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XXXX地块工程卸料平台施工方案建设单位：设计单位：监理单位：编制：审核：审批：编制单位：编制时间：XXXX地块工程——卸料平台施工方案目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (3)四、平台构造 (4)五、施工安全技术措施 (4)1、平台制作 (4)2、平台斜拉钢绳 (4)3、悬挑平台安装 (5)六、平台的安全使用 (5)七、卸料平台安装作业指导 (6)八、卸料平台安全防护 (6)九、悬挑卸料平台计算 (7)1、计算依据 (7)2、次梁计算 (7)3、主梁的计算 (8)4、钢丝拉绳的内力计算 (11)5、钢丝拉绳的强度计算: (11)6、钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)7、操作平台安全要求 (12)8、施工升降机楼层卸料平台 (12)附：卸料平台安装简图 (13)第 2 页共13 页XXXX地块工程——卸料平台施工方案一、编制说明本方案系我公司根据“XXXX地块工程”的《安全文明施工组织设计》内容为依据，按照国家、省、市颁布的有关安全生产、文明施工的规范、规程及行业标准，结合本工程的实际情况和我公司施工其他同类型工程施工经验进行编制的。
作为“XXXX地块”工程悬挑式卸料平台制作安装的技术文件，指导工程施工中的卸料平台制作安装施工。
二、工程概况本工程位于武汉市汉阳区邓甲村，马沧湖路与马鹦路交汇处，西临武汉市动物园。
建筑规划用地面积28881.06㎡，总建筑面积97279.01㎡，其中地下一层建筑面积12444.07㎡，地上的建筑面积共84834.94㎡（其中：一栋33层1#楼建筑面积24253.84㎡，二栋47层2#、3#楼建筑面积49909.2㎡，三栋3层商业、幼儿园及其他配套设施建筑面积11072.66㎡）。
地下一层设为车库，地上部分主要为商业住宅楼。
本工程建筑檐口最高度为138.6m，±0.000标高相当于绝对标高24.30m。
本工程为桩基础+桩承台基础，1#主楼基础埋深为-6.7 m～-9.35m ，2#3#主楼基础埋深为-7.8 m～-10.3m，其他地下室基础埋深为-6.5m ～-6.85m（部位集水井坑埋深为-9.5m）；结构形式主楼为剪力墙结构，辅属用房及地下室为框架结构；主楼地下室层高4.9米，其他地下室层高4.0米，局部层高达5.45米，主楼首层层高为5.1米，1#楼二层层高4.5米，2#3#楼二层层高2.9米，标准层高为2.9米。
悬挑式钢平台搭设方案
1、根据工程需要，采用悬悬挑式钢平台搭转运材料；
2、悬挑式钢平台的支点放在剪力墙上，拉结点放在上两层
的梁上，预留洞内拉结，构造临边各设前后两道Φ21.5，6×37+1钢丝绳设3个Φ21.5绳卡固定，采用Φ32的
花兰螺丝调节在建筑物锐角利口系钢丝绳处加PVC管
衬垫；
3、钢平台左右两侧装设两道固定的防护栏杆，加设小眼安
全网封闭；
4、钢平台吊装：需待横梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整
完毕，经检查验收，方可松卸起重吊钩,上下操作；5、钢平台使用：在钢平台使用前，应在工地主管、安全员、
操作人员，检查验收后方可使用；
6、操作平台上的限载值为500公斤，操作平台上人员和物
料的总重量严格超过设计的允许荷载；
7、在操作平台上堆料配备专人监督，工长、安全员随时检
查。
附悬挑式钢平台计算书：
检查验收表
检查验收表。
一、工程概况为解决×××工程施工材料的垂直运输周转问题,拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。
每层设置一只悬挑式钢平台平面尺寸为××。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格进行设计和验算。
×××，结构类型，建筑面积××,建筑物长××，宽××。
二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示:1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算.4、应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个,建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7、钢平台吊装，需将横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕,经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时挑换，焊缝脱焊应及时修复。
三、基本要求、概念卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台、悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念，因此必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许钢架变形、摇晃式扭曲等现象，以确保安全.四、材料选用（1）主梁采用××，次梁采用××，其材质应符合JGJ80—01的技术条件；（2）钢材采用××，焊条采用××;（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为××；（5）铺板为防滑钢板,围护栏杆为钢管及钢丝网.五、架设与拆除：1、该悬挑架层高为××,现为××层作拉结点；2、本架以板梁为拉结端点；3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥；4、搭设时程序；a、在梁或柱内预埋直径20欧型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接；b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值;c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端,并用6只马蹄扣拧紧；d、做好外端两根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端两根钢丝绳；e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm;f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动,应及时处理。
