化油器式汽油机燃油系统的构造与维修

第三节 化油器式汽油机燃料供给 系的常见故障诊断与排除
一、不来油或来油不畅
1．故障现象 ①发动机不能发动，没有着火的迹象； ②发动机能发动，运转一段时间后动力下降，关闭阻风 门后稍有好转，最后熄火，再也不能发动； ③向化油器倒入少量汽油，能发动，但不久就熄火。
2．故障原因 (1)油箱内无油或油箱开关未打开。 (2)油箱吸油管至化油器进油管接头中某一部位有堵塞、 渗漏等故障。 (3)汽油泵失效或工作不良。 (4)化油器进油针阀卡死，浮子高度失调，进油口滤网堵 塞，主量孔堵塞。 (5)汽油中有水，不易燃烧或不能燃烧，冬季水结冰堵塞 油路。 (6)在夏季高温条件下，油管中产生气阻现象，导致油流 中断而产生来油不畅故障。 3.故障诊断与排除
供给路线图
油箱 汽油滤清器 汽油泵
空气滤清器
化油器(混合)
在 气缸内燃绕
排气管
排气消声器
二、简单化油器 与可燃混合气的形成过程
简单化油器 由喷管、量孔、喉管、 节气门、空气室、混合室 以及由浮子、针阀、浮子
室组成的浮子机构组成。
简单化油器各部分的功能
主喷嘴：让汽油 喷入空气中形成 可燃混合气。
四、空气滤清器的维护
干式纸质空气滤清器的维护 国产中型载货汽车每行驶10 000km，应清洁空气滤清器 一次。滤清器纸滤芯的更换周期为20 000km。 轿车发动机的空气滤清器的清洁周期一般要长一些。滤 芯的更换周期为24 000km。 清除滤芯上灰尘的方法是：把滤芯放在平板上轻轻拍打 或用压缩空气从滤芯的内侧向外吹。 滤芯如有破损必须更换。 在滤芯装复之前，滤清器外壳必须清洗干净。
二、汽油泵的维修
对于整体式汽油泵，应按规定的更换周期进行更换。 对于可拆式汽油泵，每次二级维护时均应检查汽油泵的 工作性能：要求在规定的试验转速下的封闭压力和泵油量应 符合原厂规定。
汽油泵不泵油或泵油量不足的原因 (1)汽油滤清器或化油器滤网堵塞； (2)摇臂磨损过大，或摇臂从拉杆孔中脱出； (3)膜片破损，泵油时从汽油泵底座上的小孔向外漏油； (4)阀门变形或阀座处有杂物，使阀门关闭不严。 维修的方法是：清洗汽油泵并更换有关零件或汽油泵总成。
(3)再开大节气门开度至全 开，至选定点a 点时，汽油流 量与空气流量的增长逐渐接近 并处于饱和，可燃混合气成分 趋于稳定。 (4)当节气门开度一定，发 动机转速变化时，喉管真空度 Δph 变化，燃油量和空气量 几乎均匀成比例的增加或减少。
三、可燃混合气成分对发动机工作的影响
可燃混合气成分的表示方法 (1)用空燃比（A/F）表示 空燃比（A/F）=空气质量（kg）/燃油质量（kg） 理论上1kg汽油完全燃烧需14.8kg空气，即理论空燃比 为14.8。 (2)用过量空气系数α表示 α=燃烧1kg燃料实际供给的空气质量/理论上完全燃烧 时所需的空气质量。 即燃烧1kg燃料实际供给的空气质量与理论上完全燃烧 时所需要的空气质量之比。
过渡工况
冷起动 冷机从静止到连续运转的过程，转速及温度低，雾化 和着火条件差，需极浓而多的混合气，α=0.2 ～ 0.6。 暖机 连续运转到各部机件温度正常，使发动机能稳定地进行怠速 运转为止。 加速工况 节气门突然迅速开大时，以增大发动机转速。 由于节气门迅速开大，造成混合气瞬时变稀，这是因为： (1）汽油因其密度大，流动惯性大，其流量增加比空气慢。 (2）由于瞬间空气流入进气管，使进气管内压力突然升高。 更因冷空气来不及预热，使进气管内温度降低，燃油的汽化条 件变坏，进气管中油膜加厚，混合气瞬时变稀。因此，需供给 额外的加浓燃油，以防止混合气瞬时变稀。
