连采机安全技术操作规程

连采机司机安全操作规程第一章总则第一条为保障连采机司机的人身安全，预防事故的发生，制定本规程。

第二条连采机司机应严格遵守本规程，在工作中坚守安全底线，严守纪律，严格执行操作规程，加强自我安全防范和远离违规操作。

第三条连采机司机应熟悉本规程内容，掌握连采机的结构、性能、作业原理，做到心中有数，对常见故障有应对措施。

第四条连采机司机应接受安全教育与培训，具备安全操作技能，定期接受安全考核。

第五条连采机司机应加强自身体能训练、提高自身素质和应急能力，做到心理素质稳定、身体健康。

第六条连采机司机应具备良好的职业道德，遵守职业纪律，服从工作安排，维护正常运行秩序。

第七条连采机司机应定期检查连采机的设备、工具和仪表，保持其完好性。

第二章安全技术规程第八条连采机司机应在工作前进行“三检查”，即对连采机、工作面和自身进行检查。

第九条连采机司机在操作连采机前应确保各项安全装置无误，如断电开关、隔离装置、断绳开关等。

第十条连采机司机应确保连接井口通道畅通，防止堵塞导致瓦斯积聚。

第十一条连采机司机操作连采机时应保持稳定姿势、集中注意力，避免迅速移动和急停急启。

第十二条连采机司机应熟悉连采机的紧急停车、断电设备位置和操作方法，在紧急情况下能够迅速采取相应措施。

第十三条连采机司机开车行进中不得倚靠驾驶室门窗，不得将身体部位伸出驾驶室外。

第十四条连采机司机不得独自留守驾驶室，离开驾驶室时应关闭所有开关，上锁驾驶室。

第十五条连采机司机应根据瓦斯、煤尘等情况及时调整连采机的通风和喷水装置。

第十六条连采机司机应注意隧道内的地质情况，防止发生地质灾害，定期对支护进行检查。

第十七条连采机司机在工作中应遵守瓦斯、煤尘爆炸预防规定，定期清理煤尘，保持通风畅通，防止引发事故。

第十八条连采机司机应熟悉矿井的疏散通道，定期检查通道畅通情况，确保疏散通道安全。

第三章安全防范第十九条连采机司机应严格遵守工作制度和规章制度，不得违规操作，不得酗酒、吸毒等影响工作安全的行为。

连采设备安全技术操作规程连续采煤机安全技术操作规程一、一般规定1.连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格后发证,持证上岗。

2.连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3.本机设有一名正司机负责操作设备,一名副司机负责看护电缆水管,观察顶板和围岩情况及连续采煤机与运煤车辆之间的调度。

4.司机必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可操作。

5.开机前在连续采煤机工作范围内确保无闲杂人员；连续采煤机运输机摆动范围内严禁站人。

6.连续采煤机行走期间,巷道两边严禁有人,严禁放置其它设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

7.严格按润滑周期加注油。

8.严禁甩掉各种保护强行开机。

9.每班一定要将截齿更换齐全。

更换截齿时,必须将主断路器隔离开关打到断开位置,并取下开关钥匙,由本人保管, 方可工作。

10.采煤机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若有不安全因素要立即退出设备,待处理好后方可重新进行生产。

11.停止割煤时,要立即关闭水阀。

12.严禁带电检修，检修时，所有悬空部件必须支撑牢靠。

13.连续采煤机司机在操作时严禁将身体探出驾驶室外；使用遥控器操作时,司机必须处于安全位置。

14.停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在支护好的顶板下,并将铲板、截割头落至底板,运输机降至最低位置。

二、操作程序（一)开机前检查1.检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度,确定工作面安全可靠方可进行生产。

2.检查连续采煤机工作范围内是否有人和障碍物。

3.检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象；更换损坏截齿；检查照明是否齐全；检查喷嘴是否畅通。