目录1编制说明-------------------------------------------------------NO1 2工程概况-------------------------------------------------------NO1 3编制依据-------------------------------------------------------NO3 4施工部署-------------------------------------------------------NO3 5施工进度计划---------------------------------------------------NO7 6施工准备与资源配置计划-----------------------------------------NO7 7施工方法及工艺要求---------------------------------------------NO8 8主要施工管理计划----------------------------------------------NO13 8.1进度管理计划------------------------------------------------NO13 8.2质量管理计划------------------------------------------------NO14 8.3安全管理计划------------------------------------------------NO16 8.4环境管理计划------------------------------------------------NO19 8.5成本管理计划------------------------------------------------NO21 9计算书--------------------------------------------------------NO22 10附表------------------------------------------------------NO29-29 危险源辨识、风险评价及风险控制措施清单吉林龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台专项施工方案1 编制说明1.1本方案为龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台施工作业指导书。
广厦集团悬挑式钢平台施工方案编制：审核：批准：中国广厦集团总承包公司海宁项目部广厦集团目录一、施工搭设方案二、安全及相关技术措施三、钢平台计算书四、施工简图编制日期：审批日期：年12月15日年12月16日1999 1999广厦集团悬挑式钢平台施工方案一、施工搭设方案本工程自十层开始使用悬挑式钢平台，构造采用梁板结构。
主梁，次梁均采用12号槽钢，焊缝均匀为灌焊，焊缝高为1cm以上。
上铺3mm铁板并焊接牢固。
平台搁支点与上部拉结点，设于结构的梁上。
钢丝绳两边前后各设两道，两道中每一道均按单道作受力验算。
钢丝绳与吊环之间使用卡环连接，吊环用A3钢制作。
钢丝绳的卡头不少于4个。
吊装后须待横梁支撑点搁稳，电焊固定，钢丝绳接好，调整完毕，并通过检查验收，方可松卸起重吊物。
二、安全及相关技术措施（1）钢平台外口应略高于内口，不可向外倾。
（2）钢丝绳与建筑物构件处若有坚锐利口，加软垫物作衬垫，以防钢丝绳摩损。
（3）使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，焊缝脱焊应及时补焊牢固。
（4）使用中操作人员和物料的总重量不允许超过设计的容许荷载。
（5）由专职安全员或兼职安全员监督检查。
三、钢平台计算书悬挑式钢平台用12号槽钢作次梁与主梁，上铺脚手片，用14号铁丝连接，采用12号槽钢时以120N/m计，脚手片以300N/m2计，施工活荷载以1500N/m2计，尺寸为2.5×3.0m。
1.次梁计算：次梁按单跨简支梁承受均布荷载，计算弯矩。
广厦集团(1)荷载计算：脚手片重：300×1.2×0.8=288N/m槽钢:120×1.2=144 N/m施工活荷载:1500×0.8×1.4=1680 N/m荷载设计值 q=2112 N/m跨中弯矩:M= 1/8ql2=1/8×2112×3.02=2376N·m(2)验算弯曲强度Wnf=62.1×103×215=13.35KN·m∴M=2.38KN·m<13.35KN·m故M<Wnf2.计算主梁：主梁计算简图次梁计算简图得外侧主梁支座反力为：R外=1/2ql=1/2×2112×3.0=3168N为安全计，按第二道钢丝绳不起作用，所拉结槽钢也不起作用考虑，由于离支座2.0米处为外架位置为了简化计算，假设2.00之间加一道次梁，故等效荷载可以近似计算为3160/0.8=3960N/m12号槽钢自重(1)荷载设计值为：q=4104 N/m跨中弯矩:M= 1/8ql2=1/8×4104×4.52=15400N·m广厦集团验算弯曲强度Wnf=62.1×103×215=13.35KN·m故M<Wnf 可以3.钢丝绳计算:(1)每个侧面采用两根6×37+1直径17.5mm,取钢丝极限强度取1400N/mm2 钢丝破断拉力总和为:156.0KN,换算系数取0.8等效均布荷载标准值：R外=1/2×1620×3.0=2430N等效均布荷载标准值:2430+120/0.8=3188N钢丝绳所受拉力T=ql/2sinα=3188×4.5/2×0.6363=11273N(2)钢丝绳安全系数:K=156×0.8/11273=11.07 ∴安全4．吊环及卡环的验算：T=11273N故选用GD1.2安全荷重为12250N吊环强度验算:T0=210×π×82=42223NT<T0 可以吊环焊缝计算：lw=1cm（仅考虑一条焊缝起作用，焊缝he=0.7hf=0.7cmTy=11273×3.3/5.58=6666.83NTx=11273×4.5/5.58=9091.13NGf=N/helw=6666.83/7×80=11.91N/mm2βfftw =1.00×160=160τf=N/helw=9091.13/7×80=16.23N/mm2≤ffw≤160√Gf+τf =20.13N/mm2f ∴√Gf+τ=ffw 可以广厦集团四、施工简图。
