电气配管及管内穿线

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求⑴、暗管敷设：暗敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接时应作密封处理；敷设CT管时应扣压牢固，密封严密。

敷设SC管时丝扣连接后并熔焊跨接。

管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

⑵、预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机。

进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固定进行切割。

切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

SC管套丝：采用套丝板、套管机。

采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

⑶、测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

⑷、固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

⑸、管路连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时30m：有一个弯时20m：有二个弯时15m。

有三个弯时８m。

管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。

管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为２－４扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。

⑹、暗管敷设方式随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。

往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。

电气配线施工工艺1.电气配线施工准备2 施工准备2。

1 材料要求：2.1。

1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

2。

1.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

2.1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。

2。

1。

4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2。

1.5 LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27％以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接,分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用(铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。

2。

1。

6 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管.2。

1.7 接线端子（接线鼻)：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

2.1。

8 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185~260℃）合金.焊锡制成条状或丝状.2.1。

9 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。

一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。

2。

1。

10 辅助材料：橡胶（或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

2。

2 主要机具:2。

2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。

2。

2。

2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。

2.2.3 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。

2.3 作业条件:2.3。

1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。

2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。

2.3。

3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。

3 操作工艺3。

1 工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测3.2 选择导线：3.2。

1 应根据设计图规定选择导线。

第一部分：电气配管配线基础知识1、电线管：分为套接扣压式薄壁镀锌铁管（KBG）和套接紧定式镀锌铁管（JDG），以及MT电线管（黑铁电线管）,黑铁管内外壁需要刷油，若埋在混凝土中则外壁不用刷油。

2、钢管:分为SC焊接钢管和RC水煤气管，他们有镀锌和非镀锌（黑铁）之分，根据05D1第133页图表可知：SC焊接钢管是一种薄壁钢管，而RC是国标管。

3、可绕金属套管：即可挠金属电线保护套管（本定额是指普利卡金属套管（PULLKA）：具有可挠性可自由弯曲的金属套管，可挠金属电线保护套管外层为镀锌钢带中间层为冷轧钢带里层为耐水电工纸；包塑可挠金属电线保护套管：可挠金属电线保护套管表面包覆一层塑料。

主要用于混凝土内埋设及低压室外电气配线方面。

其规格代号是以管内径为标准的，如10#内径为9.2mm，24#内径为23.8mm，50#内径为49.1mm。

4、塑料电线管：有UPVC阻燃电线管、硬塑料管、阻燃硬塑管、半透明塑料管等。

5、金属软管：电气工程中所使用的金属软管是指用镀锌低碳钢带制成的无填料的金，适用于无双保护层绝缘属软管，结构上又有单扣与双扣之分，俗称“金属蛇皮管”导线，在易燃或易撞击部位加以保护（如常见的P3 型镀锌软管）。

金属软管一般与用电设备及电动机接线盒与线缆保护钢管末端口的连接处，用来保护导线或电缆不受机械损伤；也常用于明配管过伸缩（沉降）缝时的连接保护管。

不锈钢金属软管；材质：304不锈钢/301不锈钢；结构：单扣型、双扣型；用途:用作自动化仪表信号的电线保护金属软管；用于保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢软管；具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性；并且提供一定的屏蔽作用的金属软管。

不锈钢仪表线路保护软管能保护电缆或管道避免受到电火花、热金属屑和化学污染的损害。

独特的制造技术确保产品的稳定性和柔顺性。

特殊预制材料的使用可屏蔽电磁波。

产品有两种基本类型：简单的啮合结构;双层扣接结构的不锈钢仪表线路保护软管。

电气设备与安装工程施工方案配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装、灯具路灯（一）、配电箱施工1、作业条件（1）安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。

（2）随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。

（3）暗装配电箱箱体时：安装箱体墙面的抹灰应全部完成。

暗装配电箱盘芯及贴脸时：土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

2、材料要求（1）电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜（屏、台）应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。

低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘、柜）除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。