喉管：产生真空 度，吸出喷管中 的燃油。
针阀：控制汽油 进入化油器浮子 室的开关。
量孔：控制汽油 精确的出油量。
节气门：控制混合气 流量的开关，关闭时 留有通气间隙。
工作原理 (1)燃油的流出 在气缸吸气过程中，气缸压力pa 小于大气压力p0 ，在真空度p=p0-pa 作用下，空气经化油器流入气缸。 (2)燃油的雾化 因化油器喉管截面积小，所以此 处空气流速高，静压力ph低，即浮子 室与喷管处产生压力差，ph=p0-ph , 在真空度Δph 作用下，燃油克服了喉 管口与液面间的压力差自浮子室流 出，从喉管喷出，并被高速气流冲 散雾化。
1）标准混合气=1 理论上能完全燃烧的混合气，其中所含的空气中的氧 正好使混合气中全部燃料燃烧完毕。 2）稀混合气>1 实际上可以完全燃烧的混合气，其中所含的空气中的 氧能保证混合气中燃料全部燃烧完毕。 3）浓混合气<1 混合气中燃料不能保证完全燃烧，但由于燃料分子密 集，火焰传播快，发动机的平均有效压力和功率大。
发动机在各种工况下对可燃混合气的要求
发动机工况 是其工作情况的简称，它包括稳定工况和过渡工况，反 映发动机转速和负荷情况。 发动机负荷 是指汽车所施加给发动机的阻力矩。 汽车行驶时，发动机要发出等量的扭矩Me与阻力矩相平 衡，因Me随节气门开度而变化，所以节气门开度即代表负荷 的大小，如节气门全关、半开、全开分别为0负荷、中等负 荷、全负荷。
(2)化油器主要零件的检修
①浮子的检修。 ②针阀密封性的检修。 ③化油器喷管、量孔和油阀的检验。 ④化油器壳体的检修。
4．
3．化油器的调整 (1)就车调整浮子室油面高度 将车停放在平坦地面上，通 过化油器浮子室油面观察窗检查油面高度，发动机怠速时， 油面应位于观察窗刻度线±1 mm处，不符时，可通过上体的 浮子室盖上的油面调节螺钉进行调整。 (2)怠速的调整 应在点火系工作正常，水温333 K以上， 化油器阻风门全开，进气系统无堵塞和漏气现象的情况下调 整发动机的怠速。 ①慢慢旋出节气门开度调节螺钉，使发动机转速尽可能 低，但不熄火； ②旋出或旋入怠速调节螺钉，使混合气加浓，提高发动 机转速，至不能再上升为止。 重复上述两项操作，直至怠速稳定在规定转速，发动机 排放符合规定为止。
三、汽油滤清器的维护
1．可拆式汽油滤清器的维护 汽车每行驶12 000 km时，应清洗滤芯。清洗时将滤芯 放在清洁的汽油中用软毛刷轻轻刷洗，然后用压缩空气吹 干。 当行驶80 000 km时，应更换滤芯。滤芯破损时必须更换。 在天气寒冷时，为防止滤清器内的积水结冰，造成供油中 断，应经常从放油螺塞处放掉沉淀杯底部的积水。 2．不可拆式汽油滤清器的维护 应按规定的使用周期更换新的不可拆式汽油滤清器。
四、化油器构造
上体
中体
下体
化油器上体
阻风门 壳体
针阀
进油口
化油器中体
化油器下体
汽油供给装臵
包括汽油箱、汽油滤清器、汽油泵和油管。