悬挑钢平台施工方案及计算书(一)、悬挑式钢平台：悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
(二)、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
(三)、材料选用(1) 主梁采用14工字钢，次梁采用14工字钢[其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为A3一级钢；（5）铺板为木质脚手板,围护栏杆为钢管及竹笆片。
(四)、架设与拆除：1、该悬挑架层高3.6m，现为二层作拉结点。
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程悬挑施工平台专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 1一、工程概况--------------------------------------------------- 1二、施工平面布置----------------------------------------------- 2三、施工要求--------------------------------------------------- 2四、技术保证条件----------------------------------------------- 2 第二章编制依据--------------------------------------------------- 3 第三章施工计划--------------------------------------------------- 4一、施工进度计划----------------------------------------------- 4二、材料与设备计划--------------------------------------------- 5 第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 7一、技术参数--------------------------------------------------- 7二、工艺流程--------------------------------------------------- 8三、施工方法--------------------------------------------------- 8四、检查验收--------------------------------------------------- 9 第五章施工安全保障措施------------------------------------------ 10一、组织保障-------------------------------------------------- 10二、技术措施-------------------------------------------------- 12三、监测监控-------------------------------------------------- 15四、应急预案-------------------------------------------------- 16 第六章劳动力计划------------------------------------------------ 18一、专职安全生产管理人员-------------------------------------- 18二、特种作业人员---------------------------------------------- 19第一章工程概况一、工程概况1、工程基本情况2、各责任主体名称二、施工平面布置三、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
悬挑钢平台制作安装施工方案一、编制依据1.《钢结构设计规范》2.《混凝土结构设计规范》3.《建筑结构荷载规范》4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.《建筑施工安全检查标准》6.《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况项目名称：建设单位：监理单位：设计单位：建设地址：质量标准：合格工期要求：工程概况：本工程汽车库为框架结构，住宅部分为剪力墙结构，地上十七层，地下二层。
地上部分为住宅，地下一层为丙类储藏室、自行车库。
地下二层为平战结合人防工程，平时使用功能为丙类储藏室。
总建筑面积：m2，其中地下建筑面积：m2，地上建筑面积：m2，建筑总高度m。
建筑耐久年限为正常使用年限为五十年，设计安全等级为二级，抗震设防按8度区，抗震设防类别为丙类，地下耐火等级均为一级，地上耐火等级为二级。
三、悬挑式钢平台的作用悬挑式钢平台是指，可以吊运和搁置于楼层边的，用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台。
悬挑式钢平台的制作是依据本工程建筑楼层多，整体建筑高，为材料运输方便，减少材料倒运和作用时间减轻劳动强度。
依据施工工艺程序将悬挑式钢平台，安装拆模楼层边将拆除的模板支撑和其它材料，分别倒运到料台，用塔吊运至作业面，待作业面工作完毕后，拆除钢料台，吊运另一作业面组装。
四、构造方案1.材料要求及主要机具所有的槽钢、钢丝绳、钢管、焊条、胶合板质量及其型号必须符合材料的要求。
钢丝绳、槽钢、钢丝绳、焊条有合格证。
安全带等均符合有关规定要求。
主要机具：塔吊、电焊机，经检验满足使用。
2.设计构造钢平台搭设在楼层的外侧，位置在保证安全的前提下，尽量方便楼层内的材料运输，卸料平台设计为悬挑式钢平台，规格为 3.8m×1.8m×1.2m（长×宽×高）平台水平钢梁(主梁)悬挑长度3.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)1.8m。
次梁采用[14号槽钢，主梁采用[16槽钢，次梁间距1.20m。
悬挑式钢平台方案编制依据：采用国家现行规范JGJ59-99悬挑式钢平台采用[16和[10槽钢作主梁和次梁，上铺3㎜厚的花纹钢板，通过焊接与槽钢固定。
6×37φ18钢丝绳将钢平台与楼层拉结固定。
卸料钢平台外形尺寸2600㎜×4200㎜，在楼层搁置点处与预埋铁件或反梁钢筋焊接保证平台的稳定，防止晃动摇摆。