（2）动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。

低压进线分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。

（3）产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。

各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。

（4）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

3、主要工机具（1）铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。

（2）手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。

4、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→绝缘摇测5、配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m、照明配电板底边距地高度不应小于1、8m。

（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡,再压按在端子排上。

如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。

电气穿线管施工规范篇一:电气配管及穿线施工电气配管及穿线施工1)钢管暗敷设a、钢管暗敷设施工程序熟悉图纸?选管?切断?套丝或套接?煨管?涂防腐漆(镀锌管不需)?埋设?焊接地线。

b、选管根据所穿导线截面和根数选择管径。

当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线面积(含外护层)的总和，不应超过管内径面积的40%。

c、切断一般使用切割机(无齿锯)。

管子切断后，断口应锉平、刮光、管口应整齐平滑。

d、管子套丝或套接套丝时，将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板，手压绞板手柄，平稳向里进刀。

顺时针转动，用力缓慢，不得骤然用力。

第一次套完后，第二次调整绞板再套一次。

套丝过程中要及时给绞板加油。

第二次丝扣套完时，稍松板牙边转边松。

管与管的连接也可用1比此稍大一号的管套套接，管套周边应焊接牢固严密。

e、管子煨弯管子煨弯有冷煨和热煨两种，冷煨的工具有手动和电动两种，弯曲角度不应小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在混凝土中的管子弯曲半径不应小于管外径的10倍。

