清理撤煤巷掘进安全技术措施实用版
- 格式：docx
- 大小：62.97 KB
- 文档页数：22
下载文档原格式
合集下载
煤仓清理安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4180（解决方案范本系列）煤仓清理安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤仓清理安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
根据矿工作安排，刘国林队对主井底煤仓以下巷道进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施：一、施工地点:主井井底清煤斜巷二、人员组织安排：现场施工由队长刘国林亲自带队，带班班长安排具体实施，矿跟班领导、安全员、瓦斯员，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、技术要求：1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下、有外而里进行清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，从上向下清理，将巷壁清理透后再向下挖。
3、清挖工作要确保质量，井筒四周及底部的所有煤炭及其它杂物必须清理干净，不留死角。
四、安全技术措施1、施工前必须先检查小绞车、钢丝绳、安全绳、矿车、轨道及清煤下山巷道的完好情况，否则严禁进行清挖工作。
２、施工前，先将清煤下山口风门前后的杂物清理干净，保持规定畅通；检查井筒底部四周的井壁是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
３、清挖前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
过老空、过老巷和岩巷揭安全措施
过老空、过老巷和岩巷揭安全措施遵沿煤矿过老空、过老巷、岩巷揭煤和过断层的安全措施为了执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，制定本措施。
1、技术改选掘进工作中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。
2、组织人员收集原有的地质资料，调查矿整合前的开采情况，确定矿井技改掘进时的警戒线。
3、在钻探的过程中若有钻孔中钻杆进度快和钻孔涌水增大，钻孔发虚，前探介质变弱，钻孔内有气体涌出等异常变化，表明前面有老空、老巷或断层，如现介质变化等情况，必须立即停钻，收集相关资料，判断所出现的情况为老空或其它，根据情况采取相应措施。
一、过老空、过老巷措施根据钻进情况判断为老空、老巷、无积水时，先检查气体，根据所查情况，决定起钻速度，只有在工作面CH值降至1%以4值（浓度）降至 1.5%以下时，方可开动钻机起钻，下时，CO2钻机起火后，必须进行瓦斯排放，待各项指标都降至规程要求时，方可掘进揭示老空、老巷，并依对老空、老巷气体进行排放。
根据钻进情况，判断确有积水老空、老巷除进行瓦斯监测外，根据钻探时所做的探放水措施进行放水工作，只有在老空老巷水排干流干后，方可揭示老空老巷，并对老空老巷气体进行排放。
2、过老空老巷时的支护措施（1）揭示老空老巷后，若冒落高度大，周围基岩（或煤岩）稳定可使木垛接顶法穿过老空老巷，并加大支护密度（木支护掘进）若为砌碹巷道，可加大支护厚度。
（2）揭示老空老巷后，若周围基岩（或煤岩体）疏松，可使用撞楔穿过老空，若为砌碹巷道时，可加大临时木支护断面后砌碹。
或修改支护形式，采用临时木支护后采用其它支护形式。
3、岩巷揭煤的安全措施根据调查情况和钻探情况，确定岩巷即将揭煤时，加大通风量，对瓦斯进行监测检查，待气体浓度符合规程要求后，方可提露煤层。
1、做好水文地质预测预报，岩巷揭煤前，必须组织钻探，钻探必须编制探放水设计。
2、瓦检员必须现场盯班，并交接好班。
3、地测人员必须，标定钻探的角度、钻探的深度、钻孔终孔密度，并悬挂施工牌版和钻孔进尺牌版。
掘进工作面过老巷安全技术措施
掘进工作面过老巷安全技术措施刘 欢 杨尚波 李元伟（枣庄矿业集团高庄煤业有限公司，山东 济宁 277605）摘 要为解决掘进期间揭露废旧巷道过程中气体溢出伤人等不安全问题，采用构筑控风设施增加巷道迎头压力，使揭露点老巷的压力小于工作面迎头的风压，利用控风设施控制掘进工作面回风，同时现场气体安全后使用高分子材料对老巷快速封堵，第一时间做好老巷内气体的管控，保障了煤矿井下生产和作业人员安全。
关键词掘进巷道 过老巷 安全技术中图分类号 TD823 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2020.03.037Safety Technical Measures for Driving Face Passing Through Old RoadwayLiu Huan Yang Shang-bo Li Yuan-wei(Zaozhuang Mining Group Gaozhuang Coal Industry Co., Ltd., Shandong Jining 277605)Abstract : In order to solve the unsafe problems such as gas overflow and injury in the process of exposing waste roadway during excavation, the head-on pressure of roadway is increased by