车床安全技术操作规程

普通车床安全操作规程（10篇范文）第1篇普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按照润滑图进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认滑润系统畅通,各部位运转正常后,再开始工作。

四、使用中严禁开车变速,校正装卸工作时,必须关闭主电机。

五、装卡工作时,必须牢固可靠,卡盘扳手必须随时拿掉,加工偏重工件时,必须加以平衡。

装卸卡盘和较重工件时,导轨面必须垫好木板。

六、顶尖顶持工件时,尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。

七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。

八、加工材料改变时,必须清扫设备。

九、运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。

十、非电工不准打开电器箱门,使用机床者必须仔细清扫,每周至少清洗一次。

第2篇普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2 用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三分之一。

3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。

4 装卸卡盘时,卡盘下必须垫木板,卡爪必须退到卡盘内。

卡盘、工装必须有保险装置。

装卡工件所用扳手的开口,必须与螺母尺寸相符。

5 装卡工件必须停机,装卡要牢固,装卸大型工件床面必须垫木板,装卸工件要轻拿轻放,不准滑脱抛掷。

6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过300mm。

时,必须加托架设防护栏及防弯装置。

7 用挫刀抛光工件时,挫刀必须装有木柄,右手在前。

用砂布磨光外国时,严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。

8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。

9 攻丝或套丝时必须用专用工具,严禁一手扶攻丝架(扳牙架),一手开车工作。

10 切断工件时,大料必须留有一定余量,卸下后断开,小料严禁用手接工件。

11 使用四爪卡盘夹紧工件时,必须均衡用力。

普通车床安全技术操作规程普通车床是一种常用的机械加工设备，用于加工各种金属、非金属材料的工件。

为确保生产操作安全，以下是普通车床的安全技术操作规程，供参考：一、车床操作人员的基本要求1. 必须熟悉车床的结构、工作原理和操作方法。

2. 必须具备一定的机械加工知识和基本操作技能，熟悉车床机床操作规程。

3. 必须掌握机械设备的安全操作常识，尤其是车床的安全操作规程。

二、车床操作前的准备工作1. 车床机床必须接地良好，保持工作环境清洁、干燥，避免积聚杂物。

2. 检查车床工作台、副坑、三爪卡盘等部位是否固定可靠，各部位的螺丝是否有松动现象。

3. 检查电线、电气开关等电气设备是否正常，防止出现电气故障带来意外风险。

4. 检查车床润滑部位的润滑油是否充足，各润滑点是否通畅。

三、操作过程中的安全措施1. 在车床操作时，必须遵守操作规程，切勿擅自调整工件或刀具，禁止在运转时接近机床。

2. 在夹工件时，应使用可靠的夹具，并注意夹持力的合理分配，确保夹紧力均匀。

3. 车削过程中，应始终保持集中注意力，严禁用手直接接触工件和刀具，以免发生意外伤害。

4. 不得因马达从静止时转向突然而惊吓，更不可将工件强行攻上车削刀，以防止意外伤害。

5. 操作人员在车削时，不得穿长袖衣物、项链等可致被缠绕的物品，以免引发安全事故。

四、操作结束后的安全措施1. 操作完成后，必须关闭车床电源，清理车床及周围的工作环境，确保机台及周围干净整洁。

2. 清洁过程中，严禁用水直接冲洗机床，以防电器设备受潮引起短路或其他安全隐患。

3. 关闭电源后应及时检查电源线、开关等电气部件是否完好，避免造成电气故障。

五、车床维护及保养1. 定期对车床进行维护，保持各部位的润滑良好，及时更换磨损严重的零部件。

2. 定期对车床的电器设备进行检查和维护，在发现故障时及时修复或更换。

3. 定期对车床的工作台、副坑、三爪卡盘等部位进行清洁和检查，保证其正常工作状态。

六、事故处理与应急措施1. 发生安全事故时，应立即切断电源，采取必要的救援措施，保护现场及其他工作人员的安全。

数控车床的安全操作规程数控车床是一种高精度、高效率的机床设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

然而，由于其操作复杂、具有一定的危险性，所以需要严格遵守相应的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。