4.检查油箱油位,如缺油应该立即加油。

5.检查各操作旋钮、手把是否在断开位置,是否灵活可靠。

6.检查电缆、水管是否完好,位置是否适当,能否随机延伸。

7.检查运输机链、履带链和截割链是否调整适当。

(二)开机1.将行走断路器打到“合”位；2.将截割断路器打到“合”位；3.将主断路器手把打到“合”位,此时连续采煤机照明灯亮；4.将控制开关逆时针旋转到“手动”位置；5.将主油泵开关逆时针旋转到“启动攠位置并保持,显示器显示“泵接地漏电检查”,然后显示“泵准备好”，此时松开泵开关到“运行”位置，在五秒内重转到“启动”位置,泵电机启动后,松开泵开关到“运行”位置；6.将截割头、收集头和稳定靴升起,以便行走；7.踩下行走安全开关,通过旋转左右行走控制杆,使采煤机前进、后退、转弯；8.将运输机开关逆时针旋转到“启动”位置并保持,显示器显示“运输机接地漏电检查”然后显示“运输机准备好”,此时松开开关到“运行”位置,再重转到“启动”位置,运输机电机启动后,松开运输机开关到“运行”位置；9.将驾驶室左侧的水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,作为截割电机启动的预警信号。

连采机安全技术操作规程范文一、引言连采机是煤矿生产过程中广泛使用的一种设备，它的操作安全直接关系到采矿生产的顺利进行和矿工的生命安全。

为了保障连采机的安全操作，制定本规程，明确安全操作的要求和流程。

二、术语定义1. 连采机：一种用于采煤的设备，由截割部件、传输部件、行驶部件组成。

2. 导轮：用于引导连采机在工作面上移动的部件。

3. 拉带：用于将截割的煤炭送到输送机上的部件。

4. 行走机构：连采机的行走设备，包括行走电机、行走链轮等。

三、安全技术操作规程1. 作业前准备1.1 检查和维护连采机的各项设备，确保没有异常情况。

1.2 检查导轮和拉带的运转情况，确认其工作正常。

1.3 检查行走机构的行走能力和制动器的可靠性。

1.4 检查连采机的液压系统，确保液压油的量足够，并且没有外漏。

1.5 检查电气系统，确保电缆的连接正常，不会出现接触不良或短路的情况。

2. 连采机操作2.1 操作人员应穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.2 在操作连采机之前，应将其停机并拉下制动器，确保它能够稳定停放。

2.3 操作人员应了解连采机的工作原理和机构组成，熟悉各个按钮和操纵杆的功能。

2.4 在操作连采机之前，应先观察周围环境，确保没有人员或其他障碍物妨碍操作。

2.5 在启动连采机之前，应按照操作流程依次操作各个开关和按钮，确保启动过程顺利。

2.6 在工作过程中，操作人员应时刻留意连采机的运行情况，如果发现异常应立即停机检修。

2.7 在进行移动操作时，应先确认导轮和拉带的位置和状态，确保其能够正常引导和输送煤炭。

2.8 在连采机停机之前，应先将截割部件停止运转，再切断电源，拉上制动器。

3. 安全事故处理3.1 如果发生火灾事故，操作人员应立即按下灭火器的按钮，对起火点进行灭火。

3.2 如果发生矿石堵塞事故，应立即停止连采机的工作，然后使用排煤装置清理堵塞物。

3.3 如果发生电气故障事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

连续采煤机安全技术操作规程范文一、操作前的准备1. 操作人员在进行连续采煤机的安全技术操作前，应首先穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护服、防护手套等，并确保这些装备完好无损。

2. 确认煤矿井下环境的安全状况，检查巷道是否存在陷落、爆炸、火灾等危险情况，确保操作环境安全。

3. 检查连续采煤机设备的外观是否完好无损，部件是否齐全，有无异常情况，并对关键部位进行特别关注。

4. 检查连续采煤机的供电和液压系统，确认其正常工作。

5. 确保操作人员具备相关的操作证书和资质，且具备相关的安全技术知识和操作经验。

二、操作中的安全措施1. 在操作前，应对连续采煤机进行全面的预先检查。

包括机械部件的检查、电气系统的检查、液压系统的检查等。

确认无异常情况后，方可进行操作。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更操作方式或者修改设备参数。

3. 在操作过程中，应注意采煤机的运行状态，随时注意观察设备是否存在异常情况，如噪音过大、振动异常、漏油、冒烟等。

若发现异常情况，应立即停止作业，排除故障后方可继续操作。

4. 严格遵守采煤机的使用要求，不得超过设备的额定工作负荷，以免导致设备的故障或人员伤害的发生。

5. 在操作过程中，应时刻关注瓦斯和煤尘的积聚情况，确保操作环境的安全。

如果发现积聚有瓦斯或煤尘，应及时停止作业，采取相应的清理措施。

6. 当设备需要停机维修、处于临时停机状态、或者操作人员离开设备时，应将设备部分或全部停止运行，并切断供电和液压系统。

三、事故应急处理1. 在操作过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应根据《煤矿安全法》等相关法律法规和应急预案进行处理，并及时报告有关部门。

