橡胶材料种类性能表

橡胶材料种类性能表

序号橡胶种

类

主要材料优点劣势适用范围使用温度

1 天然橡

胶（NR）异戊二烯聚

合物

优良的回弹性，

拉伸强度、伸长

率、耐磨性，撕

裂和压缩永久变

形性能

不耐油，耐

天候、臭

氧、氧的性

能较差

制作轮胎、

减震零件、

缓冲绳和密

封零件

-60～

100℃

2 丁苯橡

胶（SBR）丁二烯与苯

乙烯的共聚

物

含 10％苯乙烯

的丁苯-10有良

好寒性，含 30％

苯乙烯的丁苯

-30耐磨性优良

耐油、耐老

化性能较

差

制作轮胎和

密封零件

-60～

120℃

3 丁二烯

橡胶

（BR）丁二烯聚合

物

常用的顺丁二烯

橡胶，耐寒、耐

磨及回弹性能较

好

制品不耐

油，不耐老

化

适于制作轮

胎、密封零

件、减震零

件、胶带和

胶管等制品

-70~100

℃

4 氯丁橡

胶（CR）氯丁二烯聚

合物

耐天候，耐臭氧

老化，有自熄性，

耐油性能仅次于

丁腈橡胶，拉伸

强度、伸长率、

回弹性优良，与

金属和织物粘结

性很好

制品不耐

合成双酯

润滑油及

磷酸酯液

压油

适于制作密

封圈及密封

型材、胶管、

涂层、电线

绝缘层、胶

布及配制胶

粘剂等

-35～

130℃

5 丁腈橡

胶

（ NBR）丁二烯丙烯

腈的共聚物

一般含丙烯腈

18％、26％或

40％，含量愈高，

耐油、耐热、耐

磨性能愈好，但

耐寒性则相反。

含羧基的丁腈橡

胶，耐磨、耐高

温、耐油性能优

于丁腈橡胶

制品不耐

天候、不耐

臭氧老化、

不耐磷酸

酯液压油

丁腈橡胶适

于制作各种

耐油密封零

件、膜片、

胶管和软油

箱

-55～

130℃

6 乙丙橡

胶（EPM、

EPDM ）乙烯、丙烯的

二元共聚物

（EPM）或乙

烯、丙烯、二

烯类烯烃的

三元共聚

（EPDM）

耐天候、耐臭氧

老化，耐蒸汽、

磷酸酯液压油、

酸、碱以及火箭

燃料和氧化剂，

电绝缘性能优良

品不耐石

油基油类

适于制作磷

酸酯液压油

系统的密封

零件、胶管

及飞机、汽

车门窗密封

型材、胶布

和电线绝缘

-60～

150℃

层

7 丁基橡

胶

（ IIR）异丁烯和异

戊二烯的共

聚物

耐天候、臭氧老

化，耐磷酸酯液

压油，耐酸、碱、

火箭燃料及氧化

剂，具有优良的

介电性能和绝缘

性能，透气性极

小

制品不耐

石油基油

类

适于制作轮

胎内胎，门

窗密封条，

磷酸酯液压

油系统的密

封零件、胶

管，电线的

绝缘层，胶

布和减震阻

尼器

-60～

150℃

8 氯磺化

聚乙烯

橡胶

（CSM）氯磺化聚乙

烯橡胶

耐天候及臭氧老

化，耐油性随其

氯含量增加而增

加，耐酸碱

适于制作胶

布、车用空

滤器联接

套，散热器

排水管、密

封垫、电缆

套管、防腐

涂层及软油

箱外壁

-50～

150℃

9 聚氨酯

橡胶聚氨基甲酸

酯

通常有聚酯型

（AU）和聚醚型

（EU）两种。具

有优良伸强度、

撕裂强度和耐磨

性，耐油、耐臭

氧极佳，也耐原

子辐射

不宜与酯、

酮、磷酸酯

液压油、浓

酸、碱、蒸

汽等接触

适于制作各

种形状的密

封能量吸收

装置、冲孔

模板、振动

阻尼装置、

机械支承垫

片、柔性联

接、防磨涂

层、摩擦动

力传动装

置、胶辊等

-60～

80℃

10 聚硫橡

胶（T）多硫烷烃聚

合物

聚氨基甲酸酯。

通常有聚酯型

（AU）和聚醚型

（EU）两种，耐

油性好、耐天候

老化，透气性小，

电绝缘性亦佳

固态胶通常

与丁睛橡胶

并用制造燃

油系统的密

封零件、胶

管和膜片

-50～

100℃，短

时间可达

130℃

11 氯醇橡

胶

环氧氯丙烷

烃聚合物

（CO），环氧

氯丙烷与环

氧乙烷的二

元共聚物

（ECO），或加

具有耐油、耐臭

氧性能，耐热性

比胶好，透气性

小。

适于制作密

封垫圈和膜

片