下面是数控车床的安全操作规程。

一、操作前的准备1. 操作前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备。

必须穿着紧身衣、长袖衣物、长裤以及高帮工作鞋。

2. 必须对设备进行仔细检查，包括传动系统、刀具、润滑系统等。

发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。

3. 必须清理工作区域，保持地面清洁、无杂物。

设备周围应保持安全距离，避免他人靠近。

二、操作时的注意事项1. 操作前必须熟悉机床的结构、工作原理以及相关的控制程序。

2. 严禁使用带有潮湿或腐蚀性物质的手套进行操作。

操作时要保持双手干燥，以防止手部滑动和操作不灵活。

3. 禁止长时间处于机床工作区域内，以免因长时间的噪音和振动导致身体疲劳。

4. 操作时应专心致志，严禁在操作中进行闲聊、吃东西、抽烟等行为。

5. 操作时要保持清醒，严禁饮酒或服用药物。

6. 操作过程中的异常情况如：异响、震动、冒烟等，应立即停机检查情况，必要时及时上报。

7. 禁止操作过程中随意调整或更换刀具、夹具等，必须按照规程进行操作。

8. 禁止将手伸入运动中的机床工作区域，禁止用手触摸旋转的零件以及运动的带刀部分。

三、维护保养1. 操作结束后必须将机器调回刀具安全位置，并切断电源。

2. 操作结束后应对机床进行清洁，清除切屑和油渍，保持机床的干净整洁。

3. 定期对数控车床的各个部位进行润滑和维护，保持其正常工作状态。

4. 定期对数控车床进行保养和维修，遵守设备维护手册中的相关要求。

5. 长期停机后，应切断电源，并对机床进行定期巡查，以防止设备的生锈和损坏。

四、事故处理1. 当发生事故时，第一时间停机，并立即上报相关部门，进行相应的处置和处理。

2. 在紧急情况下，切勿慌张，应根据应急程序进行适当的处理和控制事态的发展。

车床工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障车床工操作人员的人身安全，提高工作效率，避免事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事车床工作的操作人员，包括车床的操作、保养、维修人员。

第三条车床工作必须严格按照操作规程进行，严禁违规操作和安全隐患。

第四条车床工作过程中，操作人员要加强与现场工作人员的沟通，相互配合，确保工作顺利进行。

第五条车床工作应注重培养良好的安全意识和职业道德，并遵守国家法律法规、工作规程。

第二章安全操作规程第六条操作人员必须穿着适合的工作服装，戴上必要的个人防护用品，如帽子、安全鞋、口罩等。

第七条在车床的工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒和其他危险发生。

第八条操作人员上岗前需要检查车床设备的运行情况，确认设备是否正常工作，不存在故障。

第九条操作人员在车床工作时应全神贯注，杜绝分神、打闹等行为，保持精神集中。

第十条在车床进行加工作业时，操作人员必须熟练掌握车床的操作程序和安全操作规程，严禁违章操作。

第十一条加工物料应符合车床的工作要求，且要在固定和稳定的夹具上进行加工。

第十二条当操作人员需要调整车床设备时，必须先停机、切断电源，并将设备平稳停靠在合适的位置。

第十三条操作人员严禁超负荷操作车床设备，不得强行加工超出设备负荷范围的工件。

第十四条操作人员在车床加工过程中不得随意伸出手部或其他身体部位，以防夹伤或其他安全事故。

第十五条车床工作过程中，严禁脱离现场、离岗乱跑，要专心工作，随时关注设备的运行情况。

第三章事故防范和现场应急处理第十六条车床工作过程中，如发生异常情况应立即停机处理，并上报相关负责人。

第十七条在车床工作现场，应配备灭火器具，以保障应急处理的能力。

第十八条在车床工作现场，操作人员必须熟悉使用灭火器具的方法和技巧，能够迅速高效地应对火灾。

第十九条在车床工作现场，应设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。

第二十条事故发生后，应及时采取紧急措施，保护现场和人员安全，并依法上报有关部门。

机床安全操作规程总则（15篇范文）第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。

严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。

4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。

5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。

11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。

2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训，取得相关操作证后方可上岗。

2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识，严格遵守各项规章制度和安全操作规程。

2.3 操作人员负责数控机床的日常检查，填写每日运行记录。

2.4 数控机床运行时如出现故障，操作人员及时报专业维修人员修理。

3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。

4 作业程序和方法4.1 作业前应做到：a) 必须按规定穿戴好劳保用品，，认真察看交接班记录，了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备；b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求，c) 做好开机检查工作，使机床主轴低速空转5分钟无异常情况；d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。

e) 确认一切正常后方可正式开机作业。

4.2 作业中应做到：a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常，机床运转及刀具切削有无异响或振动，监控显示有无报警信号；b) 运行时，随时注意机床动作与程序是否相符，在机床运行期间，操作人员不准擅自离岗、串岗，不得委托他人代管，离开机床必须停机；c) 装卸工件和调整液嘴或液管时，主轴须处于停止状态；d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上；e) 机床运行中出现故障提示时，操作人员应按规定停机并保持故障现场，及时请维修人员处理，操作人员应详细记录故障和维修情况。