2. 在操作过程中，如果发生设备故障、人员伤害等意外情况，应立即停止作业，排除故障或进行伤害救治。

3. 在紧急情况下，应善用安全设备，如灭火器、应急通信设备等。

四、操作后的收尾工作1. 在操作结束后，应将连续采煤机恢复到停机状态，并切断供电和液压系统，确保设备安全。

连轧机安全操作规程一、总则连轧机（以下简称轧机）是一种重要的金属加工设备，为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有有关人员，严禁违反本规程进行操作。

二、轧机设备的安全操作1. 设备验收在使用轧机之前，必须进行设备验收，确保设备符合安全操作标准，包括但不限于以下内容：- 设备正常运行，无异常声音及震动。

- 安全防护装置完好并齐全，确保操作人员的安全。

- 电气系统可靠，无漏电及短路现象。

2. 操作前准备在进行轧机操作之前，必须完成以下准备工作：- 确保操作人员穿戴工作服、工作帽及安全鞋，避免穿着宽松衣物和长发等。

- 清理工作区域，确保无杂物和滑倒危险。

- 审查相关工艺图纸和操作指南，了解操作工艺及安全要求。

- 检查润滑油是否充足，设备是否处于正常工作状态。

3. 操作规范- 操作人员必须具备相关操作技能，并按照规定的操作程序进行操作。

- 确保轧机进料平稳，不得堆积材料。

- 严禁在轧机运行期间进行清理和维修工作，必须停机后方可操作。

- 操作人员必须随时留心轧机的运行状态，发现异常立即停机并报告。

4. 安全防护- 操作人员必须佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备。

- 安全防护装置必须完好，并按照规定方式进行使用。

- 禁止站在轧机的进料、出料位置，严防被材料夹击。

- 禁止随意触摸轧机和其它运行部件，确保操作人员的安全。

5. 应急处理在发生紧急状况时，操作人员必须迅速采取紧急措施，并按照下列步骤进行处理：- 立即停止轧机运行，并关闭电源。

- 通知相关人员，尽快排除故障并进行修理。

- 紧急救护时，按照急救程序进行操作。

三、轧机设备的维护保养1. 定期检查- 定期对轧机设备进行检查，确保设备的正常运行状态。

- 检查轧机的传动装置和润滑系统，确保工作正常。

- 检查电气系统，排查潜在的漏电及短路隐患。

2. 清洁维护- 定期对轧机设备进行清洁维护工作，确保设备的正常运行。

- 清理轧机及其周围的杂物和积尘，确保工作区域清洁。

连采机安全技术操作规程1. 介绍本操作规程适用于连采机作业过程中的安全技术操作，以确保作业人员的人身安全和设备的安全运行。

作业人员应严格遵守本规程的要求，做到安全第一、预防为主，保证作业的顺利进行。

2. 作业前的准备2.1. 在进行任何作业之前，作业人员必须穿戴过安全装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2. 作业前，必须对连采机进行全面的检查，确保设备没有异常情况。

如发现问题，应及时报告维修人员进行处理。

2.3. 运行台账和作业指导书应随时更新，并保持在作业现场可查。

3. 作业期间的安全措施3.1. 作业人员必须严格按照作业指导书进行操作，不得违反规定。

3.2. 在连采机工作期间，不得离开岗位，不得进行与作业无关的活动。

3.3. 在清理堵塞物时，必须按照规定的方法进行操作，不得使用手直接触摸。

使用工具时，必须佩戴防护手套，并且注意工具的安全操作。

3.4. 在连采机运行时，不得擅自接近机械设备的运转部位，以免发生危险。

3.5. 遇到突发情况时，作业人员必须立即停止作业，并按照应急预案进行处理。

在必要时，应及时向相关部门报告。

4. 作业结束后的安全措施4.1. 作业完成后，作业人员应及时对连采机进行清理，并将作业现场恢复整洁，避免遗留危险物。

4.2. 关机前，必须先将所有操作开关归零或关闭，并将操作台恢复到安全状态。

4.3. 作业结束后，必须对连采机进行检查，确保设备处于正常状态。

如有故障，应及时报告维修人员进行处理。

5. 安全知识的培训与宣传5.1. 连采机作业人员必须经过安全操作培训，掌握相关的安全知识和操作技能。

5.2. 在作业现场应张贴有关安全的宣传标语，提醒作业人员随时注意安全。

5.3. 不定期开展安全知识培训和演练活动，提高作业人员的应急处理能力。

6. 事故处理和事故预防6.1. 发生事故时，作业人员应立即采取紧急措施，确保自身的安全。

同时，立即报告相关责任人员，并配合进行事故原因的调查和处理。

2023年连采机安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强连采机的安全技术操作，保障连采机的正常运行和数据安全，依据相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用或管理连采机的单位和个人。