敷设后的管子两端护口齐全牢固，并应做好标记。

f、管子接地采用丝扣连接时，要在管子接头两端焊跨接线。

(2)钢管明敷设a、钢管明敷设施工程序熟悉图纸?选管和型材?支吊架制作?定位?支、吊架安装?管子敷设。

b、支、吊架制作支、吊架一般采用角钢、扁钢、钢板制作，为了美观应用无齿锯下料，不得用气割。

防腐漆、外层漆面光滑。

管子敷设前应按设计图纸或标准图，做好各支架、抱箍等金属支持件，为明敷管作准备。

c、测量定位在明敷管之前,应按图纸和现场情况确定好各种箱、盘、柜及用电设备的安装位置，将箱、盘、柜固定牢固，然后确定管路走向。

应横平竖直吊线定位，并注意管路排列整齐，及尽量缩短管长度。

d、支、吊架安装2支、吊架安装可用膨胀螺栓固定，也可焊接在预埋件上。

e、管子敷设明敷钢管应采用丝扣连接，管子接头焊跨接线。

管子排列整齐，固定点间距应均匀。

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电气 安装配 鸡西矿 业（ 集团） 有 限责任公 司矸石热 电厂 ， 黑龙 江 鸡西 １ ５ ８ １ ０ ０ ） 摘 要： 建筑行 业随着人们神 火质量要求的提 高而得到 了 巨大的发展 ， 这使 得在建筑工程 中不仅要 对工程结构施 工技 术和质量进行 控制 。 更要对建 筑结构的电气安装进行合理 的设 计和 实施 ， 配管和 内穿线施 工技术是在 建筑电气安装 中比较常见 的实施 手段 ， 对于其具 体技 术的研 究个改进 ， 一 直受到施工人 员的重视 。本文就建筑 电气安装的实施过程 ， 对配管及 内穿线施工技术 的应 用进行 了研 究和 分析 ， 并对其质量控制标 准和施工过程 中应 注意的问题进行 了总结。希望 能够 以此作为施工人 员实际实施 中的参考 ， 为 电气安装技术的革新做 出贡献 ， 从 而进 一步促进人们 生活质量的提 高。 关键词 ： 电气安装 ； 配管 ； 内穿线 管１ ２ Ｉ 、 管子连接处应 作密封处理 ； 电线管路应沿最 近的路线敷设并 埋 人墙或混凝土 内的管子 ， 离表面 的净距离不应小 在现代社会发展的大环 境下 ， 人们对建筑 的质量 已经不仅仅局 尽量减少 弯 曲， ５ ｍｍ； 埋人地下的 电线管路不宜穿过设备 基础 。随墙 （ 砌体 ） 配 限于避风避雨和保 温方面 ， 人们更加注重 的是对生活 品质提升 。可 于 １ 配合土建工程砌墙立 管时 ， 管子外保 护层 不小于 １ ５ ｍ ｍ， 管 口向 以说 ， 从建筑行 业开始发展至今 ， 已经将建 筑的作用体 现的更加 的 管 ： 多元化 ， 及居住 、 娱乐 、 休 闲等功能于一身 ， 各种家用 电器的应用使 上者应封好 ， 以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子 。 ３ ． ２明管敷设 得居家环境更加优 良 此时 ， 建立在建筑结构本身质量优质 的基础 上， 配 电技术也需要进行发展 ， 以跟随时代发展的步伐 。 在建筑工程 明管敷 设工艺 与暗管敷设工艺相 同处参见 暗管敷设 的施工 方 的建设过程 中 ，采用配管 和内穿线技术进行 配电施工是 非常常见 法 。管弯 、 支架 、 吊架预制加工 ： 明配管或埋砖墙 内配管弯曲半 径不 的， 这 种方法操作 简便 、 安全性高 ， 而且影响建筑整体 的美观 ， 对于 小于管外径 ６倍 。埋人混凝土 的配管弯 曲半径 不小于管外径 的 １ ０ 追求 高品质生活的现代人来说 ， 是一项非常有利 的技术 。但是其施 倍 。 虽设计图 中对支吊架 的规格无 明确规定 ， 但不得小于以下规格 ： ０×３ ｍｍ； 角钢支架 ２ ５ ×２ ５ ×３ ｍｍ。 工技 术的准备 和实施质量 ，却影 响着建筑 配电系统 的应 用效 果 ， 如 扁铁支架 ３ 不能保证施 工技术 的科学性 以及施工操作 高质量 ， 必然影 响人们 的 ３ ． ３管内穿线 放线 ： 放线前应根据设计图对导线的规格 、 型号进行 核对 ， 放线 正常工作 和生活。 时导线应置于放线架或放线车上 ，不能将导线在地上随意拖拉 ， 更 ２ 准 备 工 作 施 工质量 的保 证要求对施工过程 中 的每一个 环节进行 有效 的 不能野蛮使力 ， 以防损坏绝缘层或拉断线芯 。断线 ： 剪断导线时 ， 导 接线盒 、 开关盒 、 插销盒及灯头 质量控制 ，但是在施工进行前 的施工准备工作也是不可 缺少 的 ， 优 线的预留长度按 以下情况予 以考虑 ： ５ ｃ ｍ；配 电箱 内导线 的预 留长度为配 电箱 质 的施工 准备 工作 能够大大提升施工操作 的效率 ， 降低施工工期及 盒 内导线的预 留长度为 １ 施工成本 ， 保障施工质量的稳定及施工过程 中的安全性 。在建筑 电 箱体周长的 １ ／ ２ ； 干线在分支处 ， 可不剪断导线而直接作分支接头 。 ４ 应 注 意 的 质 量 问 题 气安装施工前 ，因对施工材料 以及相关 的作业条件进行 细致 准备 。 电气线路 的敷设和安装与人们 日常的生活息息相关 ，因此 ， 在 下 面本文将对 这两方面进行分别论述 。 电气配管和内穿线施工 中，施工人员应对一些问题进行重点关注 ， ２ ． １ 材料要求 施工材料是手工做成 中主要应用 的物料 ， 这也使得其质量直接 这些问题对工程施 工质量 的影响非常 巨大 ，如不能做好 质量 的控 很 可能造成对管线及墙体 的伤害 ， 甚 至在 日常 的使用 中出现事 影 响着施工技术优 势 的发乎与工程 的施 工质量 。在建筑 电气 安装 制 ， 造成难 以想象的危 害。下 面本文对点安装施工 中应注意 的质量 中， 对其施工材料选择具有具体严格 的要 求 ： 镀锌钢管壁厚均匀 ， 焊 故 ， 缝均匀 ， 无劈开 、 砂 眼、 棱刺 和凹扁现象 ， 管箍 、 锁紧螺母 、 护 口、 接线 问题进行 简要 的分析 ， 主要包含 以下几个方面 ： ４ ． １ 保护层 ＜１ ５ ｍｍ管路有外露现象 ， 应将管槽深度剔 到 １ ． ５倍 盒、 开关盒 、 灯 头盒 、 面板、 膨胀 螺栓 、 塑料胀塞等均应符合 要求 ， 并 有合格证 。 管外径的深度 ， 并将 管子 固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。 ２ ． ２ 作业 条件 ４ ． ２稳埋盒 、 箱有歪斜 ； 暗盒 、 箱有 凹进 、 凸 出墙 面现象 ： 盒、 箱破 作业条件需要依据具体工程施工质量要求 ， 在前期管道敷设 需 口； 座标超出允许偏差值 。 暗箱贴脸与墙面缝 隙预 留好 ； 用水泥砂浆 要合理配合土建施工 ， 其它则在工程抹灰之后进行 。 将盒箱底部 四周填实抹平 ， 盒子收 口平整 。 ３ 电气 配管及 内穿线施工工艺 ４ ． ３由于墙厚度较薄 ， 箱体厚度 与墙厚度 相差无几 ， 箱底处抹灰 建筑 中电气安装施 工技 术的实施对其施 工后 的应 用效果影 响 开裂 ， 在箱底处加金属 网固定后 ， 再抹灰找平齐。 结束 语 重大 ， 采用 电气配管及 内穿线施工技术进行建筑 电气安装 时 ， 也 应 对其施工技术及是施工方案进行科学制定 ， 以保证 施工质量及施 工 现代建筑行业 的发展水平逐渐替身 ， 是人们追求 生活品质的要 也是社会发展 的必然趋势 ， 在建筑工程 的建设 中 ， 建筑电气的安 效果的优质。需要注意的是 ， 在施工过程 中对施工人员 的经验 和专 求 ， 业性要求较高 ，并需要 其能够严 格按 照施 工的质量标准进行实施 。 装施工质量不经影Ⅱ 建筑 电气 的应用效果 ， 更关系到人们人 日常 下面本文舰队建筑 电气配管及内穿线施工工艺进行详细的分析 ， 主 生活 中的安全使用 ， 如过操作不当可能给人们的生命 和健康造成严 要包含以下几个方面 ： 重 的威胁 ， 这是在建筑工程施工红绝对不允许存在的。通过文中的 主要施工方法和技术措施 ： 研究可 以知道 ， 电气安装配管及 内穿线施工技术包含暗管敷设和明 相对于施工准备的研究 ， 施工方法 和措施对施工人员 的具体操 管敷设 ， 这一定 的条件下 ， 只能使用其 中一种方法 ， 但是在通常情况 作更 加重要。 在配管施工 中可采取 暗管敷 、 明管敷设两种方法 ， 这 两 下 ， 对 两种方法 的选择是施 工人 员应 注意的问题 。对两种方法进 行 种方法的特点据定 了其施工标准 的差异。 暗管敷设指的是将线路管 选择需要对实际的施工环境和建筑结构格局进行详细分析 ， 从而施 埋在墙体 和地面之 内 ， 相反 ， 明管敷设指 的就 是在墙体外进 行管道 工 电气安装方案更具有科学性和实用性 。 参 考 文 献 的设 置。 这两种方式各有优点 ， 也 同样存在着各 自的不足 ， 同时两种 方法需要在配电施 工时同时进行 ， 以满足不 同电气 和格局对 电路 的 ［ １ ］ ｍ巍 ． 住宅小区电气配管施 工￣Ｎ ＿ ｅ ｑ 若干思考［ Ｊ 】 ． 中小企业管理与 需要 ， 但是总体来说 ， 暗管敷设要 比明管敷设管道应用普遍 。 科技ｆ 下 旬刊） ， ２ ０ １ ０ （ ３ ） ． ３ ． １暗管敷设 暗管敷设 的基本要求 为 ：敷设 于多尘 和潮湿场所 的电线 管路 、