车床作业安全操作规程（8篇范文）【第1篇】车床作业安全操作规程车床安全操作规程1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能打开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣裳或围布于身上,防止机器绞伤。

不得穿拖鞋。

要防铁屑飞溅伤眼。

2、车床开动前,必需依照安全操作的要求,正确穿着好劳动保护用品,必需认真认真检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2―3分钟,检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时,要检查四周有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时,严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

装卸工件,安装刀具,加油以及清扫切屑,均应停车进行。

清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中心刹车过程。

6、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。

7、加工切削时,停车时应将刀退出。

切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人；伸入机床头部的棒料长度不超出机床头部立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。

8、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要坚固,当铁屑飞溅严重时,应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。

9、机床运转时,操不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立刻停车,请维护和修理工检查修理。

当蓦地停电时,要立刻关闭机床,并将刀具退出工作部位。

10、工作时必需侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。

11、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安排好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。

【第2篇】落地车床车工作业安全操作规程落地车床车工安全操作规程1.遵守机床工一般安全规程。

车床安全操作规程一、普通车床1、禁止带围巾、手套，高速切削时要带好防护眼睛。

2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。

装卸工件后应立即取下扳手。

禁止用手刹车。

3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。

4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。

滑丝的卡爪不准使用。

5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。

车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。

必要时装设防护栏杆。

6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。

禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条壮压在工件上。

7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。

8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

9、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。

10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。

小料切断时，不准用手接。

二、大型车床1、必须遵守机床一般安全技术操作规程。

2、装卸工件要与行吊司机配合好，动作要协调，以防工件装卸不当发生事故。

装卸及测量时要停车并切断电源。

3、开车时人要站在安全位置，工作场地要清洁畅通。

4、在使用中心架、托架滚及顶尖时，必须经常检查与工件接触面的润滑情况。

5、床身溜板及刀架快速移动时必须在离极限位置前100毫米处停止，以防止与尾座相撞。

三、立式车床1、操作前，先检查保险装置和防护装置是否灵活好用，妨碍转动的东西要清除。

工具、量具不准放在横梁或刀架上。

2、装卸工件、工具时要和行车司机、装吊工密切配合。

3、工件、刀具要紧固好。

所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

4、工件在没夹紧前，只能点动校正工件，并要注意人体与旋转体保持一定的距离。

严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。

非操作人员不准靠近机床。

5、使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。

车床工安全技术操作规程车床工是一种常见的金属加工设备，安全操作是非常重要的。

以下是车床工安全技术操作规程的详细内容。

第一章总则第一条目的和依据为了保障车床工操作人员的人身安全，预防车床工事故的发生，提高车床工作的效率和质量，制定本规程。

本规程依据《国家生产安全法》（2014年修订）等相关法律法规。

第二条适用范围本规程适用于所有进行车床工作的操作人员。

第三条基本原则安全第一，在确保人身安全和设备安全的前提下，保证高效率的生产。

第二章车床工作的安全措施第四条车床工作前的准备工作1. 车床操作人员要穿着合适的工作服，不得穿戴带有流动部分的衣物和饰品，避免被夹住或绞伤。

2. 车床操作人员要做好个人防护。

必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护用品，并确保其可靠性。

3. 车床操作人员要检查车床设备的安全状况，包括电气线路、刀具、润滑系统等，确保设备正常运行和使用。

第五条车床工作中的安全措施1. 车床操作人员要熟悉车床工作原理和操作规程，并按照操作规程进行操作。

2. 车床操作人员要注意刀具的选择和安装。

刀具必须符合规定的材质和尺寸，正确安装在车床上，不得超负荷使用。

3. 车床操作人员要保持清醒和专注，不得在工作中饮酒、吸烟或使用药物。

4. 车床操作人员要在操作过程中时刻保持注意力，避免分神或疲劳，以免发生事故。

5. 车床操作人员要掌握正确的操作方法，避免手指或身体部位接触刀具。

第三章车床工作的应急措施第六条车床工作中的事故处理1. 车床操作人员在发生事故时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，并及时向负责人和相关部门报告。

2. 在发生意外事故时，车床操作人员要第一时间拨打急救电话，采取必要的急救措施，并配合医务人员进行处理。

第七条车床工作中的消防措施1. 车床操作人员要熟悉车间的消防设备和逃生通道的位置，并定期检查其是否可用。

2. 如果发生火灾，车床操作人员要立即拉响火警报警器，并按照现场消防预案进行安全疏散。

普通车床安全操作规程范本一、总则1、本规程适用于所有使用普通车床进行操作的人员。

2、所有使用普通车床的人员必须接受相关安全教育和培训，并严格按照本规程进行操作。

3、任何人不得擅自修改或更改车床的安全装置和控制系统。

二、车床操作前的准备1、在操作车床前必须戴好工作帽、工作服，并佩戴好防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备。