同时平台两侧次梁向楼层内延长1米搁置，并且平台本身放置在结构悬挑阳台板上，在阳台板上的搁置长度达到1800㎜，更增大了平台的稳定系数，计算是取在阳台上的搁置长度（不包括两侧次梁延长1米的搁置长度）为800㎜。
A、杆件计算：（1）次梁计算：永久荷载中的自重，采用[10槽钢时以100N/m计，铺板以400N/㎡计；施工活荷载（可变荷载）以1500 N/㎡计，按次梁承受均布荷载考虑，由于次梁带0.5m长悬臂故按下式计算弯矩：M=1/8ql2(1-λ2)2=1/8×(100+400×2.6+1500×2.6)×3.72×[1-(0.5/3.7)2]2=1/8×5040×13.69×0.96=8279.71N·m取M=8279.71N·m计算次梁弯曲强度M≤Wnf 查表得：[10槽钢Wx=39.7㎝3,钢材抗弯强度设计值为215N/㎜2M≤Wnf≤39.7×103㎜3×215 N/㎜2≤8535.5N·m因为M=8279.71N·m，所以次梁抗弯强度满足要求。
（2）主梁计算：按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算。
为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。
将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载计算外侧主梁弯矩值。
主梁采用[16槽钢时，自重以200N/m计。
由于次梁悬臂，先计算次梁所传递的荷载，再将此荷载换算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值计算外侧主梁弯矩值。
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程建设概况 (1)2.2 设计概况 (2)3 施工准备 (2)3.1 工长职责 (2)3.2 材料准备 (3)3.4 技术准备 (3)3.5 人员、机械准备 (4)4 卸料平台设置 (4)4.1 基本尺寸 (4)4.2 荷载要求 (4)4.3 所用材料及做法 (4)4.4 设置位置及作用 (7)5 卸料平台加工制作及安装安全保证措施 (9)6 操作平台安全要求 (10)7 应急预案 (10)8 型钢悬挑卸料平台计算书 (12)1 编制依据本施工方案的编制主要依据本工程的建筑、结构施工图纸，施工组织设计，规范、规程，相关标准、图集、法规等。
2 工程概况本工程为汾西区北关乡村和村1404-657等地块二类居住及基础教育用地（配建“公共租赁住房”）项目（A16#商品住宅楼等6项）, 位于京都市汾西区，东临范家庄一号路，南临范家庄路，西临范家庄西路，北临一号路及范家庄北路。
由A16#商品住宅楼、A17#商品住宅楼、A20#商品住宅楼、A21#商品住宅楼、A22#商品住宅楼及A37-3#地下车库组成。
2.1 工程建设概况2.2 设计概况3 施工准备3.1 工长职责1、由栋号长傅达承担悬挑卸料平台施工任务，负责技术交底和安全技术交底，做好技术指导和施工管理。
2、参与编制型钢悬挑卸料平台专项施工方案，组织办理验收和使用手续。
3、严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。
4、组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题及时解决，向上级报告并保证施工进度。
5、努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平；依据现场施工的实际情况和经验，提出适合本工程的合理化建议，并投入工程施工中。
6、检查班组情况、了解工人动态，解决施工中的技术及一般性措施问题。
7、在施工过程中对工人的操作进行指导和检查。
按照进度和施工程序，组织施工并与其他工长做好配合工作。
8、按照施工进度计划,编制周转及技术措施等材料的材料进场计划。
悬挑式物料钢平台施工方案一、编制依据1、依据本工程施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；二、工程概况为解决施工材料的垂直运输，在建筑物外围搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸4m*2.5m，限重10kN。
具体设计方案如下：1.悬挑平台以2根16a槽钢为主梁，次梁采用14a槽钢，以4根6*37的Φ19.5钢绞绳张拉于上层梁上，钢绞绳与主梁槽钢通过Φ1620。
2.主梁长度4.5米，外伸4米。
主梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接，外伸部分用9根14a槽钢横向焊接，把主梁连在一起。
3.栏杆为钢管与槽钢焊接，间距为1000mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用九夹板围护。
挡脚板高度为18cm，用铁板制作。
4.所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢绞绳用花篮螺栓M20，夹板与水平钢管用8号铁丝捆扎牢固。
5.如果本卸料平台搁置于阳台上，必须在框架梁垫以垫块，保证卸料平台在钢丝绳拉力作用下，阳台不受力。
三、总体筹划及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：项目经理（杨威）——组长，负责协调指挥工作；施工员（王运玲、张振晓、曾东升）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；安全员（谢宇清、欧翠平、黄神钊）——组员，负责现场安全检查工作；架子工班长（骆木贵）——组员，负责现场具体施工；四、搭设流程及施工工艺4.1构造要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应满铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
4.2、卸料平台的制作1、材料：(1)、采购进场的卸料平台原材料和半成品材料应进行验收，建立健全的材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。
(2)、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求，根据现场各种材料的需用数量，应提供相应的合格证和质量保证书，对质量有疑义的钢材严禁进入现场。
(3)、钢板厚度及允许偏差必须符合其产品标准要求。
(4)、型钢的规格尺寸及允许偏差必须符合其产品标准要求。