第三条连采机的安全技术操作应遵循信息安全的原则，采取措施防止信息被非法获取、篡改、破坏或泄露。

第四条连采机的安全技术操作应遵循“保护、规范、防护、预警、处置”的五个环节。

第二章连采机的安全技术保护第五条连采机应采用合法、正版的软件和硬件设备。

第六条连采机的数据应定期备份，并保存在安全可靠的地方。

第七条连采机的网络连接应经过严格授权和安全验证，确保其能够与合法的数据源通信。

第八条连采机的操作系统和应用程序应定期更新，及时安装相关补丁，以修复已知的安全漏洞。

第九条连采机应采用强密码，避免使用简单易猜的密码，密码应定期更换。

第十条连采机应定期进行漏洞扫描和安全评估，及时修复发现的漏洞。

第三章连采机的安全技术规范第十一条连采机的安全技术规范应根据具体情况制定，包括但不限于以下要求：1. 确定连采机的使用权限，限制非授权人员的使用和操作。

2. 确保连采机的物理安全，防止未经授权的人员擅自接触设备。

3. 控制和监控连采机的访问，记录登录和操作行为。

4. 管理连采机的账号和密码，设置合理的密码策略。

5. 连采机的操作应遵循规范程序，避免随意修改配置导致不安全的操作。

6. 连采机的异常行为和安全事件应及时报告和处置。

第十二条连采机的设备配置文件和日志应定期审查，判断是否存在异常或安全风险。

第四章连采机的安全技术防护第十三条连采机应配置防火墙，阻止不必要的网络访问和流量。

第十四条连采机应配置入侵检测系统（IDS）和入侵防御系统（IPS），及时发现和防止攻击行为。

第十五条连采机应配置杀毒软件和反恶意软件程序，定期更新病毒库。

第十六条连采机应定期进行漏洞扫描和安全评估，及时修复发现的漏洞。

第五章连采机的安全技术预警第十七条连采机应配置安全监控系统，及时发现和预警异常行为或安全事件。

机电设备安全技术操作规程范文一、总则机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要工具，为了保障生产过程中的安全与顺利进行，制定本机电设备安全技术操作规程。

本规程适用于所有使用机电设备的员工，以确保他们在操作机电设备时的安全。

二、操作前准备1. 操作员应事先了解所操作机电设备的相关技术要求和操作规程，熟悉设备的结构和工作原理。

2. 在操作前，应确保机电设备处于停机状态，并关闭电源，并进行必要的安全检查，确保设备的正常运行状态。

3. 操作员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等，并确保这些装备处于正常使用状态。

4. 当需要操作高处设备时，必须使用安全防护设备，并按照安全要求正确固定。

三、操作中安全注意事项1. 在操作机电设备时，操作员应集中注意力，不得进行与设备操作无关的其他活动，如吸烟、喝饮料等。

2. 操作员应按照操作规程正确使用各种操作杆、开关、按钮等，不得盲目乱动或胡乱切换设备状态。

3. 在操作机电设备前，应先确认设备的工作环境是否符合要求，并采取必要的安全措施，如设立隔离区域、安装防护罩等。

4. 在操作机电设备时，应特别注意设备上的警示标志和说明，遵循相关指导要求。

5. 不得在设备运行时，随意打开设备的任何盖板或护罩，除非经过必要的安全措施和确认。

6. 在操作机电设备过程中，如发现异常情况，如设备发出奇怪的声音、气味、震动等，应立即停机，并报告相关人员进行排查。

四、操作后的安全措施1. 操作完机电设备后，应先停止设备，然后将设备归位，并切断电源，确保安全。

2. 将机电设备清洁干净，并检查设备的各个部位是否损坏或有异常现象。

3. 如有需要，及时向设备管理人员或维修人员反馈设备的使用情况，协助进行维修或更换。

五、应急处理1. 在机电设备发生紧急情况时，如火灾、漏电等，应立即采取逃生、报警等应急处理措施，确保人员的生命安全。

2. 在机电设备发生故障时，应立即停机，并通知设备管理人员或维修人员进行处理，确保设备的安全。

连采机安全技术操作规程范本采机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保连采机的安全运行，保护人员生命财产安全，制定本操作规程。