2、确认车床的电源已经切断，并将主开关置于“关”位。

3、清理工作台和车床，确保任何杂物、油渍等都被清除干净。

4、检查刀具的安装和磨损情况，确保刀具的固定牢固，并及时更换损坏或磨损的刀具。

三、车床操作时的安全注意事项1、在进行车床操作之前，必须保证自己的手部、衣物等不会与刀具和工件接触。

必要时可以使用隔离装置或保护罩。

2、各种操作杆和手轮必须处于正常工作状态，并完好无损。

3、操作过程中，应保持专心集中，不要分散注意力。

禁止戏谑、喧闹等危险行为。

4、禁止在操作车床时穿戴松散的衣物或者首饰，以免被卷入车床造成伤害。

5、车床操作过程中，不得擅自调整机床的设备、工件夹具或工作台的位置。

必要时应停止车床，按照正确的步骤进行调整。

6、操作者应保持正确的姿势和工作习惯，双手应稳定地握着操作杆，避免骤动或急停。

7、禁止在车床上进行试刀，必要时可以采用其他设备进行刀具的调整和试验。

8、严禁在车床工作区域内吸烟或吃东西。

9、处理或更换刀具时，必须切断电源并等待车床完全停止运转后方可进行。

四、车床操作结束后的处理1、工作结束后，必须关闭车床的电源，并待车床完全停止运转后方可离开。

2、清理工作台和车床，将工作区域恢复整洁。

3、及时修理和维护车床，确保车床的正常运行和安全性能。

4、上岗人员离开工作岗位时，必须关闭车床所在的区域的门窗，并将车床锁好，以防他人擅自操作。

五、事故处理和报告1、发生任何车床操作事故，立即停止车床的运转，并向单位的安全负责人或领导报告。

2、对于事故现场，严禁随意更改或撤离有关物证和痕迹。

车床技术安全操作规程车床技术安全操作规程一、基本原则：1.1 保证员工的人身安全和财产安全是所有工作的首要任务。

1.2 严格执行车床技术安全操作规程，确保安全操作和生产。

1.3 维护车床设备的正常工作状态，预防事故的发生。

二、安全准备工作：2.1 在工作前，需对车床设备进行检查，确保各部件完好，无异常状况。

2.2 确认工作环境安全，没有危险物品，设备周边无阻碍。

2.3 配戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套和防护鞋等。

三、操作注意事项：3.1 在使用车床之前，需熟悉车床设备的结构和操作规程。

3.2 在工作时，应集中注意力，排除干扰，确保操作的准确性。

3.3 在执行任何操作前，必须将车床设备的电源和电气设备关闭。

3.4 操作者必须站在安全位置，不得趴在机床上或让身体悬挂在机床上，以免发生意外伤害。

3.5 使用工具时，应确认其完好无损，不得使用有缺陷的工具。

3.6 在切削过程中，操作者应避免身体接近刀具，防止被削碎的金属颗粒或切削液溅到身上造成伤害。

四、应急处置措施：4.1 在紧急情况下，操作者应立即停止车床设备，并通知工作站点负责人。

4.2 在发生火灾情况时，应按照应急预案进行自救和报警，并采取相应措施扑灭火源。

4.3 在发生人员受伤或意外事故时，应立即停止工作，进行紧急救援，并报告相关负责人。

4.4 在发生设备故障时，应立即停止工作，并通知相关负责人进行维修。

五、维护保养：5.1 每天工作结束后，对车床设备进行清洁和维护工作，确保设备处于良好状态。

5.2 定期对车床设备进行检查，发现问题及时维修，防止设备故障引发事故。

5.3 在使用过程中，应注意设备的润滑情况，及时添加润滑油，保证设备正常运行。

六、安全教育和培训：6.1 对所有从事车床技术工作的员工进行入职安全教育和培训，确保其具备必要的安全操作知识和技能。

6.2 对员工定期进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

6.3 对新引进的设备进行安全操作培训，确保员工能熟练掌握设备操作技巧。

数控车床安全操作规程范本一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须接受过数控车床操作培训，并取得相应的操作证书。

2. 操作人员必须具备熟练的机器操作技能和良好的职业素养，并能正确使用相关的安全装备。

3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，并不得有影响操作安全的疾病。

二、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴符合标准的防护眼镜、耳塞/耳罩、手套、防护服等个人防护装备。