constructing wind control facilities, so that the pressure of old roadway is less than the head-on wind pressure of working face, and the return air of heading face is controlled by wind control facility. Meanwhile, polymer materials are used to block the old roadway quickly after gas safety on the spot, and the gas control in the old roadway is done well for the first time. It ensures the safety of underground production and operators.Key words : excavation roadway passing through old roadway safety technology收稿日期2019-10-17作者简介 刘欢（1992-），男，汉族，山东济宁人，2015年毕业于山东科技大学安全工程专业，本科，目前工作单位为枣庄矿业集团高庄煤业有限公司通风防尘科，主要研究方向为矿井通风系统的优化调整、矿井防灭火研究和清洁生产标准化建设等方面。
掘进工作面过老巷安全技术措施
掘进工作面过老巷安全技术措施1（正式、严肃风格）：一、引言本文档旨在详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。
本文档将对其进行细化，包括但不限于工作面的条件评估、通风系统、瓦斯抽采、支护措施等。
二、工作面条件评估2.1 工作面地质条件评估...2.2 工作面瓦斯涌出量评估...2.3 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统3.1 主风机选择与设置...3.2 副风机配置与安装...3.3 氮气泡沫封堵技术...3.4 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采4.1 抽采孔设计与布置...4.2 抽采设备的选择与安装 ...4.3 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施5.1 短牵托支护方案...5.2 预制架子支护方案...5.3 锚杆支护方案...5.4 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
2. 矿山瓦斯防治规程：煤矿防治瓦斯的相关法规。
3.杆状支护：用杆件进行的支护形式，主要用于煤矿巷道的支护。
4. 矿山安全监察工作责任制：对煤矿安全工作的监察与责任分工的规定。
2（简洁、实用风格）：一、简介本文档将详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。
主要包括以下几个方面：工作面条件评估、通风系统、瓦斯抽采和支护措施等。
二、工作面条件评估1. 工作面地质条件评估...2. 工作面瓦斯涌出量评估...3. 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统1. 主风机选择与设置...2. 副风机配置与安装...3. 氮气泡沫封堵技术...4. 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采1. 抽采孔设计与布置...2. 抽采设备的选择与安装 ...3. 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施1. 短牵托支护方案...2. 预制架子支护方案...3. 锚杆支护方案...4. 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
掘进巷道过采空区施工安全技术措施
XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置：在4#煤层底板巷道断面：直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护：锚网喷支护。
2〕、工作面情况当施工掘进至265米时，巷道顶板揭露以前采空区，由于前采空区长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量减少，为保障施工时工人的生命平安，结合现场情况，需改变支护方式，经工程部研究和报矿领导批准决定，特编制本平安技术措施。
二、施工方案支护方案1、临时支护：预设“掩护梁〃支护2、永久支护：锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前，首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。
孔深1000mm。
钻孔方位于巷道方位一直。
倾角-23°。
孔径75mm。
3〕、采用支架下挂吊环，吊环内穿金属管作为前探梁，前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网，以构木与木楔进行背紧的临时支护形式，3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成，吊环①22mm，然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩，使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。
