组长：袁飞（技术负责）——方案编制、技术交底组员：胡红平（安全负责）——现场施工现场安全检查、监督及检查落实情况一、项目管理组织图：四、悬挑平台构造设计极限荷载为2t，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.5t。
悬挑平台以2根16a槽钢为主梁，以4根Φ16钢丝绳悬挑于上层剪力墙上，钢丝绳与主梁槽钢通过不小于Φ20（圆钢）做成的吊环连接，连接部位应使用卡环。
悬挑式钢平台施工方案引言悬挑式钢平台（Cantilever Steel Platform）是一种常用于高空作业的结构，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。
本文将介绍悬挑式钢平台的施工方案，包括前期准备、设计方案、施工流程和安全注意事项等内容。
前期准备1.工程测量：在进行悬挑式钢平台施工前，需要对施工地点进行详细的测量，了解地形、地貌及周围环境情况。
2.材料准备：要根据设计方案确定所需的钢材、连接件等材料，并进行采购和验收。
3.人员培训：悬挑式钢平台作业需要具备专业技能的工人参与，因此对作业人员进行培训至关重要。
设计方案悬挑式钢平台施工的设计方案应考虑以下几个方面： - 结构稳定性：设计方案必须考虑到平台结构的稳定性，以确保工作区域安全可靠。
- 荷载计算：要根据实际情况计算悬挑式钢平台所能承受的荷载，确保平台在作业时不会发生变形或倾斜。
- 连接方式：设计连接方式应简单可靠，便于施工和拆卸。
施工流程1.基础施工：首先进行支撑墩基础的施工，确保基础牢固。
2.主体结构搭建：根据设计方案，搭建悬挑式钢平台的主体结构，包括梁、柱等部件的安装。
3.平台搭建：将平台板铺设在主体结构上，确保平整牢固。
4.安全检查：施工完成后，进行全面的安全检查，保证平台符合安全标准。
安全注意事项1.人员防护：施工现场应配备必要的安全设施，工作人员需佩戴头盔、安全带等防护装备。
2.材料堆放：材料堆放要统一规划，并遵守堆放高度和数量的限制，避免降低平台稳定性。
3.风险评估：在施工前应做好风险评估工作，确保不会发生安全事故。
结论悬挑式钢平台作为一种常用的高空作业设备，在施工过程中需要严格遵循设计方案、加强安全管理，确保施工质量和安全。
只有这样，才能保障平台的稳定性和使用安全，满足工程需要。
悬挑式物料钢平台施工方案一、编制依据1、依据本工程施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；二、工程概况为解决施工材料的垂直运输，在建筑物外围搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸4m*2.5m，限重10kN。
具体设计方案如下：1.悬挑平台以2根16a槽钢为主梁，次梁采用14a槽钢，以4根6*37的Φ19.5钢绞绳张拉于上层梁上，钢绞绳与主梁槽钢通过Φ16（圆钢）做成的吊环连接，梁中预埋拉环为20。
2.主梁长度4.5米，外伸4米。
主梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接，外伸部分用9根14a槽钢横向焊接，把主梁连在一起。
3.栏杆为钢管与槽钢焊接，间距为1000mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用九夹板围护。
挡脚板高度为18cm，用铁板制作。
4.所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢绞绳用花篮螺栓M20，夹板与水平钢管用8号铁丝捆扎牢固。
5.如果本卸料平台搁置于阳台上，必须在框架梁垫以垫块，保证卸料平台在钢丝绳拉力作用下，阳台不受力。
三、总体筹划及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：项目经理（杨威）——组长，负责协调指挥工作；施工员（王运玲、张振晓、曾东升）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；安全员（谢宇清、欧翠平、黄神钊）——组员，负责现场安全检查工作；架子工班长（骆木贵）——组员，负责现场具体施工；四、搭设流程及施工工艺4.1构造要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应满铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
4.2、卸料平台的制作1、材料：(1)、采购进场的卸料平台原材料和半成品材料应进行验收，建立健全的材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。
(2)、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求，根据现场各种材料的需用数量，应提供相应的合格证和质量保证书，对质量有疑义的钢材严禁进入现场。
(3)、钢板厚度及允许偏差必须符合其产品标准要求。
(4)、型钢的规格尺寸及允许偏差必须符合其产品标准要求。
(5)、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
(6)、焊接材料必须有产品合格证和质量保证书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料和母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定，焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
(7)、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
(8)、卸料平台连接用的高强度花蓝螺栓、卡具、钢丝绳等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
并应检查随箱带有的扭矩系数和紧固轴力的检验报告，检查其各项指标是否符合本次卸料平台设计的要求。
2、制作：(1)、焊接卸料平台焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
(2)、平台焊接前，对进场的钢材要进行选择，钢材端边或断口处不能有分层、夹渣现象。
(3)、卸料平台各部件取料，首先进行放样，列出放样料单，由项目部技术负责人进行审核，审核批准后才能进行取料。
(4)、槽钢主梁、槽钢次梁，取料时要严格按照经过审批的取料料单，用直角尺在钢面上划出线条，各截面必须与长边垂直切割，截面必须平整，如不平整用砂轮机打磨，达到平整为止。
(5)、首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
(6)、焊接前，用经纬仪在平整的水泥地面上进行放样，弹出灰线，料台的各部件按照灰线安放就位，就位后，检查各部件的接触面，检查其接触面积是否符合钢结构焊接面要求。
(7)、焊接连接组装的允许偏差应符合规范要求，轴线交点错位的允许偏差不得大于3mm。
(8)、焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、咬边、未焊满、根部收缩、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
(9)、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不大于10mm。
焊接尺寸的允许偏差为0～4mm。
(10)、焊成形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
(11)、卸料平台底座焊接完成后，焊缝的观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡必须较平滑，焊渣与飞溅物清除干净。
(12)、平台底座完成骨架后，开始焊接侧面栏板，侧面的骨架采用Φ48×3.25mm无缝钢管焊接。
(13)、平台底座和护栏骨架焊接完成后，铺设的木板要符合要求，并用14#铁丝绑扎牢固。
4.3、卸料平台的安装1、卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
2、吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
3、吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
4、吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝固定，紧固螺母及钢丝绳卡子。
5、完毕后方可松开塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
6、卸料平台的限重牌应挂设在平台附近的明显位置。
7、要求提升一次验收一次。
8、脚手架搭设安全技术措施：①、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
②、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
③、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
④、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
⑤、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
⑥、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
⑦、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
⑧、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
4.4、卸料平台的拆除1、拆除平台前，应全面检查待拆除卸料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2、卸料平台拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆卸料平台架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
3、拆除平台时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5、在拆除平台时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6、每天下班前，需要拆除或安装的卸料平台必须施工完毕，不应留下隐患部位。
7、拆除平台时严禁碰撞脚手架和附近电源线，以防触电事故。
8、所用杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
11、脚手架拆除安全技术措施①、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
②、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
③、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