2. 操作人员的头发必须整理整齐，并戴上安全帽，以防被旋转的零件吸入。

3. 操作人员不得戴长项链、手镯等容易绞入机器零件的饰品。

三、设备操作规范1. 操作人员必须严格按照产品的操作手册和数控车床的使用说明进行操作。

2. 操作人员在进行调整、维护和保养机器时，必须先将机器断电，并按照机器停机后的规定时间才能进行操作。

3. 操作人员在操作过程中，要保持集中注意力，不能分散注意力进行其他活动。

四、机器操作规范1. 操作人员必须按照规定的程序和顺序进行机器的开启、停止、急停等操作。

2. 操作人员在操作数控车床时，不得擅自改变机器的参数设置和运行程序。

3. 操作人员在更换加工刀具时，必须先将机器切换到手动模式，并确保无人操作的状态下进行更换。

4. 操作人员不得将手指、手臂等部位置于旋转的工作台和主轴附近，以免发生意外伤害。

五、机器维护保养规范1. 操作人员在进行机器的维护保养时，必须戴上防护手套和防护眼镜，以防被油污或其它物体击中。

2. 操作人员在清洁机器时，必须先将电源切断，并等待机器冷却后才能进行清洁操作。

3. 操作人员在更换零件时，必须确保机器处于停止状态，并按照操作手册的规定进行更换。

六、紧急情况处理1. 当机器发生故障或异常情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向上级报告。

2. 操作人员在处理机器故障时，必须了解相应的维修知识，并按照规定的程序进行处理。

3. 操作人员不得擅自拆卸机器零件，必须由专业维修人员进行操作。

七、其他安全规范1. 操作人员在操作过程中不得吸烟、饮食和饮酒等，以免因疏忽导致事故。

数控车床安全技术操作规程一、总则1. 本规程为保障数控车床操作人员的人身安全和设备安全而制定，操作人员必须按照规程操作。

2. 操作人员在操作数控车床前，必须了解数控车床的基本结构、工作原理以及各个操作部件的功能。

3. 操作人员在操作数控车床时，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护眼镜、工作服、安全鞋等。