4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕，然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕，并挂设牢固，吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环，6个使用，4个备用。
掩梁用3寸钢管制作，长度为3000mm/根，每个掘进头使用2根。
木板的规格为宽200mm，厚 50mm。
5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环，并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。
6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁，并码放到指定地点。
〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护，首先支护巷道顶板，根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案，顶部按照顶部设计方案，两帮支护根据老空区的宽度，设计用砖砌好密闭，防治密闭漏风，最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于150mm。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。
煤巷过老巷安全技术措施
煤巷过老巷安全技术措施煤巷过老巷是煤矿生产中的重要工作区域，安全技术措施的严格执行是事故预防的关键。
下面，本文将阐述煤巷过老巷的安全技术措施。
一、通风措施通风系统是煤矿生产工作中的关键措施，能保证煤矿井下的空气流通，为工作舒适提供保障，也能预防可燃气体积聚、矿尘暴露等问题。
通风系统的稳定和高效是关键，如果发现异常情况，应立即采取措施，如及时更换滤清器、清理管道和唯一的通风风扇等。
二、照明措施煤巷过老巷存在相对的漆黑环境，为了保证工作效率和采煤顺利进行，需要注意照明措施。
这包括固定灯、矿用头灯等，首先确定明确的照明区域，其次确保灯具安全、有效，定期检查通电状态，以便立即捕捉任何异常情况。
三、防火措施煤矿常常存在易燃气体，所以采用合适的防火措施很重要。
一方面要合理使用火源，禁止引火物品、禁止使用明火照明工作，不得在场区内吸烟。
另一方面需要确保喷雾和灭火设备处于可操作状态，以防意外事件的发生。
四、支护措施支护措施是煤巷过老巷安全管理工作中的主要部分，支护架的质量和可靠性，直接关系到煤巷的安全程度。
定期进行支护架的检查，检查架体不应弯曲、变形，支柱不得超标位移，地面垫砖的稳定，以及支架的可靠性等问题。
此外，应加强地板渗透性的监测、维持合适的支护距离，从而确保工作场地的稳定和安全。
五、安全教育措施煤巷过老巷作为煤矿生产作业中的难点区域，需要所有工作人员遵守安全规定，保持高时刻的警惕，防止意外事故的发生。
因此，安全教育是至关重要的，工作人员需要接受严格的煤矿安全教育培训，让其明白各项规章制度并定期进行评估，以进一步巩固其安全意识。
综上，以上措施是煤巷过老巷的安全技术措施，通过坚定不移地执行，让工作场所得以维持安全运转。
只有积极推进安全技术措施，才能预防煤矿事故的发生，切实实现煤矿生产的防护和健康发展。
掘进工作面过老巷过采空区安全技术措施
措施掘进工作面过老巷过采空区安全技术掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：（叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1）、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2）、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯 CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、 CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打 60m 超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区 5m 时每掘进循环开始前先施工 5m 深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
掘进工作面过老巷、过空巷安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因：
井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
⦁矿井情况：
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况：
老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
⦁具体措施：
1)必须坚持“先探后掘”的原则。