• 在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。线管清理应由两人操作，清除 的方法是，将一块小布条绑扎到带线上，一人送带线，另一人拉线，两人拉 送带线的同时，小布条就可以完成线管的清理。
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• 穿线之前要确定导管内的导线根数和颜色，将导线前端的绝缘层 削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈并折回压实，绑扎牢固， 使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。
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• （4）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一 致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相— —黄色、B相——绿色、C相——红色。
• （5）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。
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• 2. 导线连接要求 • 导线的连接方法有绞接、焊接、压板压接、压线帽压接、套管连接、接线端
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• （二）绝缘导线的连接 • 当导线不够长或分支路时，需要将导线连接起来。导线与导线间的连接以及
导线与电器间的连接，称为导线的接头。在室内配线工程中应尽量减少导线 接头，并应特别注意接头的质量。因为导线一般发生的故障，多数是发生在 接头上，但必要的连接时不可避免的。为了保证导线接头质量，当设计无特 殊规定时，应采用焊接、压板压接或套管连接。导线连接还应符合下列要求： • （1）接触紧密，使接头处电阻最小； • （2）连接处的机械强度与非连接处相同； • （3）耐腐蚀； • （4）接头处的绝缘强度与非连接处导线绝缘强度相同。
经检查确认，才能穿入电线、电缆。 • 3. 电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管； • 4. 电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。
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管内穿线施工流程如图 2-5 所示。
图 2-5 管内穿线施工工艺流程