4. 操作人员在操作数控车床时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响操作的行为。

5. 操作人员在操作数控车床时，必须按照规程操作，切勿任意改变操作步骤或使用不合适的工具。

6. 操作人员在操作数控车床时，如发现异常情况或设备故障，应立即停机并报告相关人员处理。

二、操作准备1. 操作人员在操作数控车床前，必须检查车床上是否有杂物，如有杂物必须清理干净。

2. 操作人员在操作数控车床前，必须检查刀具和夹具是否安装牢固，如有松动必须进行调整。

3. 操作人员在操作数控车床前，必须检查润滑系统是否正常工作，如异常情况必须报告维修人员。

4. 操作人员在操作数控车床前，必须检查电气系统是否正常，如有问题必须报告维修人员。

5. 操作人员在操作数控车床前，必须检查操作手册是否齐全，如有缺失必须补充完整。

三、操作流程1. 操作人员在操作数控车床时，必须先按照操作手册启动数控车床。

2. 操作人员在启动数控车床后，必须等待设备达到正常工作状态后进行后续操作。

3. 操作人员在进行切削加工时，必须确保工件和刀具之间的间隙适当，并保持稳定的加工速度。

4. 操作人员在进行切削加工时，必须注意机床的振动情况，如有异常振动必须立即停机检查。

5. 操作人员在进行切削加工时，必须定期检查冷却液的温度和流量，如发现异常情况必须处理。

四、安全防护1. 操作人员在操作数控车床时，必须佩戴防护眼镜，以保护眼睛免受切屑和碎片的伤害。

2. 操作人员在操作数控车床时，必须穿戴工作服，以保护身体免受切屑和油污的污染。

3. 操作人员在操作数控车床时，必须穿戴安全手套和安全鞋，以保护手部和脚部免受伤害。

车床安全技术操作规程车床是一种经典的机械设备，被广泛应用于加工金属、木材和塑料等材料。

然而，由于车床操作涉及到高速旋转的工件和切削刀具，所以车床操作的安全性非常重要。

为了确保车床操作的安全，下面将介绍车床安全技术操作规程。

1. 佩戴个人防护装备在进行车床操作之前，必须佩戴个人防护装备。

这包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。

个人防护装备可以有效地保护操作人员的头部、眼睛、耳朵、身体和脚部，以防止意外伤害。

2. 检查车床的运行状态在启动车床之前，需要进行全面的检查，确保车床的各个部件都处于正常运行状态。

特别需要检查切削刀具、夹持装置、电源线和润滑系统等部件，确保它们没有损坏或松动。

如果发现任何问题，必须及时修理或更换。

3. 正确设定切削参数在进行车床操作之前，操作人员必须根据工件的要求正确设定切削参数。

这包括切削速度、进给速度和切削深度等。

如果切削参数设定不正确，可能会导致工件切削不良或车床的意外故障。

4. 切削过程中的注意事项在车床操作过程中，操作人员必须时刻保持专注，并注意以下事项：- 切勿用手直接接触旋转的工件或切削刀具，以防止被夹持或割伤。

必须使用合适的夹具和工具进行操作。

- 切削过程中要注意切屑的清理。

切屑可能会卡住切削刀具或堆积在加工区域，影响切削质量和安全。

必须定期清理切屑，并确保切屑不会飞溅到操作人员的身体上。

- 在车床操作过程中，要保持工作区域整洁和无障碍。

避免堆放杂物、工具或其他材料，以免影响操作人员的操作或导致意外发生。

5. 车床操作结束后的注意事项当车床操作结束后，需要注意以下事项：- 关闭车床电源，并等待车床完全停止后方可离开工作区域。

- 对车床进行定期的维护和保养工作。

这包括清洁和润滑车床的各个部件，以确保其正常运行。

- 将使用的工具和设备归位，并妥善保管。

离开车床操作区域前，需要确保工作区域的整洁和无障碍。

以上就是车床安全技术操作规程的相关内容。

在车床操作过程中，操作人员必须严格按照规程进行操作，并且时刻保持警惕。

车床安全操作规程
1、工作前穿戴好防护用品，检查机床安全装置及防护装置和保护附件是否齐全良好。

操作时必须戴眼镜，女同志必须戴工作帽，并将长发藏于帽内，扎紧袖口，严禁戴手套、围巾等。

2、工作时思想要集中。

机器在运行中不得浇油。

擦试测量工具、刀具、运转部分（包括工作）严禁用手摸。

不得在运转机床附近脱换衣服，开车时间不得随意脱岗、说笑、打闹。

有事离开车床时必须断电停车。

学员（或对技术不熟练者）不经老师许可，不得擅自开动机床。

3、被加工的元件，必须紧固平稳，吃刀不得过锰，车偏心工作物时，要加平衡块。

装卸沉重的工具，都要先垫好木板或采取其他防护措施，以免砸坏床面和平脚。

4、装换刀具、工件、卡具、测量、变速，须待车停稳后进行，在切消中不得将手伸到工作物和刀具接触处，更不得用棉纱擦试工件或刀具。

5、所用锉刀必须有木柄，车工用锉刀必须右手在前，左手握把。

10mm 以上的内外丝，在车床上攻丝或套丝时，不得一手扶扳杠，一手开车，必须用专用工具攻丝或套丝。

6、开车前先用手扳动车头运转是否有阻，而后慢车运转，并注意油窗、油标是否有油，要按规定加油。

下班后作好交接班，擦试干净加好油，车床把手要打在空位上。

7、车床工作地点附近应保持整齐、清洁，工作物件存放稳妥可靠，不得堆放太高。

铁屑应及时用专用工具处理，不得手拿脚踢，以免拉坏手脚。

8、使用行车调送工件和用砂轮时，必须严格遵守行车和砂轮的安全技术操作规程，电器出故障要断电修理，不得擅自乱动。

(完整版)车床安全操作规程车床安全操作规程一、安全设施及操作要求1. 设备必须配备符合安全标准的保护罩和防护装置，确保操作者的安全。

2. 操作人员必须接受专业培训并持有有效的操作证书，具备操作车床的技能和知识。