2)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2)钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、C O等。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J2466可按资料类型定义编号清理撤煤巷掘进安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日清理撤煤巷掘进安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
为清理主斜井底漏煤及淤泥，根据设计院提供的设计图纸，经矿领导、技术科研究决定在采区轨道巷（采区变电所口以下34m）处开口掘进清理撤煤巷，总工程量104m与主斜井底回风通道贯通，测量组下达开口通知单，在现场标出中腰线，为保证施工安全及巷道工程质量，特制订安全技术措施如下：一、巷道规格及施工方法：1、清理撤煤巷分清理撤煤平巷、清理撤煤斜巷、沉淀池硐室。
其中清理撤煤平巷为煤巷，采用钻爆法掘进。
清理撤煤斜巷为岩巷，采用钻爆法掘进，光面爆破。
（具体详见爆破断面图及说明书）2、其中清理撤煤平巷巷道形状为矩形，掘进规格为2.7*2.45m，净规格为2.5*2.25m。
其它各段巷道形状为半圆拱形，其中清理撤煤斜巷掘进规格为2.7*2.45m，净规格为2.5*2.25m。
沉淀池硐室掘进规格为3.2*2.7m，净规格为3.0*2.5m，沉淀池宽度1.2m，净宽0.8m，深度0.9m，净深0.8m。
整个巷道喷浆、铺底厚度均为100mm，沉淀池两帮喷浆200mm，铺底100mm。
其中清理撤煤平巷（局部巷道）、沉淀池硐室为现有巷道，须对其进行改造，卧底、扩帮至规定规格。
如有需要必须另制定专项技术措施。
二、支护要求：巷道支护按最大空顶距1.8m（若围岩较稳定时可适当增大空顶距，但必须掘进1.6m及时临时支护；若围岩不稳定，裂隙发育时，必须采取小循环作业，最大空顶距1m，掘进0.8m及时临时支护），最小空顶距0.2m进行。
临时支护打好后按先顶后帮顺序打设锚网、锚杆、锚索；巷道掘完后再喷浆。
1、临时支护临时支护采用ф108无缝钢管，长度不小于3米，数量2根，每根前探梁上有两道钢梁卡，共4个，与对应的锚索（锚杆）相连接，即：前探梁的位置，前探梁间距1.6m，固定在前头第一排和第三排，中间两侧相对应顶板上4个锚杆（锚索）上。
前探梁上横担板梁木规格为（2400×200×80mm），2-3道，“井字”形接顶，用木锲打紧背牢。
注意：背顶时预留出锚杆、锚索眼位置，或前移前探梁时，铺上顶钢筋网或金属网。
2、永久支护采用锚、网、索、最后喷射混凝土支护。
顶板：采用螺纹钢锚杆，规格φ20×2200mm，锚杆间排距800mm；方托盘，120×120×10mm，每根锚杆采用两根MSCK2360树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥85KN，预紧力矩≥120NM;钢筋梁采用φ14mm的圆钢焊接成。
锚索采用φ17.8×7000mm的钢绞线。
锚索排距：1600mm，（巷道开口前5m锚索排距为800mm，每排1根锚索），锚索托板规格为300*300*10mm；每根锚索采用两根MSCK2360树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥200KN。
两帮：采用螺纹钢锚杆，规格为φ18×1800mm，锚杆间排距800mm；方托盘，150×150×10mm，每根锚杆采用一根MSCK2360树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥40KN。
钢筋梁采用φ12mm的圆钢焊接成。
护帮网均采用8#铁丝网。
网与网之间搭接100mm，联网间距200mm，采用14#铁丝，双股拧三圈，保证搭接紧固。
三、炮掘安全注意事项：1、巷道开口前5m放小炮，爆破循环进度为600mm。
每眼装药量不超过0.2kg，一次爆破不超过3个眼，正向起爆，炮眼封泥长度不少于炮眼深度的?。
2、掘进工作面采用风煤钻打眼，打眼时，首先敲帮问顶检查顶板、巷道的迎头，两帮支护，清除活动煤岩块。
3、炸药和电雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严格执行领退制度，严禁乱扔、乱放。
4、爆炸材料箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点，爆破时必须把材料箱放在警戒线以外的安全地点。
5、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮员作地点附近进行。
严禁坐在火药箱上装配起爆药卷。
6、电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
7、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
8、装炮前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，然后用木质或竹质炮棍将药卷轻轻地推入炮眼内，不得冲撞或捣实炮眼内的各药卷，各药卷必须彼此密接。
9、必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土或用不燃性炮泥封实。
严禁用煤块、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
10、无封泥，封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破。
11、放炮必须使用发爆器，严禁使用其它方式放炮，并必须严格执行“三人联锁放炮制”放炮后拔出钥匙，摘掉母线加以扭结使之行成短路。