4、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺防治措施：该通病表主要是因为导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。

治理主要措施：塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。

导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。

焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。

金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。

导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。

金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。

应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。

金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。

配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。

管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。

穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。

配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。

当导管布线的管路较长或转弯较多时，宜加装拉线盒（箱）或加大管径。

5、夜间施工措施为保证工期，要做好必要时进行夜间施工的准备，主要做好如下工作：确保夜间施工期间照明充足。

采用镝灯作为主要照明灯具，在施工现场适当位置安装足够的照明设备，保证整个施工场地均有良好的照明，照度满足安全施工的需要。

采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。

由于夜间施工比白天照度地低，容易发生安全事故和质量问题，为此要加强安全和技术交底，对“四口”、“五临边”等处要加强防护和警戒，设置好红色警示灯和防护栏杆。

对各种工艺流程要进行更严格系统的具体交底，使各项工作更加程序化，并在每道工序完成后加强质量检查，严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工，以避免因夜间疲劳、失误造成质量问题。

管路穿带线工艺标准
• 穿带线 • 1 穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒,箱
的位置是否符合设计及施工图的要求. • 2 穿带线的方法: • (1)带线一般均采用φ1.2~2.0mm的钢丝.先将钢丝的一端
弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管 路的两端均应留有10~15cm的余量. • (2)在管路转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并 穿好. • (3)穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根钢丝的端 头互相钩绞在一起,然后将带线拉出. • (4)阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状,带线的端头要弯成 圆形.
管内穿线工艺标准
• 管内穿线 • 1 钢管(电线管)在穿线前,应检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损,均
应补齐和更换. • 2 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹人适量的滑石粉. • 3 两人穿线时,应配合协调,一拉一送. • 4 穿线时应注意下列问题: • (1)三相或单相的交流单芯电缆电线不得单独穿予钢管内. • (2)不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一管内,同一交流回路
的电线必须穿同一金属导管内,且管内不得有接头. • (3)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如.导线应留有—定的余度. • (4)敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处长接线盒中加以
固定: • (a)截面积为50mm2及以下的导线为30m; • (b)截面积为70～95mm2的导线为20m; • (c)截面积在180~240mm2之间的导线为18m
导线与带线的绑扎方法
• 导线与带线的绑扎 • 1 当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的
绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实, 绑扎牢固.使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位. • 2 当导线根较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层 削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固. 令绑扎接头处形成一个平线及断线 • 1 放线: • (1)放线前应根据施工图对导线的规格,型号进行核对. • (2)放线时导线应置于放线架或放线车上. • 2 断线: • 剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑. • (1)接线盒,开关盒,插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为