3. 在操作车床之前，必须检查设备的各个部分是否完好无损，并确保所有操作手柄和开关处于正常工作状态。

4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和护目镜等。

5. 在操作车床时，操作人员必须集中注意力，不能分心或喝酒等影响安全的行为。

6. 禁止在车床运转中随意调整工件或操作车床，必须在停止车床后才能进行相关调整。

7. 操作人员使用刀具时必须保持警惕，避免发生滑刀或切割伤害。

二、事故预防和应急措施1. 操作车床时，必须保持操作区域整洁，清除杂物和油渍，防止绊倒和滑倒造成的意外事故。

2. 在操作车床时，禁止使用损坏或有缺陷的工具和设备，以免造成事故。

3. 如发生事故或异常情况，操作人员必须立即停止车床并通知相关负责人。

4. 遇到火灾等紧急情况时，操作人员应按照紧急撤离计划迅速撤离，并拨打紧急电话报警。

5. 操作人员必须了解车床的紧急停机装置的位置和使用方法，在发生紧急情况时及时停止车床。

三、维护保养1. 操作人员必须按照设备操作手册和保养要求定期进行车床的维护保养，确保设备性能的稳定和安全。

2. 车床保养期间，必须切断电源并锁定操作开关，以免意外启动造成伤害。

3. 车床使用寿命到期或发生故障时，必须及时进行维修或更换。

四、责任和纪律1. 操作人员必须遵守本操作规程的各项要求，并承担起对自己和他人安全负责的责任。

2. 对于违反操作规程或发生事故的操作人员，将依法进行相应的纪律处理。

以上为车床安全操作规程的要点，操作人员在使用车床时必须严格遵守，确保操作安全和工作效率。

数控车床工安全技术操作规程数控车床是一种通过计算机控制进行自动加工的金属加工设备，它凭借着高精度、高效率的特点，越来越被广泛应用于各种金属加工行业。

然而，由于数控车床操作过程中存在着一些潜在的危险，为了保证工作人员的安全，制定一套科学合理的安全技术操作规程变得尤为重要。

本文将详细介绍数控车床工安全技术操作规程，以提高工作人员的安全意识和操作水平。

一、数控车床工作环境安全1.确保车间安全。

工作人员在操作数控车床时，应保持车间内清洁、整洁、明亮的工作环境，及时清理车床周围的杂物，防止滑倒等安全事故的发生。

2.消除火源。

禁止将明火带入车间，杜绝使用易燃物品，如酒精、酚类溶剂等。

车间内应备有高效灭火器材，并定期进行维护和检查。

3.提供舒适的工作条件。

车间内应保持适宜的温度和湿度，合适的采光和通风条件，工作人员穿戴舒适的防护服装和鞋帽，避免因不适宜的工作环境而引发事故。

二、数控车床操作安全1.穿戴防护用品。

工作人员在操作数控车床前，应正确穿戴防护手套、护目镜、口罩等个人防护用品，以避免操作过程中产生的金属切屑、液体喷溅等对身体的伤害。

2.检查设备安全状态。

操作人员在开始工作前，应仔细检查数控车床和其附件设备的工作状态，确保各项安全保护装置完好有效。

若发现异常情况，应及时报告相关人员进行维修和更换。

3.严格按照规程操作。

操作人员在工作中必须严格按照相关规程操作，并遵守机床制造商提供的使用说明书，正确熟悉和掌握设备的各项功能和参数，不得擅自扩大工艺范围，以免造成设备过载和操作隐患。

4.避免干涉设备运行。

操作人员在操作过程中应保持集中注意力，避免夺取设备周围的干涉物，如工作台面、堆积物、超大件物件等，以防止设备运行中的意外事故。

5.禁止擅自调整参数。

操作人员在工作中发现设备异常或需进行参数调整时，应立即停止操作并向相关负责人汇报，由专业人员进行处理或调整。

三、数控车床维护保养安全1.定期巡检设备。

定期检查数控车床和其附件设备的工作状态，保证各项安全保护装置正常有效，及时发现隐患并进行维修和更换。

数控车床安全操作规程数控车床是一种用于金属加工的先进设备，由于其高速旋转和复杂的自动化操作，安全操作至关重要。

为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，以下是数控车床的安全操作规程。

一、安全准备1. 操作人员必须戴上合适的防护设备，如安全帽、安全眼镜、耳塞等。

对于必要的操作环境，还可以配备手套、护膝等个人防护装备。

2. 检查数控车床设备的各个部件是否完好无损，如刀具、夹具、传感器等。

确保安装正确，不会出现松动、漏气等问题。

3. 确保操作区域干净整洁，不存在杂物、油污等障碍物。

同时，应保持工作区的良好照明，以便进行准确的操作。

二、操作规程1. 在操作之前，必须了解并遵守数控车床的操作手册。

操作人员应接受培训，掌握设备的使用方法、操作步骤和相关安全知识。

2. 在开机前，应确认所有设备都停止运转，并进行必要的维护和检查工作。

切勿直接触摸机床，以免被高温的部件烫伤。

3. 在开机后，操作人员应保持警觉状态，并密切关注设备的运行情况。

如发现任何异常情况，应立即停止操作，并向维修人员报告。

4. 操作时，禁止任何人员站在机床旁边或操作区域内。

他人只能通过远离机床和操作区域的通道来观察。

5. 使用直径较大或较长的加工刀具时，操作人员必须使用夹具将其固定好，以免刀具脱离或抛出造成伤害。

6. 在操作过程中，操作人员应保持双手干燥，以免滑动或操作失误。

同时，避免将手伸入机床内部，以免受伤。

7. 操作人员应注意周围的环境和其他操作人员的安全。

为了防止伤害和事故的发生，应确保操作区域没有其他人员或障碍物。

三、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即按下停机按钮，切断设备的电源，并向上级主管或维修人员报告。