1.汽油箱 作用 储存汽油，其储备里程一般为200～600km。普通汽车具 有一个汽油箱，越野汽车常有主、副两个汽油箱。 安装位臵 货车油箱位于车架外侧、驾驶员座下或货台下面，轿车 油箱装在车架后部。 构造特点 油箱多为薄钢板冲压焊制，内部镀锌或镀锡，有的用塑 料铸制。 油箱上部焊有加油管，内有可拉出的伸长管，加油管由 油箱盖密封，同时为保证汽油泵正常工作，油箱盖设有空气 阀与蒸汽阀。
(3)空气与燃油量的调节 1）当发动机转速一定，节气门 开度逐渐增大时，流经喉管的空气 流量和流速逐步增加，喉管真空度增 大，使汽油量与空气量一同增加，从 而增大发动机功率。同理当节气门关 小时，则减小了发动机的功率。 2）当节气门开度一定，发动机 转速变化时，也会引起喉管真空度Δph 的变化，从而使燃油流量发生变化。
③磨损变形 化油器节气门轴、阻风门轴、加速泵阀门、活塞、省油 器球阀与柱塞等运动件经长期使用，会因摩擦和腐蚀使配合 性能变差。节气门、阻风门、加速泵和省油器推杆与外部联 动机构等会因碰擦等原因产生损伤和变形，使化油器工作性 能下降。 ④调整不当 化油器的调整包括怠速调整、节气门最小开度调整、自 动阻风门调整、浮子室油平面调整、加速泵行程调整、加浓 装臵调整及怠速排放调整等。上述各项调整如有不当，对发 动机的动力性、经济性、运转平稳性和排放性影响很大。一 般应根据发动机的技术状况就车调整。
可燃混合气的形成的工作过程
燃油气化方式： 喷雾 吹散 降压 冲刷 加热 涡流
简单化油器特性
(1)节气门刚开启时，喉管真 空度Δph很低，不足以克服喷口 与液面间的高度差，喷口无燃油 喷出，吸入气缸的是纯空气。当 节气门开至一定程度，汽油开始 流出，混合气很稀。 (2)节气门逐渐开大时，喉管 真空度Δph 逐渐增大，空气量 与燃油量均增加。空气密度减 小，汽油密度在一般压力下为常 数，所以汽油流量的增长远高于 空气流量的增长，混合气变浓。
一、化油器的维修
1．化油器的解体和清洗
化油器解体之前应熟悉化油器的结构，按修理手册规 定的顺序和技术要求作业。 一般性清洗，只需将化油器上盖拆下，不需要全部解 体。分解后的零件应浸泡在汽油或酒精中，用毛刷清洗，最 好用化油器清洗剂喷洗。 近年还出现了在燃油中加入清洗剂就车进行免拆卸清 洗的新工艺。Fra bibliotek稳定工况
怠速和小负荷工况 (1)怠速：是指发动机对外无功率输出，节气门开度为零。 混合气形成及燃烧特点：转速低，雾化差，燃烧速度 小，热损失大，需要浓而少的混合气，即 α=0.6～0.8。 (2）小负荷：节气门微开，α=0.7～0.9 中等负荷工况 节气门开度在25%～85%之间，气缸内的新鲜混合气多， 废气少，燃烧速度快，热损失小，要求α=1.05～1.15，此时 经济性是主要的。 大负荷和全负荷工况 节气门开度达85%以上，是需要获得最大功率的工况。 要求α=0.85 ～ 0.95，浓混合气，以满足动力性。
2．化油器的检修
(1)化油器的常见故障 ①堵塞 汽油中的杂质使油量孔和油道转弯处较易堵 塞，引起混合气过稀；而空气量孔会被空气中的灰尘堵塞， 引起混合气过浓。 ② 渗漏 渗漏可分为内渗漏和外诊漏两种情况。内渗漏 的主要原因是化油器内部零件的密封失效，如针阀关闭不严 或浮子渗漏，使浮子室油平面过高；加速泵进、出油阀不密 封，使加速泵不能正常工作；真空通道漏气，会造成真空加 浓装臵失效等。外渗漏的原因主要有衬垫损坏、连接螺栓或 接头松动、壳体破裂等。