电气配管及管内穿线施工工艺概述电气配管是现代建筑中常见的一项工程，它包括将电线、电缆等电气设备通过管道或配管系统安装到建筑物中，从而实现电力传输和分配的过程。

而管内穿线是指在电气配管的过程中，将电线、电缆等线缆通过配管系统中的管道内进行穿线的方法。

本文将着重介绍电气配管及管内穿线的施工工艺和注意事项。

施工工艺1. 管道和预埋件的安装在进行电气配管前，需要先安装好管道及预埋件。

预埋件常见的有槽钢、锚具等。

在安装管道时需要注意以下几点：•管道应按照建筑物结构要求进行预埋件固定，避免管道错位和脱落。

•管道的连接宜采用法兰连接；在法兰连接时要注意密封性及连接每个长度的螺母应紧固牢固。

2. 管道安装的防腐处理为了增强电气配管的防腐蚀能力，通常需要进行涂漆或喷涂处理。

其具体步骤如下：•管道及附件清洁：充分清洗管道及管件表面，去除锈迹、油污等异物。

•安装防腐层：按照规定的防腐涂料进行涂装，涂层厚度不得低于要求标准。

3. 线槽的铺设在管道及预埋件安装完成后，需进行线槽的铺设。

铺设时需要遵循以下三个步骤：•布置线槽：根据设计要求对线槽进行布置，注意位置、长度和保护套的添加。

•安装接线盒：在需要布置接线盒的地方，先安装接线盒，再根据需要设置方向盘或走线支架。

•连接线缆：在线槽中通过穿线钢线等设备进行线缆穿线工作，依次将线缆连接到接线盒中。

4. 管道及线缆的挂设线槽铺设工作完成后，需要将其固定在建筑物结构上，这就需要进行管道及线缆的挂设。

具体操作如下：•确认布线方式：根据设计图纸和场地情况选择合适的布线方式。

•安装管道：管道的安装一般采用法兰固定，选择合适大小的斜钉或波纹套的连接方式固定。

•固定线缆：将线缆固定在管道上，并且要求牢固、整齐。

5. 管内穿线的施工在进行管内穿线工作时，需要注意以下几点：•穿线前检查：在进行管内穿线之前，需要检查配管的密封性、管道表面的光洁度等。

•正确选择穿线工具：要选择合适的穿线工具，目前常用的有塞线器和拉线器等。

电气配管及管内穿线的施工方法
一、管道施工方法
1、预管施工
预管施工是指把管材安装在墙壁上的施工。

首先，按照设计图纸以及
技术要求，对管道的位置和尺寸进行检查，确定管道的位置和尺寸。

确定后，在墙上凿出管道的坑，然后把管道路线一一封堵，跟随管道配管安装，采用内丝、外六角螺母连接，墙上管道安装满足设计要求和技术规范。

2、电缆施工
电缆施工是指把电缆放置或穿线在管道内的施工。

首先，根据管道的
尺寸和设计要求，根据管道的类型和数量，确定电缆的尺寸。

确定后，在
管道中铺设电缆，如果电缆数量多，可以采用电缆导敷的方式进行施工，
如果电缆数量较少，可以将电缆用胶带绑扎在管道的有注，施工满足设计
要求和技术规范。

二、管道配管施工方法
1、管道配管材料的准备
首先，根据管道设计图纸，确定管道的尺寸和类型，确定所需的配管
材料。

配管材料的装备有：管件，阀门，消声器，接头，管段等。

2、管道配管设备安装
安装管道配管设备前，应检查管道是否符合设计要求，安装位置是否
正确，然后开始安装，通常采用法兰连接，当安装管道时，要注意正确的
安装方向。

电气配管及管内穿线施工方案一、施工目标二、施工准备1.完整的施工图纸：施工前需准备详细的配管及穿线施工图纸，包括各个电箱、乘用电线、电气设备位置以及穿线路径。

2.施工材料准备：准备好各种规格的电缆、电线管道、配管支架、连接件等材料。

3.工具设备准备：包括钢锯、钳子、螺丝刀、电动扳手、测量工具等。

4.安全措施：施工前应根据具体情况做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防滑鞋、护目镜等，遵守施工现场的安全规定。