2. 若有人员受伤，应立即停止一切操作，并及时向医护人员或急救人员寻求帮助。

在等待医护人员到达之前，及时提供简单的紧急救助。

3. 在紧急情况处理过程中，遵循安全伦理和急救原则，尽快将伤者转移到安全地点，并不擅自对伤者进行处理，以免加重伤势。

车床技术安全操作规程车床是一种用于加工金属工件的重要设备，操作车床时必须遵守严格的安全规程，以保障人身安全和设备的正常运转。

本文将详细介绍车床技术的安全操作规程。

一、设备检查和准备1. 操作车床前，必须先检查车床的各个部位是否正常。

特别注意床身、导轨和主轴箱的润滑情况，必要时及时添加润滑剂。

2. 检查刀具和夹具的状态，确保刀具的夹持力和夹具的牢固度。

如果发现刀具或夹具有问题，应及时更换或修理。

3. 检查车床刀架和刀具的位置是否正确。

确保刀具与工件的加工位置符合要求。

4. 检查车床的电气系统是否正常，包括电源、开关、保险丝等。

如果发现电气系统有问题，应立即停止使用并通知维修人员。

5. 确保车床周围的工作环境整洁有序，没有杂物阻碍操作和紧急情况下的撤离。

二、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等，确保人身安全。

2. 在开始操作车床之前，应先熟悉车床的各个主要部件和操作方法，了解刀具的特点和使用要求。

3. 车床操作时必须专心致志，不得随意打闹或分神。

禁止穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。

4. 在上下工件时，要抓紧扶好把手或扶手，确保身体平稳，避免摔倒或受伤。

5. 在切削操作时，要将工件夹持牢固，确保工件不会脱离或掉落。

严禁用手直接触摸或插入正在切削的工件。

6. 切削操作时，应调整刀具的进给量和转速适当，避免由于刀具过快或过慢引起事故。

7. 切削加工时，应保持合适的切削速度和进给量，避免过快或过慢引起刀具断裂或加工质量下降。

8. 禁止用手去尝试停住旋转的工件或刀具，以免造成严重危险。

9. 在车削深度超过刀具长度的情况下，应使用切削油或切削液，以充分冷却和润滑切削区域，避免切削温度过高。

10. 加工工件过程中，应保持工作区域干净整洁，及时清除切屑和废料。

禁止用手去清理旋转的切削区域。

11. 在车削操作结束后，应及时停止机床的运行，并切断电源，清理工作区域，做好安全交接。

三、事故处理和紧急情况1. 在操作车床时，如发现机床异常震动或噪音异常，应立即停止操作并检查机床的状态，排除故障后方可继续操作。

车床工安全技术操作规程车床是一种用于加工金属的机床，是制造业中常用的设备之一。

作为车床工，我们需要时刻关注安全操作。

下面是车床工安全技术操作规程，希望能够帮助您正确、安全地操作车床。

一、工作前的准备1. 了解并熟悉车床的结构、性能和操作方法，必要时请向专业技术人员咨询。

2. 清理工作区域，确保无杂物和障碍物，以便行动自如。

3. 检查车床的电气设备是否符合要求，电源是否接地良好。

二、个人防护1. 穿戴适当的劳动防护用品，包括护目镜、耳塞、口罩、防护服、手套等。

2. 长发应该束起来，不得戴首饰，以免危及安全。

3. 保持清洁，经常洗手以防止金属屑进入体内。

三、安全操作1. 严禁饮酒、吸烟、吃东西等可能影响工作安全的行为。

2. 在开车前，要确保工件固定牢固，刀具紧固好，主轴油脂充足。

3. 在操作过程中，不得超负荷使用车床，不得随意更改机床设定参数。

4. 使用车床时，要保持双手干燥，不得有油污或其他物质。

不使用钢丝刷等可能危及安全的工具进行清理。

5. 刀具装夹时，严禁将手指放入刀夹缝隙，必须使用专用工具进行装夹。

6. 在润滑剂加注或清理设备时，必须先切断电源，等设备停止运转后才能进行操作。

7. 在车削过程中，应始终保持警惕，注意观察工件状态，及时调整切削速度和刀具位置。

8. 当工件因不规则形状而无法自动进给时，不得使用手、工具等捕捉工件。

9. 使用车床时，必须要有足够的照明，以确保清晰可见。

10. 车床停止运转后，应等主轴完全停止后再离开工作区域，不得急于清理和维护设备。

11. 严禁擅自更换刀具等相关配件，必须由专业技术人员操作。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止车床，并切断电源。

2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，无法控制时立即报警并撤离现场。

3. 发生人员伤害事故时，应立即停止车床，并进行相应的急救处理，同时通知相关人员。

以上是车床工安全技术操作规程的基本要点，车床工在工作中必须严格遵守这些规定，确保自己和他人的安全。