12、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上，担任警戒工作。
13、放炮前由班组长安排，放炮员检查，工作面所有人员必须撤至距放炮地点50m以外的清理撤煤巷及采区轨道巷、采区运输巷。
14、发爆器钥匙必须由专职放炮员随身携带，严禁转交他人。
爆破后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
15、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，放炮员、瓦斯员、班组长、安全员必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须报调度室并立即处理。
16、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等15min，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
17、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：（一）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
（二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药。
（四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
（五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
18、工作面爆破前后，瓦斯员应严格执行“一炮三检”加强瓦斯检查，发现超限，应及时向爆破工报告，立即采取措施，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可爆破。
19、瓦斯员必须严格按照瓦斯检查制度认真检查，做好通风瓦斯管理工作，发现有害气体超过《安全规程》规定，必须会同安全员、区队长采取措施、进行处理。
情况严重必须及时向调度室汇报，必要时撤出人员，等候处理。
四、锚杆支护施工工艺：锚杆支护施工必须在有临时支护情况下进行。
1、打眼：打眼时严格执行“敲帮问顶”制度，严格按《打眼工操作标准》操作，打眼后应将孔内积水、煤矸粉冲洗干净。
2、左旋螺纹锚杆的安装步骤左旋螺纹锚杆安装前先用杆体测量孔深，在杆体上作出标志，然后用锚杆杆体将树脂药卷送到孔底；用锚杆机来搅拌锚固剂，顺时针搅拌25～30s，同时将杆体匀速送到孔底。
搅拌完毕后，杆、机分离，为防止顶锚杆体在锚固前坠下，在孔口处将锚杆临时用木楔挤住，待固化1min后，安装钢筋梁、铁饼，并用力矩扳手将螺帽拧紧，该锚杆安装完毕。
3、锚杆紧固力可用专用套管或特别板手，紧固力符合要求，紧固力用力矩扳手检验，并对锚杆的质量进行记录。
4、每300根中抽3根拉拔，若第一组不合格，再抽第二组，若再不合格，再抽第三组，也不合格，立即报矿总工，制定专项措施，进行整改，直至合格。
5、锚杆外露长度不小于10mm，不大于40mm。
五、锚索施工工艺：1、采用风动钻机钻孔，钻头为Φ28mm，一字或齿字钻头。
钻眼前先检查作业区域附近的顶板支护情况，发现问题要及时处理。
2、钻眼作业由三人组成，一人负责操作钻机，另二人安装和拆卸钻杆，开钻后离开钻机两米，负责观察顶板和周围情况，钻孔必须垂直顶板，钻孔深度不得小于设计深度，不得大于设计深度50mm。
3、钻够眼深后，用钢绞线将锚固剂送入眼底，送锚固剂时用力适度，且头尾相接，严禁平行送入。
搅拌锚固剂时间不小于25s，然后继续保持推力，待锚固剂完全固结后机体下落。
4、等待1min后，进行锚索张拉作业，张拉作业工序由三人组成，一人负责操作手动油泵，二人负责钢板安装及锚索安装，安装钢板时，将锚索穿入钢板眼内，利用锚具将钢板固定在顶板上，将外露钢绞线穿入千斤顶，并必须穿过千斤顶工具锚段，操作手动油泵进行张拉。
张拉过程中操作人员必须注意压力表读数，达到设计预紧力时及时关闭油泵，张拉过程中密切注意顶板变化。
张拉完毕后，保持锚索外露250～300mm。
5、其余各项严格执行《锚索支护各工种操作规程》。
六、通风管理：1、瓦斯监测系统必须有专人负责调试、维修、保养，要求监测准确，灵敏可靠，必须坚持双闭锁，任何人不得借故甩掉闭锁。
2、在掘进通风过程中，应加强对局扇检查和维修，严格执行局扇的管理制度，确保局扇的正常运转。
3、风筒口到工作面的距离，最大不超过5m，并保证工作面有足够的风量。
4、安装局扇和工作面的电器设备，必须采用三专两闭锁，即专用开关、专用变压器、专用线路、风电闭锁和瓦斯电闭锁，当局扇停止运转和工作面及附近巷道内瓦斯超限时，立即切断向局扇供风巷中的一切电源。
5、使用局扇通风，无论空班或交接班时严禁停止运转。
6、因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，在恢复通风前瓦斯员必须首先检查瓦斯，严格按复风制度进行排放瓦斯,局扇及开关附近20米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时方可开启局扇。
待局扇运行十分钟后，经检查有害气体无超限时，方可进入工作面工作。
7、风筒接头要严密，吊挂必须平直，逢环必挂，风筒拐弯要缓慢，不准拐死弯。
七、喷射混凝土工艺：1）、喷射砼原材料的要求：（1）水泥：选用425#普通硅酸盐水泥，过期受潮结块或混合的水泥不得使用。
（2）砂子：其堆积密度为1278㎏/m3，细度横级要求大于2.5mm，颗粒级配应符合下列要求，以采用直径为0.32～2.5mm坚硬耐久的中粗砂，含土量不得大于3%。