第二章连采机操作预备第二条连采机操作前，必须仔细检查连采机与配套设备的工作情况，确保设备正常运行。

第三条连采机操作前，必须检查并确认必要的安全设备已经安装完毕，包括液压保护装置、仰卧阻挡器、瓦斯检测仪等。

第四条连采机操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。

第三章连采机操作规程第五条连采机操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得违反规定。

第六条连采机操作过程中必须保持清醒，不得饮酒或受服药物的影响。

第七条连采机操作人员必须在操作面前方安排观察人员，及时发现异常情况并报告。

第八条连采机操作人员必须严格按照操作规程操作，不得未经允许更改操作流程。

第四章连采机操作注意事项第九条连采机操作过程中，不得随意触动机器内部的运动部件。

第十条连采机操作人员必须保持机器的清洁和整洁，不得堆放杂物。

第十一条连采机操作人员必须定期检查各种液压管路、电气设备的连接情况，确保无松动现象。

第五章连采机事故处理第十二条连采机操作人员必须保持镇定，遇到突发情况要及时采取应急措施，并报告相关人员。

第十三条发生人员伤害事故时，应立即停止工作，采取紧急救援措施，及时将伤者送往医院。

第六章连采机检修规程第十四条连采机必须定期进行检修，检修前必须做好安全措施，确保检修人员的安全。

第十五条连采机检修工作必须由有经验的专业人员进行，未经许可不得擅自进行检修。

第七章附则第十六条本操作规程制定后，必须进行宣传，确保操作人员都能熟知本规程。

第十七条本操作规程的解释权归连采机所属单位所有，如有需要，可根据实际情况进行调整。

以上为连采机安全技术操作规程，仅供参考。

具体操作规程应根据连采机的具体情况进行制定和调整。

链篦机岗位操作规程一、安全规定1. 首先，操作人员在进行链篦机作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

2. 操作人员在工作时，必须保持警觉，认真检查设备的安全状况，防止意外事故的发生。

3. 在链篦机正常运行期间，禁止任何人员靠近机器运行区域，确保工作安全。

4. 进行链篦机操作时，要保持机器周围的通道畅通，以便紧急情况下的撤离。

5. 操作人员需要定期接受安全生产培训，掌握紧急情况的处理方法，提高自救能力。

二、操作规范1. 开机前，操作人员需检查链篦机的各个控制部件是否正常，如控制面板、电源开关等。

2. 操作人员在启动链篦机前，应检查输送带的张紧度是否合适，避免发生带子脱落、打滑等情况。

3. 操作链篦机时，应严格按照工艺要求确定进料速度和出料速度，确保正常生产。

4. 在链篦机运行期间，要随时观察机器的运行状态，确保设备的稳定。

5. 若发现链篦机出现异常，操作人员应立即停机检修，并及时报告有关部门。

6. 作业结束后，操作人员需及时关闭链篦机的电源，清理干净输送带上的残留物，保持机器的干净卫生。

7. 操作人员在离岗时，要确认设备和周围环境处于安全状态，为下一位操作人员的安全作好交接工作。

三、维护保养1. 每日开机前，操作人员需对链篦机进行日常维护保养，例如润滑链条、清洁设备表面等。

2. 定期检查链篦机的电线电缆是否破损，及时更换，避免短路等电气问题。

3. 定期检查链篦机的传动部件，如减速机、皮带轮等，保证其正常工作，防止发生传动故障。

4. 随时检查链篦机的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全传感器等，确保操作人员的安全。

5. 定期对链篦机进行全面清洁，包括内部和外部，去除灰尘、残渣等。

四、事故应急处理1. 如果链篦机发生异常情况，操作人员应立即停止运行，并按照紧急停机程序进行处理。

2. 紧急情况下，操作人员要保持冷静，迅速采取适当的应对措施，确保自身安全。

3. 如有人员受伤，操作人员要立即报警，并进行相应的急救措施，保障伤员的生命安全。