(5)、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
(6)、焊接材料必须有产品合格证和质量保证书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料和母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定，焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
(7)、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
(8)、卸料平台连接用的高强度花蓝螺栓、卡具、钢丝绳等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
并应检查随箱带有的扭矩系数和紧固轴力的检验报告，检查其各项指标是否符合本次卸料平台设计的要求。
2、制作：(1)、焊接卸料平台焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
(2)、平台焊接前，对进场的钢材要进行选择，钢材端边或断口处不能有分层、夹渣现象。
(3)、卸料平台各部件取料，首先进行放样，列出放样料单，由项目部技术负责人进行审核，审核批准后才能进行取料。
(4)、槽钢主梁、槽钢次梁，取料时要严格按照经过审批的取料料单，用直角尺在钢面上划出线条，各截面必须与长边垂直切割，截面必须平整，如不平整用砂轮机打磨，达到平整为止。
(5)、首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
(6)、焊接前，用经纬仪在平整的水泥地面上进行放样，弹出灰线，料台的各部件按照灰线安放就位，就位后，检查各部件的接触面，检查其接触面积是否符合钢结构焊接面要求。
(7)、焊接连接组装的允许偏差应符合规范要求，轴线交点错位的允许偏差不得大于3mm。
(8)、焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、咬边、未焊满、根部收缩、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
(9)、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不大于10mm。
焊接尺寸的允许偏差为0～4mm。
(10)、焊成形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
(11)、卸料平台底座焊接完成后，焊缝的观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡必须较平滑，焊渣与飞溅物清除干净。
(12)、平台底座完成骨架后，开始焊接侧面栏板，侧面的骨架采用Φ48×3.25mm 无缝钢管焊接。
(13)、平台底座和护栏骨架焊接完成后，铺设的木板要符合要求，并用14#铁丝绑扎牢固。
4.3、卸料平台的安装1、卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
2、吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
3、吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
4、吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝固定，紧固螺母及钢丝绳卡子。
5、完毕后方可松开塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
6、卸料平台的限重牌应挂设在平台附近的明显位置。
7、要求提升一次验收一次。
8、脚手架搭设安全技术措施：①、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
②、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
③、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
④、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
⑤、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
⑥、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
⑦、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
⑧、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
4.4、卸料平台的拆除1、拆除平台前，应全面检查待拆除卸料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2、卸料平台拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆卸料平台架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除。
3、拆除平台时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5、在拆除平台时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6、每天下班前，需要拆除或安装的卸料平台必须施工完毕，不应留下隐患部位。
7、拆除平台时严禁碰撞脚手架和附近电源线，以防触电事故。
8、所用杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
11、脚手架拆除安全技术措施①、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
②、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
③、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
④、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