三、施工步骤1.管道布置：根据施工图纸，在墙壁或天花板上确定电缆线路的布置位置，使用支架将电线管道固定。

2.管道连接：根据需要，使用连接件将电线管道连接起来，确保连接牢固，不易松动。

3.管道弯曲：根据布置位置的需要，需要在电线管道的部分位置进行弯曲，可使用弯曲机等工具进行操作。

4.预留接线盒：根据施工图纸，在电线管道的适当位置预留接线盒，方便后续的接线和检修工作。

5.穿线操作：根据施工图纸和线缆的需要，将电缆穿入电线管道中，通过穿线钢管或者穿线带等工具进行操作。

6.管道固定：将穿好线缆的电线管道上下固定在配管支架上，确保管道不晃动，线缆不易受到外力的挤压和损坏。

7.接线操作：将线缆与电气设备或电线盒进行接线，确保接线牢固、接触良好，减少电阻、不易发生接触不良。

8.绝缘处理：对接线处进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘管等材料将接线处包裹好，防止漏电和短路的发生。

9.安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保线路安全可靠、绝缘完好。

四、施工注意事项1.施工前需仔细查看施工图纸，了解线缆的路径、数量和规格，确定好管道的布置位置。

2.在穿线操作中，应注意线缆的保护，避免外力的损坏，特别是在弯曲部分，应采取合适的措施防止线缆过度弯曲。

3.在管道连接和固定过程中，应注意连接件的牢固程度，避免管道松动或者不牢固。

4.在绝缘处理时，应注意绝缘材料的选择，材料具有耐高温、防水、耐磨等特性。

5.施工过程中要遵守电器设备的安装规定和操作程序，避免安装错误或者接触到高压电。

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求一、电气配管施工方法：1.焊接施工法：适用于铁质、铝质、铜质等金属管材的施工。

该方法通过焊接将管道连接起来，并在管道连接处进行密封处理，确保电气设备的安全运行。

2.螺旋连接施工法：适用于塑料、铅、镀锌等非金属管材的施工。

该方法通过螺旋连接器将管道连接起来，并在连接处进行螺旋密封处理，保证管道的密封性。

3.管带镶嵌施工法：适用于层压管、无槽管等特殊管道的施工。

该方法通过将管带镶嵌在管道内部，形成一个密封的管道系统。

二、管内穿线技术要求：1.空管预埋和弯头设置：在进行管道敷设前，需要将空管预先埋设在隐蔽工程中。

同时，在需要转弯的地方设置弯头，确保导线可以通过弯曲的管道。

2.引子的安装：在进行管内穿线前，需要在管道入口处安装引子，用于引导导线穿过管道。

引子的选型应根据导线的类型、规格和长度进行选择。

3.导线的穿线：导线的穿线应按照设计规定进行，避免弯曲过大或扭曲。

同时，导线应留有一定的余量，以便日后的维护和更换。

4.弯头半径和管道直径：弯头的半径和管道的直径应符合规范要求，以确保导线能够顺利通过弯头。

5.导线搭设要求：导线应按照规定的规格和间距进行搭设，避免导线之间的短路和干扰现象。

6.导线的固定：导线应采用适当的固定装置进行固定，保证导线不会在工作中产生过大的震动和位移。

7.管道的密封和防水处理：管道连接处应进行密封处理，以确保电气设备的安全运行。

同时，在管道进入墙壁或地面时，应进行防水处理，防止水分侵入管道。

8.管道的标志和清理：管道应进行标志，以方便维护和管理。

同时，在管道施工完毕后，应进行清理，确保管道内部的干净和整洁。

以上是电气配管及管内穿线的主要施工方法和技术要求。

在实际施工过程中，施工人员应遵守相关规范和标准，确保施工质量和工程安全。

电气配管及电气穿管施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸：根据设计要求和实际情况，确定电气配管及电气穿管的具体位置和布局，并制定相应的施工方案。

2.安全措施：施工前需制定详细的安全操作规程，明确施工人员的职责和责任，并提供必要的安全防护设备和锁定装置，确保施工过程中安全可控。

3.施工材料准备：根据设计图纸和规范要求，准备好所需的电缆、电线、配管、穿孔器材等，并进行验收，确保质量合格。

二、施工流程1.安装配管：根据设计要求和实际情况，按照施工图纸确定的位置和布局，进行电缆配管的安装。

首先在墙壁、地面等位置预留出电缆走向的穿孔孔洞，然后根据穿孔孔洞的位置和走向，安装配管，确保配管的平直和固定牢固。

2.安装穿线管：根据设计要求和实际情况，选择适当的穿线管材料，并按照施工图纸确定的位置和布局，进行电线穿线管的安装。

首先在墙壁、地面等位置预留出电线走向的穿孔孔洞，然后根据穿孔孔洞的位置和走向，安装穿线管，确保穿线管的平直和固定牢固。

3.引线安装：根据设计要求和实际情况，选择适当的电缆、电线，根据施工图纸确定的走向和连接方式，进行引线的安装。

在配管和穿线管内部，将电缆、电线按要求布置，注意保持线缆的整齐和不相互干扰。

4.配电箱安装：根据设计要求和实际情况，选择适当的配电箱，并按照施工图纸确定的位置和布局，进行配电箱的安装。

首先在墙壁、地面等位置预留出配电箱的安装位置，然后根据安装位置，进行配电箱的固定和接线。

三、施工要点和注意事项1.施工过程中，要按照规范和要求进行，避免违反规定和损坏设备。

2.施工现场应保持整洁，减少杂物对施工的干扰和危险。

3.施工过程中，要确保电缆、电线的绝缘性能良好，穿越墙壁或地面时要进行密封处理，防止水分、灰尘进入。

4.在进行配管和穿线管安装时，要根据实际情况预留适当的余量，以备后期线缆的更换维修。

5.在进行引线安装时，要注意线缆绝缘层是否完好，电线公差是否符合要求，避免因线缆损坏造成安全事故。

电气配管及管内穿线电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。

其中配管采用焊接钢管，敷设方式为暗配管，导线采用阻燃（ZR ）塑料绝缘铜芯导线和绝缘防火导线。

1施工程序(1)暗管敷设的施工程序为：→→→→→(2)管内穿线施工程序：→→→→→→→→→→2主要施工方法和技术要求(1)暗管敷设在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法详见下图：楼板接地卡模板自攻螺丝钢管接线盒护口根母①暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所（地下区、设备间等）的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm ；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

②预制加工：a钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

管子弯扁度要小于0.1D，弯曲半径≥6D。

b管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

c管子套丝：采用套丝板、套管机。

采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

③测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

④固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。

⑤管路连接a管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。

管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，焊接完成后做好防腐处理。

套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

电气配管及管内穿线施工方案1、电气配管（1）、施工准备①、材料要求电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证。

阻燃PVC 电线管内外壁应光滑，并有出厂合格证与相关检测报告。

管外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。

配件应采用标准产品。

绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。

钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。

②、主要机具弯管器，开孔器、套丝板、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。

③、作业条件a 暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后而上层钢筋开绑扎前进行，根据施工图纸尺寸位置配合施工。

b 吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、对吊架。

内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻图，并有顶板弹出实际位置。

c 管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。

强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。

d 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕，建筑物的抺灰及地面工程结束后进行。

（2）、施工方法①、暗敷设a 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。

b 根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。

钢管（KBG）弯管采用冷弯法，一般管径为25mm 及以下时，用手动弯管器；管径为32mm 及以上时，使用成品弯头。

管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。

管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。

c 以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固。

d 管径50mm 及其以下KBG 管，必须用管箍扣压连接。

上好管箍后，管口应对严。

配管（SC）及管内穿线质量控制
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。

盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、相内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。

线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。

补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；中保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零），地线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。